CN110639996B - 一种裸电芯顶封前折极耳调试装置及其工作流程 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电池技术领域，具体涉及一种裸电芯顶封前折极耳调试装置，包括移动平台、工作台、压紧装置、调试块和折极耳装置，所述工作台设置于所述移动平台，所述工作台设置有凹槽，所述调试块设置于所述凹槽，所述压紧装置通过支架设置于所述移动平台，所述压紧装置、所述折极耳装置均与所述调试块对应。该裸电芯顶封前折极耳调试装置，能够实现快速调试折极耳并保证折极耳高度，使电芯外观品质无异常，避免产生顶封错位、极耳位封装月牙印，以及顶封包极耳等不良品，同时有效地降低了生产成本，提高了工作效率。此外，还提供了一种该调试装置的工作流程，以提高其工作的稳定性和效率。

Description

一种裸电芯顶封前折极耳调试装置及其工作流程
技术领域
本发明属于电池技术领域，具体涉及一种裸电芯顶封前折极耳调试装置及其工作流程。
背景技术
在聚合物锂离子电芯生产过程中，为保证顶封封装时减少顶封错位，极耳位封装月牙印，以及顶封包极耳，裸电芯顶封前需要进行折极耳操作。
现有技术中，对设备进行折极耳调试时，使用裸电芯进行调试，由于缺乏检验折极耳高度的标准，导致调试后极耳弯折高度尺寸与实际要求有偏差，从而造成顶封错位，极耳位封装月牙印，以及顶封包极耳等不良品的出现；现有技术主要存在的缺陷是：一、裸电芯折极耳无标准判定；二、目视判定折极耳高度，测量存在误差，容易造成顶封错位，极耳位封装月牙印，以及顶封包极耳等不良品的出现；三、在调试时，容易造成电芯的报废，导致生产成本增加。
综上可知，相关技术存在缺陷，亟待完善。
发明内容
本发明的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种裸电芯顶封前折极耳调试装置，能够实现快速调试折极耳并保证折极耳高度，使电芯外观品质无异常，避免产生顶封错位、极耳位封装月牙印，以及顶封包极耳等不良品，同时有效地降低了生产成本，提高了工作效率。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种裸电芯顶封前折极耳调试装置，包括移动平台、工作台、压紧装置 、调试块和折极耳装置，所述工作台设置于所述移动平台，所述工作台设置有凹槽，所述调试块设置于所述凹槽，所述压紧装置通过支架设置于所述移动平台，所述压紧装置、所述折极耳装置均与所述调试块对应。在工作中，先将调试块放置在凹槽中，凹槽对调试块进行吸附锁紧；然后移动平台带动工作台上的调试块向前移动到指定位置；接着压紧装置启动工作，对调试块进行压紧固定；最后折极耳装置启动工作，向调试块处移动，直到与调试块接触；此时固定折极耳装置底部的位置，从而完成了调试工作，该裸电芯顶封前折极耳调试装置，能够实现快速调试折极耳并保证折极耳高度，使电芯外观品质无异常，避免产生顶封错位、极耳位封装月牙印，以及顶封包极耳等不良品，同时有效地降低了生产成本，提高了工作效率。
作为本发明所述的裸电芯顶封前折极耳调试装置的一种改进，所述移动平台包括机架、第一伸缩装置和平台，所述第一伸缩装置、所述平台均设置于所述机架，所述平台与所述机架滑动连接，所述平台与所述第一伸缩装置的输出端连接。在实际应用中，第一伸缩装置为气缸或液压缸，除此之外，第一伸缩装置还可以是其它能够达到相同效果的设备，根据实际情况可以灵活地设置；平台与机架之间通过滑轨连接；在工作中，第一伸缩装置启动工作，推动平台向前运动，将平台推送到指定的位置。
作为本发明所述的裸电芯顶封前折极耳调试装置的一种改进，所述工作台设置于所述平台。在实际应用中，工作台固定在平台上，因此，移动平台就移动了工作台。
作为本发明所述的裸电芯顶封前折极耳调试装置的一种改进，所述凹槽底部设置有多个气孔，所述气孔通过气管与抽气泵连通。这种结构设计有利于对凹槽中的调试块进行吸附固定。
作为本发明所述的裸电芯顶封前折极耳调试装置的一种改进，所述压紧装置包括第二伸缩装置和压块，所述第二伸缩装置通过所述支架设置于所述机架，所述压块与所述第二伸缩装置的输出端连接。在实际应用中，第二伸缩装置为气缸或液压缸，除此之外，第二伸缩装置还可以是其它能够达到相同效果的设备，根据实际情况可以灵活地设置；在工作中，第二伸缩装置推动压块下压，对凹槽中的调试块进行压紧固定。
作为本发明所述的裸电芯顶封前折极耳调试装置的一种改进，所述调试块包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分连接，组成T字型结构。这种结构与裸电芯的形状类似，有利于调试完成后对裸电芯进行生产。
作为本发明所述的裸电芯顶封前折极耳调试装置的一种改进，所述第二部分与所述第一部分连接面的相对面为阶梯面。这种结构与裸电芯的极耳类似，有利于调试完成后对裸电芯进行生产。
作为本发明所述的裸电芯顶封前折极耳调试装置的一种改进，所述第一部分设置于所述凹槽。这种结构设计有利于对第一部分进行固定。
作为本发明所述的裸电芯顶封前折极耳调试装置的一种改进，所述折极耳装置包括上折刀、下折刀、第一驱动装置、第二驱动装置和固定架，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置均设置于所述固定架，所述上折刀与所述第一驱动装置的输出端连接，所述下折刀与所述第二驱动装置的输出端连接，所述上折刀、所述下折刀均与所述第二部分对应。在实际应用中，第一驱动装置、第二驱动装置与固定架之间的相对位置可调，这种结构设计有利于调试的顺利进行。
本发明的目的之二在于：针对现有技术的不足，还提供一种裸电芯顶封前折极耳调试装置的使用方法，以提高其工作的稳定性和效率。
为实现上述目的，本发明提供了一种裸电芯顶封前折极耳调试装置的工作流程，包括如下步骤：
S1、将调试块放置在凹槽中，凹槽对调试块进行吸附锁紧；所述凹槽底部设置有多个气孔，所述气孔通过气管与抽气泵连通；这种结构设计有利于对凹槽中的调试块进行吸附固定；
S2、移动平台带动工作台上的调试块向前移动到指定位置；平台与机架之间通过滑轨连接；在工作中，第一伸缩装置启动工作，推动平台向前运动，将平台推送到指定的位置，固定在平台上的工作台也被推送到指定的位置；
S3、压紧装置启动工作，对调试块进行压紧固定；第二伸缩装置推动压块下压，对凹槽中的调试块进行压紧固定；
S4、折极耳装置启动工作，向调试块处移动，直到与调试块接触；
S5、固定折极耳装置底部的位置，完成调试工作。第一驱动装置、第二驱动装置与固定架之间的相对位置可调，这种结构设计有利于调试的顺利进行。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例中调试时的立体的结构示意图；
图2为本发明实施例中上折刀、下折刀与调试块接触调试时的立体的结构示意图；
图3为本发明实施例中上折刀、下折刀与调试块接触调试时的主视的结构示意图；
图4为本发明实施例中调试块的立体的结构示意图；
图5为本发明实施例中对裸电芯进行加工时的立体的结构示意图；
其中：1-移动平台；11-机架；12-第一伸缩装置；13-平台；2-工作台；2'-凹槽；3-压紧装置；31-第二伸缩装置；32-压块；4-调试块；41-第一部分；42-第二部分；5-折极耳装置；51-上折刀；52-下折刀；53-第一驱动装置；54-第二驱动装置；55-固定架；6-支架；7-裸电芯。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-5所示，一种裸电芯顶封前折极耳调试装置，包括移动平台1、工作台2、压紧装置3 、调试块4和折极耳装置5，工作台2设置于移动平台1，工作台2设置有凹槽2'，调试块4设置于凹槽2'，压紧装置3通过支架6设置于移动平台1，压紧装置3、折极耳装置5均与调试块4对应。在工作中，先将调试块4放置在凹槽2'中，凹槽2'对调试块4进行吸附锁紧；然后移动平台1带动工作台2上的调试块4向前移动到指定位置；接着压紧装置3启动工作，对调试块4进行压紧固定；最后折极耳装置5启动工作，向调试块4处移动，直到与调试块4接触；此时固定折极耳装置5底部的位置，从而完成了调试工作，该裸电芯顶封前折极耳调试装置，能够实现快速调试折极耳并保证折极耳高度，使电芯外观品质无异常，避免产生顶封错位、极耳位封装月牙印，以及顶封包极耳等不良品，同时有效地降低了生产成本，提高了工作效率。
优选的，移动平台1包括机架11、第一伸缩装置12和平台13，第一伸缩装置12、平台13均设置于机架11，平台13与机架11滑动连接，平台13与第一伸缩装置12的输出端连接。在实际应用中，第一伸缩装置12为气缸或液压缸，除此之外，第一伸缩装置12还可以是其它能够达到相同效果的设备，根据实际情况可以灵活地设置；平台13与机架11之间通过滑轨连接；在工作中，第一伸缩装置12启动工作，推动平台13向前运动，将平台13推送到指定的位置。
优选的，工作台2设置于平台13。在实际应用中，工作台2固定在平台13上，因此，移动平台1就移动了工作台2。
优选的，凹槽2'底部设置有多个气孔，气孔通过气管与抽气泵连通。这种结构设计有利于对凹槽2'中的调试块4进行吸附固定。
优选的，压紧装置3包括第二伸缩装置31和压块32，第二伸缩装置31通过支架6设置于机架11，压块32与第二伸缩装置31的输出端连接。在实际应用中，第二伸缩装置31为气缸或液压缸，除此之外，第二伸缩装置31还可以是其它能够达到相同效果的设备，根据实际情况可以灵活地设置；在工作中，第二伸缩装置31推动压块32下压，对凹槽2'中的调试块4进行压紧固定。
优选的，调试块4包括第一部分41和第二部分42，第一部分41与第二部分42连接，组成T字型结构。这种结构与裸电芯7的形状类似，有利于调试完成后对裸电芯7进行生产。
优选的，第二部分42与第一部分41连接面的相对面为阶梯面。这种结构与裸电芯7的极耳类似，有利于调试完成后对裸电芯7进行生产。
优选的，第一部分41设置于凹槽2'。这种结构设计有利于对第一部分41进行固定。
优选的，折极耳装置5包括上折刀51、下折刀52、第一驱动装置53、第二驱动装置54和固定架55，第一驱动装置53、第二驱动装置54均设置于固定架55，上折刀51与第一驱动装置53的输出端连接，下折刀52与第二驱动装置54的输出端连接，上折刀51、下折刀52均与第二部分42对应。在实际应用中，第一驱动装置53、第二驱动装置54与固定架55之间的相对位置可调，这种结构设计有利于调试的顺利进行。
本发明的工作原理是：在工作中，先将调试块4放置在凹槽2'中，凹槽2'底部设置有多个气孔，气孔通过气管与抽气泵连通；这种结构设计有利于对凹槽2'中的调试块4进行吸附固定，接着移动平台1带动工作台2上的调试块4向前移动到指定位置；其中平台13与机架11之间通过滑轨连接；在工作中，第一伸缩装置12启动工作，推动平台13向前运动，将平台13推送到指定的位置，固定在平台13上的工作台2也被推送到指定的位置；然后压紧装置3启动工作，对调试块4进行压紧固定；第二伸缩装置31推动压块32下压，对凹槽2'中的调试块4进行压紧固定；最后折极耳装置5启动工作，向调试块4处移动，直到上折刀51、下折刀52与第二部分42接触；此时固定第一驱动装置53、第二驱动装置54与固定架55之间的相对位置，从而完成了调试工作。
实施例2
如图1-5所示，一种实施例1裸电芯顶封前折极耳调试装置的工作流程，包括如下步骤：
S1、将调试块4放置在凹槽2'中，凹槽2'对调试块4进行吸附锁紧；凹槽2'底部设置有多个气孔，气孔通过气管与抽气泵连通；这种结构设计有利于对凹槽2'中的调试块4进行吸附固定；
S2、移动平台1带动工作台2上的调试块4向前移动到指定位置；平台13与机架11之间通过滑轨连接；在工作中，第一伸缩装置12启动工作，推动平台13向前运动，将平台13推送到指定的位置，固定在平台13上的工作台2也被推送到指定的位置；
S3、压紧装置3启动工作，对调试块4进行压紧固定；第二伸缩装置31推动压块32下压，对凹槽2'中的调试块4进行压紧固定；
S4、折极耳装置5启动工作，向调试块4处移动，直到与调试块4接触；
S5、固定折极耳装置5底部的位置，完成调试工作。第一驱动装置53、第二驱动装置54与固定架55之间的相对位置可调，这种结构设计有利于调试的顺利进行。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种裸电芯顶封前折极耳调试装置，其特征在于：包括移动平台(1)、工作台(2)、压紧装置(3)、调试块(4)和折极耳装置(5)，所述工作台(2)设置于所述移动平台(1)，所述工作台(2)设置有凹槽(2')，所述调试块(4)包括第一部分(41)和第二部分(42)，所述第一部分(41)与所述第二部分(42)连接，组成T字型结构，设置于所述凹槽(2')，所述压紧装置(3)通过支架(6)设置于所述移动平台(1)，所述压紧装置(3)、所述折极耳装置(5)均与所述调试块(4)对应。
2.如权利要求1所述的裸电芯顶封前折极耳调试装置，其特征在于：所述移动平台(1)包括机架(11)、第一伸缩装置(12)和平台(13)，所述第一伸缩装置(12)、所述平台(13)均设置于所述机架(11)，所述平台(13)与所述机架(11)滑动连接，所述平台(13)与所述第一伸缩装置(12)的输出端连接。
3.如权利要求2所述的裸电芯顶封前折极耳调试装置，其特征在于：所述工作台(2)设置于所述平台(13)。
4.如权利要求3所述的裸电芯顶封前折极耳调试装置，其特征在于：所述凹槽(2')底部设置有多个气孔，所述气孔通过气管与抽气泵连通。
5.如权利要求2所述的裸电芯顶封前折极耳调试装置，其特征在于：所述压紧装置(3)包括第二伸缩装置(31)和压块(32)，所述第二伸缩装置(31)通过所述支架(6)设置于所述机架(11)，所述压块(32)与所述第二伸缩装置(31)的输出端连接。
6.如权利要求5所述的裸电芯顶封前折极耳调试装置，其特征在于：所述第二部分(42)与所述第一部分(41)连接面的相对面为阶梯面。
7.如权利要求1所述的裸电芯顶封前折极耳调试装置，其特征在于：所述第一部分(41)设置于所述凹槽(2′)。
8.如权利要求1所述的裸电芯顶封前折极耳调试装置，其特征在于：所述折极耳装置(5)包括上折刀(51)、下折刀(52)、第一驱动装置(53)、第二驱动装置(54)和固定架(55)，所述第一驱动装置(53)、所述第二驱动装置(54)均设置于所述固定架(55)，所述上折刀(51)与所述第一驱动装置(53)的输出端连接，所述下折刀(52)与所述第二驱动装置(54)的输出端连接，所述上折刀(51)、所述下折刀(52)均与所述第二部分(42)对应。
9.一种权利要求1-8任一项所述的裸电芯顶封前折极耳调试装置的工作流程，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将调试块(4)放置在凹槽(2′)中，凹槽(2′)对调试块(4)进行吸附锁紧；
S2、移动平台(1)带动工作台(2)上的调试块(4)向前移动到指定位置；
S3、压紧装置(3)启动工作，对调试块(4)进行压紧固定；
S4、折极耳装置(5)启动工作，向调试块(4)处移动，直到与调试块(4)接触；
S5、固定折极耳装置(5)底部的位置，完成调试工作。
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