CN110641903A - 一种万向滚珠网带及其生产工艺 - Google Patents

一种万向滚珠网带及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110641903A
CN110641903A CN201910895481.XA CN201910895481A CN110641903A CN 110641903 A CN110641903 A CN 110641903A CN 201910895481 A CN201910895481 A CN 201910895481A CN 110641903 A CN110641903 A CN 110641903A
Authority
CN
China
Prior art keywords
universal ball
convex ring
ball
module body
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910895481.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN110641903B (zh
Inventor
曹明鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Tuoxin Automation Equipment Technology Co Ltd
Original Assignee
Nantong Tuoxin Automation Equipment Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Tuoxin Automation Equipment Technology Co Ltd filed Critical Nantong Tuoxin Automation Equipment Technology Co Ltd
Priority to CN201910895481.XA priority Critical patent/CN110641903B/zh
Publication of CN110641903A publication Critical patent/CN110641903A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110641903B publication Critical patent/CN110641903B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/50—Endless load-carriers consisting of a series of parallel ropes or belt strips
    • B65G15/52—Endless load-carriers consisting of a series of parallel ropes or belt strips interconnected by transverse slats
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/32—Individual load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/40—Chains acting as load-carriers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种万向滚珠网带及其生产工艺，涉及输送网带技术领域，旨在解决现有模块本体仅能进行直线单一方向匀速输送的技术问题，其技术方案要点是若干模块本体内均沿其长度方向设有若干容置腔，若干容置腔均两端开口，若干容置腔两端开口处的内缘直径均小于其中部的内缘直径，若干容置腔内均设有滚珠，若干滚珠均与相应的容置腔间隙配合，若干滚珠的直径均大于相应容置腔两端开口处的内缘直径，若干滚珠的两端分别伸出相应容置腔的两端开口处；万向滚珠网带输送的过程中，可通过滚珠对在万向滚珠网带外侧输送的物料进行操控，进而实现物料与模块本体的相对运动、从而可实现物料的加速前进、倒退、分拣和旋转等功能，适用性更广。

Description

一种万向滚珠网带及其生产工艺
技术领域
本发明涉及输送网带技术领域，更具体地说，它涉及一种万向滚珠网带及其生产工艺。
背景技术
网带是一种通过摩擦驱动物料输送的机械元件。
现有授权公告号为CN205633877U的中国专利，提供了一种模块网带，其包括模块本体及连接齿，每个连接齿上都带有位置平行的穿销孔，两个模块本体之间通过顺序摆放，连接齿之间可以紧密啮合，穿销孔可以重合，穿销孔内穿设有穿销，穿销孔两侧用堵头堵住以实现两个模块本体连接；按照此种方式顺序安装，模块本体之间可以形成两侧平行，表面平整的传送带。
