CN110653293B - 一种水泵进水罩冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水泵进水罩冲孔模具，包括下模板，所述下模板上开设有贯通下模板两端的滑槽，所述下模板上设置有冲孔机构、凹模固定机构和工件旋转机构；所述冲孔机构包括大滑块、主动力冲孔机构和从动力冲孔机构，所述大滑块可滑动设置在下模座的滑槽内，且大滑块上开设有第一长开孔和用于下料的第二长开孔，所述大滑块一端与主动力冲孔机构配合工作，另一端上设置有从动力冲孔机构。本发明设计合理，使用方便，操作简单，冲压得到的进水罩使用寿命增加，表面光洁度高，出水孔的精度很高，制作出的工件力学性能优，结构强度极好，而且，两组凸模同时工作，可以批量生产进水罩，大大节省人力，同时节省工艺流程，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种水泵进水罩冲孔模具。
背景技术
模具是工业产品生产用的重要工艺装备，在现代工业生产中，60％-90％的工业产品需要使用模具，模具工业已经成为工业发展的基础，许多新产品的开发和研制在很大程度上都依赖于模具生产，特别是汽车、摩托车、轻工、电子、航空等行业尤为突出。而作为制造业基础的机械行业，根据国际生产技术协会的预测，21世纪机械制造工业的零件，其粗加工的75％和精加工的50％都将依靠模具完成，因此，模具工业已经成为国民经济的重要基础工业。模具工业发展的关键是模具技术的进步，冲压模具发展状况与趋势，以生产高质精密产品和提高制件的数字化、高速化、自动化生产为原则，设计出一套能满足生产需求的冲压模具机构。
水泵进水过滤网罩用于过滤水中杂物，阻止杂物进入水泵内，保证叶片不被杂物缠绕，之前水泵进水过滤网罩通过原料提前打孔，然后弯曲机械卷、并焊接形成水泵进水过滤网罩外圆周，接下来进行封底焊接而成，该工艺制作而成的工件，表面毛刺多，质量强度不够，制作工艺流程繁琐，增加了工人劳动力和降低了工作效率。
发明内容
鉴于此，本发明的目的在于，提供一种水泵进水罩冲孔模具，旨在解决水泵进水罩制作工艺流程繁琐，质量强度低的缺陷。
为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：
一种水泵进水罩冲孔模具，包括下模板，所述下模板上开设有贯通下模板两端的滑槽，下模板上设置有冲孔机构、凹模固定机构和工件旋转机构；
冲孔机构，包括大滑块、主动力冲孔机构和从动力冲孔机构，所述大滑块可滑动设置在下模座的滑槽内，且大滑块上开设有第一长开孔和用于下料的第二长开孔，所述大滑块一端与主动力冲孔机构配合工作，另一端上设置有从动力冲孔机构；
所述主动力冲孔机构包括斜楔、小滑块、导向条、垫板、第一凸模、第一顶板、第二顶板、第一弹簧和第一卸料螺钉，所述垫板设置在下模板上，且垫板搭在滑槽上，垫板上开设有用于斜楔活动的第三长开孔，在垫板上设置在小滑块，小滑块上开设有用于斜楔挤压活动的第四长开孔，所述小滑块的两侧边沿卡接有用于小滑块导向的导向条，所述导向条设置在垫板上，所述小滑块一端凸模，另一端上设置有第一顶板，第一顶板的两端分别通过第一卸料螺钉与设置在下模板上的第二顶板连接，且第一卸料螺钉上穿设有第一弹簧，此外，所述第三长开孔和第四长开孔与所述第一长开孔对应，所述斜楔穿在第三长开孔、第四长开孔和第一长开孔内；
所述斜楔包括与之一体成型的第一斜坡部和第二斜坡部，第一斜坡部与第四长开孔具有的斜面挤压配合，第二斜坡部与第一长开孔具有的斜面挤压配合，当斜楔下压，第一斜坡部和第二斜坡部挤压带动小滑块和大滑块相向方向滑动；
所述从动力冲孔机构包括第二凸模、第三顶板、第二弹簧和第二卸料螺钉，所述第二凸模设置在大滑块远离主动力冲孔机构的一端，同时，该端上还固定设置有第三顶板，所述第二卸料螺钉穿过第三顶板与下模板连接，第二弹簧穿设在第二卸料螺钉上，且两端顶接在第三顶板和下模板上；
凹模固定机构，包括凹模和凹模固定板，所述凹模固定板设置在下模板上，且架设在滑槽上用以放置工件，同时，凹模固定板位于主动力冲孔机构和从动力冲孔机构之间，此外，凹模固定板侧面上还设置有凹模，所述凹模分别与第一凸模和第二凸模相对应配合，所述凹模固定板上开设有卸料孔，所述卸料孔与凹模上具有的、用于凸模冲孔的第一通孔相连通，所述卸料孔与第一通孔对应且相通，同时，卸料孔与大滑块具有的第二长开孔始终保持相通，第二长开孔与开设在滑槽内用于落料的第二通孔连通，以确保从工件上冲压掉的废料从第一通孔、卸料孔、第二长开孔和第二通孔掉出；另外
