CN110642041A - 绝缘纸下料装置 - Google Patents

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单常清
康文杰
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Abstract

本发明提供了一种绝缘纸下料装置，包括下料架和设置在所述下料架两侧的两块下料板，所述下料板可绕其固定边转动，每块所述下料板上均设置有多个万向球安装槽和多个气喷嘴，每个所述万向球安装槽内均滚动设置有一万向球，所述气喷嘴设置于所述万向球安装槽之间的间隙处。本发明能对大幅的加湿后绝缘纸进行下料，通过下料板上设置的万向球和气喷嘴，分别从改为滚动摩擦方式和减小接触压力两方面减小绝缘纸在下料板上移动时所受的摩擦力，提升绝缘纸的加工质量和性能，结构布局合理，使用可靠性高。

Description

绝缘纸下料装置
技术领域
本发明涉及自动化设备领域，特别涉及一种绝缘纸下料装置。
背景技术
绝缘纸是一种广泛用作电缆、线圈等各类电气件的绝缘层用料，具有良好的绝缘性能和机械强度，以及其它一些特定性能。绝缘纸的生产过程中有一道加湿的工序，将产出的绝缘纸通过加湿设备使其湿润后，再进行下料。当绝缘纸通过加湿设备湿润后，在下料过程中不能受摩擦，或仅受较小的摩擦，才能确保加湿过的绝缘纸下料后仍能满足质量和性能的要求。而现有的下料方式中，并没有一种能让大幅的绝缘纸完成自动下料，且下料过程中受摩擦较小的装置。
发明内容
本发明提供了一种绝缘纸下料装置，其目的是为了克服现有技术的不足，提供一种自动化的、绝缘纸受摩擦较小的下料方式。
为了达到上述目的，本发明提供了一种绝缘纸下料装置，包括下料架和设置在所述下料架两侧的两块下料板，所述下料板可绕其固定边转动，每块所述下料板上均设置有多个万向球安装槽和多个气喷嘴，每个所述万向球安装槽内均滚动设置有一万向球，所述气喷嘴设置于所述万向球安装槽之间的间隙处。
进一步地，所述万向球安装槽在所述下料板上按排分布，每排所述万向球安装槽包括一个或多个所述万向球安装槽，每相邻两排所述万向球安装槽之间设置一所述气喷嘴。
进一步地，所述下料架的两侧还设置有多个气缸，所述气缸的伸缩杆与同侧的所述下料板的自由边固定连接。
进一步地，所述绝缘纸下料装置还包括一过渡托辊，所述过渡托辊转动设置在所述下料架的第一端，所述过渡托辊的位置与所述下料板相对应。
进一步地，所述绝缘纸下料装置还包括两组尼龙矫正板，两组所述尼龙矫正板分别设置在所述下料架的第一端和第二端，且位于所述下料板的下方。
进一步地，所述尼龙矫正板为向绝缘纸一侧凸起的弧形板。
进一步地，所述下料板的正下方还设置有一纸剁托盘，所述纸剁托盘设置在一链板输送机上。
本发明的上述方案有如下的有益效果：
本发明的绝缘纸下料装置，能对大幅的加湿后绝缘纸进行下料，通过下料板上设置的万向球和气喷嘴，分别从改为滚动摩擦方式和减小接触压力两方面减小绝缘纸在下料板上移动时所受的摩擦力，提升绝缘纸的加工质量和性能。同时还设置有过渡托辊、尼龙矫正板等辅助结构，使得完成加湿后的绝缘纸能顺利进行下料，整个装置结构布局合理，使用可靠性高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明的下料板细节示意图。
【附图标记说明】
1-下料架；2-下料板；3-绝缘纸；4-万向球安装槽；5-万向球；6-气喷嘴；7-气缸；8-过渡托辊；9-尼龙矫正板；10-纸剁托盘；11-链板输送机。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参阅图1和图2，本发明的实施例提供了一种绝缘纸下料装置，包括下料架1和设置在下料架1两侧的两块下料板2，完成加湿的绝缘纸3通过送料机构逐步送入下料板2上，通过两侧的下料板2将绝缘纸3的两侧托起。同时，每块下料板2均可绕其固定边转动，当绝缘纸3由送料机构完全送至下料板2上后，下料板2的自由边可绕其固定边向下转动，使得两块下料板2进行类似“门”的打开方式，将到位的绝缘纸3自由下落放置，完成单张绝缘纸3的下料过程。
请同时参阅图3，设置在下料板2上的多个万向球安装槽4、滚动设置在每个万向球安装槽内的万向球5，以及多个气喷嘴6，均用于减小在下料板2上移动的绝缘纸3所受摩擦力。其中万向球5通过与绝缘纸3表面的滚动接触减小摩擦力，而各个气喷嘴6则能向上喷出一定速率的气体，通过气压将绝缘纸3向上托起，使得其与下料板2整体的接触压力减小，因而能进一步地减小摩擦力。优选地，万向球安装槽4在下料板2上按排分布，每排万向球安装槽4包括一个或多个万向球安装槽4，每相邻两排万向球安装槽4之间设置一气喷嘴6，使得气喷嘴6和每排万向球安装槽4相间分布，以均匀地减小绝缘纸3各处所受的摩擦力。
其中，下料架1的两侧还设置有多个气缸7，气缸7的伸缩杆与同侧下料板2的自由边固定连接。下料板2的自由边绕固定边转动的过程通过气缸7控制，当绝缘纸3到位后，气缸7的伸缩杆收缩，将下料板2的自由边向下拉动，驱动两块下料板2打开并将绝缘纸3放下，完成后准备下料下一张绝缘纸3时，气缸7的伸缩杆伸长，驱动下料板2逐渐恢复至水平位置。
其中，在下料架1的第一端还转动设置有一过渡托辊8，其位置与下料板2的位置相对应，过渡托辊8主要用于在初始的先于下料板2的位置转接绝缘纸3，使得输送的绝缘纸3能顺利进入下料板2的上表面，防止绝缘纸3下移、阻塞而无法顺利进行上料。
其中，在下料架1的第一端和第二端还分别设置有一组尼龙矫正板9，每组尼龙矫正板9包括两块，分别设置在两块下料板2的端部，并位于下料板2的下方。当绝缘纸3到位后，下料板2向下打开使得绝缘纸3逐渐下落，其边缘将逐渐划过尼龙矫正板9，由于尼龙矫正板9为向绝缘纸3一侧凸起的弧形状，因此能将下落的绝缘纸3逐渐捋顺，确保其自由下落后顺利与前一张绝缘纸3堆叠。
而在下料板2的正下方还设置有一纸剁托盘10，纸剁托盘10设置在一链板输送机11上。下落的绝缘纸3能逐渐堆叠在纸剁托盘10上，形成整齐的堆叠成品。当纸剁托盘10装满后，通过链板输送机11将成品运送，完成移料的过程。
因此，本发明的绝缘纸下料装置，能对大幅的加湿后绝缘纸3进行下料，通过下料板2上设置的万向球5和气喷嘴6，分别从改为滚动摩擦方式和减小接触压力两方面减小绝缘纸3在下料板2上移动时所受的摩擦力，提升绝缘纸3的加工质量和性能。同时还设置有过渡托辊8、尼龙矫正板9等辅助结构，使得完成加湿后的绝缘纸3能顺利进行下料，整个装置结构布局合理，使用可靠性高。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种绝缘纸下料装置，其特征在于，包括下料架和设置在所述下料架两侧的两块下料板，所述下料板可绕其固定边转动，每块所述下料板上均设置有多个万向球安装槽和多个气喷嘴，每个所述万向球安装槽内均滚动设置有一万向球，所述气喷嘴设置于所述万向球安装槽之间的间隙处。
2.根据权利要求1所述的绝缘纸下料装置，其特征在于，所述万向球安装槽在所述下料板上按排分布，每排所述万向球安装槽包括一个或多个所述万向球安装槽，每相邻两排所述万向球安装槽之间设置一所述气喷嘴。
3.根据权利要求1所述的绝缘纸下料装置，其特征在于，所述下料架的两侧还设置有多个气缸，所述气缸的伸缩杆与同侧的所述下料板的自由边固定连接。
4.根据权利要求1所述的绝缘纸下料装置，其特征在于，所述绝缘纸下料装置还包括一过渡托辊，所述过渡托辊转动设置在所述下料架的第一端，所述过渡托辊的位置与所述下料板相对应。
5.根据权利要求1所述的绝缘纸下料装置，其特征在于，所述绝缘纸下料装置还包括两组尼龙矫正板，两组所述尼龙矫正板分别设置在所述下料架的第一端和第二端，且位于所述下料板的下方。
6.根据权利要求5所述的绝缘纸下料装置，其特征在于，所述尼龙矫正板为向绝缘纸一侧凸起的弧形板。
7.根据权利要求1所述的绝缘纸下料装置，其特征在于，所述下料板的正下方还设置有一纸剁托盘，所述纸剁托盘设置在一链板输送机上。
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