CN208069615U - 一种工程洗车机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工程洗车机,包括架体、增压泵、水源、输水管和高压风机，地面上设置有凹槽，地面与凹槽间设置有用于使混凝土搅拌车驶入凹槽的第一斜坡和用于使混凝土搅拌车驶出凹槽的第二斜坡，第二斜坡上设置有出风口，出风口与高压风机连通，架体设置在凹槽的底面上，设置在架体上的输水管上设置有多个喷水孔，输水管远离架体的一端与增压泵连通，增压泵通过管道与水源处连通，当混凝土搅拌车离开工厂时，混凝土搅拌车驶入凹槽中，此时开始对混凝土搅拌车进行清洗，混凝土搅拌车驶出时，高压风将沾附在混凝土搅拌车轮胎上的大部分水滴和砂石吹落，减少了混凝土搅拌车将水、砂石和粉尘等原料带出工厂的现象。

Description

一种工程洗车机

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工设备领域，尤其涉及一种工程洗车机。

背景技术

随着社会的高速发展，人们对环境提出了更高的要求，在混凝土加工厂中，厂房内的地面上时常会存在潮湿的砂石、粉尘等原料，混凝土搅拌车在进入厂房内时，潮湿的砂石和粉尘等原料可能会粘附在混凝土搅拌车的车轮上，在混凝土搅拌车离开厂房后，原料中的水分逐渐被蒸发，砂石和粉尘等原料可能会掉落至混凝土搅拌车经过的路径上，造成环境的污染从而影响市容。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程洗车机，具有减少混凝土搅拌车将潮湿的砂石和粉尘等原料带离混凝土加工厂的现象的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工程洗车机,包括架体、增压泵、水源、输水管和高压风机，地面上设置有凹槽，地面与凹槽间设置有用于使混凝土搅拌车驶入凹槽的第一斜坡和用于使混凝土搅拌车驶出凹槽的第二斜坡，所述第二斜坡上设置有出风口，所述出风口与高压风机连通，所述架体设置在凹槽的底面上，所述输水管的一部分设置在架体上，设置在架体上的输水管上设置有多个喷水孔，所述增压泵包括进水口和出水口，所述输水管远离架体的一端与出水口连通，增压泵的进水口通过管道与水源处连通。

实施上述技术方案，当混凝土搅拌车离开工厂时，混凝土搅拌车沿第一斜坡驶入凹槽中，此时水源处的水由增压泵加压后通入输水管中，最终从输水管上的喷水孔喷出，此时对混凝土搅拌车进行清洗；当混凝土搅拌车清洗完成后，混凝土搅拌车沿第二斜坡驶出，此时高压风机向出风口输送高压风，高压风将沾附在混凝土搅拌车轮胎上的大部分水滴和砂石吹落，减少了混凝土搅拌车将水、砂石和粉尘等原料带出工厂的现象。

进一步，所述架体上设置有挡水板。

实施上述技术方案，挡水板的设置减少了在清洗混凝土搅拌车时水的飞溅。

进一步，多个所述喷水孔处设置有高压喷头。

实施上述技术方案，高压喷头的设使得水的水压达到一定程度才能喷出，减少了水压过小时，水无法对混凝土搅拌车清洗的情况,减少了水资源的浪费。

进一步，所述出风口靠近地面端设置。

实施上述技术方案，混凝土搅拌车从第二斜坡驶出凹槽时，高压风机输送高压风至出风口，从出风口离开的高压风对混凝土搅拌车的轮胎进行吹风，减少轮胎上携带的水、砂石和粉尘等原料，出风口靠近地面设置增加了高压风与混凝土搅拌车的接触面积。

进一步，所述凹槽的底面上设置有用于漏水的导流槽，所述凹槽的底面上设置有封闭导流槽顶部的漏水板，所述漏水板上设置有多个通孔。

实施上述技术方案，滴落至凹槽的底面的水从设置在漏水板上的通孔进入导流槽内，水沿导流槽流动至其他地方，减少了凹槽内水的聚集现象。

进一步，所述水源包括开设在地面的储水槽和通过管道与储水槽连通的抽水泵，所述抽水泵通过管道与进水口连通，所述导流槽一端与储水槽连通。

实施上述技术方案，导流槽内的水最终沿导流槽流动至储水槽内，储水槽内的水由抽水泵运送至进水口，再由增压泵加压运送至喷水孔处，水的循环利用减少了水资源的浪费。

进一步，所述储水槽的底面设置有将储水槽分割开的挡板，所述挡板的最高处低于凹槽的底面设置。

实施上述技术方案，流入至储水槽的水在挡板的一侧沉淀，当挡板一侧的水的水位高于挡板时，沉淀后的水从挡板顶壁流至挡板的另一侧，挡板另一侧的水被抽水泵抽出，减少了抽水泵在抽送水时被砂石和粉尘等原料堵住的情况。

进一步，所述架体设置为两个，两个所述架体正对分布，且两个所述架体间可供混凝土搅拌车通过。

实施上述技术方案，两个架体的设置提高了对混凝土搅拌车的清洗程度，减少了混凝土搅拌车将砂石和粉尘等原料带出工厂的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、高压喷头的设置减少了水在水压不足时无法对混凝土搅拌车进行清洗的情况；

二、出风口和高压风机的设置减少了混凝土搅拌车上水的沾附量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的一种工程洗车机的整体结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是图1中的B部放大图；

图4是本实用新型实施例的一种工程洗车机的剖面结构示意图。

附图标记：1、架体；11、挡水板；2、输水管；21、喷水孔；211、高压喷头；3、高压风机；31、出风口；4、凹槽；41、第一斜坡；42、第二斜坡；43、导流槽；44、漏水板；441、通孔；5、增压泵；6、储水槽；61、抽水泵；62、挡板。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例：

如图1、图2所示，本实施例涉及一种工程洗车机,包括架体1、增压泵5、水源、输水管2和高压风机3，地面上设置有凹槽4，地面与凹槽4间设置有用于使混凝土搅拌车驶入凹槽4的第一斜坡41和用于使混凝土搅拌车驶出凹槽4的第二斜坡42，第二斜坡42靠近地面端设置有出风口31，出风口31与高压风机3连通，凹槽4的底面上设置有正对分布的可供混凝土搅拌车通过的两个架体1，两架体1相背离的一端均设置有挡水板11，输水管2的一部分设置在两架体1相对的一端，设置在架体1上的输水管2上设置有多个喷水孔21，多个喷水孔21处均设置有高压喷头211，增压泵5包括进水口和出水口，输水管2远离架体1的一端与出水口连通，增压泵5的进水口通过管道与水源处连通。

当混凝土搅拌车离开工厂时，混凝土搅拌车沿第一斜坡41驶入凹槽4中，此时水源处的水由增压泵5加压后通入输水管2中，最终从输水管2上的喷水孔21处的高压喷头211喷出，此时喷出的水对混凝土搅拌车进行清洗。

当混凝土搅拌车清洗完成后，混凝土搅拌车沿第二斜坡42驶出，此时高压风机3向出风口31输送高压风，高压风将沾附在混凝土搅拌车轮胎上的大部分水滴和砂石吹落，减少了混凝土搅拌车将水、砂石和粉尘等原料带出工厂的现象，出风口31靠近地面设置增加了高压风与混凝土搅拌车的接触面积。

如图1、图3所示，凹槽4的底面上设置有用于漏水的导流槽43，凹槽4的底面上设置有封闭导流槽43顶部的漏水板44，漏水板44上设置有多个通孔441，水源包括开设在地面的储水槽6和通过管道与储水槽6连通的抽水泵61，抽水泵61通过管道与增压泵5的进水口连通，如图4所示，导流槽43的一端与储水槽6连通，储水槽6的底面设置有将储水槽6分割开的挡板62，挡板62的最高处低于凹槽4的底面设置。

滴落至凹槽4的底面的水从设置在漏水板44上的通孔441进入导流槽43内，水沿导流槽43流动至储水槽6内，流入至储水槽6的水在挡板62的一侧沉淀，当挡板62一侧的水的水位高于挡板62时，沉淀后的水从挡板62顶壁流至挡板62的另一侧，挡板62另一侧的水被抽水泵61抽出，被抽出的水最终运送往增压泵5处。

挡板62减少了抽水泵61在抽送水时被砂石和粉尘等原料堵住的情况，水的循环利用减少了水资源的浪费。

本实施例中在控制水对混凝土搅拌车的清洗状态和未对混凝土搅拌车清洗的状态可通过传感器来控制。

架体1上靠近混凝土搅拌车驶入的一端设置有第一传感器，架体1上靠近混凝土搅拌车驶出的一端设置有第二传感器，第一传感器与第二传感器均与增压泵5以及抽水泵61电连通；第二斜坡42靠近凹槽4底面端设置有第三传感器，第二斜坡42靠近地面端设置有第四传感器，第三传感器与第四传感器均与高压风机3电连通。

当混凝土搅拌车驶入凹槽4时，第一传感接收到信号，此时第一传感器控制抽水泵61与增压泵5工作，使高压喷头211喷出高压水对混凝土搅拌车进行清洗。

混凝土搅拌车驶出凹槽4时，第二传感器接收到信号，此时第二传感器控制抽水泵61与增压泵5停止向高压喷头211输送高压水。

当混凝土搅拌车行驶至第二斜坡42时，第三传感器控制高压风机3向出风口31输送高压风。

混凝土搅拌车离开第二斜坡42时，第四传感器控制高压风机3停止向出风口31输送高压风。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种工程洗车机,其特征在于，包括架体(1)、增压泵(5)、水源、输水管(2)和高压风机(3)，地面上设置有凹槽(4)，地面与凹槽(4)间设置有用于使混凝土搅拌车驶入凹槽(4)的第一斜坡(41)和用于使混凝土搅拌车驶出凹槽(4)的第二斜坡(42)，所述第二斜坡(42)上设置有出风口(31)，所述出风口(31)与高压风机(3)连通，所述架体(1)设置在凹槽(4)的底面上，所述输水管(2)的一部分设置在架体(1)上，设置在架体(1)上的输水管(2)上设置有多个喷水孔(21)，所述增压泵(5)包括进水口和出水口，所述输水管(2)远离架体(1)的一端与出水口连通，增压泵(5)的进水口通过管道与水源处连通。

2.根据权利要求1所述的一种工程洗车机，其特征在于，所述架体(1)上设置有挡水板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种工程洗车机，其特征在于，多个所述喷水孔(21)处设置有高压喷头(211)。

4.根据权利要求3所述的一种工程洗车机，其特征在于，所述出风口(31)靠近地面端设置。

5.根据权利要求4所述的一种工程洗车机，其特征在于，所述凹槽(4)的底面上设置有用于漏水的导流槽(43)，所述凹槽(4)的底面上设置有封闭导流槽(43)顶部的漏水板(44)，所述漏水板(44)上设置有多个通孔(441)。

6.根据权利要求5所述的一种工程洗车机，其特征在于，所述水源包括开设在地面的储水槽(6)和通过管道与储水槽(6)连通的抽水泵(61)，所述抽水泵(61)通过管道与进水口连通，所述导流槽(43)一端与储水槽(6)连通。

7.根据权利要求6所述的一种工程洗车机，其特征在于，所述储水槽(6)的底面设置有将储水槽(6)分割开的挡板(62)，所述挡板(62)的最高处低于凹槽(4)的底面设置。

8.根据权利要求7所述的一种工程洗车机，其特征在于，所述架体(1)设置为两个，两个所述架体(1)正对分布，且两个所述架体(1)间可供混凝土搅拌车通过。