CN110651856A - 条形茶叶炒条机及炒条机组 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种条形茶叶炒条机，包括支架、安装在所述支架上的翻炒箱和伸入所述翻炒箱内的翻炒耙，所述翻炒箱包括倒锥形底壁，所述倒锥形底壁上均匀设置有多个导向凸条，多个所述导向凸条从所述倒锥形底壁的中心向边缘散发并呈旋涡状排列，所述导向凸条的倾斜方向与所述翻炒耙的转动方向相反。本发明还提供了一种条形茶叶炒条机组，包括固定架和设置在所述固定架上的多个如上所述的条形茶叶炒条机，多个所述条形茶叶炒条机呈阶梯状排布，位于上层的翻炒箱出料口与相邻下层翻炒箱的进料口连通，各条形茶叶炒条机中翻炒耙与倒锥形底壁之间的贴合度各不相同。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶叶制备设备，具体的说，涉及了一种条形茶叶炒条机及炒条机组。
背景技术
在传统的茶叶炒条机中存在以下缺点：（1）炒条箱的锅底为平面结构，虽然锅底设置有凸条引导茶叶向内集中，但翻炒耙转动速度比较大，在离心力的作用下，茶叶很容易在炒条箱锅底边缘堆积，翻炒不均匀，影响翻炒效果；（2）炒条箱的出料口开设在侧壁上，茶叶容易挂在炒条箱侧壁附近，向外转移时不太方便；（3）传统的茶叶炒条机均是单机作业，不能满足茶叶在不同压力、不同温度等条件下，进行深层次加工的需求，不能一次完成茶叶的炒制。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、翻炒均匀、出料方便、生产效率高的条形茶叶炒条机及炒条机组。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种条形茶叶炒条机，包括支架、安装在所述支架上的翻炒箱和伸入所述翻炒箱内的翻炒耙，所述翻炒箱包括倒锥形底壁，所述倒锥形底壁上均匀设置有多个导向凸条，多个所述导向凸条从所述倒锥形底壁的中心向边缘散发并呈旋涡状排列，所述导向凸条的倾斜方向与所述翻炒耙的转动方向相反。
基于上述，所述翻炒耙底端形状与所述倒锥形底壁内表面相互配合。
基于上述，每个所述导向凸条均包括靠近中心的平直倾斜部和靠近边缘的弧形急转部，所述平直倾斜部和所述弧形急转部之间平滑过渡，所述弧形急转部的曲率由内向外逐渐变小。
基于上述，所述倒锥形底壁中心处设置有弧形凸起。
基于上述，它还包括驱动电机和由所述驱动电机驱动转动的转动轴，所述翻炒耙安装在所述转动轴上，所述弧形凸起中心处设置有轴承，所述转动轴的底端安装在所述轴承内。
基于上述，所述支架包括底架和升降臂，所述升降臂可升降地安装在所述底架上，所述驱动电机和所述转动轴均安装在所述升降臂上。
基于上述，所述倒锥形底壁底部设置有与其底面相配合的加热盘。
基于上述，所述倒锥形底壁底部设置有倒锥形辐射板，所述倒锥形辐射板底部设置有加热装置。
基于上述，所述倒锥形底壁上开设有出料口，所述出料口内设置有出料门，所述出料门连接有启闭气缸；所述翻炒耙为竹耙。
本发明中的条形茶叶炒条机相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，其具有如下优点：
（1）将所述翻炒箱的锅底设置为倒锥形，能对茶叶提供一个向心力，使用时，所述翻炒耙旋转方向与所述导向凸条倾斜方向相反，茶叶在随所述翻炒耙运动的过程中，受到所述导向凸条的引导，从中心向边缘散发，茶叶被甩到边缘后，由于不再受所述翻炒耙的压制，可以自由翻面，同时在向心力和所述导向凸条的共同引导下，能够更容易地返回所述翻炒箱中心处，再次接受翻炒。
（2）在所述翻炒耙底端设置与所述倒锥形底壁内表面相配合的接触面，提高与茶叶之间的贴合度，提高翻炒效果。
（3）所述弧形急转部的设置，能够对茶叶施加一个回复力，使茶叶能够更容易地回复到翻炒区域，提高翻炒质量。
（4）所述倒锥形底壁中心处的弧形凸起可避免茶叶在中心堆积，使茶叶只能堆积在翻炒区，使得翻炒更加全面、均匀。
（5）将所述转动轴的底端安装在所述轴承内，提高了转动的稳定性。
（6）所述升降臂的设置，方便调节所述翻炒耙的高度，进而调整所述翻炒耙和所述倒锥形底壁的贴合度，调节翻炒压力。
（7）所述倒锥形辐射板与所述倒锥形底壁贴合，通过热辐射的方式将热量传递给茶叶，使各处的温度一致，进一步提高了翻炒效果。
（8）将所述出料口设置在所述倒锥形底壁上，在打开所述出料门时，茶叶可以被所述翻炒耙全部扫出。
（9）将所述翻炒耙设置为竹耙，使得在翻炒过程中竹子的味道能进入茶叶中，使茶叶的口感更好。
本发明还提供了一种条形茶叶炒条机组，包括固定架和设置在所述固定架上的多个如上所述的条形茶叶炒条机，多个所述条形茶叶炒条机呈阶梯状排布，位于上层的翻炒箱出料口与相邻下层翻炒箱的进料口连通，各条形茶叶炒条机中翻炒耙与倒锥形底壁之间的贴合度各不相同。
本发明中的条形茶叶炒条机组相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本发明通过多个条形茶叶炒条机的组合设置，一个流程就能够使茶叶完成多次炒制，通过预先设置不同的翻炒温度和翻炒压力，例如依次为大火、中火和小火，模拟人工炒茶工艺流程，一次性完成茶叶的复杂炒制流程，从而提高了翻炒效率。
附图说明
图1是本发明中条形茶叶炒条机的结构示意图。
图2是本发明中倒锥形底壁的俯视图。
图3是本发明中倒锥形底壁的截面图。
图4是本发明中条形茶叶炒条机组的结构示意图。
图中：1. 支架；2. 翻炒箱；3. 驱动电机；4. 转动轴；5. 翻炒耙；6. 启闭气缸；7.天然气加热盘；8. 固定架；11. 底架；12. 升降臂；21. 进料口；22. 圆柱形侧壁；23. 倒锥形底壁；24. 出料门；25. 弧形凸起；26. 轴承；27. 导向凸条；71. 燃气管道；81. 顶层台阶；82. 中层台阶；83. 底层台阶；91. 第一炒条机；92. 第二炒条机；93. 第三炒条机；271. 平直倾斜部；272. 弧形急转部。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
如图1-3所示，一种条形茶叶炒条机，包括支架1、安装在所述支架1上的翻炒箱2和伸入所述翻炒箱2内的翻炒耙5，所述翻炒箱2包括倒锥形底壁23，所述倒锥形底壁23上均匀设置有多个导向凸条27，多个所述导向凸条27从所述倒锥形底壁23的中心向边缘散发并呈旋涡状排列，所述导向凸条27的倾斜方向与所述翻炒耙5的转动方向相反；所述翻炒耙5底端形状与所述倒锥形底壁23内表面相配合；每个所述导向凸条27均包括靠近中心的平直倾斜部271和靠近边缘的弧形急转部272，所述平直倾斜部271和所述弧形急转部272之间平滑过渡，所述弧形急转部272的曲率由内向外逐渐变小；它还包括驱动电机3和由所述驱动电机3驱动转动的转动轴4，翻炒耙5安装在转动轴4上。
具体使用时，先将茶叶放入所述翻炒箱2中，启动驱动电机3，驱动电机3驱动转动轴4转动，转动轴4带动翻炒耙5转动，茶叶受到翻炒耙5的拨动，被甩向倒锥形底壁23的边缘，茶叶先受到平直倾斜部271的引导，当运动至弧形急转部272处时，弧形急转部272向茶叶施加一个回复力，同时，倒锥形底壁23上的坡度给茶叶施加了一个向心力，共同驱使茶叶返回中心处，再次受到翻炒耙5的翻炒，上述过程不断重复，直到茶叶炒制完毕。
为了避免茶叶在倒锥形底壁23中心处堆积，所述倒锥形底壁23中心处设置有弧形凸起25；使用时，弧形凸起25能够避免茶叶堆积到中心处，使茶叶只能堆积在翻炒区，使得翻炒更加全面、均匀。
为了提高翻炒耙5转动的稳定性，所述弧形凸起25中心处设置有轴承26，所述转动轴4的底端安装在所述轴承26内；使用时，转动轴4上下均有着力点，转动稳定性提高，从而提高了翻炒效果。
为了方便调整翻炒耙5的高度，所述支架1包括底架11和升降臂12，所述升降臂12可升降地安装在所述底架11上，所述驱动电机3和所述转动轴4均安装在所述升降臂12上；使用时，调整翻炒耙5的高度就能够调节炒制时候的压力。
为了使方便加热，所述倒锥形底壁23底部设置有与其底面相配合的加热盘，所述加热盘即可以是电加热盘，也可以是天然气加热盘7,并由燃气管道71供应天然气。
为了使各处的翻炒温度一致，所述倒锥形底壁23底部设置有与其下表面贴合的倒锥形辐射板，所述倒锥形辐射板底部设置有加热装置；使用时，通过热辐射的方式将热量传递给茶叶，使各处的温度一致，进一步提高了翻炒效果。
为了方便出料，所述倒锥形底壁23上开设有出料口，所述出料口内设置有出料门24，所述出料门24连接有启闭气缸6；使用时，所述出料门24连接有出料门气缸6，所述出料门气缸6驱动所述出料门24的启闭；需要出料时，打开出料门24，在翻炒耙5的持续拨动下，翻炒箱2中的茶叶最终会被全部转移出去。
为了进一步提高茶叶的口味，所述翻炒耙5为竹耙；翻炒过程中，竹子的味道能进入茶叶中，使其口感更佳。
实施例2
如图4所示，一种条形茶叶炒条机组，包括固定架8，所述固定架8包括顶层台阶81、中层台阶82和底层台阶83，所述顶层台阶81上设置有第一炒条机91，所述中层台阶82上设置有第二炒条机92，所述底层台阶83上设置有第三炒条机93，第一炒条机91、第二炒条机92和第三炒条机93均采用如实施例1中的条形茶叶炒条机，第一炒条机91、第二炒条机92和第三炒条机93中的翻炒耙5与倒锥形底壁23之间的贴合度各不相同，第一炒条机91的出料口连通第二炒条机92的进料口，所述第二炒条机92的出料口连通第三炒条机93的进料口。
使用时，调节各条形茶叶炒条机中翻炒耙5与倒锥形底壁23之间的距离，以便调节翻炒过程的压力，调节各加热装置，控制各翻炒箱2中的温度，茶叶经过第一炒条机91、第二炒条机92和第三炒条机93三道翻炒工序，分别在不同的压力、温度下进行，依次为大火、中火和小火，模拟人工炒茶工艺流程，这样一个流程下来就能将茶叶炒好。
在其它实施例中，还可以设置PLC控制器，具体型号可以是三菱FX3U-64MR，通过PLC控制器控制各驱动电机3的启闭时间点，以及各出料门气缸6的启闭时间点，使茶叶可以依次在第一炒条机91、第二炒条机92和第三炒条机93中自动完成整个翻炒过程。
不难理解，根据不同茶叶类型的需要，也可以设置二个、四个或者更多个条形茶叶炒条机，主要能够完成对茶叶的一次性加工，均能够实现本发明的目的。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种条形茶叶炒条机，包括支架、安装在所述支架上的翻炒箱和伸入所述翻炒箱内的翻炒耙，其特征在于：所述翻炒箱包括倒锥形底壁，所述倒锥形底壁上均匀设置有多个导向凸条，多个所述导向凸条从所述倒锥形底壁的中心向边缘散发并呈旋涡状排列，所述导向凸条的倾斜方向与所述翻炒耙的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的条形茶叶炒条机，其特征在于：所述翻炒耙底端形状与所述倒锥形底壁内表面相互配合。
3.根据权利要求2所述的条形茶叶炒条机，其特征在于：每个所述导向凸条均包括靠近中心的平直倾斜部和靠近边缘的弧形急转部，所述平直倾斜部和所述弧形急转部之间平滑过渡，所述弧形急转部的曲率由内向外逐渐变小。
4.根据权利要求2所述的条形茶叶炒条机，其特征在于：所述倒锥形底壁中心处设置有弧形凸起。
5.根据权利要求4所述的条形茶叶炒条机，其特征在于：它还包括驱动电机和由所述驱动电机驱动转动的转动轴，所述翻炒耙安装在所述转动轴上，所述弧形凸起中心处设置有轴承，所述转动轴的底端安装在所述轴承内。
6.根据权利要求5所述的条形茶叶炒条机，其特征在于：所述支架包括底架和升降臂，所述升降臂可升降地安装在所述底架上，所述驱动电机和所述转动轴均安装在所述升降臂上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的条形茶叶炒条机，其特征在于：所述倒锥形底壁底部设置有与其底面相配合的加热盘。
8.根据权利要求1-6任一项所述的条形茶叶炒条机，其特征在于：所述倒锥形底壁底部设置有倒锥形辐射板，所述倒锥形辐射板底部设置有加热装置。
9.根据权利要求1-6任一项所述的条形茶叶炒条机，其特征在于：所述倒锥形底壁上开设有出料口，所述出料口内设置有出料门，所述出料门连接有启闭气缸；所述翻炒耙为竹耙。
10.一种条形茶叶炒条机组，其特征在于：包括固定架和设置在所述固定架上的多个如权利要求1-9任一项所述的条形茶叶炒条机，多个所述条形茶叶炒条机呈阶梯状排布，位于上层的翻炒箱出料口与相邻下层翻炒箱的进料口连通，各条形茶叶炒条机中翻炒耙与倒锥形底壁之间的贴合度各不相同。
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