但是，现有技术中的模块本体的顶壁为单一的平面，输送过程中物料与模块本体相对静止，故物料仅能在其驱动机构的作用下进行单一方向的匀速运动，难以在同一机器上实现加速前进、倒退、分拣和旋转等功能，难以满足实际使用需求，故有待改善。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种万向滚珠网带及其生产工艺，其具有可通过额外的驱动机构实现物料与模块本体相对运动、从而实现物料的加速前进、倒退、分拣和旋转等功能的优势。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种万向滚珠网带，包括若干转动连接的模块本体，若干所述模块本体内均沿其长度方向设有若干容置腔，若干所述容置腔均两端开口，若干所述容置腔两端开口处的内缘直径均小于其中部的内缘直径，若干所述容置腔内均设有滚珠，若干所述滚珠均与相应的容置腔间隙配合，若干所述滚珠的直径均大于相应容置腔两端开口处的内缘直径，若干所述滚珠的两端分别伸出相应容置腔的两端开口处。
通过采用上述技术方案，万向滚珠网带输送的过程中，可在万向滚珠网带内侧设置辅助带及相应的驱动机构，辅助带与滚珠的内侧相抵，通过驱动机构驱使辅助带进行运动，即可通过辅助带实现滚珠的转动操控，从而可通过滚珠对在万向滚珠网带外侧输送的物料进行操控，进而实现物料与模块本体的相对运动、从而可实现物料的加速前进、倒退、分拣和旋转等功能，适用性更广。
进一步地，若干所述模块本体内均沿其长度方向设有若干容置孔，若干所述容置孔均为通孔，若干所述容置孔均一端向内延伸有上限位凸环、另一端固定连接有下限位凸环，若干所述容置腔均由相应的上限位凸环及下限位凸环的内壁围成。
通过采用上述技术方案，安装时，先将模块本体、滚珠及下限位凸环分别预制生产后，并进行组装，此后通过超声波塑料熔接机对下限位凸环及容置孔的连接处进行加工，即可使得下限位凸环与容置孔内壁连接牢固，此后即可使得滚珠可稳定且自由的在容置腔内转动，即可完成模块本体的安装，此后将若干模块本体依次相连即可形成完整的万向滚珠网带，各部件均加工方便，相较于直接进行容置腔的加工提高了生产效率，利于工业化生产。
进一步地，若干所述上限位凸环及下限位凸环的内壁均为弧面。
通过采用上述技术方案，可使得容置腔内壁与滚珠的外壁的形状更适配，即可使得滚珠在容置腔内转动的过程更顺畅。
进一步地，若干所述上限位凸环及下限位凸环的内壁均固定连接有若干承托凸条，若干所述滚珠均抵接在相应的若干承托凸条上。
通过采用上述技术方案，可避免滚珠与上限位凸环及下限位凸环的内壁直接接触，减小了滚珠与上限位凸环及下限位凸环的接触面积，且使得滚珠与上限位凸环及下限位凸环的端部开口处始终留有间隙，避免了灰尘逐渐积覆在上限位凸环及下限位凸环的端部开口处后，滚珠受到较大阻力转动不便的情况。
进一步地，若干所述上限位凸环内壁位于靠近其顶部开口处均固定连接有防护板，若干所述防护板均为环状、且其宽度与相应承托凸条的宽度相等。
通过采用上述技术方案，可使得物料在模块本体上表面输送过程中不易与上限位凸环内部的承托凸条相碰撞，通过防护板可将若干承托凸条藏匿于上限位凸环内部，使得模块本体表面更平整，物料输送过程中不易划伤受损，稳定性更高。
进一步地，若干所述模块本体的底壁均设有若干预置孔。
通过采用上述技术方案，可在对模块本体整体强度影响较小的前提下使得模块本体整体的用料降低，进一步降低了模块本体生产所需的原料成本，经济效益更优。
进一步地，若干所述模块本体及下限位凸环均沿模块本体的宽度方向贯穿设有若干支撑孔，若干所述支撑孔内均适配插设有支撑杆。
通过采用上述技术方案，支撑杆可使得下限位凸环与模块本体的连接强度更高，当万向滚珠网带输送物料时，物料对滚珠施加的作用力将最终作用于下限位凸环上，通过将下限位凸环与模块本体进一步通过支撑杆相连，可使得下限位凸环与模块本体的连接强度更高，使得安装后的下限位凸环进一步不易松脱滑离容置孔。
进一步地，若干所述下限位凸环及容置腔沿相应模块本体宽度方向的两侧均设有支撑面，若干所述支撑面均为平面，若干所述支撑孔的轴线均位于相应支撑面所在的平面内。
通过采用上述技术方案，相较于其他穿设方式，支撑杆对下限位凸环的实际支撑面积更大，且可使得支撑杆更不易弯折变形，可使得支撑杆的寿命更长，且使得下限位凸环进一步不易松脱滑离容置孔，稳定性更高。
进一步地，若干所述支撑杆的两端均伸出相应支撑孔且固定连接有限位块。
通过采用上述技术方案，可使得支撑杆插设在支撑孔内的状态更稳定，使得支撑杆不易自行滑脱支撑孔。
一种万向滚珠网带的生产工艺，包括以下步骤：
S1、通过注塑模具生产相应规格的模块本体、滚珠及下限位凸环；
