CN110652830A - 一种多管旋风除尘器及除尘方法 - Google Patents
一种多管旋风除尘器及除尘方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110652830A CN110652830A CN201911127390.8A CN201911127390A CN110652830A CN 110652830 A CN110652830 A CN 110652830A CN 201911127390 A CN201911127390 A CN 201911127390A CN 110652830 A CN110652830 A CN 110652830A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cyclone
- dust
- guide body
- flow guide
- cloth bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 119
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 69
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 16
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
本发明涉及一种多管旋风除尘器及除尘方法，属于环保除尘设备技术领域。技术方案是：在旋流子（4）内中心部位设置导流体，所述导流体为圆柱形或圆锥体结构，导流体与旋流子（4）内壁留有间隙，导流体内设有气流通道，导流体内的气流通道上部与旋流子（4）连通，导流体内的气流通道下部连接布袋（2），布袋或滤筒（2）下方设有密封锥体（10），布袋（2）上设有机械振打清灰装置或气体脉冲反吹清灰装置（9）。本发明的有益效果是：能够避免粉尘颗粒进入旋流子内螺旋气流，减少旋流子内、外螺旋气流交汇处的粉尘浓度，提高了除尘效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种多管旋风除尘器及除尘方法，属于环保除尘设备技术领域。
背景技术
多管旋风除尘器是由多个小型旋风除尘器组装在一个壳体内并联使用，多管旋风除尘器处理风量和除尘效率要高于旋风除尘器，多管旋风除尘器和旋风除尘器一样，由于它结构简单、无运动部件、制造安装投资少、操作维护简单、运行成本低、性能稳定、受含尘气体的浓度和温度影响少、压损中等、动力消耗不大，所以广泛应用于各种工艺中。
多管旋风除尘器的不足之处是与电除尘和布袋除尘相比较，除尘效率不高，5um以下的粉尘很难去除掉；含尘烟气进入多管旋风除尘器旋流子后，在旋流子内形成向下的外螺旋气流，外螺旋气流到达旋流子底部后，在中心部位形成一个与外螺旋气流旋转方向相同，向上的内螺旋气流，外螺旋和内螺旋气流交汇处，含有粉尘气流处于紊流状态，会导致一部分粉尘进入内螺旋气流，排出除尘器，如果除尘器下部灰仓出现密封不严情况，进入内螺旋气流的粉尘会更多，除尘效率更低。
发明内容
本发明的目的是提供一种多管旋风除尘器及除尘方法，能减少粉尘颗粒进入旋流子内旋流，减少旋流子内、外螺旋气流交汇处的粉尘浓度，提高了除尘效率，解决背景技术中存在的问题。
本发明的技术方案是：
一种多管旋风除尘器，包括由进气管、出气管、旋流子、旋流子进气口、旋流子出气口、导流体、布袋、固定密封锥体、灰仓、机械振打清灰装置或脉冲反吹装置，在旋流子内中心部位设置导流体，所述导流体为圆柱形或圆锥体结构，导流体与旋流子内壁留有间隙，导流体内设有气流通道，导流体内的气流通道上部与旋流子连通，导流体内的气流通道下部连接布袋，布袋下方设有密封锥体，布袋上设有机械振打清灰装置或气体脉冲反吹清灰装置。
所述圆柱形或圆锥体结构导流体的中心线和旋流子的中心线重合。
所述在旋流子的下部为锥筒形，锥筒形底部开口，开口处的内中心部位设置导流体，所述导流体为圆柱形或圆锥体结构，导流体匹配在锥筒形底部开口处，导流体与旋流子下部的锥筒内壁之间留有间隙。
所述布袋两端为开口结构，布袋的上端连接在导流体内的气流通道上。
所述机械振打清灰装置或气体脉冲反吹清灰装置设置在布袋的底部，对布袋进行清灰。
所述机械振打清灰装置，在布袋底部设有固定的密封锥体，密封在布袋的下端。机械振打清灰装置能带动布袋向上移动，然后下落，使布袋上粉尘脱落，同时在布袋上移过程中，布袋下部与固定的密封锥体之间会出现空隙，布袋内的粉尘也会下落灰斗，布袋下落后，布袋下部与固定的密封锥体之间接触严密没有空隙，起到密封作用。
所述气体脉冲反吹清灰装置，在布袋内布置反吹管，反吹管四周布满反吹孔，在电磁脉冲阀的作用下，进行脉冲反吹。
一种多管旋风除尘器除尘方法，采用上述所限定的一种多管旋风除尘器，含尘烟气进入旋流子后，在外螺旋气流的作用下，烟气中的粉尘大部分都集中在旋流子侧壁上，大部分含尘烟气通过旋流子下部侧壁和导流体之间的缝隙进入灰仓，含尘烟气中的大部分粉尘在灰仓内沉降，剩余含尘烟气通过布袋过滤粉尘，净化后的洁净气流在旋流子内螺旋气流的吸附下，经过导流体内的气流通道进入旋流子内旋流中，排出出气管；外螺旋气流分流了内螺旋气流流量，减缓了内外螺旋气流交汇处紊流状况，从而减少了粉尘进入内螺旋气流，提高了除尘效率。