工件放置在凹模固定板上，并通过工件旋转机构设置在下模板上进行冲压过程中的工件旋转及定位。
作为本发明进一步的改进，所述下模板上围绕凹模固定板开设有一圆弧段倒T型槽，所述圆弧段倒T型槽两端与滑槽连通，且在下模板上、圆弧段倒T型槽外围按圆周均匀分布有若干沉孔；此外，所述工件旋转机构包括支架、第一螺钉、螺纹垫片、第三弹簧、第二螺钉、弹性部件和定位器，所述第一螺钉水平穿设在支架一端，且第一螺钉的螺杆端顶接在工件的冲压孔上，第一螺钉穿出支架的一端上穿设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端顶接在支架上，另一端与螺纹连接在第一螺钉上的螺纹垫片顶接，所述第二螺钉的螺帽端倒立可滑动卡接在圆弧段倒T型槽内，所述第二螺钉通过螺母连接在支架上中间位置，所述定位器设置在支架另一端上，且定位器呈T型状，所述定位器下端穿出支架并嵌在沉孔内，定位器上端顶接有弹性部件，所述弹性部件顶接在支架上部。
作为本发明进一步的改进，任意两个沉孔到圆弧段倒T型槽的圆心之间的角度最大为120°。
作为本发明进一步的改进，所述斜楔底部设置有导向杆，所述导向杆垂直于大滑块运动平面，同时，导向杆穿设过设置在滑槽底面上的沉孔内的导向板上，并穿出下模板，另外，导向板上表面不超出滑槽底面。
作为本发明进一步的改进，所述主动力冲孔机构还包括第一凸模固定板，所述第一凸模通过第一凸模固定板固定在小滑块上。
作为本发明进一步的改进，所述从动力冲孔机构还包括第二凸模固定板，所述第二凸模通过第二凸模固定板固定在大滑块上。
作为本发明进一步的改进，所述凹模侧面为圆弧面，工件放置在凹模固定板上时，所述凹模侧面顶接在工件内圆周面上。
作为本发明进一步的改进，所述凹模固定板上表面中间位置上设置有可转动的支撑转座，所述支撑转座上表面高于凹模固定板的上表面。
本发明的有益效果是：本发明设计合理，使用方便，操作简单，冲压得到的进水罩使用寿命增加，表面光洁度高，出水孔的精度很高，制作出的工件力学性能优，结构强度极好，而且，两组凸模同时工作，可以批量生产进水罩，大大节省人力，同时节省工艺流程，提高了工作效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明放置工件的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的结构剖视图；
图4为图2中涉及大滑块和下模座装配的结构示意图；
图5为图2中涉及下模座和凹模固定机构装配示意图；
图6为图2中涉及大滑块、小滑块和斜楔之间装配示意图；
图7为图2中涉及下模座的结构示意图；
图8为图2中涉及大滑块的结构示意图；
图9为图2中涉及小滑块的结构示意图；
图10为图2中涉及斜楔的结构示意图；
图11为图2中涉及工件旋转机构的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1-3所示，一种水泵进水罩冲孔模具，包括下模座1，所述下模座1上开设有贯通下模座1两端的滑槽11，下模座1上设置有冲孔机构2、凹模固定机构3和工件旋转机构4；
如图1-4、7、8所示，所述冲孔机构2包括大滑块21、主动力冲孔机构22和从动力冲孔机构23，所述大滑块21可滑动设置在下模座1的滑槽11内，且大滑块21上开设有第一长开孔a和用于下料的第二长开孔b，所述大滑块21一端与主动力冲孔机构22配合工作，另一端上设置有从动力冲孔机构23。
如图1-3、6、9、10所示，所述主动力冲孔机构22包括斜楔220、小滑块221、导向条222、垫板223、第一凸模224、第一顶板225、第二顶板226、第一弹簧227和第一卸料螺钉228，所述垫板223设置在下模座1上，且垫板223搭架在滑槽11上，垫板223上开设有用于斜楔220活动的第三长开孔c，在垫板223上设置在小滑块221，小滑块221上开设有用于斜楔220挤压活动的第四长开孔d，所述小滑块221的两侧边沿卡接有用于小滑块221导向的导向条222，所述导向条222设置在垫板223上，所述小滑块221一端设置有第一凸模224，另一端上设置有第一顶板225，第一顶板225的两端分别通过第一卸料螺钉228与设置在下模座1上的第二顶板226连接，且第一卸料螺钉228上穿设有第一弹簧227上，且第一弹簧227顶接在第一顶板225和第二顶板226之间，此外，所述第三长开孔c和第四长开孔d与所述第一长开孔a对应，所述斜楔220穿在第三长开孔c、第四长开孔d和第一长开孔a内；所述主动力冲孔机构22还包括第一凸模固定板229，所述第一凸模224通过第一凸模固定板229固定在小滑块221上；
如图3、6、10所示，所述斜楔220包括与之一体成型的第一斜坡部2201和第二斜坡部2202，所述第一斜坡部2201设置在第二斜坡部2202上部，第一斜坡部2201与第四长开孔d具有的斜面挤压配合，第二斜坡部2202与第一长开孔a具有的斜面挤压配合，当斜楔220下压，第一斜坡部2201和第二斜坡部2202挤压带动小滑块221和大滑块21相向方向滑动，以及，斜楔220底部设置有导向杆2203，所述导向杆2203垂直于大滑块21运动平面，同时，导向杆2203穿设过设置在滑槽11底面上的第二沉孔e内的导向板2204上，并穿出下模座1，导向板2204上表面不超出滑槽11底面。
如图1-3所示，所述从动力冲孔机构23包括第二凸模231、第二弹簧232、第二卸料螺钉233和第三顶板234，所述第二凸模231设置在大滑块21远离主动力冲孔机构222的一端，同时，该端上固定设置有第三顶板234，所述第二卸料螺钉233穿过第三顶板234与下模座1连接，第二弹簧232穿设在第二卸料螺钉233上，且两端顶接在第三顶板234和下模座1上；所述从动力冲孔机构23还包括第二凸模固定板235，所述第二凸模231通过第二凸模固定板235固定在大滑块21上。
如图1-3、5所示，所述凹模固定机构3包括凹模31和凹模固定板32，所述凹模固定板32设置在下模座1上，且架设在滑槽11上用以放置工件，同时，凹模固定板32位于主动力冲孔机构222和从动力冲孔机构232之间，此外，凹模固定板32上侧面上还设置有凹模31，所述凹模31分别与第一凸模224和第二凸模231相对应配合，所述凹模固定板32下表面上开设有卸料孔f，所述卸料孔f与凹模31上具有的、用于凸模冲孔的第一通孔g相连通，所述卸料孔f与第一通孔g对应且相通，同时，第一通孔g与大滑块21具有的第二长开孔b始终保持相通，第二长开孔b与开设在滑槽11内用于落料的第二通孔h连通，以确保从工件上冲压掉的废料从第一通孔g、卸料孔f、第二长开孔b和第二通孔h掉出；此外，所述凹模31侧面为圆弧面，工件放置在凹模固定板32上时，所述凹模31侧面顶接在工件内圆周面上，而且，所述凹模固定板32上表面中间位置上设置有可转动的支撑转座33，所述支撑转座33上表面高于凹模固定板32的上表面；另外
如图1-2、5、7、11所示，所述下模座1上围绕凹模固定板32开设有一圆弧段倒T型槽i，所述圆弧段倒T型槽i两端与滑槽11连通，且在下模座1上、圆弧段倒T型槽i外围按圆周均匀分布有若干第一沉孔j，工件放置在凹模固定板32上，并通过工件旋转机构4设置在下模座1上进行冲压过程中的工件旋转及定位，所述工件旋转机构4包括支架41、第一螺钉42、螺纹垫片43、第三弹簧44、第二螺钉45、弹性部件46和定位器47，所述第一螺钉42水平穿设在支架41一端，且第一螺钉42的螺杆端顶接在工件的冲压孔上，第一螺钉42穿出支架41的一端上穿设有第三弹簧44，所述第三弹簧44的一端顶接在支架41上，另一端与螺纹连接在第一螺钉42上的螺纹垫片43顶接，所述第二螺钉45的螺帽端倒立可滑动卡接在圆弧段倒T型槽i内，所述第二螺钉45通过螺母连接在支架41上中间位置，所述定位器47设置在支架41另一端上，且定位器47呈T型状，所述定位器47下端穿出支架41并嵌在第一沉孔j内，定位器47上端顶接有弹性部件46，所述弹性部件46顶接在支架41上部，另外，任意两个第一沉孔j到圆弧段倒T型槽i的圆心之间的角度最大为120°。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泵进水罩冲孔模具，包括下模板，所述下模板上开设有贯通下模板两端的滑槽，其特征在于，下模板上设置有冲孔机构、凹模固定机构和工件旋转机构； 冲孔机构，包括大滑块、主动力冲孔机构和从动力冲孔机构，所述大滑块可滑动设置在下模座的滑槽内，且大滑块上开设有第一长开孔和用于下料的第二长开孔，所述大滑块一端与主动力冲孔机构配合工作，另一端上设置有从动力冲孔机构； 所述主动力冲孔机构包括斜楔、小滑块、导向条、垫板、第一凸模、第一顶板、第二顶板、第一弹簧和第一卸料螺钉，所述垫板设置在下模板上，且垫板搭架在滑槽上，垫板上开设有用于斜楔活动的第三长开孔，在垫板上设置小滑块，小滑块上开设有用于斜楔挤压活动的第四长开孔，所述小滑块的两侧边沿卡接有用于小滑块导向的导向条，所述导向条设置在垫板上，所述小滑块一端设置有第一凸模，另一端上设置有第一顶板，第一顶板的两端分别通过第一卸料螺钉与设置在下模板上的第二顶板连接，且第一卸料螺钉上穿设有第一弹簧，且第一弹簧顶接在第一顶板和第二顶板之间，所述第三长开孔和第四长开孔与所述第一长开孔对应，所述斜楔穿在第三长开孔、第四长开孔和第一长开孔内； 所述斜楔包括与之一体成型的第一斜坡部和第二斜坡部，所述第一斜坡部设置在第二斜坡部上部，第一斜坡部与第四长开孔具有的斜面挤压配合，第二斜坡部与第一长开孔具有的斜面挤压配合，当斜楔下压，第一斜坡部和第二斜坡部挤压带动小滑块和大滑块相向方向滑动； 所述从动力冲孔机构包括第二凸模、第三顶板、第二弹簧和第二卸料螺钉，所述第二凸模设置在大滑块远离主动力冲孔机构的一端，同时，该端上固定设置有第三顶板，所述第二卸料螺钉穿过第三顶板与下模板连接，第二弹簧穿设在第二卸料螺钉上，且两端顶接在第三顶板和下模板上； 凹模固定机构，包括凹模和凹模固定板，所述凹模固定板设置在下模板上，且架设在滑槽上用以放置工件，凹模固定板位于主动力冲孔机构和从动力冲孔机构之间，凹模固定板侧面上设置有凹模，所述凹模分别与第一凸模和第二凸模相对应配合，所述凹模固定板上开设有卸料孔，所述卸料孔与凹模上具有的、用于第一凸模和第二凸模冲孔的第一通孔相连通，所述卸料孔与第一通孔相对应，同时，卸料孔与大滑块具有的第二长开孔始终保持相通，第二长开孔与开设在滑槽内用于落料的第二通孔连通，以确保从工件上冲压掉的废料从第一通孔、卸料孔、第二长开孔和第二通孔掉出； 工件放置在凹模固定板上，并通过工件旋转机构设置在下模板上进行冲压过程中的工件旋转及定位；
所述下模板上围绕凹模固定板开设有一圆弧段倒T型槽，所述圆弧段倒T型槽两端与滑槽连通，且在下模板上、圆弧段倒T型槽外围按圆周均匀分布有若干第一沉孔；
所述工件旋转机构包括支架、第一螺钉、螺纹垫片、第三弹簧、第二螺钉、弹性部件和定位器，所述第一螺钉水平穿设在支架一端，且第一螺钉的螺杆端顶接在工件的冲压孔上，第一螺钉穿出支架的一端上穿设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端顶接在支架上，另一端与螺纹连接在第一螺钉上的螺纹垫片顶接，所述第二螺钉的螺帽端倒立可滑动卡接在圆弧段倒T型槽内，所述第二螺钉通过螺母连接在支架上中间位置，所述定位器设置在支架另一端上，且定位器呈T型状，所述定位器下端穿出支架并嵌在第一沉孔内，定位器上端顶接有弹性部件，所述弹性部件顶接在支架上部；
所述斜楔底部设置有导向杆，所述导向杆垂直于大滑块运动平面，导向杆穿设过设置在滑槽底面上的第二沉孔内的导向板上，并穿出下模板，导向板上表面不超出滑槽底面。
2.根据权利要求1所述的一种水泵进水罩冲孔模具，其特征在于，任意两个第一沉孔到圆弧段倒T型槽的圆心之间的角度最大为120°。
3.根据权利要求1所述的一种水泵进水罩冲孔模具，其特征在于，所述主动力冲孔机构还包括第一凸模固定板，所述第一凸模通过第一凸模固定板固定在小滑块上。
4.根据权利要求1所述的一种水泵进水罩冲孔模具，其特征在于，所述从动力冲孔机构还包括第二凸模固定板，所述第二凸模通过第二凸模固定板固定在大滑块上。
5.根据权利要求1所述的一种水泵进水罩冲孔模具，其特征在于，所述凹模侧面为圆弧面，工件放置在凹模固定板上时，所述凹模侧面顶接在工件内圆周面上。
6.根据权利要求1所述的一种水泵进水罩冲孔模具，其特征在于，所述凹模固定板上表面中间位置上设置有可转动的支撑转座，所述支撑转座上表面高于凹模固定板的上表面。
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