S2、先将滚珠放置于模块本体的容置孔内，后将下限位凸环插设至相应的容置孔内以盖住滚珠；
S3、通过超声波塑料熔接机将下限位凸环与容置孔的连接处进行熔接，使得下限位凸环与容置孔连接牢固，自然冷却，此后将若干模块本体通过销轴相连，即可完成万向滚珠网带的生产。
通过采用上述技术方案，将模块本体、滚珠及下限位凸环分别预制生产后，进行组装，此后通过超声波塑料熔接机对下限位凸环及容置孔的连接处进行加工，通过其连接处表面及其内在分子间的摩擦使得连接处的温度升高，当温度达到塑料本身的熔点后，下限位凸环与容置孔连接处迅速融化，既而填充于连接处的空隙，此后自然冷却定型，便可实现熔接，无需溶剂、粘接剂等辅助品，生产成本低，且焊接牢固，成品质量较高。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、采用了万向滚珠网带包括若干转动连接的模块本体，若干模块本体内均沿其长度方向设有若干容置腔，若干容置腔均两端开口，若干容置腔两端开口处的内缘直径均小于其中部的内缘直径，若干容置腔内均设有滚珠，若干滚珠均与相应的容置腔间隙配合，若干滚珠的直径均大于相应容置腔两端开口处的内缘直径，若干滚珠的两端分别伸出相应容置腔的两端开口处；万向滚珠网带输送的过程中，可在万向滚珠网带内侧设置辅助带及相应的驱动机构，辅助带与滚珠的内侧相抵，通过驱动机构驱使辅助带进行运动，即可通过辅助带实现滚珠的转动操控，从而可通过滚珠对在万向滚珠网带外侧输送的物料进行操控，进而实现物料与模块本体的相对运动、从而可实现物料的加速前进、倒退、分拣和旋转等功能，适用性更广；
2、采用了万向滚珠网带的生产工艺，包括以下步骤：S1、通过注塑模具生产相应规格的模块本体、滚珠及下限位凸环；S2、先将滚珠放置于模块本体的容置孔内，后将下限位凸环插设至相应的容置孔内以盖住滚珠；S3、通过超声波塑料熔接机将下限位凸环与容置孔的连接处进行熔接，使得下限位凸环与容置孔连接牢固，自然冷却，即可完成万向滚珠网带的生产；将模块本体、滚珠及下限位凸环分别预制生产后，进行组装，此后通过超声波塑料熔接机对下限位凸环及容置孔的连接处进行加工，通过其连接处表面及其内在分子间的摩擦使得连接处的温度升高，当温度达到塑料本身的熔点后，下限位凸环与容置孔连接处迅速融化，既而填充于连接处的空隙，此后自然冷却定型，便可实现熔接，无需溶剂、粘接剂等辅助品，生产成本低，且焊接牢固，成品质量较高。
附图说明
图1为本实施例的顶部结构示意图；
图2为本实施例的底部结构示意图；
图3为本实施例中用于体现滚珠与连接关系的拆解示意图。
图中：1、模块本体；10、容置腔；11、滚珠；12、预置孔；2、容置孔；21、上限位凸环；22、下限位凸环；23、承托凸条；24、防护板；3、支撑杆；30、支撑孔；31、限位块；32、支撑面。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
一种万向滚珠网带，参照图1，其包括若干通过销轴转动连接的模块本体1。若干模块本体1内均沿其长度方向设有若干容置腔10，若干容置腔10内均设有滚珠11。
参照图1及图2，若干容置腔10均两端开口，若干滚珠11的两端分别伸出相应容置腔10的两端开口处，若干容置腔10两端开口处的内缘直径均小于其中部的内缘直径，若干滚珠11的直径均大于相应容置腔10两端开口处的内缘直径，若干滚珠11均与相应的容置腔10间隙配合。若干模块本体1内均沿其长度方向设有若干容置孔2，若干模块本体1的底壁位于若干容置孔2外侧均设有若干预置孔12。
参照图3，若干容置孔2均为通孔。若干容置孔2均一端向内一体成型有上限位凸环21、另一端熔接固定有下限位凸环22。若干上限位凸环21及下限位凸环22的内壁均为弧面，若干容置腔10均由相应的上限位凸环21及下限位凸环22的内壁围成。
参照图3，若干上限位凸环21及下限位凸环22的内壁均一体成型有若干承托凸条23，若干承托凸条23的长度方向均沿竖直方向设置，若干滚珠11均抵接在相应的若干承托凸条23上。
参照图3，若干上限位凸环21内壁位于靠近其顶部开口处均一体成型有防护板24，若干防护板24均为环状、且其宽度与相应承托凸条23的宽度相等。
参照图3，若干模块本体1及下限位凸环22均沿模块本体1的宽度方向贯穿设有若干支撑孔30，若干支撑孔30内均适配插设有支撑杆3。若干支撑杆3的两端均伸出相应支撑孔30且熔接固定有限位块31，两限位块31抵接在模块本体1的两侧。若干下限位凸环22及容置腔10沿相应模块本体1宽度方向的两侧均设有支撑面32，若干支撑面32均为平面，若干支撑孔30的轴线均位于相应支撑面32所在的平面内。
工作原理如下：安装时，先将模块本体1、滚珠11及下限位凸环22分别预制生产后，并进行组装，此后通过超声波塑料熔接机对下限位凸环22及容置孔2的连接处进行加工，即可使得下限位凸环22与容置孔2内壁连接牢固，此后即可使得滚珠11可稳定且自由的在容置腔10内转动，即可完成模块本体1的安装，此后将若干模块本体1依次相连即可形成完整的万向滚珠网带。
安装完成后，万向滚珠网带输送的过程中，可在万向滚珠网带内侧设置辅助带及相应的驱动机构，辅助带与滚珠11的内侧相抵，通过驱动机构驱使辅助带进行运动，即可通过辅助带实现滚珠11的转动操控，从而可通过滚珠11对在万向滚珠网带外侧输送的物料进行操控，进而实现物料与模块本体1的相对运动、从而可实现物料的加速前进、倒退、分拣和旋转等功能，适用性更广。
实施例2：
一种基于万向滚珠网带的生产工艺，包括以下步骤：
S1、通过注塑模具生产相应规格的模块本体1、滚珠11及下限位凸环22。
S2、先将滚珠11放置于模块本体的容置孔2内，后将下限位凸环22插设至相应的容置孔2内以盖住滚珠11，此后滚珠11可在上限位凸环21及下限位凸环22围成的容置腔10内自由转动。
S3、通过超声波塑料熔接机将下限位凸环22与容置孔2的连接处进行熔接，使得下限位凸环22与容置孔2连接牢固，自然冷却，此后将若干模块本体1通过销轴相连，即可完成万向滚珠网带的生产。
工作原理如下：将模块本体1、滚珠11及下限位凸环22分别预制生产后，进行组装，此后通过超声波塑料熔接机对下限位凸环22及容置孔2的连接处进行加工，通过其连接处表面及其内在分子间的摩擦使得连接处的温度升高，当温度达到塑料本身的熔点后，下限位凸环22与容置孔2连接处迅速融化，既而填充于连接处的空隙，此后自然冷却定型，便可实现熔接，无需溶剂、粘接剂等辅助品，生产成本低，且焊接牢固，成品质量较高。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种万向滚珠网带，包括若干转动连接的模块本体(1)，其特征在于：若干所述模块本体(1)内均沿其长度方向设有若干容置腔(10)，若干所述容置腔(10)均两端开口，若干所述容置腔(10)两端开口处的内缘直径均小于其中部的内缘直径，若干所述容置腔(10)内均设有滚珠(11)，若干所述滚珠(11)均与相应的容置腔(10)间隙配合，若干所述滚珠(11)的直径均大于相应容置腔(10)两端开口处的内缘直径，若干所述滚珠(11)的两端分别伸出相应容置腔(10)的两端开口处。
2.根据权利要求1所述的一种万向滚珠网带，其特征在于：若干所述模块本体(1)内均沿其长度方向设有若干容置孔(2)，若干所述容置孔(2)均为通孔，若干所述容置孔(2)均一端向内延伸有上限位凸环(21)、另一端固定连接有下限位凸环(22)，若干所述容置腔(10)均由相应的上限位凸环(21)及下限位凸环(22)的内壁围成。
3.根据权利要求2所述的一种万向滚珠网带，其特征在于：若干所述上限位凸环(21)及下限位凸环(22)的内壁均为弧面。
4.根据权利要求2所述的一种万向滚珠网带，其特征在于：若干所述上限位凸环(21)及下限位凸环(22)的内壁均固定连接有若干承托凸条(23)，若干所述滚珠(11)均抵接在相应的若干承托凸条(23)上。
5.根据权利要求4所述的一种万向滚珠网带，其特征在于：若干所述上限位凸环(21)内壁位于靠近其顶部开口处均固定连接有防护板(24)，若干所述防护板(24)均为环状、且其宽度与相应承托凸条(23)的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种万向滚珠网带，其特征在于：若干所述模块本体(1)的底壁均设有若干预置孔(12)。
7.根据权利要求2所述的一种万向滚珠网带，其特征在于：若干所述模块本体(1)及下限位凸环(22)均沿模块本体(1)的宽度方向贯穿设有若干支撑孔(30)，若干所述支撑孔(30)内均适配插设有支撑杆(3)。
8.根据权利要求7所述的一种万向滚珠网带，其特征在于：若干所述下限位凸环(22)及容置腔(10)沿相应模块本体(1)宽度方向的两侧均设有支撑面(32)，若干所述支撑面(32)均为平面，若干所述支撑孔(30)的轴线均位于相应支撑面(32)所在的平面内。
9.根据权利要求7所述的一种万向滚珠网带，其特征在于：若干所述支撑杆(3)的两端均伸出相应支撑孔(30)且固定连接有限位块(31)。
10.一种基于权利要求2所述的万向滚珠网带的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、通过注塑模具生产相应规格的模块本体(1)、滚珠(11)及下限位凸环(22)；
S2、先将滚珠(11)放置于模块本体(1)的容置孔(2)内，后将下限位凸环(22)插设至相应的容置孔(2)内以盖住滚珠(11)；
S3、通过超声波塑料熔接机将下限位凸环(22)与容置孔(2)的连接处进行熔接，使得下限位凸环(22)与容置孔(2)连接牢固，自然冷却，此后将若干模块本体(1)通过销轴相连，即可完成万向滚珠网带的生产。
CN201910895481.XA 2019-09-21 2019-09-21 一种万向滚珠网带及其生产工艺 Active CN110641903B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910895481.XA CN110641903B (zh) 2019-09-21 2019-09-21 一种万向滚珠网带及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910895481.XA CN110641903B (zh) 2019-09-21 2019-09-21 一种万向滚珠网带及其生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110641903A true CN110641903A (zh) 2020-01-03
CN110641903B CN110641903B (zh) 2022-07-01

Family

ID=69010923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910895481.XA Active CN110641903B (zh) 2019-09-21 2019-09-21 一种万向滚珠网带及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110641903B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT202000023095A1 (it) * 2020-09-30 2022-03-30 Movex S P A Tappeto di convogliamento a maglie articolate provvisto di sfere di rotolamento

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007518654A (ja) * 2004-01-21 2007-07-12 レイトラム リミテッド ライアビリティー カンパニー モジュール内に保持され嵌め込まれたローラを有するコンベヤーベルトモジュールおよび関連の方法
KR20140017099A (ko) * 2012-07-30 2014-02-11 현대제철 주식회사 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치
CN104291060A (zh) * 2013-07-15 2015-01-21 深圳市华南新海传动机械有限公司 一种新型万向滚珠输送带
CN105102352A (zh) * 2013-01-08 2015-11-25 索罗斯工业创新有限责任公司 模块化输送系统和方法
CN205221781U (zh) * 2015-11-20 2016-05-11 南通拓新传送设备有限公司 一种滚轮型模块式塑料输送带
CN207497482U (zh) * 2017-11-27 2018-06-15 深圳路辉物流设备有限公司 万向滚柱链板带
CN208086593U (zh) * 2018-04-13 2018-11-13 上海颍盛机械有限公司 一种抗疲劳变形的网带
CN208538931U (zh) * 2018-09-12 2019-02-22 池州市骏智机电科技有限公司 加固焊接式动力电池顶盖
CN208577021U (zh) * 2018-06-22 2019-03-05 英杰精密模塑股份有限公司 一种万向滚珠链板结构
CN208616670U (zh) * 2018-07-20 2019-03-19 上海颍盛机械有限公司 一种滚珠型万向输送网带
CN109667886A (zh) * 2019-01-10 2019-04-23 南通拓新自动化设备科技有限公司 一种模块式塑料输送网带的快速连接结构

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007518654A (ja) * 2004-01-21 2007-07-12 レイトラム リミテッド ライアビリティー カンパニー モジュール内に保持され嵌め込まれたローラを有するコンベヤーベルトモジュールおよび関連の方法
KR20140017099A (ko) * 2012-07-30 2014-02-11 현대제철 주식회사 벨트 컨베이어의 리턴롤러 커버장치
CN105102352A (zh) * 2013-01-08 2015-11-25 索罗斯工业创新有限责任公司 模块化输送系统和方法
CN104291060A (zh) * 2013-07-15 2015-01-21 深圳市华南新海传动机械有限公司 一种新型万向滚珠输送带
CN205221781U (zh) * 2015-11-20 2016-05-11 南通拓新传送设备有限公司 一种滚轮型模块式塑料输送带
CN207497482U (zh) * 2017-11-27 2018-06-15 深圳路辉物流设备有限公司 万向滚柱链板带
CN208086593U (zh) * 2018-04-13 2018-11-13 上海颍盛机械有限公司 一种抗疲劳变形的网带
CN208577021U (zh) * 2018-06-22 2019-03-05 英杰精密模塑股份有限公司 一种万向滚珠链板结构
CN208616670U (zh) * 2018-07-20 2019-03-19 上海颍盛机械有限公司 一种滚珠型万向输送网带
CN208538931U (zh) * 2018-09-12 2019-02-22 池州市骏智机电科技有限公司 加固焊接式动力电池顶盖
CN109667886A (zh) * 2019-01-10 2019-04-23 南通拓新自动化设备科技有限公司 一种模块式塑料输送网带的快速连接结构

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT202000023095A1 (it) * 2020-09-30 2022-03-30 Movex S P A Tappeto di convogliamento a maglie articolate provvisto di sfere di rotolamento
EP3978400A1 (en) 2020-09-30 2022-04-06 Movex S.p.A. Conveyor belt with articulated links provided with rolling balls
US11518618B2 (en) 2020-09-30 2022-12-06 Movex S.P.A. Conveyor belt with articulated links provided with rolling balls

Also Published As

Publication number Publication date
CN110641903B (zh) 2022-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9782811B2 (en) Apparatus and method for manufacturing a seamless pipe
CN110641903B (zh) 一种万向滚珠网带及其生产工艺
CN115673780B (zh) 一种船舶锚链自动焊接装置
CN205397296U (zh) 一种带破拱和前端封闭的无轴双螺旋物料输送机
CN106865169B (zh) 一种送料机
EP2191950B1 (fr) Procédé et dispositif de moulage de pièces par injection avec assemblage intégré de deux parties constitutives
CN210340294U (zh) 一种用于瓶装生产线的空瓶风送设备
CN210999759U (zh) 一种高分子橡胶注射成型装置
CN213053382U (zh) 一种汽车配件加工用送料装置
CN209887970U (zh) 一种均匀给料的防堵型塑料粉末用加料机
CN108039447A (zh) 用于锂电池注液的传输系统及其锂电池注液设备
CN213766711U (zh) 一种塑料加工用热熔输送装置
CN108045654B (zh) 用于锂电池注液的注液系统及其锂电池注液设备
CN206912002U (zh) 一种轮毂加工生产线
CN214732120U (zh) 一种轴筒类部件平移输出专用线体
CN201932651U (zh) 一种传送装置
CN213291294U (zh) 一种塑料吹塑机加热装置
CN206306372U (zh) 一种注塑机的料筒安装调节装置
CN215320180U (zh) 一种用于牙刷生产的摆放注胶装置
CN216709847U (zh) 包装机
CN211077419U (zh) 电池片转运装置
CN221209419U (zh) 一种建筑施工钢筋强化用的钢筋成型机
CN210456920U (zh) 一种热缩套管的输送装置
CN216544576U (zh) 一种侧置式注塑机射胶装置
CN220720092U (zh) 一种塑料管道注塑机进料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant