CN110644120A

CN110644120A - 一种纺织机

Info

Publication number: CN110644120A
Application number: CN201910957664.XA
Authority: CN
Inventors: 刘洁
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-10
Filing date: 2019-10-10
Publication date: 2020-01-03

Abstract

本发明公开了一种纺织机，属于纺织设备技术领域，包括有纺织机体、除尘箱、除尘机构和设置在纺织机体上方的集尘罩，所述除尘箱与集尘罩之间设有进尘通道，所述集尘罩与纺织机体之间设有四个支撑脚，所述集尘罩的每侧均设有防漏组件，所述除尘机构包括有震动组件、活性炭过滤网和两个连接条，集尘罩的底部设有进尘格栅。本发明的有益效果是通过除尘机构能够实现对絮绒飞尘进行雾化喷淋作业，同时震动组件能够实现活性炭过滤网的自动震动作业，使堵塞在活性炭过滤网的网孔内杂物能够震落下来，在倾斜设置的活性炭过滤网的作用下能够使打湿的絮绒以及杂物进入至集料斗内。

Description

一种纺织机

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体是涉及一种纺织机。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，纺织机体是纺织工作中所要使用到的机械，在纺织工作中会产生细小的绒絮，这些绒絮飘在空气中容易被人们吸入身体内部，日积月累容易对人体造成伤害，一般的纺织机体防尘不太便利，绒絮容易被人吸入身体，在一定程度上影响了操作人员的身体健康。

公开号为CN108049003A的发明公开了一种防尘和净化空气的纺织机体，包括底座，所述底座的顶部固定连接有纺织机体，所述底座的顶部固定连接有位于纺织机体右侧的气箱，所述气箱的顶部固定连接有气管，所述气管远离气箱的一端固定连接有吸气箱，所述吸气箱的底部固定连接有进气管，所述吸气箱的顶部固定连接有第一电机座，所述第一电机座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有贯穿吸气箱并延伸至吸气管内部的转杆一。该防尘和净化空气的纺织机体，通过第一电机、转杆一和叶轮一的设置，在第一电机正常工作后，带动转杆一转动，接着带动叶轮一高速转动，从而达到加速空气通过进气管进入到吸气箱的效果。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：上述装置在除尘后，需要人工手动将活性炭过滤网取出来实现对堵塞在活性炭过滤网内杂物进行清理，以及活性炭过滤网上的杂物进行清理，清理完成后人工手动再将活性炭过滤网安装在上述装置上，需要人工定时对活性炭过滤网进行取出清理，为工作者带来了较大的麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供纺织机，以解决现有技术中需要人工定时对活性炭过滤网进行取出清理而为工作者带来较大麻烦的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种纺织机，包括有纺织机体、除尘箱、除尘机构和设置在纺织机体上方的集尘罩，所述除尘箱设置在集尘罩的旁侧，所述除尘机构设置在除尘箱的内部，所述除尘箱与集尘罩之间设有与两者连通的进尘通道，所述集尘罩与纺织机体之间设有四个呈矩阵分布的支撑脚，所述集尘罩的每侧均设有防漏组件，所述除尘机构包括有震动组件、倾斜设置的活性炭过滤网和两个水平设置的连接条，所述活性炭过滤网固定在两个连接条之间，所述震动组件设置在活性炭过滤网的下方，所述集尘罩的底部设有进尘格栅，所述进尘格栅的顶部设有两个间隔设置的安装架，每个所述安装架上均设有吸尘风扇，所述进尘通道的内部设有进尘风扇。

进一步的，所述除尘箱的右侧设有与其内部连通的集料斗，所述集料斗的底部设有与其滑动配合的滑盖。

进一步的，所述震动组件包括有驱动电机和水平设置的转动轴，所述转动轴的两端分别与除尘箱的两侧转动连接，所述除尘箱的侧壁上设有电机座，所述驱动电机设置在电机座上，所述驱动电机的输出端与转动轴的端部固定连接，所述转动轴上套设有两个凸轮，所述活性炭过滤网的底部设有两个承载座，每个所述承载座上均设有与其转动连接的传动轮，两个凸轮分别与两个传动轮相配合。

进一步的，每个所述连接条的下方均设有两个间隔设置的固定座，每个所述固定座的顶部均设有震动弹簧，所述震动弹簧的两端分别抵触在固定座和连接条上。

进一步的，所述除尘机构包括有若干个等间距设置在除尘箱右侧的输液管道，所述输液管道的出液端延伸至除尘箱的内部，每个所述输液管道的出液端均设有雾化喷嘴。

进一步的，所述除尘箱的底部设有与其内部连通的出液漏斗，所述出液漏斗的底部设有与其内部连通的回流管道。

进一步的，每个所述防漏组件均包括有防漏斗，所述集尘罩上设有供防漏斗插接配合的插槽。

进一步的，所述进尘通道的顶部设有维护窗，所述维护窗上设有与其插接配合的密封盖，所述密封盖的顶部设有把手。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，本发明通过除尘机构能够实现对絮绒飞尘进行雾化喷淋作业，使絮绒能够被打湿，避免絮绒飞尘进入人体内而影响工人的身体健康，同时震动组件能够实现活性炭过滤网的自动震动作业，使堵塞在活性炭过滤网的网孔内杂物能够震落下来，无需工作者手动对活性炭过滤网进行清理作业，在倾斜设置的活性炭过滤网的作用下能够使打湿的絮绒以及杂物进入至集料斗内，集料斗能够实现对打湿的絮绒以及杂物的集中收集，工作者通过打开滑盖能够实现对打湿的絮绒以及杂物的清理作业；以解决现有技术中需要人工定时对活性炭过滤网进行取出清理而为工作者带来较大麻烦的技术问题。

其二，本发明通过防漏组件能够避免纺织机体在工作的过程中絮绒飞尘向外扩散，在两个吸尘风扇的作用下能够将纺织机体工作产生的絮绒飞尘吸入至集尘罩内，在进尘风扇的作用下能够使絮绒飞尘通过进尘管道进入至除尘箱内。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖视示意图；

图3为本发明的局部剖视示意图一；

图4为本发明的局部剖视示意图二；

图5为本发明的局部分解结构示意图。

图中标号为：

纺织机体1，除尘箱2，集料斗21，滑盖22，除尘机构3，输液管道31，雾化喷嘴32，出液漏斗33，回流管道34，活性炭过滤网35，连接条36，固定座37，震动弹簧38，集尘罩4，进尘格栅41，安装架42，吸尘风扇43，支撑脚44，进尘通道5，进尘风扇51，维护窗52，密封盖53，把手54，防漏组件6，防漏斗61，插槽62，震动组件7，驱动电机71，转动轴72，电机座73，凸轮74，承载座75，传动轮76。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图5可知，包括有纺织机体1、除尘箱2、除尘机构3和设置在纺织机体1上方的集尘罩4，所述除尘箱2设置在集尘罩4的旁侧，所述除尘机构3设置在除尘箱2的内部，所述除尘箱2与集尘罩4之间设有与两者连通的进尘通道5，所述集尘罩4与纺织机体1之间设有四个呈矩阵分布的支撑脚44，所述集尘罩4的每侧均设有防漏组件6，所述除尘机构3包括有震动组件7、倾斜设置的活性炭过滤网35和两个水平设置的连接条36，所述活性炭过滤网35固定在两个连接条36之间，所述震动组件7设置在活性炭过滤网35的下方，所述集尘罩4的底部设有进尘格栅41，所述进尘格栅41的顶部设有两个间隔设置的安装架42，每个所述安装架42上均设有吸尘风扇43，所述进尘通道5的内部设有进尘风扇51。

所述除尘箱2的右侧设有与其内部连通的集料斗21，所述集料斗21的底部设有与其滑动配合的滑盖22；集料斗21能够实现对打湿的絮绒以及杂物的集中收集，工作者通过打开滑盖22能够实现对打湿的絮绒以及杂物的清理作业。

所述震动组件7包括有驱动电机71和水平设置的转动轴72，所述转动轴72的两端分别与除尘箱2的两侧转动连接，所述除尘箱2的侧壁上设有电机座73，所述驱动电机71设置在电机座73上，所述驱动电机71的输出端与转动轴72的端部固定连接，所述转动轴72上套设有两个凸轮74，所述活性炭过滤网35的底部设有两个承载座75，每个所述承载座75上均设有与其转动连接的传动轮76，两个凸轮74分别与两个传动轮76相配合；震动组件7能够实现活性炭过滤网35的自动震动作业，使堵塞在活性炭过滤网35的网孔内杂物能够震落下来，驱动电机71工作能够驱动转动轴72发生转动，使转动轴72能够带动两个凸轮74同时发生转动，使凸轮74能够带动与其相配合的传动轮76进行移动，使传动轮76能够带动承载座75以及活性炭过滤网35竖直进行移动，在震动弹簧38的作用下能够实现活性炭过滤网35的震动作用。

每个所述连接条36的下方均设有两个间隔设置的固定座37，每个所述固定座37的顶部均设有震动弹簧38，所述震动弹簧38的两端分别抵触在固定座37和连接条36上；两个连接条36用于对倾斜设置的活性炭过滤网35进行安装，震动弹簧38能够实现对连接条36的支撑和震动，从而实现活性炭过滤网35的震动作用。

所述除尘机构3包括有若干个等间距设置在除尘箱2右侧的输液管道31，所述输液管道31的出液端延伸至除尘箱2的内部，每个所述输液管道31的出液端均设有雾化喷嘴32；工作者向输液管道31内通入降尘液或水，使液体能够在雾化喷嘴32的作用下以雾化的状态喷出，来使絮绒能够被打湿，避免絮绒飞尘进入人体内而影响工人的身体健康。

所述除尘箱2的底部设有与其内部连通的出液漏斗33，所述出液漏斗33的底部设有与其内部连通的回流管道34；通过回流管道34能够对喷出的液体进行回收利用，避免水资源的浪费。

每个所述防漏组件6均包括有防漏斗61，所述集尘罩4上设有供防漏斗61插接配合的插槽62；防漏斗61能够避免纺织机体1在工作的过程中絮绒飞尘向外扩散，工作者可通过将防漏斗61与插槽62插接配合，来实现对防漏斗61的安装。

所述进尘通道5的顶部设有维护窗52，所述维护窗52上设有与其插接配合的密封盖53，所述密封盖53的顶部设有把手54；工作者通过把手54能够将密封盖53打开，使工作者能够对进尘通道5的内壁进行清理，避免絮绒飞尘粘附在进尘通道5内。

本发明通过除尘机构3能够实现对絮绒飞尘进行雾化喷淋作业，使絮绒能够被打湿，避免絮绒飞尘进入人体内而影响工人的身体健康，同时震动组件7能够实现活性炭过滤网35的自动震动作业，使堵塞在活性炭过滤网35的网孔内杂物能够震落下来，在倾斜设置的活性炭过滤网35的作用下能够使打湿的絮绒以及杂物进入至集料斗21内，集料斗21能够实现对打湿的絮绒以及杂物的集中收集，工作者通过打开滑盖22能够实现对打湿的絮绒以及杂物的清理作业；防漏组件6能够避免纺织机体1在工作的过程中絮绒飞尘向外扩散，在两个吸尘风扇43的作用下能够将纺织机体1工作产生的絮绒飞尘吸入至集尘罩4内，在进尘风扇51的作用下能够使絮绒飞尘通过进尘管道进入至除尘箱2内。

Claims

1.一种纺织机，其特征在于，包括有纺织机体（1）、除尘箱（2）、除尘机构（3）和设置在纺织机体（1）上方的集尘罩（4），所述除尘箱（2）设置在集尘罩（4）的旁侧，所述除尘机构（3）设置在除尘箱（2）的内部，所述除尘箱（2）与集尘罩（4）之间设有与两者连通的进尘通道（5），所述集尘罩（4）与纺织机体（1）之间设有四个呈矩阵分布的支撑脚（44），所述集尘罩（4）的每侧均设有防漏组件（6），所述除尘机构（3）包括有震动组件（7）、倾斜设置的活性炭过滤网（35）和两个水平设置的连接条（36），所述活性炭过滤网（35）固定在两个连接条（36）之间，所述震动组件（7）设置在活性炭过滤网（35）的下方，所述集尘罩（4）的底部设有进尘格栅（41），所述进尘格栅（41）的顶部设有两个间隔设置的安装架（42），每个所述安装架（42）上均设有吸尘风扇（43），所述进尘通道（5）的内部设有进尘风扇（51）。

2.根据权利要求1所述的纺织机，其特征在于，所述除尘箱（2）的右侧设有与其内部连通的集料斗（21），所述集料斗（21）的底部设有与其滑动配合的滑盖（22）。

3.根据权利要求1所述的纺织机，其特征在于，所述震动组件（7）包括有驱动电机（71）和水平设置的转动轴（72），所述转动轴（72）的两端分别与除尘箱（2）的两侧转动连接，所述除尘箱（2）的侧壁上设有电机座（73），所述驱动电机（71）设置在电机座（73）上，所述驱动电机（71）的输出端与转动轴（72）的端部固定连接，所述转动轴（72）上套设有两个凸轮（74），所述活性炭过滤网（35）的底部设有两个承载座（75），每个所述承载座（75）上均设有与其转动连接的传动轮（76），两个凸轮（74）分别与两个传动轮（76）相配合。

4.根据权利要求1所述的纺织机，其特征在于，每个所述连接条（36）的下方均设有两个间隔设置的固定座（37），每个所述固定座（37）的顶部均设有震动弹簧（38），所述震动弹簧（38）的两端分别抵触在固定座（37）和连接条（36）上。

5.根据权利要求1所述的纺织机，其特征在于，所述除尘机构（3）包括有若干个等间距设置在除尘箱（2）右侧的输液管道（31），所述输液管道（31）的出液端延伸至除尘箱（2）的内部，每个所述输液管道（31）的出液端均设有雾化喷嘴（32）。

6.根据权利要求5所述的纺织机，其特征在于，所述除尘箱（2）的底部设有与其内部连通的出液漏斗（33），所述出液漏斗（33）的底部设有与其内部连通的回流管道（34）。

7.根据权利要求1所述的纺织机，其特征在于，每个所述防漏组件（6）均包括有防漏斗（61），所述集尘罩（4）上设有供防漏斗（61）插接配合的插槽（62）。

8.根据权利要求1所述的纺织机，其特征在于，所述进尘通道（5）的顶部设有维护窗（52），所述维护窗（52）上设有与其插接配合的密封盖（53），所述密封盖（53）的顶部设有把手（54）。