CN110648871B - 按钮装配组件及具有其的电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种按钮装配组件及具有其的电子设备，按钮装配组件包括：按钮；壳体，壳体上设置有通孔，按钮的至少部分可活动地设置在通孔内；导向部，设置在壳体上，导向部具有导向通道，导向通道与通孔连通，按钮的至少部分设置在导向通道内，以在导向通道的导向作用下引导按钮运动；其中，按钮包括主体部和限位部，限位部的至少部分突出于主体部设置，限位部用于与导向部抵接，以通过限位部限制主体部从导向通道内脱落。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的按钮装配组件中的按钮的稳定性较差的技术问题。

Description

按钮装配组件及具有其的电子设备

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，具体而言，涉及一种按钮装配组件及具有其的电子设备。

背景技术

目前，现有技术中的家用电器及医疗设备上都会有很多开关按钮，开关按钮的原理通常都是利用按钮推动传动机构，以通过动触点与静触点相接触，从而实现系统复位的或者用来接通和断开控制电路。传统的开关按钮都是由按钮帽及复位弹簧等组成。

然而现有技术中，大多数产品的按钮都是很直观的，结构较为简单，但是这样会导致按钮在按压过程中出现不稳定的情况，存在上下左右晃动的情况，出现连接部敏感等问题。同时，由于网关内部空间较小，按钮工作幅度较大，这样会增加了设计的难度。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种按钮装配组件及具有其的电子设备，以解决现有技术中的按钮装配组件中的按钮的稳定性较差的技术问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种按钮装配组件，包括：按钮；壳体，壳体上设置有通孔，按钮的至少部分可活动地设置在通孔内；导向部，设置在壳体上，导向部具有导向通道，导向通道与通孔连通，按钮的至少部分设置在导向通道内，以在导向通道的导向作用下引导按钮运动；其中，按钮包括主体部和限位部，限位部的至少部分突出于主体部设置，限位部用于与导向部抵接，以通过限位部限制主体部从导向通道内脱落。

进一步地，导向部为环形结构，环形结构围成导向通道，以通过环形结构对按钮的运动进行引导。

进一步地，导向部与壳体为一体成型结构。

进一步地，壳体包括盖设部和连接部，连接部沿盖设部的周缘设置，以通过连接部与待连接件进行连接，通孔位于连接部上，以使按钮可活动地设置在连接部上。

进一步地，连接部为弧形壳，按钮具有相对设置的按压端和触碰端，按压端的端面与弧形壳的外表面在同一弧面上。

进一步地，限位部包括限位凸起，限位凸起突出于主体部设置，限位凸起用于与导向部抵接限位。

进一步地，限位凸起为多个，多个限位凸起间隔设置在主体部上，以通过多个限位凸起与导向部进行抵接限位。

进一步地，按钮具有相对设置的按压端和触碰端，按钮还包括抵接部，抵接部突出于主体部设置，抵接部远离主体部的一端形成触碰端，以在抵接部的抵接作用下通过触碰端触发待触发件。

进一步地，按钮上设置有凹陷部，以通过凹陷部减小按钮在成型时的变形量。

根据本发明的另一方面，提供了一种电子设备，电子设备包括按钮装配组件，按钮装配组件为上述提供的按钮装配组件。

应用本发明的技术方案，通过在壳体上设置有导向部，并使导向部的导向通道与壳体上的通孔连接，这样便于使得按钮穿过通孔后在导向部的引导下进行运动。同时，通过在主体部上设置有限位部，在限位部与导向部的抵接作用下将限制主体部的运动，以避免主体部经导向部后从壳体上的通孔处脱出，从而提高了设置的稳定性。因此，通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的按钮装配组件中的按钮的稳定性较差的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例一的按钮装配组件的主视图；

图2示出了根据本发明的实施例一的按钮装配组件的前视图；

图3示出了根据本发明的实施例一的按钮装配组件的侧视图；

图4示出了根据本发明的实施例一的按钮装配组件的结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例一的按钮装配组件的部分结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例一的按钮装配组件的剖视图；

图7示出了根据本发明的实施例一的按钮的结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例一的按钮的仰视图；

图9示出了根据本发明的实施例一的按钮的主视图；

图10示出了根据本发明的实施例一的按钮的左视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、按钮；11、主体部；12、限位部；121、限位凸起；13、抵接部；14、凹陷部；20、壳体；21、盖设部；22、连接部；30、导向部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图10所示，本发明实施例一提供了一种按钮装配组件，该按钮装配组件包括按钮10、壳体20和导向部30。壳体20上设置有通孔，按钮10的至少部分可活动地设置在通孔内。导向部30设置在壳体20上，导向部30具有导向通道，导向通道与通孔连通，按钮10的至少部分设置在导向通道内，以在导向通道的导向作用下引导按钮10运动。其中，按钮10包括主体部11和限位部12，限位部12的至少部分突出于主体部11设置，限位部12用于与导向部30抵接，以通过限位部12限制主体部11从导向通道内脱落。

采用本实施例提供的按钮装配组件，通过在壳体20上设置有导向部30，并使导向部30的导向通道与壳体20上的通孔连接，这样便于使得按钮10穿过通孔后在导向部30的引导下进行运动，以便于使按钮10运动至与待触发件进行触发的触发位置，提高了按钮10运动的稳定性。同时，通过在主体部11上设置有限位部12，具体的，限位部12设置在主体部11的侧壁上，且限位部12突出于主体部11的侧壁设置。采用这样的设置，在按钮10由触发位置复原至初始位置的过程中，通过限位部12与导向部30的抵接能够避免主体部11从导向通过内脱落并由从通孔中脱出的情况，进一步提高了按钮10的运动稳定性。因此，通过本发明实施例提供的技术方案，能够解决现有技术中的按钮装配组件中的按钮10的稳定性较差的技术问题。

具体的，本实施例中的导向部30为环形结构，环形结构围成导向通道，以通过环形结构对按钮10的运动进行引导。采用这样的设置，环形结构的导向部30能够更好地引导按钮10的运动，以便于使按钮10能够在环形结构的导向作用下稳定地运动至初始位置或触发位置，从而能够更好地提高按钮10运动的稳定性。

具体的，可以使导向部30与壳体20为一体成型结构，这样便于制造和生产，也便于提高导向部30与壳体20的连接强度。或者使导向部30和壳体20分别成型后连接在一起。具体的，本实施例中将导向部30与壳体20采用一体成型结构。

在本实施例中，壳体20包括盖设部21和连接部22，连接部22沿盖设部21的周缘设置，以通过连接部22与待连接件进行连接，通孔位于连接部22上，以使按钮10可活动地设置在连接部22上。采用这样的设置，便于用户的操作和使用。

具体的，本实施例中的连接部22为弧形壳，按钮10具有相对设置的按压端和触碰端，按压端的端面与弧形壳的外表面在同一弧面上。具体的，按压端的端面也为弧面结构。采用这样的设置，通过使按压端的端面与弧形壳的外表面在同一弧面上，能够便于提高用户使用的舒适度。

在本实施例中，限位部12包括限位凸起121，限位凸起121突出于主体部11设置，限位凸起121用于与导向部30抵接限位。具体的，本实施例中的限位凸起121突出于主体部11的侧壁设置，通过限位凸起121与导向部30的抵接限位，能够更好地起到限位作用，以避免主体部11从导向通道内脱落。

具体的，本实施例中的限位凸起121为多个，多个限位凸起121间隔设置在主体部11上，以通过多个限位凸起121与导向部30进行抵接限位。在本实施例中的限位凸起121可以为两个，两个限位凸起121相对设置在主体部11的两侧，且两个限位凸起121均突出于主体部11的侧壁设置，这样能够更好地起到抵接限位作用。

在本实施例中，按钮10具有相对设置的按压端和触碰端，按钮10还包括抵接部13，抵接部13突出于主体部11设置，抵接部13远离主体部11的一端形成触碰端，以在抵接部13的抵接作用下通过触碰端触发待触发件。在本实施例中，抵接部13的延伸方向与导向通道的延伸方向相同，以便于通过抵接部13有效地进行抵接。

如图7至图10所示，本实施例中的按钮10上设置有凹陷部14，以通过凹陷部14减小按钮10在成型时的变形量。具体的，本实施例中的按钮10由塑料材料制成，在塑料材料的成型过程中，若按钮10的厚度较大，则会出现按钮10在成型过程中的变形量较大，从而使得按钮10在导向通道内会发生松动，不能提高按钮10的运动稳定性。在本实施例中，通过设置凹陷部14减小按钮10的厚度，这样，在按钮10的成型过程中，其变性量将会得到有效的减小，从而保证了按钮10的外形结构，以便于使按钮10的外形与导向通道相适配，从而更好地提高了按钮10的运动稳定性。

具体的，本实施例中的凹陷部14设置在主体部11上，凹陷部14包括第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽间隔设置，第一凹槽和第二凹槽之间具有间隔部，该间隔部的外壁用于与导向通道的内壁相适配，以便于使按钮10能够稳定地在导向通道内运动。

在本实施例中，按钮10可以为复位按钮10。本实施例中的复位按钮10为阶梯式结构，该阶梯式结构与PCB板上的开关元器件相配合，以便于通过抵接部13对触发开关进行启动或关闭。同时，通过设置抵接端能够增大按钮10与元器件接触的面积，更容易触发元器件的工作。

本发明实施例二提供了一种电子设备，电子设备包括按钮装配组件，按钮装配组件为实施例一提供的按钮装配组件。

具体的，本实施例中的电子设备可以为网关，壳体20可以为网关的下壳，按钮10设置在全湖面位置处。由于网关的内部空间较小，按钮10还需要做往复运动，因而需要在按钮10与通孔之间留有一定的活动间隙。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：通过设置环形结构的导向部能够有效减少了按钮运动的不稳定性，减少了按钮外露的可能性，同时环形结构能够节省空间，上下左右四个方向都可以得到有效的限制，有效的防止了按钮的晃动。按钮与环形结构的配合能够使得结构紧凑，安装方便，既可以和外观内面相契合又节省了物料，同时能限制按钮的旋转，对按钮进行了四个方向的限位固定。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种按钮装配组件，其特征在于，包括：

按钮(10)；

壳体(20)，所述壳体(20)上设置有通孔，所述按钮(10)的至少部分可活动地设置在所述通孔内；

导向部(30)，设置在所述壳体(20)上，所述导向部(30)具有导向通道，所述导向通道与所述通孔连通，所述按钮(10)的至少部分设置在所述导向通道内，以在所述导向通道的导向作用下引导所述按钮(10)运动；

其中，所述按钮(10)包括主体部(11)和限位部(12)，所述限位部(12)的至少部分突出于所述主体部(11)设置，所述限位部(12)用于与所述导向部(30)抵接，以通过所述限位部(12)限制所述主体部(11)从所述导向通道内脱落；

所述按钮(10)上设置有凹陷部(14)，以通过所述凹陷部(14)减小所述按钮(10)在成型时的变形量；

所述壳体(20)包括盖设部(21)和连接部(22)，所述连接部(22)沿所述盖设部(21)的周缘设置，以通过所述连接部(22)与待连接件进行连接，所述通孔位于所述连接部(22)上，以使所述按钮(10)可活动地设置在所述连接部(22)上；

所述连接部(22)为弧形壳，所述按钮(10)具有相对设置的按压端和触碰端，所述按压端的端面与所述弧形壳的外表面在同一弧面上。

2.根据权利要求1所述的按钮装配组件，其特征在于，所述导向部(30)为环形结构，所述环形结构围成所述导向通道，以通过所述环形结构对所述按钮(10)的运动进行引导。

3.根据权利要求1所述的按钮装配组件，其特征在于，所述导向部(30)与所述壳体(20)为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的按钮装配组件，其特征在于，所述限位部(12)包括限位凸起(121)，所述限位凸起(121)突出于所述主体部(11)设置，所述限位凸起(121)用于与所述导向部(30)抵接限位。

5.根据权利要求4所述的按钮装配组件，其特征在于，所述限位凸起(121)为多个，多个所述限位凸起(121)间隔设置在所述主体部(11)上，以通过多个所述限位凸起(121)与所述导向部(30)进行抵接限位。

6.根据权利要求1所述的按钮装配组件，其特征在于，所述按钮(10)具有相对设置的按压端和触碰端，所述按钮(10)还包括抵接部(13)，所述抵接部(13)突出于所述主体部(11)设置，所述抵接部(13)远离所述主体部(11)的一端形成所述触碰端，以在所述抵接部(13)的抵接作用下通过所述触碰端触发待触发件。

7.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括按钮装配组件，所述按钮装配组件为权利要求1至6中任一项所述的按钮装配组件。

Images