CN110646530A - 色谱在线监测提供载气的空气源结构、监测设备及载气方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及色谱分析载气设备领域，特别涉及一种用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构、监测设备及载气方法，通过空气源结构、气源模块的控制电路及通讯接口与色谱柱在线主机通讯，实现气源模块和色谱在线主机同步运行，采用基于在线色谱单次分析的气源单次工作流程，空气泵工作储气一次，能满足色谱分析一个流程，避免色谱分析过程中空气泵启停时对色谱仪的干扰；气路结构包含并列设置的可隔离的用于脱气驱动的储气罐一和用于色谱载气的储气罐二，能够隔离脱气部分气动阀动作时瞬间大流量对色谱分析部分的载气流路冲击；基于上述流程的方案可以采用优化设计的小体积储气罐，实现模块化结构设计，体积小，方便安装到色谱在线主机内。

Description

色谱在线监测提供载气的空气源结构、监测设备及载气方法

技术领域

本发明涉及色谱分析载气设备领域，特别涉及一种用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构、监测设备及载气方法。

背景技术

绝缘油中溶解气体色谱在线监测，近年来在我国电网系统得到大量的推广使用，基于色谱原理的色谱在线监测系统，工作时需要使用载气，目前大多数绝缘油中溶解气体色谱在线监测采用纯净的空气做为载气。色谱仪在线监测要求整体体积小，结构简单，维护少，目前一般采用高压储气钢瓶作为气源，以10L的高压储气钢瓶为例，一瓶气可以供仪器分析大约300~500次，长期监测过程中需要定期更换钢瓶；而常规的色谱在线监测设备配套的气源，独立工作，气源的启动和停止不受色谱主机的控制，容易在色谱分析过程中压缩机启动，造成对色谱分析过程的载气压力波动或电路干扰。同时存在着维护周期短，除湿系统容易饱和失效造成对色谱柱的污染。

发明内容

为此，本发明提供一种用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构、监测设备及载气方法，为在线式色谱仪提供净化空气作为载气，可应用到充油电气设备油中溶解气体的在线监测。

按照本发明所提供的设计方案， 一种用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构，包含：壳体；及设于壳体内，用于提供压缩空气的空压机和通过管路与空压机连接的储气罐组；所述储气罐组包含并列设置的用于脱气驱动的储气罐一和用于色谱载气的储气罐二，储气罐一和储气罐二之间设置有隔离电磁阀。

作为本发明的空气源结构，进一步地，空压机空气进口处设置有吸气过滤器；空压机出口处设置有凝聚式过滤器，所述凝聚式过滤器与排水管路连接，凝聚式过滤器、空压机出口及排水管路之间设置有三通启动电磁阀。

作为本发明的空气源结构，进一步地，壳体上还设置有用于连接储气罐组和备用钢瓶的备用钢瓶接入口，备用钢瓶接入口管路、储气罐组和空压机之间设置有三通切换电磁阀。

作为本发明的空气源结构，进一步地，储气罐一出口的脱气驱动管路上依次设置有电磁阀一和稳压阀一。

作为本发明的空气源结构，进一步地，储气罐二出口的色谱载气管路上设置有两级空气净化器，两级空气净化器、色谱载气管路和排水管路之间通过三通电磁阀连接；所述两级空气净化器包含并列设置并串接的用于除湿的一级净化管和用于去除杂质的二级净化管。

作为本发明的空气源结构，进一步地，一级净化管和二级净化管内均设置有加热管，加热管采用可用于通气加热活化的翅片状加热管。

作为本发明的空气源结构，进一步地，色谱载气管路上还依次设置有精密过滤器、电磁阀二和稳压阀二；三通电磁阀设于精密过滤器、二级净化管和排水管路之间，用于三者连接管路的切换。

作为本发明的空气源结构，进一步地，储气罐二出口与两级空气净化器的连接管路上还设置有过滤器。

作为本发明的空气源结构，进一步地，储气罐一和储气罐二两者的排水口均通过两通电磁阀与排水管路连接。

作为本发明的空气源结构，进一步地，壳体上设置有与脱气驱动管路连接的脱气驱动气出口，与色谱载气管路连接的色谱载气出口，两者和备用钢瓶接入口并排设置在壳体上盖上；壳体上盖下部设置有用于与色谱在线监测设备主机连接的通讯接口，储气罐一和储气罐二均设置有与控制器连接的压力传感器；壳体上还设置有散热孔。

进一步地，本发明还提供一种绝缘油色谱在线监测设备，包含上述的用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构，所述空气源结构与色谱柱在线主机之间相互通讯。

进一步地，本发明还提供一种空气源载气方法，基于上述的用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构实现，通过空气源结构气源模块与色谱柱在线主机之间相互通讯，以实现气源模块和色谱在线主机的同步运行；满足色谱在线单次分析的单流程工作模式，实现充气流程与色谱在线工作流程同步。

本发明的有益效果：

1、本发明结构简单，设计新颖、合理；采用互相隔离的双气缸储气罐结构设计，一路用于在线色谱脱气进样部分的气动阀的驱动气，一路用于常规色谱分析载气，能够隔离气动阀动作时瞬间大流量对色谱系统的载气流路冲击；采用压力传感器和智能控制器，可以通过压力传感器实时监测储气罐内部的压力，对于特定的应用环境，可以通过控制器实现空压机测或供气测的漏气或气路堵塞诊断，使得气源模块即空气源结构的运行过程可控，提高气源模块运行的可靠性。根据绝缘油色谱在线的使用特性，通过空气源结构的气源模块提供供气流程，最大化的优化气源模块储气罐体积，能够彻底避免色谱仪做样过程中空压机启动对色谱系统造成干扰的可能；且采用加热自动活化的净化管结构，可延长净化剂的使用寿命。

2、本发明可实现模块化的结构设计，体积小，方便安装到色谱在线主机内，通过合理的气路流程设计，输出经过除湿、除烃除CO2等杂质的纯净的空气，性能稳定；且空气源结构中预留通讯接口，可以由色谱在线主机控制气源模块的运行并设定其运行参数，实用性和可操作性强，具有较好的市场推广价值。

附图说明：

图1为实施例中空气源结构气路原理示意图；

图2为实施例中空气源结构模块化结构示意图。

图中标号，标号1代表空气进口；标号2代表吸气过滤器；标号3代表无油空压机；标号4代表启动电磁阀；标号5代表凝聚过滤器；标号6代表三通电磁阀；标号7代表电磁阀；标号8代表储气罐一；标号9代表压力传感器一；标号10代表两通电磁阀；标号11代表储气罐二；标号12代表压力传感器二；标号13代表两通电磁阀；标号14代表过滤器；标号15代表除湿净化管；标号16代表加热棒一；标号17代表吸附净化管；标号18代表加热棒二；标号19代表三通电磁阀；标号20代表过滤器；标号21代表电磁阀；标号22代表稳压阀一；标号23代表稳压阀二；标号24代表脱气驱动气出口；标号25代表色谱载气出口；标号26代表排水排气口；标号27代表备用钢瓶输入接口；标号30代表壳体；标号31代表上盖；标号32代表顶部散热孔；标号33代表固定孔；标号34代表通讯及电源接口；标号35代表侧面散热孔。

具体实施方式：

下面结合附图和技术方案对本发明作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本发明的实施方式，但本发明的实施方式并不限于此。

为了适应色谱在线装置的使用特点，本发明实施例，参见图1和2所示，提供一种用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构，包含：壳体；及设于壳体内，用于提供压缩空气的空压机和通过管路与空压机连接的储气罐组；所述储气罐组包含并列设置的用于脱气驱动的储气罐一和用于色谱载气的储气罐二，储气罐一和储气罐二之间设置有隔离电磁阀。实现相互隔离的两路载气同时输出，分别用于样品脱气和色谱载气，避免脱气时压力波动对色谱基线的干扰，具有较好的市场推广价值。

在储气罐一和储气罐二之间设置有隔离电磁阀，当储气罐内的压力达到设定值后，关闭隔离电磁阀。两个储气罐独立工作，可采用单流程工作模式。储气罐一体积约为450mL，当压力从0.7降低到0.5时可以满足绝缘油色谱脱气部分的气动阀4次切换，脱气部分的气动阀动作一次一般需要200mL左右的气体；储气罐二体积约600mL，当压力从0.7降低到0.35时可以满足流速为50mL/min的色谱仪工作40分钟左右。

作为本发明实施例中的空气源结构，进一步地，空压机空气进口处设置有吸气过滤器；空压机出口处设置有凝聚式过滤器，所述凝聚式过滤器与排水管路连接，凝聚式过滤器、空压机出口及排水管路之间设置有三通启动电磁阀。空压机可采用小型无油空压机，通过隔膜式空压机将空气从入口吸入，在空压机的出口设置了一个凝聚式过滤器，空气在空压机内被压缩后，出来的是高压、高湿度的压缩空气；经过一定长度的管路流到凝聚过滤器后，会逐渐冷却，在同样压力随着气体温度的降低，空气将会出现过饱和现象，过饱和形成的微小水滴将在凝聚过滤器内凝结成较大的水滴混合灰尘等杂质降落到过滤器底部。当内部的水量累计到一定的程度，会通过过滤器上的自动排水机构，自动排水。在空压机后面设置了启动电磁阀。空压机启动时电磁阀将空压机出口和排气口相通，当空压机正常运转后，三通电磁阀切换空压机输出到过滤器，通过过滤器给储气罐供气。

作为本发明实施例中的空气源结构，进一步地，壳体上还设置有用于连接储气罐组和备用钢瓶的备用钢瓶接入口，备用钢瓶接入口管路、储气罐组和空压机之间设置有三通切换电磁阀。在空压机和储气罐之间设置了载气切换电磁阀，当因空压机故障或者其他原因需要使用备用气瓶做载气时，通过三通电磁阀切换到备用钢瓶给色谱在线主机供气。

作为本发明实施例中的空气源结构，进一步地，储气罐一出口的脱气驱动管路上依次设置有电磁阀一和稳压阀一。在储气罐一出口设稳压阀，可调节脱气驱动输出接口的输出压力稳定到0.45Mpa。

作为本发明实施例中的空气源结构，进一步地，储气罐二出口的色谱载气管路上设置有两级空气净化器，两级空气净化器、色谱载气管路和排水管路之间通过三通电磁阀连接；所述两级空气净化器包含并列设置并串接的用于除湿的一级净化管和用于去除杂质的二级净化管。在两级空气净化中，参见图1所示，在储气罐二和净化管间设置过滤器，第一级净化管内部可填充变色硅胶作为吸附剂，主要用来除湿；第二级净化管内可装活性炭和分子筛，用来除去气体中的微量烃类、水份、CO2等杂质。

作为本发明实施例中的空气源结构，进一步地，一级净化管和二级净化管内均设置有加热管，加热管采用可用于通气加热活化的翅片状加热管。两个净化管内部可设置有加热活化部件，即翅片状加热棒，在加热管中间设置有翅片加热棒在使用一段时间后，采用通气加热的方式进行活化，能延长净化剂的使用寿命盘；当净化器活化时，净化管的出口通过三通电磁阀切换到排气口，利用通过气体在高温条件下气体水饱和压降低的特性带走吸附剂内的水份等杂质，保证净化效果。

作为本发明实施例中的空气源结构，进一步地，色谱载气管路上还依次设置有精密过滤器、电磁阀二和稳压阀二；三通电磁阀设于精密过滤器、二级净化管和排水管路之间，用于三者连接管路的切换。稳压阀输出可调节0.3Mpa，通过色谱载气出口给色谱在线的色谱分析部分供气，在净化管和稳压阀之间设置用于用于活化净化剂的排气三通切换电磁和精密过滤器以及电磁阀等。电磁阀用于当流程结束后，打开排水阀排出罐内的残气，防止色谱主机气路内的压力在储气罐压力低于气路压力后出现倒灌。

作为本发明实施例中的空气源结构，进一步地，储气罐一和储气罐二两者的排水口均通过两通电磁阀与排水管路连接。

作为本发明实施例中的空气源结构，进一步地，壳体上设置有与脱气驱动管路连接的脱气驱动气出口，与色谱载气管路连接的色谱载气出口，两者和备用钢瓶接入口并排设置在壳体上盖上；壳体上盖下部设置有用于与色谱在线监测设备主机连接的通讯接口，储气罐一和储气罐二均设置有与控制器连接的压力传感器；壳体上还设置有散热孔。设计了气源模块的控制电路及通讯接口，可和色谱柱在线主机通讯，实现了气源模块和色谱在线主机同步运行，设计了满足色谱在线单次分析的单流程工作模式，充气流程与色谱在线工作流程同步，空气泵工作储气一次，正好满足色谱分析一个流程，避免了色谱分析过程中气泵启停时对色谱仪基线的干扰，减少了空气泵的工作时间，进一步延长气源的免维护时间和寿命。储气罐组经过优化设计，采用可满足色谱单次工作的最小容量。进一步减少了气源模块的整体体积。在压力存储罐上设置有压力传感器、通过控制电路检测器检测到储气罐内部的压力达到0.7Mpa时停止空压机工作，同时将空压机启动电磁阀切换到空压机排空状态。色谱仪对载气的流量要求较小（一般<100mL/min），可采用小型无油空压机，整体可采用小型模块化设计结构，方便组装到色谱在线产品上使用。为了适应色谱在线装置的使用特点，本发明实施例中采用自动定期加热活化吸附剂的结构保证了净化吸附剂的寿命得到有效的延长；同时提供了两个可以相互隔离的储气罐，可以实现相互隔离的两路载气同时输出，分别用于样品脱气和色谱载气，避免脱气时短时大流量带来的压力波动对色谱基线的干扰；同时，空气源结构设计智能控制接口，可与色谱仪通讯。充气流程与色谱仪工作流程同步，空气源工作打压一次，正好色谱分析一个流程，避免了空压机启停时对色谱仪基线的干扰，减少了空气源的工作时间，从而延长空气源的免维护时间和寿命。

进一步地，本发明实施例还提供一种绝缘油色谱在线监测设备，包含上述的用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构，所述空气源结构与色谱柱在线主机之间相互通讯。

进一步地，本发明实施例还提供一种空气源载气方法，基于上述的用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构实现，通过空气源结构气源模块与色谱柱在线主机之间相互通讯，以实现空气源气源模块和色谱在线主机的同步运行；满足色谱在线单次分析的单流程工作模式，实现充气流程与色谱在线工作流程同步。

为验证本发明实施例中技术方案有效性，下面结合附图对其工作流程做进一步解释说明：

参见图1所示，空气由进气口1吸入，经过吸气过滤器2滤除空气中较大的悬浮杂质，进入空压机3，空压机的出口连接启动电磁阀4的P端。当空压机启动时启动电磁阀处于断电状态，电磁阀4的P和N通，N口连接到排气口最终放空，保证空压机不带压启动。空压机正常启动后大约30s后。启动电磁4上电切换到P和A通。压缩气体经过凝聚过滤器5，滤除空气中因温度变化凝结出的水份和颗粒杂质，当排水阀底部的水积蓄到一定程度后，内部活塞在水的浮力作用下把过滤器5的排泄口打开，把底部的水份和杂质排出。经过过滤器5初步净化的气体经过三通电磁阀6进入储气罐一8，接着通过电磁阀10进入储气罐二11，三通电磁阀6用于切换备用载气钢瓶。不上电的情况下三通电磁阀6的P和N通，用于空压机给储气罐充气。上电时P和A通，用钢瓶给储气罐充气。压缩气体进入储气罐后会进一步降低温度。空气中的水分超出饱和蒸汽压后会在储气罐内凝结。在流程结束后。打开电磁阀12后，储气罐底部的水经电磁阀12从排气口排出。当通过压力传感器9和11检测到两个储气罐内的压力达到0.7Mpa时，电磁阀4断电，切换达到P和N通，然后空压机停止工作。

储气罐一8用于给在线色谱仪的脱气部分供气，输出气体经过电磁阀7连接到稳压阀23稳压到0.45Mpa后通过输出接口24输出到在线色谱仪的脱气部分。储气罐二11用于给在线色谱仪的色谱分析单元提供载气，储气罐二的输出端连接有除湿净化管15和吸附净化管17；在储气罐和除湿净化管之间设置有金属烧结过滤器14，防止较大的杂质进入净化管。除湿净化管15采用金属管，内部装填变色硅胶吸附材料，用于除去空气中的水分。吸附净化管17内部装填活性炭和分子筛等吸附材料，用于除去空气中的微量烃类、 水分、CO2等杂质。在除湿净化管15和吸附净化管17内分别设置有用于加热的加热棒16和17，在净化管外侧管臂上有用于控制温度的双金属温度控制器。净化器使用一定周期后，由控制电路自动启动活化程序性，对净化管进行加热活化。在净化器的出口设置有活化净化剂时的三通电磁阀19，在正常供气时三通电磁阀19的P和N通，当需要活化净化剂时三通电磁阀19上电P和A通，活化时的废气从排气口26排出。净化管净化后的纯净空气，经过三通电磁阀19和精密过滤器20电磁阀21连接到稳压阀22上，经过稳压阀22把输出压力稳定到0.3Mpa后经色谱载气输出接口25给色谱在线的色谱分析部分提供载气。过滤器20可为5um不锈钢烧结过滤器。电磁阀21为防止当流程分析完成后，打开排水阀13排出储气罐内残气时，储气罐内的压力较低，色谱侧气路部分的压力较高，防止色谱载气从色谱仪向储气罐倒灌。

结合上述内容，下面详细介绍其工作流程：

1、充气流程：根据绝缘油色谱在线的工作特点。我们设计了一种单流程充气方式。空压机工作一次，存储到储气罐内的气体满足绝缘油色谱在线完成一次样品的分析。在色谱主机开始做油样时，给气源模块发出启动指令。这时气源模块根据设置的程序启动给储气罐充气的流程。具体流程如下：

三通电磁阀4关闭，三通电磁阀6关闭，排水阀13 关闭，电磁阀10打开。电磁阀7电磁阀20打开。三通电磁阀19关闭。

启动空压机3。工作30s后三通电磁阀4上电P和A通。给储气罐开始储气。这时通过压力传感器9和12 监测储气罐内的压力。当两个压力传感器的压力都大于0.7Mpa时。三通电磁阀4断电，电磁阀10断电，2秒后空压机3断电。完成充气流程。

然后给色谱仪的控制单元发出充气完成的指令。

2、供气流程：充气完成后，气源模块就处于供气状态。随着气罐内的气体不断流出。气罐内的压力逐渐下降。当储气罐二内压力下降到0.4Mpa时，提示储气压力不足。当色谱仪完成一个流程的工作后，给气源模块发出流程完成指令。气源模块自动打开电磁阀13进行排放残气，同时把储气罐底部的水分排出。等待下一个流程的充气指令。

3、空压机部分自检流程：当充气流程开始后，如果超过120S压力传感显示的压力达不到0.7Mpa，电磁阀4关闭，空压机3停机。提示空压机故障或气路漏气。 关闭电磁阀7和电磁阀21，再启动一次空压机。如果还出现空压机工作超时。给主机报错。如果正常。提示色谱侧漏气。

4、供气部分的自检流程：三通电磁阀6断电，三通电磁阀4断电，电磁阀13、10、7、21、关闭，三通电磁阀19断电。持续10min 压力下降大于0.02Mpa 则提示气路部分有漏气。

5、净化剂活化流程：当气源模块连续工作设定的次数后，在色谱分析流程结束后。自动启动吸附剂活化程序。三通电磁阀4关闭，三通电磁阀6关闭，排水阀13 关闭，电磁阀10打开。电磁阀7关闭，电磁阀20打开。三通电磁阀19上电打开。启动净化管加热棒电源。空压机启动2S后给三通电磁阀4供电。压缩空气经过滤器5和三通电磁阀6进入储气罐。经过被加热的净化管后。从三通电磁阀经过排气口流出。净化管在加热的状态下通气，空气中的水分饱和气压增高，空气中相对含水量降低，流过净化剂时带走部分净化剂中的水分和气体杂质，对净化剂活化。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

结合本文中所公开的实施例描述的各实例的单元及方法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能是以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。本领域普通技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不认为超出本发明的范围。

本领域普通技术人员可以理解上述方法中的全部或部分步骤可通过程序来指令相关硬件完成，所述程序可以存储于计算机可读存储介质中，如：只读存储器、磁盘或光盘等。可选地，上述实施例的全部或部分步骤也可以使用一个或多个集成电路来实现，相应地，上述实施例中的各模块/单元可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。本发明不限制于任何特定形式的硬件和软件的结合。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (12)

1.一种用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构，其特征在于，包含：

壳体；及设于壳体内，用于提供压缩空气的空压机和通过管路与空压机连接的储气罐组；

所述储气罐组包含并列设置的用于脱气驱动的储气罐一和用于色谱载气的储气罐二，储气罐一和储气罐二之间设置有隔离电磁阀。

2.根据权利要求1所述的用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构，其特征在于，空压机空气进口处设置有吸气过滤器；空压机出口处设置有凝聚式过滤器，所述凝聚式过滤器与排水管路连接，凝聚式过滤器、空压机出口及排水管路之间设置有三通启动电磁阀。

3.根据权利要求1所述的用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构，其特征在于，壳体上还设置有用于连接储气罐组和备用钢瓶的备用钢瓶接入口，备用钢瓶接入口管路、储气罐组和空压机之间设置有三通切换电磁阀。

4.根据权利要求1所述的用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构，其特征在于，储气罐一出口的脱气驱动管路上依次设置有电磁阀一和稳压阀一。

5.根据权利要求2所述的用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构，其特征在于，储气罐二出口的色谱载气管路上设置有两级空气净化器，两级空气净化器、色谱载气管路和排水管路之间通过三通电磁阀连接；所述两级空气净化器包含并列设置并串接的用于除湿的一级净化管和用于去除杂质的二级净化管。

6.根据权利要求5所述的用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构，其特征在于，一级净化管和二级净化管内均设置有加热管，加热管采用用于通气加热活化的翅片状加热管。

7.根据权利要求5所述的用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构，其特征在于，色谱载气管路上还依次设置有精密过滤器、电磁阀二和稳压阀二；三通电磁阀设于精密过滤器、二级净化管和排水管路之间，用于三者连接管路的切换。

8.根据权利要求5所述的用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构，其特征在于，储气罐二出口与两级空气净化器的连接管路上还设置有过滤器。

9.根据权利要求2所述的用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构，其特征在于，储气罐一和储气罐二两者的排水口均通过两通电磁阀与排水管路连接。

10.根据权利要求3所述的用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构，其特征在于，壳体上设置有与脱气驱动管路连接的脱气驱动气出口，与色谱载气管路连接的色谱载气出口，两者和备用钢瓶接入口并排设置在壳体上盖上；壳体上盖下部设置有用于与色谱在线监测设备主机连接的通讯接口；储气罐一和储气罐二均设置有与控制器连接的压力传感器；壳体上还设置有散热孔。

11.一种绝缘油色谱在线监测设备，其特征在于，包含权利要求1~10任一项所述的用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构，所述空气源结构与色谱在线主机之间相互通讯。

12.一种空气源载气方法，其特征在于，基于权利要求1~10任一项所述的用于绝缘油色谱在线监测设备提供载气的空气源结构实现，通过空气源结构气源模块与色谱柱在线主机之间相互通讯，实现空气源气源模块和色谱在线主机的同步运行，通过两者同步运行，适应色谱在线单次分析的单流程工作模式，实现充气流程与色谱在线工作流程同步。

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