CN110639959A - 一种热轧带钢防扁卷的控制方法 - Google Patents

一种热轧带钢防扁卷的控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种热轧带钢防扁卷的控制方法，卷取张力采用多个张力控制段的分级控制，头部段采用相对小的卷取张力T1，以预防卷取宽度拉窄、打滑或废钢为主。其后增加3个分级大张力段，张力分别为T2、T3、T4，采用大张力的目的是加强内圈支撑作用，以改善扁卷。解决现有控制方法无法有效控制热卷扁卷的问题。

Description

一种热轧带钢防扁卷的控制方法
技术领域
本发明涉及热轧带钢生产技术，具体涉及一种热轧带钢防扁卷的控制方法，主要用于实现对热轧钢卷的扁卷控制，以提高热卷卷型质量。
背景技术
热轧带钢是重要的钢铁产品，热连轧是热轧带钢生产的主要方式之一,通常要经过板坯加热、高压水除鳞、粗轧、切头切尾、精轧、层流冷却、卷取等过程，如图1所示。
在一些高强钢生产中，经常发生热轧卷扁卷现象，即带钢卷取下机后，热卷发生屈曲变形而成为椭圆形。热卷发生扁卷问题对后续的冷轧、酸洗或开平加工等带来极大不便，会出现上卷困难、运行不稳定等，影响生产效率。严重情况下，发生扁卷的钢卷要切除内圈一定长度，带来返修成本和造成成材率损失。
图2所示为通常的卷取张力制度。可以看出，卷取张力控制分为三段，即头部咬钢端张力T1、中部稳定卷取端张力T2和尾部抛钢端张力T3。该方案能够满足大部分产品热轧卷取需要，但不能有效控制热卷扁卷。
为了控制热卷扁卷问题，专利JP2006281306A公开了一种防扁卷鞍座装置，将卸卷后的热卷放置于具有一定角度的V型鞍座中，通过鞍座两侧托板约束热卷变形，从而避免发生扁卷。由于V型鞍座两侧托板需要较大尺寸，在热轧常用的步进式运输链上，热卷转移鞍座时将需要较高的托举动作，实际生产中难以实现。
专利CN102335681B公开了一种防止热轧带钢扁卷的卷取方法，通过将卷取温度控制在500～600℃范围，并且卷取机内停留20s～60s，来改善卷取后的扁卷问题。该方法对控制扁卷是有效的，但卷取机内停留显然会影响到热轧生产效率。
专利KR1020140081575A公开了一种防扁卷冷却控制方法，即通过在带钢头部一定长度内采用较低的卷取温度(其他部分采用正常的卷取温度)，增加热卷内圈的刚度和支撑作用，放置热卷卸卷后发生变形和扁卷问题。该方法简单易行，但降低带钢头部卷取温度可能导致性能波动，影响产品性能均匀性。
发明内容
本发明的目的是提供一种热轧带钢防扁卷的控制方法，通过对卷取张力采用多段分级方案，以及各段卷取张力作用圈数的灵活调节，实现对热轧带钢扁卷问题的有效控制。用以解决现有控制方法无法有效控制热卷扁卷的问题。
为实现上述目的，本发明的方案是：一种热轧带钢防扁卷的控制方法，所述控制方法如下：
(1)对带钢头部的卷取张力采用多个张力控制段的分级控制，其中，头部第一个张力控制段的卷取张力小于头部其他张力控制段的卷取张力，对带钢尾部和中部各设置一个张力控制段；
(2)对易扁卷钢种和不易扁卷钢种分别设置带钢头部、中部和尾部各张力控制段的张力修正系数，其中，易扁卷钢种的张力修正系数小于不易扁卷钢种的张力修正系数；
(3)根据带轧带钢的尺寸及材料强度判定是否是易扁卷钢种；
(4)针对易扁卷钢种或不易扁卷钢种，根据步骤(2)设置的张力修正系数，计算易扁卷钢种或不易扁卷钢种各张力控制段的卷取张力；
(5)设置各张力控制段的卷取张力作用的卷取圈数；
(6)根据步骤(4)和步骤(5)设置的卷取张力以及卷取圈数进行各张力控制段的张力控制，从而实现带钢的防扁卷控制。
进一步地，各张力控制段卷取张力的计算如下：
其中，Ti为第i段对应的卷取张力，i取值范围为1～6；
σs为带钢屈服强度，单位MPa；
h为带钢厚度，单位mm；
KTi为第i段张力修正系数，对于易扁卷带钢，选取KTi的取值范围为0.8～2.5；对于不易扁卷带钢，选取KTi的取值范围为0.6～1.4。
进一步地，对于易扁卷钢种，各张力控制段选取的张力修正系数的大小分别为：最头部段张力修正系数KT1取值范围为0.8～1.3；取值相对较小，目的是预防卷取宽度拉窄现象的发生；
KT2、KT3、KT4是控制扁卷的关键头部段张力修正系数，其取值范围1.5～2.5，且KT2≥KT3≥KT4；采用较大的张力修正系数，目的是加强内圈支撑作用，以改善扁卷；
