CN110645479A - 一种具有双重自动卸压保护装置的浆体管道及其卸压方法 - Google Patents
一种具有双重自动卸压保护装置的浆体管道及其卸压方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110645479A CN110645479A CN201910963159.6A CN201910963159A CN110645479A CN 110645479 A CN110645479 A CN 110645479A CN 201910963159 A CN201910963159 A CN 201910963159A CN 110645479 A CN110645479 A CN 110645479A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure relief
- pressure
- pneumatic
- relief valve
- slurry pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 15
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 208000032767 Device breakage Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D1/00—Pipe-line systems
- F17D1/08—Pipe-line systems for liquids or viscous products
- F17D1/088—Pipe-line systems for liquids or viscous products for solids or suspensions of solids in liquids, e.g. slurries
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
- F17D3/01—Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of a product
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D5/00—Protection or supervision of installations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有双重自动卸压保护装置的浆体管道，包括浆体管道、压滤机和卸压保护装置，所述压滤机和卸压保护装置均设置在浆体管道上，所述卸压保护装置包括第一重卸压保护装置和第二重卸压保护装置，所述第一重卸压保护装置包括压力变送器和气动卸压阀，所述压力变送器设置在压滤机的前端，所述气动卸压阀设置在压滤机的后端，所述压力变送器和气动卸压阀配合卸压；所述第二重卸压保护装置包括爆破片，所述爆破片设置在压滤机的后端。本发明的具有双重自动卸压保护装置的浆体管道，通过设置双重自动卸压保护装置，对浆体管道进行双重保护，避免了爆破片频繁更换，降低了成本，实现了浆体管道的连续输送。
Description
技术领域
本发明涉及管道输送技术领域，具体涉及一种具有双重自动卸压保护装置的浆体管道及其卸压保护方法。
背景技术
浆体管道在浆体输送过程中，为了避免由于设备故障导致管道压力超出设计压力范围，或由于人员误操作引起的管道压力超出设计压力范围，就必须在管道上设置卸压装置，否则将有可能出现管道损坏，或管道上的其他附属设备损坏后造成浆体泄漏的重大设备、环境事故。
目前解决以上问题的主要方法是，在浆体管道上安装爆破片。当设备故障或人员误操作导致管道压力超出设计压力范围时，浆体管道压力达到爆破片极限压力值时爆破片破裂，实现自动卸压的作用。但是，在实际使用中爆破片价格昂贵，更换繁琐，不利于浆体管道的连续输送。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，本发明提供一种具有双重自动卸压保护装置的浆体管道及其卸压保护方法，通过设置双重自动卸压保护装置，对浆体管道进行双重保护，避免了爆破片频繁更换，降低了成本，实现了浆体管道的连续输送。
本发明采用的技术方案如下：
本发明的具有双重自动卸压保护装置的浆体管道，包括浆体管道、压滤机和卸压保护装置，所述压滤机和卸压保护装置均设置在浆体管道上，所述卸压保护装置包括第一重卸压保护装置和第二重卸压保护装置，所述第一重卸压保护装置包括压力变送器和气动卸压阀，所述压力变送器设置在压滤机的前端，所述气动卸压阀设置在压滤机的后端，所述压力变送器和气动卸压阀配合卸压；所述第二重卸压保护装置包括爆破片，所述爆破片设置在压滤机的后端。
上述结构中，在原有的爆破片的基础上增设第一重卸压保护装置，采用压力变送器检测浆体管道的内部压力，当超出压力范围后，利用气动卸压阀的开启进行快速自动卸压，超出极限压力后，利用第二重卸压保护装置的爆破片进行自动卸压，从而实现浆体管道的双重自动卸压保护，能够及时迅速地对浆体管道进行卸压保护，避免了压滤机压力过大导致损坏和爆破片的频繁更换，从而既保障了浆体管道的输送安全，又降低了工人的劳动强度和安全风险。
进一步地，所述气动卸压阀与爆破片并联，所述气动卸压阀的开阀压力为0.9MPa，所述爆破片的极限承受压力为1.2MPa。
上述结构中，气动卸压阀和爆破片并联互不干扰，从而当管道压力大于0.9MPa时，控制气动卸压阀开启卸压，当管道压力大于1.2MPa时，控制爆破片爆破卸压，实现了管道压力由低到高的自动卸压保护，大大提升了管道输送的安全性能。
