CN110643163A - 一种pc/pbt合金材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种PC/PBT合金材料及其制备方法。PC/PBT合金材料包括如下重量份的原料PC 50‑65份、PBT 8‑15份、增韧改性剂4‑8份、相容剂3‑6份、润滑剂0.3‑0.5份、抗氧剂0.2‑0.4份、增效助剂5‑10份。PBT/PC合金材料具有良好的机械强度，缺口冲击强度高，耐低温性能好，低温下仍具有良好的冲击强度，且加工流动性能和耐磨性好，其制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种PC/PBT合金材料及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯(PC)具有优异的综合性能性能，其无缺口冲击强度高，耐蠕变性好，玻璃化转变温度高，电绝缘性和尺寸稳定性良好；但聚碳酸酯同时存在如下缺点：熔体粘度大，流动性、耐溶剂性、耐磨性差，缺口冲击强度低。聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种结晶速度较快的热塑性工程塑料，具有良好的的耐溶剂性，熔体流动性好。 聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金具有较好的耐热性、耐冲击韧性，易于加工，可用于制造汽车油箱盖、把手、散热格栅等部件。聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金相对于PC来说，韧性较差,而现有技术在对其抗老化性能、耐热性改进的同时，经常忽略对于合金其他方面性能的改进，如耐磨性较差，喷漆所带来的成本较高，并且易造成环境污染等，且机械性能、耐低温性能不能满足实际应用的需求，有待进一步的提高。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的之一在于提供一种PC/PBT合金材料，该PC/PBT 合金材料具有良好的机械强度，耐低温性能好，低温下仍具有良好的冲击强度，且加工流动性能和耐磨性好。
本发明的另一目的在于提供一种PC/PBT合金材料的制备方法，该制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，利于工业化生产。
本发明的目的之一通过下述技术方案实现：一种PC/PBT合金材料，包括如下重量份的原料：
PC 50-65份
PBT 8-15份
增韧改性剂 4-8份
相容剂 3-6份
润滑剂 0.3-0.5份
抗氧剂 0.2-0.4份
增效助剂 5-10份。
本发明的PC/PBT合金材料以PC和PBT为主料，并与增韧改性剂、抗氧剂、相容剂、润滑剂和增效助剂相互配合，使PBT/PC合金材料具有良好的综合性能，断裂伸长率和耐低温性能良好，低温下仍具有良好的冲击强度，克服了PC加工流动性能差和耐磨性的不足，同时弥补了 PBT耐冲击性低、缺口冲击强度不高的缺点。
进一步的，每份所述增韧改性剂包括如下重量份的原料：有机硅增韧助剂15-20份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物8-12份、超支化环氧树脂8-12份。优选的，所述超支化环氧树脂的环氧当量为320～380g/eq，数均分子量为5000-9000；所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中乙酸乙烯酯的含量为14-20wt%。本发明通过采用超支化环氧树脂及环氧当量的选择，使超支化环氧树脂添加于合金材料体系中，可提高合金材料的耐热性，保证体系的加工性能，并控制增韧交联密度；超支化树脂与PC、PBT以及其他原料相容性好，可提高合金材料的韧性；在超支化环氧树脂的数均分子量范围内，兼顾耐热性、加工流动性以及相容性。有机硅增韧助剂添加于聚合物材料中，大大提高其韧性和抗冲击性能；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物分子链中的引入了醋酸乙烯单体，提高了柔韧性、抗冲击性和各组分相溶性。本发明通过严格控制增韧改性剂的种类及用量配比，可以提高各组分间分子链间的作用力和加工流动性，并通过将三者复配具有协同效应，提高了PC/PBT的综合力学性能。
进一步的，所述PC优选但不限于SABIC公司的SLX2432T；所述PBT优选但不限于德国巴斯夫B4300K4。
进一步的，所述有机硅增韧助剂的制备方法包括以下步骤：
（A1）、按重量份计，称取环状硅氧烷单体100-140份、乙烯基硅氧烷单体8-13份、十二烷基苯磺酸5-10份和水50-80份混合均匀并不断搅拌，然后升温至80-95℃，再加入环状硅氧烷单体80-120份，反应3-4h，得到乳液A；
（A2）、按重量份计，称取乳液A 50-80份、水10-15份混合均匀后，再加入乳化剂2-4份，混合均匀后升温至80-95℃并不断搅拌，然后加入第一单体7-15份和第一引发剂1-2份，反应1.5-2.5h后，得到乳液B；
（A3）、按重量份计，称取水20-30份、分散剂1-2份、第二引发剂0.5-1.5份和第二单体5-10份搅拌均匀并不断搅拌，然后加入乳液B，在80-95℃温度下反应2-3h，得到机硅增韧助剂。
本发明制备有机硅增韧助剂的方法，相对于传统的单纯使用悬浮聚合或单纯使用乳液聚合的方式，产物可直接析出，且产物的粒径更大，可达到微米级别，其含水率大大降低，烘干成本更低，克服了现有技术中有机硅增韧改性剂粒径较小，难以烘干脱水且增韧效果不佳的问题，同时，本发明制备有机硅增韧助剂的方法不需要经过破乳、凝聚等工序，工艺更为简单，控制方便，生产效率高，节省了生产成本，可用于规模化生产。
进一步的，所述环状硅氧烷单体为六甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、十甲基环五硅氧烷、十二甲基环六硅氧烷、六乙基环三硅氧烷、八乙基环四硅氧烷、十乙基环五硅氧烷、十二乙基环六硅氧烷、六乙烯基环三硅氧烷和八乙烯基环四硅氧烷中的至少一种。通过采用上述环状硅氧烷单体，可以有效控制有机硅增韧助剂的粒径，提高合金材料的韧性和抗冲击性能。
进一步的，所述乙烯基硅氧烷单体为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、二乙烯基二甲氧基硅烷、二乙烯基二乙氧基硅烷、乙烯基甲基二乙氧基硅烷、苯乙烯基三甲氧基硅烷、烯丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲氧基二甲基硅烷中的至少一种。乙烯基硅氧烷单体可在有机聚硅氧烷的侧链或末端引入乙烯基聚合性官能团，该官能团可作为与由各共聚单体形成的共聚聚合物化学结合时的接枝活性点，从而起到偶联作用。
进一步的，所述第一单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯和丙烯酸月桂酯中的至少一种。本发明通过采用上述第一单体聚合形成接枝层，其玻璃化温度较低，制得的有机增韧具有优异的耐候性能和耐低温性能，能大大提高合金材料的韧性，并提高其耐低温性能和耐候性。
进一步的，所述第二单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸异冰片酯中的至少一种。本发明通过采用上述第二单体聚合形成壳层，玻璃化转变温度较高，使乳液B进一步与第二单体悬浮聚合，形成微米级有机硅增韧改性剂，进而提高合金材料抗的冲击强度。
进一步的，所述第一引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、过氧化环己酮、过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。更进一步的，所述第一引发剂为过氧化月桂酰、过硫酸钠和偶氮二异丁腈按照重量比1-2:2-3:1组成。本发明通过采用上述有引发剂，引发效果好，可以引发自由基聚合和共聚合反应，提高各单体的聚合速率。所述第二引发剂为过氧化环己酮。本发明通过采用过氧化环己酮，并控制其用量，促进使乳液B进一步与第二单体悬浮聚合，提高聚合速率，进而提高其抗冲击强度。
进一步的，每份所述增效助剂包括如下重量份的原料：磷酸二氢钠10-15份、PVDF树脂5-8份、硫酸镁晶须6-10份、纳米二氧化钛12-16份。PVDF树脂5-8份优选但不限于阿科玛460。所述磷酸二氢钠能够降低PC/PBT合金材料加工中加工性的酯交换，提高合金的负荷变形温度；PVDF树脂可提高合金的耐磨性、抗冲击性及耐候性，提高其合金材料不仅具有较好的外观、 抗冲击强度等，同时赋予其良好的尺寸稳定性、耐高温性、耐候性和自清洁性。本发明通过采用上述增效助剂，使得合金材料表面光洁，且具有良好的机械性能和耐候性。
进一步的，所述相容剂优选但不限于法国阿科玛AX8900，其可以提高PBT、PC之间以及其他各原料之间的相容性，并提高合金材料的机械性能和热稳定性。
进一步的，所述抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1010中的至少一种。本发明通过采用上述抗氧剂可抑制PC/PBT合金材料的热降解和氧化降解，提高其耐老化性。优选的，所述抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比0.5-2：1复配而成，其协同效应显著，可进一步有效抑制合金材料的热降解和氧化降解, 不但能防止材料在制备过程中因高温使抗氧剂分解而达不到抗氧作用，又能减少材料在挤出过程中受热分解，减少材料在此过程中小分子析出，提高表面光洁度。
进一步的，所述润滑剂优选但不限于润滑剂PETS-AP。本发明采用上述润滑剂，可提高PC/PBT合金材料在高温下的热稳定性，且具有良好的脱模和流动性，并且在体系中具有良好的成核作用和分散效果，可以提高PC/PBT合金材料的加工性能和表面光洁度。
本发明另一目的通过下述技术方案实现：一种上述PC/PBT合金材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）、按比例将各原料在高速混合机中混合3-10min，得到混合物；
（2）、将得到的混合物经挤出机中，经挤出、吹干、切粒后，得到PC/PBT合金材料。
进一步的，所述步骤（2）中，挤出机的各区温度分别为：一区温度为210-230℃，二区温度为220-240℃，三区温度为230-250℃，四区温度为240-250℃，五区温度为240-250℃，六区温度为240-250℃，七区温度为250-260℃，八区温度为250-260℃，九区温度为260-270℃。
进一步的，所述挤出机为双螺杆挤出机，所述混合物在挤出机中的停留时间为2-4min。
本发明PC/PBT合金材料的制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。本发明通过严格控制挤出过程的各区温度，能使PC/PBT合金材料挤出稳定，成型性好，表面平整、光泽度高，具有较佳的强度、韧性、抗冲击性、耐磨性和耐低温性。
本发明的有益效果在于：本发明的PC/PBT合金材料，以PC和PBT为主料，并与增韧改性剂、抗氧剂、相容剂、润滑剂和增效助剂相配合，使PBT/PC 合金材料具有良好的机械强度，缺口冲击强度高，耐低温性能好，低温下仍具有良好的冲击强度，且加工流动性能和耐磨性好，克服了PC加工流动性能差和耐磨性的不足，同时弥补了 PBT耐冲击性低、缺口冲击强度不高的缺点；PC/PBT合金材料的制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
本实施例中，一种PC/PBT合金材料，包括如下重量份的原料：
PC 58份
PBT 12份
增韧改性剂 6份
相容剂 4份
润滑剂 0.4份
抗氧剂 0.3份
增效助剂 7份。
所述PC为SABIC公司的SLX2432T。所述PBT为德国巴斯夫B4300K4。所述相容剂为法国阿科玛AX8900。所述润滑剂为润滑剂PETS-AP。
进一步的，每份所述增韧改性剂包括如下重量份的原料：有机硅增韧助剂18份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物9份、超支化环氧树脂10份。优选的，所述超支化环氧树脂的环氧当量为340g/eq，数均分子量为6000；所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中乙酸乙烯酯的含量为16wt%。
进一步的，所述有机硅增韧助剂的制备方法包括以下步骤：
（A1）、按重量份计，称取环状硅氧烷单体120份、乙烯基硅氧烷单体10份、十二烷基苯磺酸7份和水70份混合均匀并不断搅拌，然后升温至85℃，再加入环状硅氧烷单体100份，反应3.5h，得到乳液A；
（A2）、按重量份计，称取乳液A 65份、水12份混合均匀后，再加入乳化剂3份，混合均匀后升温至85℃并不断搅拌，然后加入第一单体12份和第一引发剂1.5份，反应2h后，得到乳液B；
（A3）、按重量份计，称取水25份、分散剂1.5份、第二引发剂1.2份和第二单体7份搅拌均匀并不断搅拌，然后加入乳液B，在85℃温度下反应2.5h，得到机硅增韧助剂。
进一步的，所述环状硅氧烷单体为由六甲基环三硅氧烷和八乙基环四硅氧按重量比1:0.8组成。所述乙烯基硅氧烷单体为由乙烯基三甲氧基硅烷、苯乙烯基三甲氧基硅烷和烯丙基三甲氧基硅烷按照重量比2:1:1组成。
进一步的，所述第一单体为由丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯按重量比1:2组成。所述第二单体为丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯按重量比1:1组成。所述分散剂为聚乙二醇。
进一步的，所述第一引发剂为过氧化月桂酰、过硫酸钠和偶氮二异丁腈按照重量比1:2:1组成。所述第二引发剂为过氧化环己酮。
进一步的，每份所述增效助剂包括如下重量份的原料：磷酸二氢钠12份、PVDF树脂6份、硫酸镁晶须7份、纳米二氧化钛14份；PVDF树脂为阿科玛460。
进一步的，所述抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比1：1 组成。
本实施例还提供一种上述PC/PBT合金材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）、按比例将各原料在高速混合机中混合5min，得到混合物；
（2）、将得到的混合物经挤出机中，经挤出、吹干、切粒后，得到PC/PBT合金材料。
进一步的，所述步骤（2）中，挤出机的各区温度分别为：一区温度为220℃，二区温度为230℃，三区温度为240℃，四区温度为2450℃，五区温度为245℃，六区温度为245℃，七区温度为255℃，八区温度为255℃，九区温度为265℃。所述挤出机为双螺杆挤出机，所述混合物在挤出机中的停留时间为3min。
实施例2
本实施例中，一种PC/PBT合金材料，包括如下重量份的原料：
PC 50份
PBT 8份
增韧改性剂 4份
相容剂 3份
润滑剂 0.3份
抗氧剂 0.2-份
增效助剂 5份。
进一步的，每份所述增韧改性剂包括如下重量份的原料：有机硅增韧助剂15份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物8份、超支化环氧树脂8份。优选的，所述超支化环氧树脂的环氧当量为360g/eq，数均分子量为8400；所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中乙酸乙烯酯的含量为19wt%。
进一步的，所述有机硅增韧助剂的制备方法包括以下步骤：
（A1）、按重量份计，称取环状硅氧烷单体100份、乙烯基硅氧烷单体8份、十二烷基苯磺酸5份和水50份混合均匀并不断搅拌，然后升温至80℃，再加入环状硅氧烷单体80份，反应4h，得到乳液A；
（A2）、按重量份计，称取乳液A 50份、水10份混合均匀后，再加入乳化剂2份，混合均匀后升温至80℃并不断搅拌，然后加入第一单体7份和第一引发剂1份，反应2.5h后，得到乳液B；
（A3）、按重量份计，称取水20份、分散剂1份、第二引发剂0.5份和第二单体5份搅拌均匀并不断搅拌，然后加入乳液B，在80℃温度下反应3h，得到机硅增韧助剂。
进一步的，所述环状硅氧烷单体为八甲基环四硅氧烷、六乙基环三硅氧烷、和八乙烯基环四硅氧烷按照重量比1:2:1组成。所述乙烯基硅氧烷单体为二乙烯基二乙氧基硅烷、乙烯基甲基二乙氧基硅烷、苯乙烯基三甲氧基硅烷按照质量比1:0.5:0.5组成。
进一步的，所述第一单体为丙烯酸-2-乙基己酯和丙烯酸月桂酯中按重量比1:1.5组成。所述第二单体为甲基丙烯酸和甲基丙烯酸异冰片酯按重量比1:1.5组成。
进一步的，所述第一引发剂为过氧化月桂酰、过硫酸钠和偶氮二异丁腈按照重量比2:3:1组成。
进一步的，每份所述增效助剂包括如下重量份的原料：磷酸二氢钠10份、PVDF树脂5份、硫酸镁晶须6份、纳米二氧化钛12份。
进一步的，所述抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比0.5：1组成。
本实施例还提供一种上述PC/PBT合金材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）、按比例将各原料在高速混合机中混合3min，得到混合物；
（2）、将得到的混合物经挤出机中，经挤出、吹干、切粒后，得到PC/PBT合金材料。
进一步的，所述步骤（2）中，挤出机的各区温度分别为：一区温度为210℃，二区温度为220℃，三区温度为230℃，四区温度为240℃，五区温度为240℃，六区温度为240℃，七区温度为250℃，八区温度为250℃，九区温度为260℃。所述挤出机为双螺杆挤出机，所述混合物在挤出机中的停留时间为4min。
本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例3
本实施例中，一种PC/PBT合金材料，包括如下重量份的原料：
PC 65份
PBT 15份
增韧改性剂 8份
相容剂 6份
润滑剂 0.5份
抗氧剂 0.4份
增效助剂 10份。
进一步的，每份所述增韧改性剂包括如下重量份的原料：有机硅增韧助剂20份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物12份、超支化环氧树脂12份。优选的，所述超支化环氧树脂的环氧当量为380g/eq，数均分子量为7500；所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中乙酸乙烯酯的含量为15wt%。
进一步的，所述有机硅增韧助剂的制备方法包括以下步骤：
（A1）、按重量份计，称取环状硅氧烷单体140份、乙烯基硅氧烷单体13份、十二烷基苯磺酸10份和水80份混合均匀并不断搅拌，然后升温至95℃，再加入环状硅氧烷单体120份，反应3h，得到乳液A；
（A2）、按重量份计，称取乳液A 80份、水15份混合均匀后，再加入乳化剂4份，混合均匀后升温至95℃并不断搅拌，然后加入第一单体15份和第一引发剂2份，反应1.5h后，得到乳液B；
（A3）、按重量份计，称取水30份、分散剂2份、第二引发剂1.5份和第二单体10份搅拌均匀并不断搅拌，然后加入乳液B，在95℃温度下反应2h，得到机硅增韧助剂。
进一步的，所述环状硅氧烷单体为十二甲基环六硅氧烷和六乙烯基环三硅氧烷按照重量比1:1组成。所述乙烯基硅氧烷单体为乙烯基甲基二乙氧基硅烷和苯乙烯基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲氧基二甲基硅烷按照重量比1:1:1.5组成。
进一步的，所述第一单体为丙烯酸丁酯和丙烯酸月桂酯按照重量比1:2组成。所述第二单体为丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯按照质量比1:0.5组成。
进一步的，所述第一引发剂为过氧化苯甲酰和过硫酸钾按照重量比1：2组成。
进一步的，每份所述增效助剂包括如下重量份的原料：磷酸二氢钠15份、PVDF树脂8份、硫酸镁晶须10份、纳米二氧化钛16份。
进一步的，所述抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比2：1 组成。
本实施例还提供一种上述PC/PBT合金材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）、按比例将各原料在高速混合机中混合10min，得到混合物；
（2）、将得到的混合物经挤出机中，经挤出、吹干、切粒后，得到PC/PBT合金材料。
进一步的，所述步骤（2）中，挤出机的各区温度分别为：一区温度为230℃，二区温度为240℃，三区温度为250℃，四区温度为250℃，五区温度为250℃，六区温度为250℃，七区温度为260℃，八区温度为260℃，九区温度为270℃。所述挤出机为双螺杆挤出机，所述混合物在挤出机中的停留时间为2min。
本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例4
本实施例中，一种PC/PBT合金材料，包括如下重量份的原料：
PC 60份
PBT 11份
增韧改性剂 5份
相容剂 4.5份
润滑剂 0.35份
抗氧剂 0.25份
增效助剂 6份。
进一步的，每份所述增韧改性剂包括如下重量份的原料：有机硅增韧助剂17份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物9份、超支化环氧树脂9份。优选的，所述超支化环氧树脂的环氧当量为3200g/eq，数均分子量为6000；所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中乙酸乙烯酯的含量为14wt%。
进一步的，所述有机硅增韧助剂的制备方法包括以下步骤：
（A1）、按重量份计，称取环状硅氧烷单体110份、乙烯基硅氧烷单体11份、十二烷基苯磺酸7份和水60份混合均匀并不断搅拌，然后升温至90℃，再加入环状硅氧烷单体90份，反应3.5h，得到乳液A；
（A2）、按重量份计，称取乳液A 60份、水12份混合均匀后，再加入乳化剂2.5份，混合均匀后升温至85℃并不断搅拌，然后加入第一单体10份和第一引发剂1.5份，反应2h后，得到乳液B；
（A3）、按重量份计，称取水22份、分散剂1.5份、第二引发剂0.8份和第二单体8份搅拌均匀并不断搅拌，然后加入乳液B，在855℃温度下反应2.5h，得到机硅增韧助剂。
进一步的，所述环状硅氧烷单体为八甲基环四硅氧烷和十乙基环五硅氧烷按照重量比1: 2组成。所述乙烯基硅氧烷单体为乙烯基三甲氧基硅和γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲氧基二甲基硅烷按照重量比1：1组成。
进一步的，所述第一引发剂为过氧化月桂酰、过硫酸钠和偶氮二异丁腈按照重量比1.5:2.5:1组成。
进一步的，每份所述增效助剂包括如下重量份的原料：磷酸二氢钠13份、PVDF树脂6份、硫酸镁晶须7份、纳米二氧化钛15份。
进一步的，所述抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比0.8：1组成。
本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于：本对比例中的增效助剂不含有PVDF树脂、硫酸镁晶须、纳米二氧化钛。
对比例2
本对比例与实施例1的区别在于：本对比例采用市售有机硅增韧改性剂SX-006替代实施例1的有机硅增韧助剂。
对比例3
本对比例与实施例1的区别在于：本实施例中采用杜邦增韧改性剂PTW替代实施例1的增韧改性剂。
对实施例1-4和对比例1-3的PC/PBT合金材料进行性能测试：
1043.1-2008进行测定，样条尺寸：（80×10×4）mm，缺口类型：A型，测试环境分别为23℃以及-30℃，维卡软化点温度按GB/T1633--200测定，热变形温度按照GBT 9341-2008进行测定；缺口冲击强度按GB/T 弯曲强度测按GB/T 1634.1-2004测定。结果如表1所示：
表1
| 测试项目 | 热变形温度 | 维卡软化点温度 | 弯曲强度 | 缺口冲击强度(23℃) | 缺口冲击强度(-30℃) |
| 单位 | （℃） | （℃） | （MPa） | （kJ/m<sup>2</sup>） | （kJ/m<sup>2</sup>） |
| 实施例1 | 120 | 128 | 95 | 79 | 61 |
| 实施例2 | 117 | 131 | 91 | 74 | 57 |
| 实施例3 | 115 | 126 | 92 | 77 | 59 |
| 实施例4 | 118 | 127 | 90 | 76 | 58 |
| 对比例1 | 109 | 117 | 83 | 61 | 51 |
| 对比例2 | 113 | 123 | 85 | 67 | 53 |
| 对比例3 | 111 | 121 | 80 | 63 | 49 |
由表1可知，本发明实施例1相对于对比例1和对比例3，具有良好的热稳定性、弯曲强度和缺口冲击强度，且低温下具有更好的缺口冲击强度；实施例1相对于对比例2弯曲强度和缺口冲击强度显著提高。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种PC/PBT合金材料，其特征在于：包括如下重量份的原料：
PC 50-65份
PBT 8-15份
增韧改性剂 4-8份
相容剂 3-6份
润滑剂 0.3-0.5份
抗氧剂 0.2-0.4份
增效助剂 5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种PC/PBT合金材料，其特征在于：每份所述增韧改性剂包括如下重量份的原料：有机硅增韧助剂15-20份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物8-12份、超支化环氧树脂8-12份。
3.根据权利要求2所述的一种PC/PBT合金材料，其特征在于：所述有机硅增韧助剂的制备方法包括以下步骤：
（A1）、按重量份计，称取环状硅氧烷单体100-140份、乙烯基硅氧烷单体8-13份、十二烷基苯磺酸5-10份和水50-80份混合均匀并不断搅拌，然后升温至80-95℃，再加入环状硅氧烷单体80-120份，反应3-4h，得到乳液A；
（A2）、按重量份计，称取乳液A 50-80份、水10-15份混合均匀后，再加入乳化剂2-4份，混合均匀后升温至80-95℃并不断搅拌，然后加入第一单体7-15份和第一引发剂1-2份，反应1.5-2.5h后，得到乳液B；
（A3）、按重量份计，称取水20-30份、分散剂1-2份、第二引发剂0.5-1.5份和甲第二单体5-10份搅拌均匀并不断搅拌，然后加入乳液B，在80-95℃温度下反应2-3h，得到机硅增韧助剂。
4.根据权利要求2所述的一种PC/PBT合金材料，其特征在于：所述环状硅氧烷单体为六甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、十甲基环五硅氧烷、十二甲基环六硅氧烷、六乙基环三硅氧烷、八乙基环四硅氧烷、十乙基环五硅氧烷、十二乙基环六硅氧烷、六乙烯基环三硅氧烷和八乙烯基环四硅氧烷中的至少一种。
5.根据权利要求3所述的一种PC/PBT合金材料，其特征在于：所述第一单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯和丙烯酸月桂酯中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种PC/PBT合金材料，其特征在于：所述润滑剂为润滑剂PETS-AP。
7.根据权利要求1所述的一种PC/PBT合金材料，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1010中的至少一种。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述的PC/PBT合金材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）、按比例将各原料在高速混合机中混合3-10min，得到混合物；
（2）、将得到的混合物经挤出机中，经挤出、吹干、切粒后，得到PC/PBT合金材料。
9.根据权利要求8所述的一种PC/PBT合金材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，挤出机的各区温度分别为：一区温度为210-230℃，二区温度为220-240℃，三区温度为230-250℃，四区温度为240-250℃，五区温度为240-250℃，六区温度为240-250℃，七区温度为250-260℃，八区温度为250-260℃，九区温度为260-270℃。
10.根据权利要求8所述的一种PC/PBT合金材料的制备方法，其特征在于：所述挤出机为双螺杆挤出机，所述混合物在挤出机中的停留时间为2-4min。
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2019
- 2019-10-12 CN CN201910967215.3A patent/CN110643163A/zh active Pending
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