CN110644824A - 一种降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场 - Google Patents

Abstract

本发明涉及道路施工技术领域，特别是一种降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场。本发明包括清洗区、称重区、原材料区、粉碎区、水分控制区、拌和区、成品储存区和外侧围挡，围挡下方设有排水沟，围挡上方设有喷淋装置，喷淋装置包括沿围挡上部设置的喷淋水管，喷淋水管上等间距设置有喷头，喷淋水管上还等间距设置有控制阀，清洗区内设有洗车装置，称重区设有地磅，原材料区设有覆盖装置，粉碎区设有粉碎机，水分控制区设有加湿装置，拌和区设有拌和装置，成品储存区设有储料仓，拌和装置和储料仓间设有出料皮带机。本发明将石灰土的制备过程转移到集中拌和场内，实现易扬尘工序的隐蔽处理，有效控制扬尘污染，保护环境，同时提高施工效率。

Description

一种降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场

技术领域

本发明涉及道路施工技术领域，特别是一种降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场。

背景技术

石灰土是通过石灰与路基土拌制而成的一种良好的路基材料，常被用作基层，即公路路面基层施工中的最基础的垫层。随着环境保护的要求和意识的不断提高，道路施工过程中的扬尘控制要求也逐步提高，现有的石灰土施工过程中不可避免会产生大量的施工扬尘，路拌法灰土施工对沿线居民的生产生活产生较大影响，同时会造成一定程度的环境污染，与目前提倡的绿色施工、文明施工不符。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，将石灰土的制备过程转移到集中拌和场内，实现易扬尘工序的隐蔽处理，有效控制扬尘污染，保护环境，同时提高施工效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，包括由道路顺次连接的清洗区、称重区、原材料区、粉碎区、水分控制区、拌和区和成品储存区，以上区域的外围建设有围挡，所述围挡下方设置有排水沟，所述围挡上方设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括沿围挡上部设置的喷淋水管，所述喷淋水管上等间距设置有喷头，所述喷淋水管上还等间距设置有控制阀，所述清洗区内设置有洗车装置，所述称重区设置有地磅，所述原材料区设置有覆盖装置，所述粉碎区设置有粉碎机，所述水分控制区设置有加湿装置，所述拌和区设置有拌和装置，所述成品储存区设置有储料仓，所述拌和装置和储料仓间设置有出料皮带机。

前述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，所述洗车装置包括侧挡板和栅格底板，所述栅格底板下方设置有过滤装置，所述栅格底板两侧设置有侧挡板，所述两块侧挡板上相对固定设置有若干个高压喷淋头和泡沫喷淋头，所述高压喷淋头和泡沫喷淋头均通过管道与高压水泵连接。

前述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，所述覆盖装置包括第一滚筒、第二滚筒、覆盖膜、牵引绳、支撑架和驱动电机，所述原材料区设置有两排平行设置的支撑架，所述两排支撑架之间设置有第一滚筒和第二滚筒，所述覆盖膜一端卷设于第二滚筒上，所述覆盖膜另一端经若干根牵引绳连接于第一滚筒上，所述第一滚筒和第二滚筒均连接有驱动电机。

前述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，所述加湿装置包括支撑竖杆、横杆、滑轨、封闭式管道、夹持件、齿带、齿轮、牵引电机和雾化喷嘴，所述支撑竖杆分两排等间距平行设置于水分控制区，所述每排支撑竖杆上均设置有横杆，所述两根横杆上开设有对应的滑轨，所述封闭式管道滑移设置于滑轨中，所述封闭式管道朝向地面的一侧等间距安装有若干个雾化喷嘴，所述封闭式管道经管道与自来水管连接，所述封闭式管道上经夹持件与齿带固定连接，所述两个齿轮分别与齿带啮合，所述其中一个齿轮与牵引电机连接，所述另外一个齿轮转动连接在横杆上，所述牵引电机经齿轮带动齿带。

前述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，所述拌和装置包括料斗、进料皮带机、搅拌机、粉料罐和供水罐，所述料斗经进料皮带机与搅拌机相连，所述粉料罐和供水罐设置于搅拌机上方，所述搅拌机经出料皮带机与储料仓相连，所述进料皮带机和出料皮带机均设置有皮带秤，所述粉料罐、供水罐与搅拌机之间均设置有阀门。

前述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，所述侧挡板处还设置有高压水枪，所述高压水枪通过管道与高压水泵连接。

前述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，所述围挡区域内的地面设置有由中心向围挡高度逐渐下降的反水坡度。

前述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，所述粉料罐和料斗均连接有振动机。

前述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，所述清洗区至少设置有两个。

前述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，所述称量区至少设置有两个。

与现有技术相比，本发明的有益之处在于：

1)本发明通过提供一种降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，将石灰土的制备过程转移到集中拌和场内，实现易扬尘工序的隐蔽处理，有效控制扬尘污染，保护环境，同时提高施工效率；

2)通过在所有区域的外部设置外挡，并在围挡上部设置喷淋水管，喷淋水管上等间距设置喷头，从而使得围挡区内产生的扬尘随喷头喷洒出的水雾沉降；其中通过在喷淋水管上等间距设置若干个控制阀，从而使得喷淋水管上的喷头能够随控制阀的开闭进行分片区的控制喷洒，从而根据风向和实际需要开启存在扬尘部分的喷淋水管的喷头；

3)通过在清洗区设置清洗装置，使得进出车辆能够得到清洗，从而减少汽车将泥土灰尘从内到外和从内到位的裹挟，其中通过将洗车装置设置为中间供车辆通过的栅格底板，两侧为侧挡板，侧挡板上设置若干个高压喷头和若干个泡沫喷头，其中高压喷头对汽车两侧进行高压冲洗，泡沫喷头喷出的清洗液对汽车两侧进行清洗，其中将泡沫喷头沿水平方向设置于每块侧挡板上高压喷头的中部，从而实现先湿润冲洗，再喷洒清洗液，再冲刷的过程，从而使得对汽车的清洗更加干净高效；其中，设置独立可移动的高压水枪，能够方便地对车辆不易清洗到的位置进一步清洗，从而提高了车辆的清洁程度，进一步减少了车辆引起扬尘的可能性；

4)通过在原材料区处设置覆盖装置，从而使得覆盖装置能够对原材料区堆放的泥土等原材料进行覆盖处理，从而避免了由风引起的原材料区处的扬尘；其中通过两台驱动电机分别对第一滚筒和第二滚筒驱动，从而使与之连接的覆盖膜滑动并对原材料区上方的遮蔽，而在位于覆盖膜滑动方向两侧的支撑架上固定设置有用于挡风的布膜，从而实现多个方向的挡风及防晒需要；

5)通过在水分控制区设置加湿装置，从而使得水分控制区中的泥土能够得到适当的湿润从而满足拌和的需求；其中通过在水分控制区设置两排平行的支撑竖杆，并在支撑竖杆上设置横杆，并在横杆相对的一面开设滑轨，从而使两端进行封闭的中空型封闭式管道经齿带及电机滑动设置在滑轨中，并且使封闭式管道下方的雾化喷嘴能够对喷出水雾对泥土进行移动式喷水，实现水分控制区内泥土的湿润；

6)通过将在进料皮带机和出料皮带机上均设置皮带秤，从而对于成品石灰土和作为主材料的泥土的用量均能够精确了解和控制；通过在粉料罐和搅拌机间设置阀门，通过在供水罐和搅拌机之间也设置阀门，从而控制粉料罐和供水罐的供料；

7)通过在料斗和粉料罐上设置振动机，使得料斗中的泥土和粉料罐中的石灰能够随着振动机的震动强度实现不同速度的供给，从而实现不同配比的石灰土的生产合成；

8)通过在围挡区域内将地面设置为由中心向围挡处高度逐渐下降的坡度，从而使得地面不易形成积水，而流淌到排水沟中排出；

9)通过将清洗区设置为多个，从而一方面对应开设的不同大门，另一方面能够同一时间实现多车辆的清洗及通行，从而有利于拌和场内的原料输入速度和成品石灰土的输出速度；

10)通过设置多个称量区，并在称量区内均设置地磅，从而匹配多个清洗区及多车辆的称重。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中清洗区的结构示意图；

图3是本发明中原材料区的结构示意图；

图4是本发明中水分控制区的结构示意图；

图5是本发明中拌和装置和储料仓的结构示意图。

附图标记的含义：1、清洗区；11、洗车装置；12、侧挡板；13、栅格底板；14、过滤装置；15、高压喷淋头；16、泡沫喷淋头；17、高压水枪；2、称重区；21、地磅；3、原材料区；31、覆盖装置；32、第一滚筒；33、第二滚筒；34、覆盖膜；35、牵引绳；36、支撑架；37、驱动电机；4、粉碎区；41、粉碎机；5、水分控制区；51、加湿装置；52、支撑竖杆；53、横杆；54、滑轨；55、封闭式管道；56、夹持件；57、齿带；58、齿轮；59、牵引电机；60、雾化喷嘴；6、拌和区；61、拌和装置；62、料斗；63、进料皮带机；64、搅拌机；65、粉料罐；66、振动机；67、供水罐；68、出料皮带机；69、皮带秤；7、成品储存区；71、储料仓；8、围挡；9、排水沟；10、喷淋装置；101、喷淋水管；102、喷头；103、控制阀。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

本发明的实施例：一种降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，构成如图1至图5所示，包括由道路顺次连接的清洗区1、称重区2、原材料区3、粉碎区4、水分控制区5、拌和区6和成品储存区7，详见图1，以上区域的外围建设有围挡8，通过在所有区域的外部设置外挡，并在围挡8上部设置喷淋水管101，喷淋水管101上等间距设置喷头102，从而使得围挡8区内产生的扬尘随喷头102喷洒出的水雾沉降所述围挡8下方设置有排水沟9，所述围挡8上方设置有喷淋装置10，所述喷淋装置10包括沿围挡8上部设置的喷淋水管101，所述喷淋水管101上等间距设置有喷头102，所述喷淋水管101上还等间距设置有控制阀103，所述清洗区1内设置有洗车装置11，所述称重区2设置有地磅21，所述原材料区3设置有覆盖装置31，所述粉碎区4设置有粉碎机41，所述水分控制区5设置有加湿装置51，所述拌和区6设置有拌和装置61，所述成品储存区7设置有储料仓71，所述拌和装置61和储料仓71间设置有出料皮带机68。

通过在所有区域的外部设置外挡，并在围挡8上部设置喷淋水管101，喷淋水管101上等间距设置喷头102，从而使得围挡8区内产生的扬尘随喷头102喷洒出的水雾沉降；其中通过在喷淋水管101上等间距设置若干个控制阀103，从而使得喷淋水管101上的喷头102能够随控制阀103的开闭进行分片区的控制喷洒，从而根据风向和实际需要开启存在扬尘部分的喷淋水管101的喷头102。

所述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，详见图2，所述洗车装置11包括侧挡板12和栅格底板13，所述栅格底板13下方设置有过滤装置14，过滤装置14下方经管道连接有市政污水管道，过滤装置14意在实现水土分离，保护水体，所述栅格底板13两侧设置有侧挡板12，所述两块侧挡板12上相对固定设置有若干个高压喷淋头15和泡沫喷淋头16，所述高压喷淋头15和泡沫喷淋头16均通过管道与高压水泵连接，通过在清洗区1设置清洗装置，使得进出车辆能够得到清洗，从而减少汽车将泥土灰尘从内到外和从内到位的裹挟，其中通过将洗车装置11设置为中间供车辆通过的栅格底板13，两侧为侧挡板12，侧挡板12上设置若干个高压喷头102和若干个泡沫喷头102，其中高压喷头102对汽车两侧进行高压冲洗，泡沫喷头102喷出的清洗液对汽车两侧进行清洗，其中将泡沫喷头102沿水平方向设置于每块侧挡板12上高压喷头102的中部，从而实现先湿润冲洗，再喷洒清洗液，再冲刷的过程，从而使得对汽车的清洗更加干净高效；其中，设置独立可移动的高压水枪17，能够方便地对车辆不易清洗到的位置进一步清洗，从而提高了车辆的清洁程度，进一步减少了车辆引起扬尘的可能性。

所述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，详见图3，所述覆盖装置31包括第一滚筒32、第二滚筒33、覆盖膜34、牵引绳35、支撑架36和驱动电机37，所述原材料区3设置有两排平行设置的支撑架36，所述两排支撑架36之间设置有第一滚筒32和第二滚筒33，所述覆盖膜34一端卷设于第二滚筒33上，所述覆盖膜34另一端经若干根牵引绳35连接于第一滚筒32上，所述第一滚筒32和第二滚筒33均连接有驱动电机37，通过两台驱动电机37分别对第一滚筒32和第二滚筒33驱动，从而使与之连接的覆盖膜34滑动并对原材料区3上方的遮蔽，而在位于覆盖膜34滑动方向两侧的支撑架36上固定设置有用于挡风的布膜，从而实现多个方向的挡风及防晒需要。

所述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，详见图4，所述加湿装置51包括支撑竖杆52、横杆53、滑轨54、封闭式管道55、夹持件56、齿带57、齿轮58、牵引电机59和雾化喷嘴60，所述支撑竖杆52分两排等间距平行设置于水分控制区5，所述每排支撑竖杆52上均设置有横杆53，所述两根横杆53上开设有对应的滑轨54，所述封闭式管道55滑移设置于滑轨54中，所述封闭式管道55朝向地面的一侧等间距安装有若干个雾化喷嘴60，所述封闭式管道55经管道与自来水管连接，所述封闭式管道55上经夹持件56与齿带57固定连接，所述两个齿轮58分别与齿带57啮合，所述其中一个齿轮58与牵引电机59连接，所述另外一个齿轮58转动连接在横杆53上，所述牵引电机59经齿轮58带动齿带57，通过在水分控制区5设置加湿装置51，从而使得水分控制区5中的泥土能够得到适当的湿润从而满足拌和的需求；其中通过在水分控制区5设置两排平行的支撑竖杆52，并在支撑竖杆52上设置横杆53，并在横杆53相对的一面开设滑轨54，从而使两端进行封闭的中空型封闭式管道55经齿带57及电机滑动设置在滑轨54中，并且使封闭式管道55下方的雾化喷嘴60能够对喷出水雾对泥土进行移动式喷水，实现水分控制区5内泥土的湿润。

所述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，详见图5，所述拌和装置61包括料斗62、进料皮带机63、搅拌机64、粉料罐65和供水罐67，所述料斗62经进料皮带机63与搅拌机64相连，所述粉料罐65和供水罐67设置于搅拌机64上方，所述搅拌机64经出料皮带机68与储料仓71相连，所述进料皮带机63和出料皮带机68均设置有皮带秤69，所述粉料罐65、供水罐67与搅拌机64之间均设置有阀门，通过将在进料皮带机63和出料皮带机68上均设置皮带秤69，从而对于成品石灰土和作为主材料的泥土的用量均能够精确了解和控制，通过在粉料罐65和搅拌机64间设置阀门，通过在供水罐67和搅拌机64之间也设置阀门，从而控制粉料罐65和供水罐67的供料。

所述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，所述侧挡板12处还设置有高压水枪17，所述高压水枪17通过管道与高压水泵连接。

所述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，所述围挡8区域内的地面设置有由中心向围挡8高度逐渐下降的反水坡度，通过在围挡8区域内将地面设置为由中心向围挡8处高度逐渐下降的坡度，从而使得地面不易形成积水，而流淌到排水沟9中排出。

所述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，所述粉料罐65和料斗62均连接有振动机66，使得料斗62中的泥土和粉料罐65中的石灰能够随着振动机66的震动强度实现不同速度的供给，从而实现不同配比的石灰土的生产合成。

所述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，所述清洗区1至少设置有两个，通过将清洗区1设置为多个，从而一方面对应开设的不同大门，另一方面能够同一时间实现多车辆的清洗及通行，从而有利于拌和场内的原料输入速度和成品石灰土的输出速度。

所述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，所述称量区至少设置有两个，通过设置多个称量区，并在称量区内均设置地磅21，从而匹配多个清洗区1及多车辆的称重。

所述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，设置有多个电控箱，所述电控箱用于控制各个区域内机械设备、高压水泵、牵引电机59、驱动电机37及控制阀103、阀门等控制元器件。

本发明的工作原理：

本发明是通过由道路顺次连接的清洗区1、称重区2、原材料区3、粉碎区4、水分控制区5、拌和区6和成品储存区7，以及位于以上区域外围的围挡8组成一种降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，从而将石灰土的制备过程转移到集中拌和场内，实现易扬尘工序的隐蔽处理，有效控制扬尘污染，保护环境，同时提高施工效率；其中通过在所有区域的外部设置外挡，并在围挡8上部设置喷淋水管101，喷淋水管101上等间距设置喷头102，从而使得围挡8区内产生的扬尘随喷头102喷洒出的水雾沉降；其中通过在喷淋水管101上等间距设置若干个控制阀103，从而使得喷淋水管101上的喷头102能够随控制阀103的开闭进行分片区的控制喷洒，从而根据风向和实际需要开启存在扬尘部分的喷淋水管101的喷头102；通过在清洗区1设置清洗装置，使得进出车辆能够得到清洗，从而减少汽车将泥土灰尘从内到外和从内到位的裹挟，其中通过将洗车装置11设置为中间供车辆通过的栅格底板13，两侧为侧挡板12，侧挡板12上设置若干个高压喷头102和若干个泡沫喷头102，其中高压喷头102对汽车两侧进行高压冲洗，泡沫喷头102喷出的清洗液对汽车两侧进行清洗，其中将泡沫喷头102沿水平方向设置于每块侧挡板12上高压喷头102的中部，从而实现先湿润冲洗，再喷洒清洗液，再冲刷的过程，从而使得对汽车的清洗更加干净高效；其中，设置独立可移动的高压水枪17，能够方便地对车辆不易清洗到的位置进一步清洗，从而提高了车辆的清洁程度，进一步减少了车辆引起扬尘的可能性；通过在原材料区3处设置覆盖装置31，从而使得覆盖装置31能够对原材料区3堆放的泥土等原材料进行覆盖处理，从而避免了由风引起的原材料区3处的扬尘；其中通过两台驱动电机37分别对第一滚筒32和第二滚筒33驱动，从而使与之连接的覆盖膜34滑动并对原材料区3上方的遮蔽，而在位于覆盖膜34滑动方向两侧的支撑架36上固定设置有用于挡风的布膜，从而实现多个方向的挡风及防嗮需要；通过在水分控制区5设置加湿装置51，从而使得水分控制区5中的泥土能够得到适当的湿润从而满足拌和的需求；其中通过在水分控制区5设置两排平行的支撑竖杆52，并在支撑竖杆52上设置横杆53，并在横杆53相对的一面开设滑轨54，从而使两端进行封闭的中空型封闭式管道55经齿带57及电机滑动设置在滑轨54中，并且使封闭式管道55下方的雾化喷嘴60能够对喷出水雾对泥土进行移动式喷水，实现水分控制区5内泥土的湿润；通过将在进料皮带机63和出料皮带机68上均设置皮带秤69，从而对于成品石灰土和作为主材料的泥土的用量均能够精确了解和控制；通过在粉料罐65和搅拌机64间设置阀门，通过在供水罐67和搅拌机64之间也设置阀门，从而控制粉料罐65和供水罐67的供料；通过在料斗62和粉料罐65上设置振动机66，使得料斗62中的泥土和粉料罐65中的石灰能够随着振动机66的震动强度实现不同速度的供给，从而实现不同配比的石灰土的生产合成；通过在围挡8区域内将地面设置为由中心向围挡8处高度逐渐下降的坡度，从而使得地面不易形成积水，而流淌到排水沟9中排出；通过将清洗区1设置为多个，从而一方面对应开设的不同大门，另一方面能够同一时间实现多车辆的清洗及通行，从而有利于拌和场内的原料输入速度和成品石灰土的输出速度；通过设置多个称量区，并在称量区内均设置地磅21，从而匹配多个清洗区1及多车辆的称重。

Claims (10)

1.一种降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，其特征在于，包括由道路顺次连接的清洗区(1)、称重区(2)、原材料区(3)、粉碎区(4)、水分控制区(5)、拌和区(6)和成品储存区(7)，以上区域的外围建设有围挡(8)，所述围挡(8)下方设置有排水沟(9)，所述围挡(8)上方设置有喷淋装置(10)，所述喷淋装置(10)包括沿围挡(8)上部设置的喷淋水管(101)，所述喷淋水管(101)上等间距设置有喷头(102)，所述喷淋水管(101)上还等间距设置有控制阀(103)，所述清洗区(1)内设置有洗车装置(11)，所述称重区(2)设置有地磅(21)，所述原材料区(3)设置有覆盖装置(31)，所述粉碎区(4)设置有粉碎机(41)，所述水分控制区(5)设置有加湿装置(51)，所述拌和区(6)设置有拌和装置(61)，所述成品储存区(7)设置有储料仓(71)，所述拌和装置(61)和储料仓(71)间设置有出料皮带机(68)。

2.根据权利要求1所述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，其特征在于，所述洗车装置(11)包括侧挡板(12)和栅格底板(13)，所述栅格底板(13)下方设置有过滤装置(14)，所述栅格底板(13)两侧设置有侧挡板(12)，所述两块侧挡板(12)上相对固定设置有若干个高压喷淋头(15)和泡沫喷淋头(16)，所述高压喷淋头(15)和泡沫喷淋头(16)均通过管道与高压水泵连接。

3.根据权利要求2所述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，其特征在于，所述覆盖装置(31)包括第一滚筒(32)、第二滚筒(33)、覆盖膜(34)、牵引绳(35)、支撑架(36)和驱动电机(37)，所述原材料区(3)设置有两排平行设置的支撑架(36)，所述两排支撑架(36)之间设置有第一滚筒(32)和第二滚筒(33)，所述覆盖膜(34)一端卷设于第二滚筒(33)上，所述覆盖膜(34)另一端经若干根牵引绳(35)连接于第一滚筒(32)上，所述第一滚筒(32)和第二滚筒(33)均连接有驱动电机(37)。

4.根据权利要求3所述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，其特征在于，所述加湿装置(51)包括支撑竖杆(52)、横杆(53)、滑轨(54)、封闭式管道(55)、夹持件(56)、齿带(57)、齿轮(58)、牵引电机(59)和雾化喷嘴(60)，所述支撑竖杆(52)分两排等间距平行设置于水分控制区(5)，所述每排支撑竖杆(52)上均设置有横杆(53)，所述两根横杆(53)上开设有对应的滑轨(54)，所述封闭式管道(55)滑移设置于滑轨(54)中，所述封闭式管道(55)朝向地面的一侧等间距安装有若干个雾化喷嘴(60)，所述封闭式管道(55)经管道与自来水管连接，所述封闭式管道(55)上经夹持件(56)与齿带(57)固定连接，所述两个齿轮(58)分别与齿带(57)啮合，所述其中一个齿轮(58)与牵引电机(59)连接，所述另外一个齿轮(58)转动连接在横杆(53)上，所述牵引电机(59)经齿轮(58)带动齿带(57)。

5.根据权利要求4所述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，其特征在于，所述拌和装置(61)包括料斗(62)、进料皮带机(63)、搅拌机(64)、粉料罐(65)和供水罐(67)，所述料斗(62)经进料皮带机(63)与搅拌机(64)相连，所述粉料罐(65)和供水罐(67)设置于搅拌机(64)上方，所述搅拌机(64)经出料皮带机(68)与储料仓(71)相连，所述进料皮带机(63)和出料皮带机(68)均设置有皮带秤(69)，所述粉料罐(65)、供水罐(67)与搅拌机(64)之间均设置有阀门。

6.根据权利要求5所述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，其特征在于，所述侧挡板(12)处还设置有高压水枪(17)，所述高压水枪(17)通过管道与高压水泵连接。

7.根据权利要求6所述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，其特征在于，所述围挡(8)区域内的地面设置有由中心向围挡(8)高度逐渐下降的反水坡度。

8.根据权利要求7所述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，其特征在于，所述粉料罐(65)和料斗(62)均连接有振动机(66)。

9.根据权利要求8所述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，其特征在于，所述清洗区(1)至少设置有两个。

10.根据权利要求9所述的降低石灰土施工扬尘污染的集中拌和场，其特征在于，所述称量区至少设置有两个。

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