进一步地，所述第一重卸压保护装置还包括控制器，所述控制器分别连接压力变送器和气动卸压阀，所述控制器能够通过压力变送器的压力值来控制气动卸压阀的开闭。
进一步地，所述浆体管道上还连接有卸压缓冲装置，所述卸压缓冲装置设置在压滤机的后端，所述卸压缓冲装置分别与气动卸压阀和爆破片连接。
进一步地，所述卸压缓冲装置包括搅拌桶和工艺沉淀池，所述搅拌桶和工艺沉淀池并联，所述搅拌桶的前端分别连接气动卸压阀和爆破片。
进一步地，所述气动卸压阀包括第一气动卸压阀和第二气动卸压阀，所述第一气动卸压阀与第二气动卸压阀并联，所述第一气动卸压阀连接搅拌桶，所述第二气动卸压阀连接工艺沉淀池。
进一步地，所述压力变送器包括第一压力变送器和第二压力变送器，所述第一压力变送器和第二压力变送器并联。
进一步地，所述工艺沉淀池的后端连接有渣浆泵，所述渣浆泵与搅拌桶连接，将沉淀后的浆料输送至搅拌桶。
本发明的浆体管道的双重自动卸压保护方法，包括以下步骤：
S1：在浆体管道上的压滤机的前端安装压力变送器，用于检测浆体管道的内部压力；
S2：将主管道进入工艺沉淀池和搅拌桶的电动或手动阀门更换为速开速关型气动卸压阀；
S3：通过控制器监测压力变送器的压力值，并控制气动卸压阀的开启，实现第一重自动卸压保护；
S4：适当调整原有的安装在压滤机后方的爆破片的爆破压力，实现第二重自动卸压保护。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明的具有双重自动卸压保护装置的浆体管道，为浆体管道输送提供了双重自动卸压保护。首先，在浆体管道上安装两台压力变送器，同时用于检测浆体管道的内部压力；其次，将主管道进入沉淀池和搅拌桶的电动或手动阀门更换为速开速关型气动卸压阀，通过控制器利用压力变送器的压力值来控制两只气动阀门的快速开启；最后，保留原有的爆破片，适当调整爆破压力起到第二重保护的作用。这样，既保障了浆体管道的输送安全，又降低了工人的劳动强度和安全风险。
2、本发明的具有双重自动卸压保护装置的浆体管道，其基本杜绝了爆破片的更换，大幅度降低了爆破片的使用成本。
3、本发明的具有双重自动卸压保护装置的浆体管道，无需人工干预就能对浆体管道实现全自动卸压保护，节约了人力成本，彻底解决了浆体管道输送的安全问题，为设备安全及工人的人身安全提供了有力保障。
附图说明
图1是本发明具有双重自动卸压保护装置的浆体管道的结构示意图。
图中标记：1-野外管道，2-阀门，3-第一压力变送器，4-第二压力变送器，5-压滤机，6-爆破片，7-第一气动卸压阀，8-第二气动卸压阀，9-搅拌桶，10-工艺沉淀池，11-渣浆泵。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，本发明的具有双重自动卸压保护装置的浆体管道，包括野外管道1，野外管道1的管道输送方向上依次设置有阀门2、第一压力变送器3、第二压力变送器4、压滤机5、爆破片6、第一气动卸压阀7、第二气动卸压阀8、搅拌桶9、工艺沉淀池10和渣浆泵11。其中，第一压力变送器3、第二压力变送器4与压滤机5并联，压滤机5为多台且并联，爆破片6、第一气动卸压阀7与第二气动卸压阀8并联，爆破片6与搅拌桶9串联，第一气动卸压阀7与搅拌桶9串联，第二气动卸压阀8与工艺沉淀池10串联。上述连接方式能够避免管道上各个结构互相干扰，保证脱水工艺的正常运行。
作为一个优选的实施例，第一压力变送器3、第二压力变送器4和第一气动卸压阀7、第二气动卸压阀8作为第一重自动卸压保护装置，并通过PLC可编程控制器将压力变送器的压力值用来控制两只气动阀门的开启；爆破片6作为第二重自动卸压保护装置，并通过适当调整爆破压力起到第二重保护的作用，从而既保障了浆体管道的输送安全，又降低了工人的劳动强度和安全风险。
在本实施例中，利用外力作用或自流，浆体物料通过野外管道1输送至设置在管道终端的浆体脱水设备压滤机5内进行脱水作业，依靠浆体的自身压力满足压滤机5的入料压力0.8MPa，管道连续输送浆体物料，压滤机5逐台进料脱水依次循环。
当第一压力变送器3或第二压力变送器4任何一台检测到管道内部压力为0.9MPa时，第一气动卸压阀7和第二气动卸压阀8同时打开，完成主管道的第一重卸压保护。分别设置两只压力变送器和两只气动卸压阀是为了保障卸压装置的可靠性。当管道压力卸至正常值时，关闭第一气动卸压阀7和第二气动卸压阀8，继续生产。如果主管道内部压力高于0.9MPa，而第一气动卸压阀7和第二气动卸压阀8同时失效不动作，则主管道内的压力会继续上升，当主管道内部的压力上升至1.2MPa时爆破片6达到极限爆破压力值后爆破，完成主管道的第二重卸压保护。
两种卸压方式动作后，排出的浆体物料分别存储到搅拌桶9和工艺沉淀池10内。管道停车后，工艺沉淀池10内的浆体物料由渣浆泵11输送至搅拌桶9内，再由搅拌桶9外部的渣浆泵通过阀门的切换输送至压滤机5内进行脱水作业。
实施例2
基于上述实施例1，本实施例提供了一种浆体管道的双重自动卸压保护方法，包括以下步骤：
S1：在浆体管道上的压滤机5的前端安装两台压力变送器，用于同时检测浆体管道的内部压力；
S2：将主管道进入工艺沉淀池10和搅拌桶9的电动或手动阀门更换为速开速关型气动卸压阀，当气动阀门接收到开、关阀门指令时在1-2秒内气动阀门即能开、关到位。
S3：通过PLC可编程控制器监测压力变送器的压力值，并控制两只气动卸压阀的开启，实现第一重自动卸压保护；
S4：适当调整原有的安装在压滤机5后方的爆破片6的爆破压力，爆破片极限承受压力为1.2MPa，实现第二重自动卸压保护。
由于此发明中涉及到管道输送与压滤机配合使用，利用管道内浆体物料的自身压力进入压滤机后达到压滤机所需的0.8MPa入料压力，因此通过PLC可编程控制器的程序控制设置两只气动阀的开阀压力为0.9MPa。
本文中应用了具体的实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的具有双重自动卸压保护装置的浆体管道或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (9)
1.一种具有双重自动卸压保护装置的浆体管道，包括浆体管道、压滤机(5)和卸压保护装置，所述压滤机(5)和卸压保护装置均设置在浆体管道上，其特征在于，所述卸压保护装置包括第一重卸压保护装置和第二重卸压保护装置，所述第一重卸压保护装置包括压力变送器和气动卸压阀，所述压力变送器设置在压滤机(5)的前端，所述气动卸压阀设置在压滤机(5)的后端，所述压力变送器和气动卸压阀配合卸压；所述第二重卸压保护装置包括爆破片(6)，所述爆破片(6)设置在压滤机(5)的后端。
2.根据权利要求1所述的具有双重自动卸压保护装置的浆体管道，其特征在于，所述气动卸压阀与爆破片(6)并联，所述气动卸压阀的开阀压力为0.9MPa，所述爆破片(6)的极限承受压力为1.2MPa。
3.根据权利要求1所述的具有双重自动卸压保护装置的浆体管道，其特征在于，所述第一重卸压保护装置还包括控制器，所述控制器分别连接压力变送器和气动卸压阀，所述控制器能够通过压力变送器的压力值来控制气动卸压阀的开闭。
4.根据权利要求3所述的具有双重自动卸压保护装置的浆体管道，其特征在于，所述浆体管道上还连接有卸压缓冲装置，所述卸压缓冲装置设置在压滤机(5)的后端，所述卸压缓冲装置分别与气动卸压阀和爆破片(6)连接。
5.根据权利要求1所述的具有双重自动卸压保护装置的浆体管道，其特征在于，所述卸压缓冲装置包括搅拌桶(9)和工艺沉淀池(10)，所述搅拌桶(9)和工艺沉淀池(10)并联，所述搅拌桶(9)的前端分别连接气动卸压阀和爆破片(6)。
6.根据权利要求1或5所述的具有双重自动卸压保护装置的浆体管道，其特征在于，所述气动卸压阀包括第一气动卸压阀(7)和第二气动卸压阀(8)，所述第一气动卸压阀(7)与第二气动卸压阀(8)并联，所述第一气动卸压阀(7)连接搅拌桶(9)，所述第二气动卸压阀(8)连接工艺沉淀池(10)。
7.根据权利要求1所述的具有双重自动卸压保护装置的浆体管道，其特征在于，所述压力变送器包括第一压力变送器(3)和第二压力变送器(4)，所述第一压力变送器(3)和第二压力变送器(4)并联。
8.根据权利要求5所述的具有双重自动卸压保护装置的浆体管道，其特征在于，所述工艺沉淀池(10)的后端连接有渣浆泵(11)，所述渣浆泵(11)与搅拌桶(9)连接，将沉淀后的浆料输送至搅拌桶(9)。
9.一种浆体管道的双重自动卸压保护方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：在浆体管道上的压滤机(5)的前端安装压力变送器，用于检测浆体管道的内部压力；
S2：将主管道进入工艺沉淀池(10)和搅拌桶(9)的电动或手动阀门更换为速开速关型气动卸压阀；
S3：通过控制器监测压力变送器的压力值，并控制气动卸压阀的开启，实现第一重自动卸压保护；
S4：适当调整原有的安装在压滤机(5)后方的爆破片(6)的爆破压力，实现第二重自动卸压保护。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910963159.6A CN110645479A (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种具有双重自动卸压保护装置的浆体管道及其卸压方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910963159.6A CN110645479A (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种具有双重自动卸压保护装置的浆体管道及其卸压方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110645479A true CN110645479A (zh) | 2020-01-03 |
Family
ID=69012555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910963159.6A Pending CN110645479A (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种具有双重自动卸压保护装置的浆体管道及其卸压方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110645479A (zh) |
Citations (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4620672A (en) * | 1985-02-04 | 1986-11-04 | Bechtel International Corporation | Apparatus and method for converting pipeline fine coal slurry to coal water mixture suitable for direct combustion in boilers |
| US5432265A (en) * | 1993-07-27 | 1995-07-11 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Process for the continuous removal of products from high pressure systems |
| GB9809816D0 (en) * | 1998-05-08 | 1998-07-08 | Aea Technology Plc | Slurry processing plant |
| KR20030026155A (ko) * | 2001-09-25 | 2003-03-31 | 주식회사 필택 | 필터프레스 압력제어방법 및 장치 |
| US20040149649A1 (en) * | 2001-03-30 | 2004-08-05 | Seiji Uchiyama | Filter press type dewatering system, dewatering method, deaerator, check valve, and opening/closing valve |
| TWM272791U (en) * | 2005-04-13 | 2005-08-11 | Jr-Chiang Liang | Improved power-supply device of sludge filtering machine |
| CN101603629A (zh) * | 2009-07-03 | 2009-12-16 | 深圳市燃气集团股份有限公司 | 移动式液化天然气加臭调压箱 |
| CN202155087U (zh) * | 2011-06-29 | 2012-03-07 | 韦翔 | 一种变滤腔压滤机的多工位流水线结构 |
| CN102745878A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-24 | 上海瑞勇实业有限公司 | 高效污泥压滤脱水处理系统 |
| CN203214982U (zh) * | 2013-03-18 | 2013-09-25 | 安徽建筑工业学院 | 安全阀与爆破片混联的过压泄放装置 |
| CN203620331U (zh) * | 2013-12-19 | 2014-06-04 | 宜兴新威利成稀土有限公司 | 稀土沉淀物压力洗涤和过滤装置 |
| CN203736982U (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-30 | 赣州中联环保科技开发有限公司 | 一种沉淀池与压滤机的互联管路装置 |
| CN204745778U (zh) * | 2015-05-11 | 2015-11-11 | 江苏海澜正和环境科技有限公司 | 一种压滤机进料系统 |
| CN205045909U (zh) * | 2015-08-04 | 2016-02-24 | 江苏拓驰工程技术开发有限公司 | 一种污水处理系统 |
| CN106422454A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-02-22 | 云南冶金新立钛业有限公司 | 氯化法钛白粉生产用的压滤机压榨系统 |
| CN107100583A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-29 | 河北拓安管业有限公司 | 一种压滤式快硬矿用封孔器及其使用方法 |
| CN207539631U (zh) * | 2017-11-30 | 2018-06-26 | 大连埃斯流体技术有限公司 | 一种超压自动泄压控制装置 |
| CN208935836U (zh) * | 2018-08-02 | 2019-06-04 | 山东大地盐化集团有限公司 | 一种氢气安全保护装置 |
| CN211118769U (zh) * | 2019-10-11 | 2020-07-28 | 云南大红山管道有限公司 | 一种具有双重自动卸压保护装置的浆体管道 |
-
2019
- 2019-10-11 CN CN201910963159.6A patent/CN110645479A/zh active Pending
Patent Citations (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4620672A (en) * | 1985-02-04 | 1986-11-04 | Bechtel International Corporation | Apparatus and method for converting pipeline fine coal slurry to coal water mixture suitable for direct combustion in boilers |
| US5432265A (en) * | 1993-07-27 | 1995-07-11 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Process for the continuous removal of products from high pressure systems |
| GB9809816D0 (en) * | 1998-05-08 | 1998-07-08 | Aea Technology Plc | Slurry processing plant |
| US20040149649A1 (en) * | 2001-03-30 | 2004-08-05 | Seiji Uchiyama | Filter press type dewatering system, dewatering method, deaerator, check valve, and opening/closing valve |
| KR20030026155A (ko) * | 2001-09-25 | 2003-03-31 | 주식회사 필택 | 필터프레스 압력제어방법 및 장치 |
| TWM272791U (en) * | 2005-04-13 | 2005-08-11 | Jr-Chiang Liang | Improved power-supply device of sludge filtering machine |
| CN101603629A (zh) * | 2009-07-03 | 2009-12-16 | 深圳市燃气集团股份有限公司 | 移动式液化天然气加臭调压箱 |
| CN202155087U (zh) * | 2011-06-29 | 2012-03-07 | 韦翔 | 一种变滤腔压滤机的多工位流水线结构 |
| CN102745878A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-24 | 上海瑞勇实业有限公司 | 高效污泥压滤脱水处理系统 |
| CN203214982U (zh) * | 2013-03-18 | 2013-09-25 | 安徽建筑工业学院 | 安全阀与爆破片混联的过压泄放装置 |
| CN203620331U (zh) * | 2013-12-19 | 2014-06-04 | 宜兴新威利成稀土有限公司 | 稀土沉淀物压力洗涤和过滤装置 |
| CN203736982U (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-30 | 赣州中联环保科技开发有限公司 | 一种沉淀池与压滤机的互联管路装置 |
| CN204745778U (zh) * | 2015-05-11 | 2015-11-11 | 江苏海澜正和环境科技有限公司 | 一种压滤机进料系统 |
| CN205045909U (zh) * | 2015-08-04 | 2016-02-24 | 江苏拓驰工程技术开发有限公司 | 一种污水处理系统 |
| CN106422454A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-02-22 | 云南冶金新立钛业有限公司 | 氯化法钛白粉生产用的压滤机压榨系统 |
| CN107100583A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-29 | 河北拓安管业有限公司 | 一种压滤式快硬矿用封孔器及其使用方法 |
| CN207539631U (zh) * | 2017-11-30 | 2018-06-26 | 大连埃斯流体技术有限公司 | 一种超压自动泄压控制装置 |
| CN208935836U (zh) * | 2018-08-02 | 2019-06-04 | 山东大地盐化集团有限公司 | 一种氢气安全保护装置 |
| CN211118769U (zh) * | 2019-10-11 | 2020-07-28 | 云南大红山管道有限公司 | 一种具有双重自动卸压保护装置的浆体管道 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4966206A (en) | Device for filling a gaseous fuel container | |
| EP2765579B1 (en) | Reactor pressure vessel depressurization system and main steam safety relief valve drive apparatus | |
| CN211118769U (zh) | 一种具有双重自动卸压保护装置的浆体管道 | |
| CN103629421A (zh) | 阀门控制系统 | |
| CN102352957A (zh) | 一种电子级超纯氨的自动充装装置及其充装方法 | |
| CN205663670U (zh) | 控制设备 | |
| CN110645479A (zh) | 一种具有双重自动卸压保护装置的浆体管道及其卸压方法 | |
| CN213833684U (zh) | 一种用于粉料负压输送的自动清管系统 | |
| CN206384574U (zh) | 一种气力输送系统 | |
| CN201851325U (zh) | 一种卸料泵保护装置 | |
| CN113999968B (zh) | 高压釜加酸系统及控制方法 | |
| CN115092697A (zh) | 气力输送系统 | |
| CN107388041A (zh) | 气动防喘振阀的双气源控制系统 | |
| CN213771309U (zh) | 一种具有紧急关闭功能的电解液输液系统 | |
| CN113113333A (zh) | 排气装置及半导体加工设备 | |
| CN203685576U (zh) | 煤矿用移动空压机的机械式自动加卸载控制系统 | |
| CN109178945B (zh) | 一种基于流态和压力特征联控的密相气力输送系统 | |
| CN206361399U (zh) | 一种新型滤油机 | |
| CN112610893A (zh) | 一种矿浆管道输送保护与控制系统 | |
| CN218024210U (zh) | 气力输送系统 | |
| CN101603524B (zh) | 多级泵站运行模式的无扰动切换方法及所用的消能装置 | |
| CN2842510Y (zh) | 乳化液泵站自动控制装置 | |
| CN108224829B (zh) | 液氨输送系统和液氨输送方法 | |
| CN109659058A (zh) | 过滤放射性浆液的输送装置及系统 | |
| CN204403521U (zh) | 高、中、低压耐磨双闸板灰渣闸阀手动和自动转换装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |