CN110653311B - 一种钢板切割装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种钢板切割装置及方法，双边切割，减少单边刀具切割的距离，保证切口整齐。该方法为：步骤一：将需要切割的钢板依次穿过抱紧机构Ⅰ和抱紧机构Ⅱ之间，挤压机构Ⅰ和挤压机构Ⅱ之间，两个切割机构之间；步骤二：启动挤压机构Ⅰ和挤压机构Ⅱ，挤压机构Ⅰ和挤压机构Ⅱ对钢板进行初步挤压，启动抱紧机构Ⅰ和抱紧机构Ⅱ对钢板进行进一步抱紧；步骤三：启动高度电机调整调整机构的水平高度，启动横移电机调整旋转机构的旋转中心；步骤四：启动两个切割机构，两个切割机构对板材进行挤压；步骤五：启动旋转电机，旋转电机带动两个切割机构以旋转电机输出轴的轴线为中心进行转动，对钢板进行扭断。

Description

一种钢板切割装置及方法

技术领域

本发明涉及切割装置，更具体的说是一种钢板切割装置及方法。

背景技术

例如公开号CN206764397U名称一种钢板切割装置，包括：电极、加热室、第一推板、切割室、液压缸、支柱、弹簧、连接板、第二推板、压板、刀轨、切割圆刀、链板输送带、抓爪、导轨、导向柱；该实用新型的一种钢板切割装置，结构简单，制备简洁，易加工，在对钢板进行切割前，先对钢板进行加热，然后再进行切割操作；但是该实用新型的缺点是只能进行单边切割。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢板切割装置及方法，可以进行双边切割，减少单边刀具切割的距离，保证切口整齐。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种钢板切割装置，包括切割支架、抱紧机构Ⅰ、抱紧机构Ⅱ、挤压机构Ⅰ、挤压机构Ⅱ、高度电机、调整机构、横移电机、旋转机构和切割机构，切割支架的后端设置有抱紧机构Ⅰ，抱紧机构Ⅰ上连接有抱紧机构Ⅱ，切割支架的中端固定连接有挤压机构Ⅰ和挤压机构Ⅱ，切割支架的前端固定连接有高度电机，调整机构竖直滑动连接在切割支架上，调整机构通过螺纹连接在高度电机的输出轴上，横移电机固定连接在调整机构上，旋转机构水平滑动连接在调整机构上，旋转机构通过螺纹连接在横移电机的输出轴上，旋转机构上固定连接有两个切割机构，两个切割机构的宽度大于挤压机构Ⅰ和挤压机构Ⅱ宽度。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种钢板切割装置，所述切割支架包括底板、支撑板Ⅰ、连接板Ⅰ、支撑板Ⅱ、竖直腰孔Ⅰ和安装板，底板设置有两个，两个底板的中部均固定连接有支撑板Ⅰ，两个支撑板Ⅰ的上端之间固定连接有连接板Ⅰ，两个底板的前端均固定连接有支撑板Ⅱ，两个支撑板Ⅱ上均设置有竖直腰孔Ⅰ，两个底板的中部之间固定连接有安装板。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种钢板切割装置，所述抱紧机构Ⅰ包括抱紧支架Ⅰ、竖直腰孔Ⅱ、连接板Ⅱ和支撑锟，抱紧支架Ⅰ设置有两个，两个抱紧支架Ⅰ的上端均设置有竖直腰孔Ⅱ，两个抱紧支架Ⅰ分别固定连接在两个底板上，两个抱紧支架Ⅰ的上端之间固定连接有连接板Ⅱ，两个抱紧支架Ⅰ的中部之间固定连接有多个支撑锟。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种钢板切割装置，所述抱紧机构Ⅱ包括抱紧液压缸、抱紧支架、抱紧推板和抱紧锟，紧液压缸固定连接在连接板Ⅱ上，紧液压缸的神缩端固定连接有抱紧支架，抱紧支架两侧的内端均固定连接有抱紧推板，两个抱紧推板分别滑动连接在两个竖直腰孔Ⅱ内，两个抱紧推板之间固定连接有多个抱紧锟，多个抱紧锟分别和多个支撑锟相互交叉设置。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种钢板切割装置，所述挤压机构Ⅰ包括挤压液压缸Ⅰ、挤压底板Ⅰ和切断槽Ⅰ，挤压液压缸Ⅰ固定连接在安装板上，挤压液压缸Ⅰ的伸缩端固定连接有挤压底板Ⅰ，挤压底板Ⅰ的前侧设置有切断槽Ⅰ。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种钢板切割装置，所述挤压机构Ⅱ包括挤压液压缸Ⅱ、挤压底板Ⅱ和切断槽Ⅱ，挤压液压缸Ⅱ固定连接在连接板Ⅰ上，挤压液压缸Ⅱ的伸缩端上固定连接有挤压底板Ⅱ，挤压底板Ⅱ的前侧设置有切断槽Ⅱ。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种钢板切割装置，所述调整机构包括调整底板、水平腰孔、滑动块和螺纹连接板，调整底板上设置有水平腰孔，调整底板的两端均固定连接有滑动块，两个滑动块分别滑动连接在两个竖直腰孔Ⅰ内，两个滑动块的外侧均固定连接有螺纹连接板，两个支撑板Ⅱ上均固定连接有高度电机，两个螺纹连接板分别通过螺纹连接在两个高度电机的输出轴上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种钢板切割装置，所述旋转机构包括旋转底板、旋转电机和旋转支撑板，旋转底板上固定连接有两个旋转支撑板，旋转底板固定连接在旋转底板的输出轴上，旋转底板的输出轴和旋转底板同轴设置，旋转电机滑动连接在水平腰孔内，旋转电机通过螺纹连接在横移电机的输出轴上，横移电机固定连接在调整底板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种钢板切割装置，所述切割机构包括切割液压缸、切割底板、橡胶抱紧板和切断槽Ⅲ，切割液压缸的伸缩端固定连接有切割底板，切割底板的内侧设置有橡胶抱紧板，切割底板的后侧设置有切断槽Ⅲ，切割机构设置有两个，两个切割液压缸分别固定连接在两个旋转支撑板上。

一种钢板切割方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将需要切割的钢板依次穿过抱紧机构Ⅰ和抱紧机构Ⅱ之间，挤压机构Ⅰ和挤压机构Ⅱ之间，两个切割机构之间；

步骤二：启动挤压机构Ⅰ和挤压机构Ⅱ，挤压机构Ⅰ和挤压机构Ⅱ对钢板进行初步挤压，启动抱紧机构Ⅰ和抱紧机构Ⅱ对钢板进行进一步抱紧；

步骤三：启动高度电机调整调整机构的水平高度，启动横移电机调整旋转机构的旋转中心；

步骤四：启动两个切割机构，两个切割机构对板材进行挤压；

步骤五：启动旋转电机，旋转电机带动两个切割机构以旋转电机输出轴的轴线为中心进行转动，对钢板进行扭断。

本发明一种钢板切割装置的有益效果为：

本发明一种钢板切割装置及方法，可以通过挤压机构Ⅰ和挤压机构Ⅱ对钢板进行初步挤压，启动抱紧机构Ⅰ和抱紧机构Ⅱ对钢板进行进一步抱紧；启动高度电机调整调整机构的水平高度，启动横移电机调整旋转机构的旋转中心；启动两个切割机构，两个切割机构对板材进行挤压；启动旋转电机，旋转电机带动两个切割机构以旋转电机输出轴的轴线为中心进行转动，对钢板进行扭断；双边切割，减少单边刀具切割的距离，保证切口整齐。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本发明的钢板切割装置整体结构示意图；

图2是本发明的钢板切割装置局部结构示意图一；

图3是本发明的钢板切割装置局部结构示意图二；

图4是本发明的切割支架结构示意图；

图5是本发明的抱紧机构Ⅰ结构示意图；

图6是本发明的抱紧机构Ⅱ结构示意图；

图7是本发明的挤压机构Ⅰ结构示意图；

图8是本发明的挤压机构Ⅱ结构示意图；

图9是本发明的调整机构结构示意图；

图10是本发明的旋转机构结构示意图。

图中：切割支架1；底板1-1；支撑板Ⅰ1-2；连接板Ⅰ1-3；支撑板Ⅱ1-4；竖直腰孔Ⅰ1-5；安装板1-6；抱紧机构Ⅰ2；抱紧支架Ⅰ2-1；竖直腰孔Ⅱ2-2；连接板Ⅱ2-3；支撑锟2-4；抱紧机构Ⅱ3；抱紧液压缸3-1；抱紧支架3-2；抱紧推板3-3；抱紧锟3-4；挤压机构Ⅰ4；挤压液压缸Ⅰ4-1；挤压底板Ⅰ4-2；切断槽Ⅰ4-3；挤压机构Ⅱ5；挤压液压缸Ⅱ5-1；挤压底板Ⅱ5-2；切断槽Ⅱ5-3；高度电机6；调整机构7；调整底板7-1；水平腰孔7-2；滑动块7-3；螺纹连接板7-4；横移电机8；旋转机构9；旋转底板9-1；旋转电机9-2；旋转支撑板9-3；切割机构10；切割液压缸10-1；切割底板10-2；橡胶抱紧板10-3；切断槽Ⅲ10-4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，一种钢板切割装置，包括切割支架1、抱紧机构Ⅰ2、抱紧机构Ⅱ3、挤压机构Ⅰ4、挤压机构Ⅱ5、高度电机6、调整机构7、横移电机8、旋转机构9和切割机构10，切割支架1的后端设置有抱紧机构Ⅰ2，抱紧机构Ⅰ2上连接有抱紧机构Ⅱ3，切割支架1的中端固定连接有挤压机构Ⅰ4和挤压机构Ⅱ5，切割支架1的前端固定连接有高度电机6，调整机构7竖直滑动连接在切割支架1上，调整机构7通过螺纹连接在高度电机6的输出轴上，横移电机8固定连接在调整机构7上，旋转机构9水平滑动连接在调整机构7上，旋转机构9通过螺纹连接在横移电机8的输出轴上，旋转机构9上固定连接有两个切割机构10，两个切割机构10的宽度大于挤压机构Ⅰ4和挤压机构Ⅱ5宽度。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述切割支架1包括底板1-1、支撑板Ⅰ1-2、连接板Ⅰ1-3、支撑板Ⅱ1-4、竖直腰孔Ⅰ1-5和安装板1-6，底板1-1设置有两个，两个底板1-1的中部均固定连接有支撑板Ⅰ1-2，两个支撑板Ⅰ1-2的上端之间固定连接有连接板Ⅰ1-3，两个底板1-1的前端均固定连接有支撑板Ⅱ1-4，两个支撑板Ⅱ1-4上均设置有竖直腰孔Ⅰ1-5，两个底板1-1的中部之间固定连接有安装板1-6。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述抱紧机构Ⅰ2包括抱紧支架Ⅰ2-1、竖直腰孔Ⅱ2-2、连接板Ⅱ2-3和支撑锟2-4，抱紧支架Ⅰ2-1设置有两个，两个抱紧支架Ⅰ2-1的上端均设置有竖直腰孔Ⅱ2-2，两个抱紧支架Ⅰ2-1分别固定连接在两个底板1-1上，两个抱紧支架Ⅰ2-1的上端之间固定连接有连接板Ⅱ2-3，两个抱紧支架Ⅰ2-1的中部之间固定连接有多个支撑锟2-4。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述抱紧机构Ⅱ3包括抱紧液压缸3-1、抱紧支架3-2、抱紧推板3-3和抱紧锟3-4，紧液压缸3-1固定连接在连接板Ⅱ2-3上，紧液压缸3-1的神缩端固定连接有抱紧支架3-2，抱紧支架3-2两侧的内端均固定连接有抱紧推板3-3，两个抱紧推板3-3分别滑动连接在两个竖直腰孔Ⅱ2-2内，两个抱紧推板3-3之间固定连接有多个抱紧锟3-4，多个抱紧锟3-4分别和多个支撑锟2-4相互交叉设置。

具体实施方式五：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述挤压机构Ⅰ4包括挤压液压缸Ⅰ4-1、挤压底板Ⅰ4-2和切断槽Ⅰ4-3，挤压液压缸Ⅰ4-1固定连接在安装板1-6上，挤压液压缸Ⅰ4-1的伸缩端固定连接有挤压底板Ⅰ4-2，挤压底板Ⅰ4-2的前侧设置有切断槽Ⅰ4-3。

具体实施方式六：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述挤压机构Ⅱ5包括挤压液压缸Ⅱ5-1、挤压底板Ⅱ5-2和切断槽Ⅱ5-3，挤压液压缸Ⅱ5-1固定连接在连接板Ⅰ1-3上，挤压液压缸Ⅱ5-1的伸缩端上固定连接有挤压底板Ⅱ5-2，挤压底板Ⅱ5-2的前侧设置有切断槽Ⅱ5-3。

具体实施方式七：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述调整机构7包括调整底板7-1、水平腰孔7-2、滑动块7-3和螺纹连接板7-4，调整底板7-1上设置有水平腰孔7-2，调整底板7-1的两端均固定连接有滑动块7-3，两个滑动块7-3分别滑动连接在两个竖直腰孔Ⅰ1-5内，两个滑动块7-3的外侧均固定连接有螺纹连接板7-4，两个支撑板Ⅱ1-4上均固定连接有高度电机6，两个螺纹连接板7-4分别通过螺纹连接在两个高度电机6的输出轴上。

具体实施方式八：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述旋转机构9包括旋转底板9-1、旋转电机9-2和旋转支撑板9-3，旋转底板9-1上固定连接有两个旋转支撑板9-3，旋转底板9-1固定连接在旋转底板9-1的输出轴上，旋转底板9-1的输出轴和旋转底板9-1同轴设置，旋转电机9-2滑动连接在水平腰孔7-2内，旋转电机9-2通过螺纹连接在横移电机8的输出轴上，横移电机8固定连接在调整底板7-1上。

具体实施方式九：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述切割机构10包括切割液压缸10-1、切割底板10-2、橡胶抱紧板10-3和切断槽Ⅲ10-4，切割液压缸10-1的伸缩端固定连接有切割底板10-2，切割底板10-2的内侧设置有橡胶抱紧板10-3，切割底板10-2的后侧设置有切断槽Ⅲ

10-4，切割机构10设置有两个，两个切割液压缸10-1分别固定连接在两个旋转支撑板9-3上。

一种钢板切割方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将需要切割的钢板依次穿过抱紧机构Ⅰ2和抱紧机构Ⅱ3之间，挤压机构Ⅰ4和挤压机构Ⅱ5之间，两个切割机构10之间；

步骤二：启动挤压机构Ⅰ4和挤压机构Ⅱ5，挤压机构Ⅰ4和挤压机构Ⅱ5对钢板进行初步挤压，启动抱紧机构Ⅰ2和抱紧机构Ⅱ3对钢板进行进一步抱紧；

步骤三：启动高度电机6调整调整机构7的水平高度，启动横移电机8调整旋转机构9的旋转中心；

步骤四：启动两个切割机构10，两个切割机构10对板材进行挤压；

步骤五：启动旋转电机9-2，旋转电机9-2带动两个切割机构10以旋转电机9-2输出轴的轴线为中心进行转动，对钢板进行扭断。

本发明的一种钢板切割装置，其工作原理为：

使用时将需要切割的钢板依次穿过多个支撑锟2-4和多个抱紧锟3-4之间，挤压底板Ⅰ4-2和挤压底板Ⅱ5-2之间，两个挤压底板Ⅱ5-2之间，启动挤压液压缸Ⅰ4-1和挤压液压缸Ⅱ5-1，挤压液压缸Ⅰ4-1和挤压液压缸Ⅱ5-1的伸缩端相对运动驱动挤压底板Ⅰ4-2和挤压底板Ⅱ5-2相互靠近，挤压底板Ⅰ4-2和挤压底板Ⅱ5-2对钢板进行装夹，挤压底板Ⅰ4-2和挤压底板Ⅱ5-2可以对不同厚度的钢板进行初步挤压，启动抱紧液压缸3-1，抱紧液压缸3-1的伸缩端带动抱紧支架3-2向下进行运动，抱紧支架3-2带动两个抱紧推板3-3向下进行运动，两个抱紧推板3-3带动多个抱紧锟3-4向下进行运动，多个抱紧锟3-4分别和多个支撑锟2-4相互交叉设置，多个抱紧锟3-4分别和多个支撑锟2-4对钢板进一步抱紧，启动高度电机6，高度电机6的输出轴开始转动，高度电机6的输出轴通过螺纹带动调整机构7进行上下运动，调整调整机构7的水平高度，启动横移电机8，横移电机8的输出轴开始转动，横移电机8的输出轴通过螺纹带动旋转机构9进行横向移动，调整旋转机构9的横向位置，旋转机构9带动两个切割机构10进行运动，调整两个切割机构10相对于要切割的钢板的位置，由于钢板的位置固定，两个切割机构10相对于钢板进行横向移动，两个切割机构10的旋转中心也相对于钢板进行运动，进而调整两个切割机构10切割钢板时的扭转中心，进而可以使得两个切割机构10位于钢板的一侧，进行单边扭转切割，也可以使得扭转中心位于钢板的内侧，进行双边切割；启动两个切割液压缸10-1，两个切割液压缸10-1带动两个切割底板10-2相互靠近，对板材进行装夹，启动旋转电机9-2，旋转电机9-2带动两个切割机构10以旋转电机9-2输出轴的轴线为中心进行转动，对钢板进行扭断切割，在钢板进行扭断切割时会产生一定的拉力，使得钢板向切断面靠拢，因此设置有两个橡胶抱紧板10-3，两个橡胶抱紧板10-3的内侧均设置有摩擦齿，摩擦齿向后侧倾斜增大摩擦力，并且设置有抱紧机构Ⅰ2和抱紧机构Ⅱ3保证切割抱紧力，和切割精度，由于本装置采用双边切割，减少单边刀具切割的距离，保证切口整齐；并且在旋转电机9-2上还可以设置有电磁离合器或者其他离合器，离合器设置在旋转电机9-2的输出轴和旋转底板9-1之间，启动旋转电机9-2时，旋转电机9-2的输出轴不能带动旋转底板9-1进行转动，当旋转电机9-2的转速到达一定程度时，在接通离合器，离合器带动旋转底板9-1进行转动，保证旋转底板9-1的转动扭矩，切断槽Ⅰ4-3、切断槽Ⅱ5-3和切断槽Ⅲ10-4的设置，可以产生切割凸点，方便切割钢板，增加切割精度。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢板切割装置，包括切割支架(1)、抱紧机构Ⅰ(2)、抱紧机构Ⅱ(3)、挤压机构Ⅰ(4)、挤压机构Ⅱ(5)、高度电机(6)、调整机构(7)、横移电机(8)、旋转机构(9)和切割机构(10)，其特征在于：切割支架(1)的后端设置有抱紧机构Ⅰ(2)，抱紧机构Ⅰ(2)上连接有抱紧机构Ⅱ(3)，切割支架(1)的中端固定连接有挤压机构Ⅰ(4)和挤压机构Ⅱ(5)，切割支架(1)的前端固定连接有高度电机(6)，调整机构(7)竖直滑动连接在切割支架(1)上，调整机构(7)通过螺纹连接在高度电机(6)的输出轴上，横移电机(8)固定连接在调整机构(7)上，旋转机构(9)水平滑动连接在调整机构(7)上，旋转机构(9)通过螺纹连接在横移电机(8)的输出轴上，旋转机构(9)上固定连接有两个切割机构(10)，两个切割机构(10)的宽度大于挤压机构Ⅰ(4)和挤压机构Ⅱ(5)宽度；

所述切割支架(1)包括底板(1-1)、支撑板Ⅰ(1-2)、连接板Ⅰ(1-3)、支撑板Ⅱ(1-4)、竖直腰孔Ⅰ(1-5)和安装板(1-6)，底板(1-1)设置有两个，两个底板(1-1)的中部均固定连接有支撑板Ⅰ(1-2)，两个支撑板Ⅰ(1-2)的上端之间固定连接有连接板Ⅰ(1-3)，两个底板(1-1)的前端均固定连接有支撑板Ⅱ(1-4)，两个支撑板Ⅱ(1-4)上均设置有竖直腰孔Ⅰ(1-5)，两个底板(1-1)的中部之间固定连接有安装板(1-6)；

所述抱紧机构Ⅰ(2)包括抱紧支架Ⅰ(2-1)、竖直腰孔Ⅱ(2-2)、连接板Ⅱ(2-3)和支撑锟(2-4)，抱紧支架Ⅰ(2-1)设置有两个，两个抱紧支架Ⅰ(2-1)的上端均设置有竖直腰孔Ⅱ(2-2)，两个抱紧支架Ⅰ(2-1)分别固定连接在两个底板(1-1)上，两个抱紧支架Ⅰ(2-1)的上端之间固定连接有连接板Ⅱ(2-3)，两个抱紧支架Ⅰ(2-1)的中部之间固定连接有多个支撑锟(2-4)；

所述抱紧机构Ⅱ(3)包括抱紧液压缸(3-1)、抱紧支架(3-2)、抱紧推板(3-3)和抱紧锟(3-4)，紧液压缸(3-1)固定连接在连接板Ⅱ(2-3)上，紧液压缸(3-1)的神缩端固定连接有抱紧支架(3-2)，抱紧支架(3-2)两侧的内端均固定连接有抱紧推板(3-3)，两个抱紧推板(3-3)分别滑动连接在两个竖直腰孔Ⅱ(2-2)内，两个抱紧推板(3-3)之间固定连接有多个抱紧锟(3-4)，多个抱紧锟(3-4)分别和多个支撑锟(2-4)相互交叉设置；

所述挤压机构Ⅰ(4)包括挤压液压缸Ⅰ(4-1)、挤压底板Ⅰ(4-2)和切断槽Ⅰ(4-3)，挤压液压缸Ⅰ(4-1)固定连接在安装板(1-6)上，挤压液压缸Ⅰ(4-1)的伸缩端固定连接有挤压底板Ⅰ(4-2)，挤压底板Ⅰ(4-2)的前侧设置有切断槽Ⅰ(4-3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板切割装置，其特征在于：所述挤压机构Ⅱ(5)包括挤压液压缸Ⅱ(5-1)、挤压底板Ⅱ(5-2)和切断槽Ⅱ(5-3)，挤压液压缸Ⅱ(5-1)固定连接在连接板Ⅰ(1-3)上，挤压液压缸Ⅱ(5-1)的伸缩端上固定连接有挤压底板Ⅱ(5-2)，挤压底板Ⅱ(5-2)的前侧设置有切断槽Ⅱ(5-3)。

3.根据权利要求2所述的一种钢板切割装置，其特征在于：所述调整机构(7)包括调整底板(7-1)、水平腰孔(7-2)、滑动块(7-3)和螺纹连接板(7-4)，调整底板(7-1)上设置有水平腰孔(7-2)，调整底板(7-1)的两端均固定连接有滑动块(7-3)，两个滑动块(7-3)分别滑动连接在两个竖直腰孔Ⅰ(1-5)内，两个滑动块(7-3)的外侧均固定连接有螺纹连接板(7-4)，两个支撑板Ⅱ(1-4)上均固定连接有高度电机(6)，两个螺纹连接板(7-4)分别通过螺纹连接在两个高度电机(6)的输出轴上。

4.根据权利要求3所述的一种钢板切割装置，其特征在于：所述旋转机构(9)包括旋转底板(9-1)、旋转电机(9-2)和旋转支撑板(9-3)，旋转底板(9-1)上固定连接有两个旋转支撑板(9-3)，旋转底板(9-1)固定连接在旋转底板(9-1)的输出轴上，旋转底板(9-1)的输出轴和旋转底板(9-1)同轴设置，旋转电机(9-2)滑动连接在水平腰孔(7-2)内，旋转电机(9-2)通过螺纹连接在横移电机(8)的输出轴上，横移电机(8)固定连接在调整底板(7-1)上。

5.根据权利要求4所述的一种钢板切割装置，其特征在于：所述切割机构(10)包括切割液压缸(10-1)、切割底板(10-2)、橡胶抱紧板(10-3)和切断槽Ⅲ(10-4)，切割液压缸(10-1)的伸缩端固定连接有切割底板(10-2)，切割底板(10-2)的内侧设置有橡胶抱紧板(10-3)，切割底板(10-2)的后侧设置有切断槽Ⅲ(10-4)，切割机构(10)设置有两个，两个切割液压缸(10-1)分别固定连接在两个旋转支撑板(9-3)上。

6.使用权利要求5所述的一种钢板切割装置切割钢板的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：将需要切割的钢板依次穿过抱紧机构Ⅰ(2)和抱紧机构Ⅱ(3)之间，挤压机构Ⅰ(4)和挤压机构Ⅱ(5)之间，两个切割机构(10)之间；

步骤二：启动挤压机构Ⅰ(4)和挤压机构Ⅱ(5)，挤压机构Ⅰ(4)和挤压机构Ⅱ(5)对钢板进行初步挤压，启动抱紧机构Ⅰ(2)和抱紧机构Ⅱ(3)对钢板进行进一步抱紧；

步骤三：启动高度电机(6)调整调整机构(7)的水平高度，启动横移电机(8)调整旋转机构(9)的旋转中心；

步骤四：启动两个切割机构(10)，两个切割机构(10)对板材进行挤压；

步骤五：启动旋转电机(9-2)，旋转电机(9-2)带动两个切割机构(10)以旋转电机(9-2)输出轴的轴线为中心进行转动，对钢板进行扭断。

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