KT5为中部段张力修正系数，其取值范围为1.0～1.6；取值相对较小，目的是考虑卷取机设备功率极限，避免设备跳电或跳电保护发生；
KT6为尾部段张力修正系数，其取值范围为0.8～1.3。取值相对较小，目的是考虑尾部卷形控制稳定性需要。
进一步地，对于不易扁卷钢种，各张力控制段选取的张力修正系数的大小分别为：KT1取值范围0.6～1.0，取值相对较小，目的预防卷取宽度拉窄现象的发生；
KT2、KT3、KT4是控制扁卷的关键头部段张力修正系数，考虑不是易扁卷钢，采用较小的张力修正系数，其取值范围0.8～1.4；
KT5为中部段张力修正系数，其取值范围0.8～1.4，取值相对较小，目的考虑卷取机设备功率极限，避免设备跳电或跳电保护发生；
KT6为尾部段张力修正系数，其取值范围0.7～1.3，取值相对较小，目的考虑尾部卷形控制稳定性需要。
进一步地，对于易扁卷钢种，对于头部各控制段的卷取张力作用结束时对应的卷取圈数如下：
Qi+1＝Qi+KQi
其中，Qi为第i段卷取张力作用结束时的卷取圈数；
Qi+1为第i+1段卷取张力作用结束时的卷取圈数；
KQi为第i段卷取张力作用的卷取圈数，取值范围5≤KQi≤40。
进一步地，各张力控制段作用的卷取圈数如下：
(1)对应卷取张力T1，其作用的卷取圈数范围为1～Q1圈，其中Q1取值范围为2～4；
(2)对应卷取张力T2，其作用的卷取圈数为KQ1圈，KQ1取值范围为5～40，作用结束时对应的卷取圈数是Q2；
(3)对应卷取张力T3，其作用的卷取圈数为KQ2圈，KQ2取值范围为5～40，作用结束时对应的卷取圈数是Q3；
(4)对应卷取张力T4，其作用的卷取圈数为KQ3圈，作用结束时对应的卷取圈数是Q4。
本发明达到的有益效果：本发明通过对卷取张力采用多段分级方案，以及各段卷取张力作用圈数的灵活调节，实现对热轧带钢扁卷问题的有效控制，避免后续的冷轧、酸洗或开平加工等带来不便，影响生产效率。
附图说明
图1是热轧生产过程示意图；
图2是原卷取张力制度模式；
图3是本发明卷取张力制度模式；
图4是本发明控制方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步详细的说明。
1，为了控制热卷扁卷，本发明提出如图3所示的卷取张力制度。在该方法中，头部段第一段张力控制段采用相对小的卷取张力T1，以预防卷取宽度拉窄、打滑或废钢为主。头部段在T1之后增加3个分级大张力段，卷取张力分别为T2、T3、T4，采用大张力的目的是加强内圈支撑作用，以改善扁卷。中部段采用一个张力控制段，卷取张力为T5，尾部段采用一个张力控制段，卷取张力为T6。
2，各段卷取张力的确定方法
式中：Ti为各张力控制段对应的卷取张力，本实施例取i＝1,2,3,4,5,6；
σs为带钢屈服强度，单位MPa；
h为带钢厚度，单位mm；
KTi为各段张力修正系数。
3，针对易扁卷带钢和不易扁卷带钢，设置合适的张力修正系数，按照步骤(2)的方法计算各张力控制段的卷取张力，同时选取头部各张力控制段卷取张力作用的卷取圈数，进行卷取时的张力控制，实现带钢的防扁卷控制。
张力修正系数KTi的选取如下：
(1)对于易扁卷带钢，选取KTi的取值范围为0.8≤KTi≤2.5。
其中，最头部段张力修正系数KT1取值范围0.8～1.3，取值相对较小，目的是预防卷取宽度拉窄现象的发生；
KT2、KT3、KT4是控制扁卷的关键头部段张力修正系数，其取值范围1.5～2.5，且KT2≥KT3≥KT4，采用较大的张力修正系数，目的是加强内圈支撑作用，以改善扁卷；
KT5为中部段张力修正系数，其取值范围为1.0～1.6，取值相对较小，目的是考虑卷取机设备功率极限，避免设备跳电或跳电保护发生；
KT6为尾部段张力修正系数，其取值范围为0.8～1.3，取值相对较小，目的是考虑尾部卷形控制稳定性需要。
(2)对于不易扁卷带钢，选取KTi取值范围0.6～1.4。
其中，最头部段张力修正系数KT1取值范围0.6～1.0，取值相对较小，目的预防卷取宽度拉窄现象的发生；
KT2、KT3、KT4是控制扁卷的关键头部段张力修正系数，考虑不是易扁卷钢，采用较小的张力修正系数，其取值范围0.8～1.4；
KT5为中部段张力修正系数，其取值范围0.8～1.4，取值相对较小，目的考虑卷取机设备功率极限，避免设备跳电或跳电保护发生；
KT6为尾部段张力修正系数，其取值范围0.7～1.3，取值相对较小，目的考虑尾部卷形控制稳定性需要。
4，设置头部各张力控制段卷取张力作用的卷取圈数，并确定对应的卷取张力作用结束时的卷取圈数，具体如下：
Qi+1＝Qi+KQi
其中，Qi为第i段卷取张力作用结束时的卷取圈数；
Qi+1为第i+1段卷取张力作用结束时的卷取圈数；
KQi为第i段卷取张力作用的卷取圈数，取值范围5≤KQi≤40。
第i段卷取张力作用的卷取圈数KQi具体选取如下：
a.对应张力修正系数KT1的卷取头部张力T1，其作用的卷取圈数范围为1～Q1圈，其中Q1取值范围为2～4。
b.对应张力修正系数KT2的卷取头部张力T2，其作用的卷取圈数为KQ1圈，KQ1取值范围为5～40，作用结束时的卷取圈数为Q2；
c.对应张力修正系数KT3的卷取头部张力T3，其作用的卷取圈数为KQ2圈，KQ2取值范围为5～40，作用结束时的卷取圈数为Q3；
d.对应张力修正系数KT4的卷取头部张力T4，其作用的卷取圈数为KQ3圈，作用结束时的卷取圈数为Q4。
5，根据设置的卷取张力以及卷取圈数进行各张力控制段的张力控制，从而实现带钢的防扁卷控制。
实施例
以下通过具体实施方式对本发明的特点进行更详细的说明。需要理解的是，虽然通过具体实施方式描述了本发明的特点，但不应理解为对本发明范围的实质限定，本领域技术人员在不脱离本发明构思的前提下对上述实施方式做出的改变和改进，都应属于本发明所保护的范围。
举例1：某带钢信息：带钢厚度＝3.02mm，屈服强度＝530MPa，张力控制过程如下：
计算其各段的卷取张力，各分段张力修正系数选取如表1：
表1
张力修正系数 KT<sub>1</sub> KT<sub>2</sub> KT<sub>3</sub> KT<sub>4</sub> KT<sub>5</sub> KT<sub>6</sub>
取值 1.2 1.7 1.6 1.6 1.4 1.0
计算各分段张力值如下表2：
表2
分段数 1 2 3 4 5 6
张力/MPa 27.7 39.2 36.9 36.9 27.1 23.1
选取头部各段张力作用的卷取圈数，如表3：
表3
作用圈数 KQ<sub>1</sub> KQ<sub>2</sub> KQ<sub>3</sub>
取值 10 10 10
计算头部各分段张力作用结束时对应的卷取圈数，如表4。
表4
分段数 1 2 3 4
结束圈数 3 13 23 33
根据上述计算得到的卷取张力以及卷取圈数进行张力控制，最终实现带钢的防扁卷控制。
举例2：某带钢所在层别及信息为带钢厚度＝2.52mm，屈服强度＝440MPa，张力控制过程如下：
计算其各段的卷取张力，各分段张力修正系数选取如表5：
表5
张力修正系数 KT<sub>1</sub> KT<sub>2</sub> KT<sub>3</sub> KT<sub>4</sub> KT<sub>5</sub> KT<sub>6</sub>
取值 1.1 1.6 1.5 1.5 1.2 0.9
计算各分段张力值如下表6：
表6
分段数 1 2 3 4 5 6
张力/MPa 24.6 35.8 33.6 33.6 26.9 20.2
选取头部各段张力作用的卷取圈数，如表7
表7
作用圈数 KQ<sub>1</sub> KQ<sub>2</sub> KQ<sub>3</sub>
取值 25 20 20
计算头部各分段张力作用结束时对应的卷取圈数，如表8。
表8
分段数 1 2 3 4
结束圈数 3 28 48 68
根据上述计算得到的卷取张力以及卷取圈数进行张力控制，最终实现带钢的防扁卷控制。
举例3：某带钢所在层别及信息为带钢厚度＝3.02mm，屈服强度＝600MPa，张力控制过程如下：
计算其各段的卷取张力，各分段张力修正系数选取如表9：
表9
张力修正系数 KT<sub>1</sub> KT<sub>2</sub> KT<sub>3</sub> KT<sub>4</sub> KT<sub>5</sub> KT<sub>6</sub>
取值 1.25 1.75 1.65 1.65 1.4 1.0
计算各分段张力值如表10：
表10
分段数 1 2 3 4 5 6
张力/MPa 32.6 45.7 43.1 43.1 36.6 28.8
选取头部各段张力作用的卷取圈数，如表11：
表11
作用圈数 KQ<sub>1</sub> KQ<sub>2</sub> KQ<sub>3</sub>
取值 15 12 10
计算头部各分段张力作用结束时对应的卷取圈数，如表12：
表12
分段数 1 2 3 4
结束圈数 3 18 30 40
根据上述计算得到的卷取张力以及卷取圈数进行张力控制，最终实现带钢的防扁卷控制。
本发明通过对卷取张力采用多段分级方案，以及各段卷取张力作用圈数的灵活调节，实现对热轧带钢扁卷问题的有效控制，避免后续的冷轧、酸洗或开平加工等带来不便，影响生产效率。

Claims (6)

1.一种热轧带钢防扁卷的控制方法，其特征在于，所述控制方法如下：
(1)对带钢头部的卷取张力采用多个张力控制段的分级控制，其中，头部第一个张力控制段的卷取张力小于头部其他张力控制段的卷取张力，对带钢尾部和中部各设置一个张力控制段；
(2)对易扁卷钢种和不易扁卷钢种分别设置带钢头部、中部和尾部各张力控制段的张力修正系数，其中，易扁卷钢种的张力修正系数小于不易扁卷钢种的张力修正系数；
(3)根据带轧带钢的尺寸及材料强度判定是否是易扁卷钢种；
(4)针对易扁卷钢种或不易扁卷钢种，根据步骤(2)设置的张力修正系数，计算易扁卷钢种或不易扁卷钢种各张力控制段的卷取张力；
(5)设置各张力控制段的卷取张力作用的卷取圈数；
(6)根据步骤(4)和步骤(5)设置的卷取张力以及卷取圈数进行各张力控制段的张力控制，从而实现带钢的防扁卷控制。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，各张力控制段卷取张力的计算如下：
Figure FDA0001708687140000011
其中，Ti为第i段对应的卷取张力，i取值范围为1～6；
σs为带钢屈服强度，单位MPa；
h为带钢厚度，单位mm；
KTi为第i段张力修正系数，对于易扁卷带钢，选取KTi的取值范围为0.8～2.5；对于不易扁卷带钢，选取KTi的取值范围为0.6～1.4。
3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，对于易扁卷钢种，各张力控制段选取的张力修正系数的大小分别为：最头部段张力修正系数KT1取值范围为0.8～1.3；
KT2、KT3、KT4是控制扁卷的关键头部段张力修正系数，其取值范围1.5～2.5，且KT2≥KT3≥KT4；
KT5为中部段张力修正系数，其取值范围为1.0～1.6；
KT6为尾部段张力修正系数，其取值范围为0.8～1.3。
4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，对于不易扁卷钢种，各张力控制段选取的张力修正系数的大小分别为：最头部段张力修正系数KT1取值范围0.6～1.0；
KT2、KT3、KT4是控制扁卷的关键头部段张力修正系数，其取值范围0.8～1.4；
KT5为中部段张力修正系数，其取值范围0.8～1.4；
KT6为尾部段张力修正系数，其取值范围0.7～1.3。
5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，对于易扁卷钢种，对于头部各控制段的卷取张力作用结束时对应的卷取圈数如下：
Qi+1＝Qi+KQi
其中，Qi为第i段卷取张力作用结束时的卷取圈数；
Qi+1为第i+1段卷取张力作用结束时的卷取圈数；
KQi为第i段卷取张力作用的卷取圈数，取值范围5≤KQi≤40。
6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，各张力控制段作用的卷取圈数如下：
(1)对应卷取张力T1，其作用的卷取圈数范围为1～Q1圈，其中Q1取值范围为2～4；
(2)对应卷取张力T2，其作用的卷取圈数为KQ1圈，KQ1取值范围为5～40，作用结束时对应的卷取圈数是Q2；
(3)对应卷取张力T3，其作用的卷取圈数为KQ2圈，KQ2取值范围为5～40，作用结束时对应的卷取圈数是Q3；
(4)对应卷取张力T4，其作用的卷取圈数为KQ3圈，作用结束时对应的卷取圈数是Q4。
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