CN110649271B - 一种Co-N/C@MoS2复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用 - Google Patents

一种Co-N/C@MoS2复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN110649271B
CN110649271B CN201910916398.6A CN201910916398A CN110649271B CN 110649271 B CN110649271 B CN 110649271B CN 201910916398 A CN201910916398 A CN 201910916398A CN 110649271 B CN110649271 B CN 110649271B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mos
composite material
preparation
air battery
cobalt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910916398.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110649271A (zh
Inventor
张大伟
吴珊
刘文宏
杨欢
李渊美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Luyang Technology Innovation Group Co.,Ltd.
Original Assignee
Hefei University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei University of Technology filed Critical Hefei University of Technology
Priority to CN201910916398.6A priority Critical patent/CN110649271B/zh
Publication of CN110649271A publication Critical patent/CN110649271A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110649271B publication Critical patent/CN110649271B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88—Processes of manufacture
    • H01M4/8825—Methods for deposition of the catalytic active composition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90—Selection of catalytic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90—Selection of catalytic material
    • H01M4/9041—Metals or alloys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90—Selection of catalytic material
    • H01M4/9075—Catalytic material supported on carriers, e.g. powder carriers
    • H01M4/9083—Catalytic material supported on carriers, e.g. powder carriers on carbon or graphite
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/028—Positive electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)
  • Hybrid Cells (AREA)

Abstract

本发明公开了一种Co‑N/C@MoS2复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用，是将2‑甲基咪唑和钴盐的甲醇溶液混合并搅拌均匀后，静置、离心、干燥，获得ZIF‑67沉淀；然后将ZIF‑67沉淀在氮气保护下高温煅烧，获得Co‑N/C材料；最后通过水热硫化法及高温煅烧，使Co‑N/C材料外包裹层状MoS2纳米片，即获得Co‑N/C@MoS2复合材料。本发明的制备工艺简单、成本低廉，所得复合材料用做锂空气电池催化剂具有较低的过电压、高放电比容量以及优异的循环性能，具有较好的研究前景。

Description

一种Co-N/C@MoS2复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的 应用
技术领域
本发明涉及电池材料制备领域，具体涉及一种Co-N/C@MoS2复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用。
背景技术
随着工业化生产和科学技术的高速发展，人类对于能源的需求越来越大。锂空气电池因其理论能量密度高达11700Wh kg-1，同时具有环保、价格低廉等特点被认为是最具潜力的下一代储能系统[1]。然而，锂空气电池在实际应用过程中仍面临着各种问题，如极化严重、稳定性差、循环效率不高等[2]。为解决这些问题，开发新型高效催化剂是主要途径。催化剂材料能有效促进锂空气电池电极反应动力学，是锂空气电池能够大规模应用的关键。贵金属催化剂虽具有优异的催化性能，但其价格昂贵、资源短缺导致无法得到广泛应用。碳材料导电性能好，但高绝缘性放电产物容易在其表面团聚影响了电池的循环性。过渡金属因其资源相对较为丰富而在近些年得到了不少的关注，Fe、Co、Ni、Mn均表现出了较为优异的催化性能。
刘等制备了一种Co3O4纳米空心球正极催化剂材料，空心球Co3O4提供了大量的活性位点同时增加了比表面积，其作为锂空气电池正极催化剂时，电池表现出了良好的循环稳定性，但是催化剂分布均匀度难以控制[4]。Zhao等制备了掺杂钌的二氧化钛纳米管作为正极催化剂，表现出优异的催化性能和充放电效率，但其价格昂贵，制备工艺复杂难以量产[5]。
上述方法虽然都有效提高了锂空气电池的工作效率，但其制备工艺大多存在合成条件苛刻、形貌和材料均匀度不易控制的缺点。探索高性能且制备工艺简单的新催化剂材料，以提高锂空气电池的性能，具有重要的研究价值。
参考文献：
[1]蒋颉,刘晓飞,赵世勇,等.基于有机电解液的锂空气电池研究进展[J].化学学报, 2014,72(4):417-426.
[2]郭向欣,黄诗婷,赵宁，等.二次锂空气电池研究的快速发展及其急需解决的关键科学问题[J].无机材料学报,2014,29(2):113-123.
[3]王娜,林鸿鹏,方新荣，等.锂空气电池正极催化剂的研究进展[J].电池工业,2017, 21(04):35-43.
[4]刘通,李娜,刘清朝,张新波.锂空气电池高容量长寿命Co3O4纳米空心球阴极催化剂[J].电化学2015,21(02):157-161.
[5]Guangyu Zhao,Yanning Niu,Li Zhang,Kening Sun.Ruthenium oxidemodified titanium dioxide nanotube arrays as carbon and binder free lithium–air battery cathode catalyst[J].Journal of Power Sources,2014,270:386-390.
发明内容
针对现有锂空气电池正极催化剂材料所存在的不足，本发明的目的在于提供了一种可通过简单的工艺方法制备、且导电性和催化活性良好的Co-N/C@MoS2复合材料，将其用于锂空气电池以提高其性能。
本发明为解决技术问题，采取如下技术方案：
本发明首先公开了一种Co-N/C@MoS2复合材料的制备方法，其特点在于：将2-甲基咪唑和钴盐的甲醇溶液混合并搅拌均匀后，静置、离心、干燥，获得ZIF-67沉淀；然后将ZIF-67 沉淀在氮气保护下高温煅烧，获得Co-N/C材料；最后通过水热硫化法及高温煅烧，使所述 Co-N/C材料外包裹层状MoS2纳米片，即获得Co-N/C@MoS2复合材料。具体包括如下步骤：
(1)将4～9g 2-甲基咪唑溶于5mL甲醇中，将2～2.5g钴盐溶于50mL甲醇中，然后将2-甲基咪唑的甲醇溶液滴加到钴盐的甲醇溶液中，搅拌均匀，静置12～24h，然后离心、干燥，获得ZIF-67沉淀；
(2)将ZIF-67沉淀在500～1000℃煅烧1～10小时，获得Co-N/C材料；
(3)将0.3～0.5g钼源、0.2～0.4g硫源和0.8～0.1g步骤(2)所得Co-N/C材料，溶于20mL 蒸馏水中，并加入5～10mL聚乙二醇，搅拌均匀后转移至反应釜内，190℃反应48～72h；反应结束后，将所得产物洗涤、干燥，然后在500～1000℃煅烧时间为2～4h，即获得目标产物 Co-N/C@MoS2复合材料。
进一步地，所述钴盐为氯化钴、溴化钴、碳酸钴、醋酸钴或六水合硝酸钴，优选六水合硝酸钴。
进一步地，步骤(3)所述硫源为硫脲、硫磺、硫醇或者硫氨酸，优选硫磺。
进一步地，步骤(3)所述钼源为四水合钼酸铵、三氧化钼、钼酸钙或六氟化钼，优选四水合钼酸铵。
本发明还公开了上述制备方法所制得的Co-N/C@MoS2复合材料，其可用于作为锂空气电池正极催化剂材料。
与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：
1、本发明提供的Co-N/C@MoS2复合材料是由Co-N/C与MoS2纳米片复合而成，由金属有机框架直接碳化得到的Co-N/C材料产生大量的活性位点，同时MoS2具有优异的储锂性能，边缘拥有丰富的活性位点且提高了材料的比表面积。两者的结合可为氧气的扩散和电解液的传输提供通道，同时可以加快电子迁移速率，因此将其作为锂空气电池正极催化剂时具有优异的催化性能。
2、本发明提供的复合材料用于锂空气电池，结果显示，在高纯氧条件下进行深度电池性能测试(2.0～4.5V)，首次放电比容量为11158mAh/g，在500mA/g电流密度下能稳定运行106 个循环，过电压维持在1.1V左右，性能优异。
3、本发明的制备工艺简单、成本低廉。
附图说明
图1为实施例1制得的Co-N/C@MoS2复合材料的X射线光电子能谱分析(XPS)；
图2为实施例1制得的Co-N/C材料的透射电镜图(TEM)；
图3为实施例1制得的Co-N/C@MoS2复合材料的扫描电镜图(SEM)；
图4为实施例1制得的Co-N/C@MoS2复合材料组装的锂空气电池的首次充放电性能图；
图5为实施例1制得的Co-N/C@MoS2复合材料组装的锂空气电池的循环性能图；
图6为实施例1制得的Co-N/C@MoS2复合材料组装的锂空气电池的过电压图；
图7为实施例1～4所制材料的ORR性能测试图，a～d依次代表实施例1～4所得材料。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
(1)将4.45g 2-甲基咪唑溶于5mL甲醇中，将2.04g六水合硝酸钴溶于50mL甲醇中，然后将2-甲基咪唑的甲醇液缓慢滴加到六水合硝酸钴的甲醇溶液中，搅拌均匀，静置12h，然后离心、60℃干燥24h，获得ZIF-67沉淀；
(2)将ZIF-67沉淀置于石英舟内，并移置于管式炉内，在氮气保护中700℃煅烧2h，获得Co-N/C材料；
(3)将0.5g四水合钼酸铵、0.3g硫磺和0.8g步骤(2)所得Co-N/C材料，溶于20mL 蒸馏水中，并加入5mL聚乙二醇，搅拌均匀后转移至反应釜内，190℃反应72h；反应结束后，将所得产物洗涤、干燥，然后在700℃煅烧时间为2h，即获得目标产物Co-N/C@MoS2复合材料。
图1为本实施例制得的Co-N/C@MoS2复合材料的X射线光电子能谱分析(XPS)，可以看出所得材料成功复合了Co-N/C和MoS2。
图2为本实施例制得的Co-N/C材料的透射电镜图(TEM)，可以看出N掺杂的C材料表面均匀分布有金属Co纳米颗粒，Co纳米颗粒的粒径～60nm。
图3为本实施例制得的Co-N/C@MoS2复合材料的扫描电镜图(SEM)，可以看出复合材料是由片层状MoS2纳米片均匀包覆在Co-N/C材料外。
将本实施例制得的Co-N/C@MoS2复合材料作为锂空气电池正极催化剂材料，与锂片组装成扣式锂空气电池，组装方法如下：将含有60﹪KB、30﹪催化剂材料和10﹪的PVDF的均浆加入到碳纸集电极上。然后，在真空干燥箱中60℃干燥12h。干燥后的催化剂在碳纸上的净质量约为0.3～0.5mg。以锂箔为阳极，平铺上玻璃纤维分离器，滴加110μL电解液，再加上带有催化剂的碳纸，最后以泡沫镍为填充物盖上阴极仪器，在充满氩气的手套箱中完成电池组装。
图4为本实施例的Co-N/C@MoS2复合材料组装的锂空气电池的首次充放电性能图，可以看出其在100mA g carbon -1的恒流放电密度下，首次放电比容量达到11158mA h g carbon -1。
图5为本实施例的Co-N/C@MoS2复合材料组装的锂空气电池的循环性能图，可以看出其在500mA g carbon -1的恒流放电密度下，循环106圈后容量出现衰减，表现出良好的循环稳定性。
图6为本实施例的Co-N/C@MoS2复合材料组装的锂空气电池的过电压图，可以看出其在100mA g carbon -1的恒流放电密度下，过电压约为1.11V。
实施例2
本实施例按实施例1相同的方法制备Co-N/C@MoS2复合材料，并基于其组装锂空气电池，区别仅在于步骤(1)中2-甲基咪唑的质量为8.25g。
经测试，基于本实施例的Co-N/C@MoS2复合材料组装的采用锂空气电池，在500mAg-1的恒流放电密度下，循环28圈后容量出现衰减。
实施例3
本实施例按实施例1相同的方法制备Co-N/C@MoS2复合材料，并基于其组装锂空气电池，区别仅在于步骤(2)中的煅烧温度为800℃。
经测试，基于本实施例的Co-N/C@MoS2复合材料组装的采用锂空气电池，在500mAg-1的恒流放电密度下，循环30圈后容量出现衰减。
实施例4
本实施例按实施例1相同的方法制备Co-N/C材料，且不复合MoS2，直接基于其组装锂空气电池。
经测试，基于本实施例的Co-N/C材料组装的采用锂空气电池，在500mA g-1的恒流放电密度下，循环50圈后容量出现衰减。
图7为实施例1～4所制材料的ORR性能测试图，a～d依次代表实施例1～4所得材料，样品制备及测试方法参考如下：将10mg催化剂、2mg KB和40μL萘酚一起溶于2mL异丙醇水溶液(异丙醇和水的体积比为1：5)中，超声1h，获得均匀混合溶液。取3μL溶液滴在玻碳电极上，风干2h后成催化剂层。在圆盘电极上进行LSV测试。从图中能看出实施例1所制备的催化剂测试时能达到最高极限电流密度，催化效果最好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种Co-N/C@MoS2复合材料的制备方法，其特征在于，按如下步骤进行：
（1）将4~9g 2-甲基咪唑溶于5mL甲醇中，将2~2.5g钴盐溶于50mL甲醇中，然后将2-甲基咪唑的甲醇溶液滴加到钴盐的甲醇溶液中，搅拌均匀，静置12~24h，然后离心、干燥，获得ZIF-67沉淀；
（2）将ZIF-67沉淀在500~1500℃煅烧1~10小时，获得Co-N/C材料；
（3）将0.3~0.5g钼源、0.2~0.4g硫源和0.8~0.1g步骤（2）所得Co-N/C材料，溶于20mL蒸馏水中，并加入5~10mL聚乙二醇，搅拌均匀后转移至反应釜内，190℃反应48~72h；反应结束后，将所得产物洗涤、干燥，然后在500~1000℃煅烧2~4h，即获得用于作为锂空气电池正极催化剂材料的目标产物Co-N/C@MoS2复合材料。
2.根据权利要求1所述的Co-N/C@MoS2复合材料的制备方法，其特征在于：所述钴盐为氯化钴、溴化钴、碳酸钴、醋酸钴或六水合硝酸钴。
3.根据权利要求1所述的Co-N/C@MoS2复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述硫源为硫脲、硫磺、硫醇或者硫氨酸。
4.根据权利要求1所述的Co-N/C@MoS2复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述钼源为四水合钼酸铵、三氧化钼、钼酸钙或六氟化钼。
5.一种权利要求1~4中任意一项所述制备方法所制得的Co-N/C@MoS2复合材料。
CN201910916398.6A 2019-09-26 2019-09-26 一种Co-N/C@MoS2复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用 Active CN110649271B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910916398.6A CN110649271B (zh) 2019-09-26 2019-09-26 一种Co-N/C@MoS2复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910916398.6A CN110649271B (zh) 2019-09-26 2019-09-26 一种Co-N/C@MoS2复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110649271A CN110649271A (zh) 2020-01-03
CN110649271B true CN110649271B (zh) 2021-05-04

Family

ID=68992769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910916398.6A Active CN110649271B (zh) 2019-09-26 2019-09-26 一种Co-N/C@MoS2复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110649271B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111116934B (zh) * 2020-01-20 2021-07-27 福州大学 一种空心结构的MOFs衍生物的制备及其在催化烯烃环氧化中应用
CN111774033B (zh) * 2020-06-08 2023-03-21 天津科技大学 以废弃聚氨酯为基材的易回收吸附材料的制备方法及应用
CN112110488B (zh) * 2020-09-07 2022-07-12 广州大学 一种金属硫化物及其制备方法和应用
CN112421065B (zh) * 2020-12-04 2021-09-21 合肥工业大学 一种碳/二硫化钼-硫钼钴复合电化学催化剂材料及其制备与应用
CN113023778B (zh) * 2021-03-04 2022-12-02 青岛科技大学 二硫化钼纳米片包覆钛基mof衍生二氧化钛复合材料、制备方法及应用
CN113235128B (zh) * 2021-04-25 2022-08-26 北京师范大学 铁掺杂硫化钴与硫化钼纳米片组装的三角纳米阵列及其制备方法和应用
CN114597432B (zh) * 2022-03-23 2023-11-21 合肥工业大学智能制造技术研究院 一种四氧化三钴@三氧化二铁异质结构复合材料及其制备方法和应用

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110026210A (zh) * 2019-05-27 2019-07-19 南京工业大学 一种二硫化钼复合材料双功能电催化剂的制备方法与应用

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110026210A (zh) * 2019-05-27 2019-07-19 南京工业大学 一种二硫化钼复合材料双功能电催化剂的制备方法与应用

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Fabrication of 2D heterojunction photocatalyst Co-g-C3N4/MoS2 with enhanced solar-light-driven photocatalytic activity";Tao Chen，et al.;《New J. Chem.》;20181122;第43卷(第1期);第463-473页 *
"Metal Organic Framework Derived Core-Shell Structured Co9S8@N-C@MoS2 Nanocubes for Supercapacitor";Xiaocheng Hou，et al.;《ACS Appl. Energy Mater.》;20180619;第1卷(第7期);第3513-3520页 *
"Multifunctional Mo-N/C@MoS2 Electrocatalysts for HER, OER, ORR, and Zn-Air Batteries";Ibrahim Saana Amiinu，et al.;《Adv. Funct. Mater.》;20170929;第27卷(第44期);第1702300页 *
"Thin MoS2 nanosheets grafted MOFs-derived porous Co-N-C flakes grown on electrospun carbon nanofibers as self-supported bifunctional catalysts for overall water splitting";Dongxiao Ji，et al.;《J. Mater. Chem. A》;20171025;第5卷(第45期);第23898-23908页 *
Dongxiao Ji，et al.."Thin MoS2 nanosheets grafted MOFs-derived porous Co-N-C flakes grown on electrospun carbon nanofibers as self-supported bifunctional catalysts for overall water splitting".《J. Mater. Chem. A》.2017,第5卷(第45期), *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110649271A (zh) 2020-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110649271B (zh) 一种Co-N/C@MoS2复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用
CN105742602B (zh) 一种钠离子电池负极用Sn/MoS2/C复合材料及其制备方法
CN110311092B (zh) 一种SnO2/碳/V2O5/石墨烯复合纳米材料作为电池负极材料的应用
CN109167035A (zh) 碳包覆的硫化亚铁负极材料、制备方法及其制备的钠离子电池
CN112090441A (zh) 一种钴基碳纳米材料的制备方法、产品及应用
CN107464938B (zh) 一种具有核壳结构的碳化钼/碳复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用
CN104157858B (zh) 分级多孔四氧化三铁/石墨烯纳米线及其制备方法和应用
CN108242540A (zh) 一种碳包覆磷酸钒钠微球及其制备方法和作为钠离子电池正极材料的应用
CN106876676A (zh) 碳壳包覆的NiS分级微米球及其制备方法和应用
CN108461763A (zh) 一种二硫化钴/硫氮共掺杂石墨烯催化材料及制备与应用
CN110078053A (zh) 一种应用于电池隔膜涂层的多孔碳材料及其制备方法和应用
CN109037718A (zh) 一种生物质碳载过渡金属氧化物复合材料及其制备方法与应用
CN109473643A (zh) 一种CoSe2/石墨烯复合材料制备方法和用途
CN105514390B (zh) 纳米片状多孔过渡金属氧化物/碳复合材料及其制备方法
CN114628696B (zh) 一种多孔碳载钴基双功能氧催化剂的制备方法
CN106848219A (zh) 一种锂离子电池负极复合材料及其制备方法
CN108821345A (zh) Fe2(MoO4)3中空微米球及其可控制备方法和应用
CN109360961B (zh) 一种锂硫电池正极材料用中空复合微球及其制备方法
CN108400296A (zh) 异质元素掺杂四氧化三铁/石墨烯负极材料
CN103066288A (zh) 一种锂离子电池钼碳复合负极材料的制备方法
CN114256460A (zh) “盐包水”微反应器原理大规模制备高结晶普鲁士蓝类似物用于钠离子电池
Yang et al. Binder-free layered ZnO@ Ni microspheres as advanced anode materials for lithium-ion batteries
CN110739453B (zh) 一种碳包覆二硫化锗及其制备方法与应用
CN112002893B (zh) 一种锑基复合金属硫化物作为钾离子电池负极材料的研究
CN110993917B (zh) 正极材料及其制备方法和锂离子电池

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220118

Address after: 230001 floor 6, block B, blue diamond Shangjie, No. 335, Suixi Road, Bozhou road street, Luyang District, Hefei City, Anhui Province

Patentee after: Hefei Luyang Technology Innovation Group Co.,Ltd.

Address before: Tunxi road in Baohe District of Hefei city of Anhui Province, No. 193 230009

Patentee before: Hefei University of Technology