所述旋流子为本技术领域公知技术内容，可以从市场上直接购买。
本发明的有益效果是：一是一部分外螺旋气流进入灰仓，然后从导流体内气流通道进入旋流子内螺旋气流，减少了旋流子内、外螺旋气流交汇处的粉尘浓度，相应的减少了粉尘进入内螺旋气流，提高了除尘效率；二是一部分外螺旋气流从导流体与旋流子下部侧壁的间隙引进灰仓，再经过布袋过滤，几乎没有粉尘颗粒进入旋流子内螺旋气流，除尘效率大大增加。
附图说明
图1为本发明实施例一示意图；
图2为本发明实施例二示意图；
图中：灰仓1、布袋2、导流体3、旋流子4、进气管5、旋流子出气管6、出气管7、旋流子进气管8、机械振打清灰装置或气体反吹装置9、密封锥体10、内螺旋气流11、外螺旋气流12。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本发明作进一步说明。
一种多管旋风除尘器，包含灰仓1、布袋2、旋流子4、进气管5、旋流子出气管6、出气管7、旋流子进气管8，灰仓1设有进气管5和出气管7，多个旋流子4设置在灰仓1内，旋流子4的顶部设有旋流子进气管8，旋流子出气管6的入气口设置在旋流子4的中部，在旋流子4内中心部位设置导流体3，所述导流体为圆柱形或圆锥体结构，导流体与旋流子4内壁留有一定间隙，导流体内设有气流通道，导流体内的气流通道上部与旋流子4连通，导流体内的气流通道下部连接布袋2，布袋2下方设有密封锥体10，布袋2上设有机械振打清灰装置或气体脉冲反吹清灰装置9。
所述在旋流子4的下部为锥筒形，锥筒形底部开口，开口处的内中心部位设置导流体3，所述导流体为圆柱形或圆锥体结构，导流体匹配在锥筒形底部开口处，导流体3与旋流子4下部的锥筒内壁之间留有间隙。
本发明中的旋流子4上部结构形式和传统多管旋风除尘器一致，不同之处是在旋流子4内中心部位增设导流体，导流体下方设置布袋2，布袋下方设有密封锥体10，布袋2设有的机械振打清灰装置或气体脉冲反吹清灰装置9；导流体为圆柱形或圆锥体结构，导流体内侧有气流通道，导流体与旋流子4内壁之间留有一定间隙，上部与旋流子内旋流连通，下部与布袋2连接；布袋2材质不限于耐高温玻璃纤维等常温和耐高温材料。
所述圆柱形或圆锥体结构的导流体的中心线和旋流子的中心线重合。
所述布袋两端为开口结构，布袋的上端连接在导流体内的气流通道上。
所述机械振打清灰装置或气体脉冲反吹清灰装置设置在布袋的底部，对布袋进行清灰。
实施例一，参照附图1，所述气体脉冲反吹清灰装置；在布袋内布置反吹管，反吹管四周布满反吹孔，在电磁脉冲阀的作用下，进行脉冲反吹。
实施例二，参照附图2，使用机械振打清灰装置，在布袋底部设有固定的密封锥体10，密封在布袋的下端。机械振打清灰装置能带动布袋向上移动，然后下落，使布袋上粉尘脱落，同时在布袋上移过程中，布袋下部与固定的密封锥体之间会出现空隙，布袋内的粉尘也会下落灰斗，布袋下落后，布袋下部与固定的密封锥体之间接触严密没有空隙，起到密封作用。布袋2下方与固定的密封锥体10匹配连接，布袋2设有机械振打清灰装置。
本实施例中，布袋匹配的是机械振打清灰装置。机械振打清灰装置能带动布袋向上移动，然后下落，使布袋上粉尘脱落，同时在布袋上移过程中，布袋下部与固定的密封锥体10之间会出现空隙，布袋内的粉尘也会下落灰斗，布袋下落后，布袋下部与固定的密封锥体之间接触严密没有空隙，起到密封作用。布袋2在清灰时，布袋2在机械振打清灰装置的作用下向上移动，然后，依靠重力下降，与密封锥体相碰幢，实现清灰功能；布袋2向上移动时，布袋2底部与密封锥体10会出现一定的缝隙，内螺旋气流中的部分粉尘会从缝隙进入灰仓1。
一种多管旋风除尘器除尘方法，旋流子4工作时，含尘烟气在旋流子4内形成一个向下的外螺旋气流，筒体直径越小外螺旋气流速度越快，含尘烟气中的粉尘颗粒分离效果也就越好，进入旋流子4下部后，贴近筒壁的粉尘气流会在旋流子外旋气流吸力作用下，通过导流体与旋流子内壁留有的间隙进入灰仓，含尘烟气中的大部分粉尘在灰仓1内沉降，剩余含尘烟气经过布袋2过滤后，粉尘会吸附到布袋2上，通过振打或反吹落入灰仓1，过滤净化后的洁净气流进入到旋流子内螺旋气流中；部分外螺旋气流在旋流子下部中心处形成一个向上的内旋流，部分外螺旋气流被分流的内旋流从导流体内气流通道吸附到内螺旋气流中，减缓了内、外螺旋气流交汇处的紊流状态，减少了内螺旋气流携带量的粉尘，除尘效率也大大提升。
Claims (7)
1.一种多管旋风除尘器，包含灰仓（1）、布袋（2）、旋流子（4）、进气管（5）、旋流子出气管（6）、出气管（7）和旋流子进气管（8），灰仓（1）设有进气管（5）和出气管（7），多个旋流子（4）设置在灰仓（1）内，其特征在于：在旋流子（4）内中心部位设置导流体（3），所述导流体为圆柱形或圆锥体结构，导流体与旋流子（4）内壁留有间隙，导流体内设有气流通道，导流体内的气流通道上部与旋流子（4）连通，导流体内的气流通道下部连接布袋（2），布袋及滤筒（2）匹配设有机械振打清灰装置或气体脉冲反吹清灰装置（9）。
2.根据权利要求1所述的一种多管旋风除尘器，其特征在于： 所述圆柱形或圆锥体结构的导流体中心线和旋流子（4）的中心线重合。
3.根据权利要求1或2所述的一种多管旋风除尘器，其特征在于：所述在旋流子的下部为锥筒形，锥筒形底部开口，开口处的内中心部位设置导流体，所述导流体为圆柱形或圆锥体结构，导流体匹配在锥筒形底部开口处，导流体与旋流子下部的锥筒内壁之间留有间隙。
4.根据权利要求1或2所述的一种多管旋风除尘器，其特征在于：所述布袋（2）的两端为开口结构，布袋（2）的上端连接导流体内的气流通道。
5.根据权利要求1所述的一种多管旋风除尘器，其特征在于：所述机械振打清灰装置，在布袋及滤筒（2）底部设有固定的密封锥体（10），密封在布袋及滤筒的下端。
6.根据权利要求1所述的一种多管旋风除尘器，其特征在于：所述气体脉冲反吹清灰装置，在布袋及滤筒内布置反吹管，反吹管四周布满反吹孔，在电磁脉冲阀的作用下，进行脉冲反吹。
7.一种多管旋风除尘器除尘方法，采用权利要求1-6任意一项所限定的多管旋风除尘器，其特征在于：含尘烟气进入旋流子（4）后，在外螺旋气流（12）的作用下，烟气中的粉尘大部分都集中在旋流子（4）侧壁上，大部分含尘烟气通过旋流子（4）下部侧壁和导流体之间的缝隙进入灰仓（1），含尘烟气中的大部分粉尘在灰仓（1）内沉降，剩余含尘烟气通过布袋（2）过滤粉尘，净化后的洁净气流在旋流子（4）内螺旋气流（11）的吸附下，经过导流体内的气流通道进入旋流子内旋流中，排出出气管；部分外螺旋气流分流了内螺旋气流流量，减缓了内外螺旋气流交汇处紊流状况，从而减少了粉尘进入内螺旋气流，提高了除尘效率。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911127390.8A CN110652830A (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种多管旋风除尘器及除尘方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911127390.8A CN110652830A (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种多管旋风除尘器及除尘方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110652830A true CN110652830A (zh) | 2020-01-07 |
Family
ID=69043763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911127390.8A Pending CN110652830A (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种多管旋风除尘器及除尘方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110652830A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5228777A (en) * | 1975-08-28 | 1977-03-03 | Metallgesellschaft Ag | Radial flow scrubber |
| WO2009003344A1 (fr) * | 2007-07-05 | 2009-01-08 | Zhimin Peng | Appareil pour retirer la poussière de type à sac de filtre externe et procédé pour retirer la poussière de l'appareil |
| CN201735276U (zh) * | 2010-04-23 | 2011-02-09 | 东华大学 | 一种带旋流进口的袋式除尘装置 |
| CN201735263U (zh) * | 2010-05-05 | 2011-02-09 | 赵德政 | 改进的旋风除尘装置 |
| CN102091496A (zh) * | 2011-01-17 | 2011-06-15 | 南通市煌埔机械制造有限公司 | 双效长寿型除尘器 |
| CN201880608U (zh) * | 2010-10-29 | 2011-06-29 | 江苏世能化工设备有限公司 | 带有阻涡器装置的旋风除尘器 |
| CN201959664U (zh) * | 2010-12-14 | 2011-09-07 | 保定维尔铸造机械股份有限公司 | 袋式高压脉冲反吹除尘器 |
| CN103212252A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-07-24 | 南京天华化学工程有限公司 | 振打反吹一体式袋式除尘器 |
| CN205164988U (zh) * | 2015-11-11 | 2016-04-20 | 江苏永春环境工程有限公司 | 一种高除尘率的旋风除尘器 |
| CN108744832A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-06 | 深圳市中科智诚科技有限公司 | 一种除尘效果好的旋风分离装置 |
| CN211069531U (zh) * | 2019-11-18 | 2020-07-24 | 秦皇岛中青冶金阀门有限公司 | 一种多管旋风除尘器 |
-
2019
- 2019-11-18 CN CN201911127390.8A patent/CN110652830A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5228777A (en) * | 1975-08-28 | 1977-03-03 | Metallgesellschaft Ag | Radial flow scrubber |
| WO2009003344A1 (fr) * | 2007-07-05 | 2009-01-08 | Zhimin Peng | Appareil pour retirer la poussière de type à sac de filtre externe et procédé pour retirer la poussière de l'appareil |
| CN201735276U (zh) * | 2010-04-23 | 2011-02-09 | 东华大学 | 一种带旋流进口的袋式除尘装置 |
| CN201735263U (zh) * | 2010-05-05 | 2011-02-09 | 赵德政 | 改进的旋风除尘装置 |
| CN201880608U (zh) * | 2010-10-29 | 2011-06-29 | 江苏世能化工设备有限公司 | 带有阻涡器装置的旋风除尘器 |
| CN201959664U (zh) * | 2010-12-14 | 2011-09-07 | 保定维尔铸造机械股份有限公司 | 袋式高压脉冲反吹除尘器 |
| CN102091496A (zh) * | 2011-01-17 | 2011-06-15 | 南通市煌埔机械制造有限公司 | 双效长寿型除尘器 |
| CN103212252A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-07-24 | 南京天华化学工程有限公司 | 振打反吹一体式袋式除尘器 |
| CN205164988U (zh) * | 2015-11-11 | 2016-04-20 | 江苏永春环境工程有限公司 | 一种高除尘率的旋风除尘器 |
| CN108744832A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-06 | 深圳市中科智诚科技有限公司 | 一种除尘效果好的旋风分离装置 |
| CN211069531U (zh) * | 2019-11-18 | 2020-07-24 | 秦皇岛中青冶金阀门有限公司 | 一种多管旋风除尘器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100336482C (zh) | 分段式吸尘器除尘装置 | |
| CN100374065C (zh) | 外置式吸尘器除尘装置 | |
| CN101391165B (zh) | 一种螺旋式气固分离装置 | |
| CN1748630A (zh) | 并列式吸尘器除尘装置 | |
| CN207695009U (zh) | 一种旋风分离器 | |
| CN211069531U (zh) | 一种多管旋风除尘器 | |
| CN215996096U (zh) | 一种水泥生产用旋风除尘装置 | |
| CN2576316Y (zh) | 新型袋式复合除尘器 | |
| CN105536418A (zh) | 一种煤层气集输管道粉尘净化装置 | |
| CN208553555U (zh) | 一种滤筒式除尘器 | |
| CN209475896U (zh) | 一种基于康达效应的多级空气过滤除尘装置 | |
| CN201968602U (zh) | 一种吸尘器 | |
| CN204656170U (zh) | 一种卧式环流式除尘器 | |
| CN2845694Y (zh) | 两段式吸尘器除尘装置 | |
| CN101912828B (zh) | 一种粉粒物料输送用的旋风式分离装置 | |
| CN110652830A (zh) | 一种多管旋风除尘器及除尘方法 | |
| CN201603630U (zh) | 一种旋风除尘器 | |
| CN113713542A (zh) | 旋风和过滤复合型除尘器 | |
| CN211069530U (zh) | 一种旋风组合除尘器 | |
| CN2753463Y (zh) | 高效气料分离器 | |
| CN201061795Y (zh) | 一种工业吸尘器 | |
| CN1765274A (zh) | 两段式吸尘器除尘装置 | |
| CN209271703U (zh) | 一种新型的VOCs废气干式前置处理系统设备 | |
| CN201815393U (zh) | 一种粉粒物料输送用的旋风式分离装置 | |
| CN2843328Y (zh) | 分段式吸尘器除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200107 |