CN106282762A - 防止热轧高碳钢扁卷的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防止热轧高碳钢扁卷的方法，具体为：带钢经精轧机热轧后再经层流冷却进入卷取机进行卷取，得到钢卷，其中，所述带钢的化学成分的重量百分含量为：C：0.70%~1.20%，Si：0.10%~2.00%，Mn：0.20%~2.00%，P：≤0.015%，S：≤0.010%，N：≤0.008%，Cr：0.10~2.00%，Als：0.020~0.050%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述精轧机热轧终轧温度为850~950℃；经精轧机热轧后带钢的厚度h为1.0~6.0mm，宽度W为1000~2000mm；卷取机卷取温度为580~760℃，卷取机卷取张力为10~80MPa。本发明通过卷取温度和卷取张力的综合控制，实现高碳钢卷在不同卷取温度下均不产生扁卷，并有效防止钢卷的开裂、拉窄等问题。

Description

防止热轧高碳钢扁卷的方法
技术领域
本发明属于热轧带钢生产技术领域，具体涉及一种防止热轧高碳钢扁卷的方法。
背景技术
在热轧高碳钢卷的生产中，钢卷卷取成形出卷筒后，在卸卷小车、钢卷运输链以及钢卷库中堆放的过程中，部分钢卷产生扁卷现象，即钢卷侧面形状由圆形变成椭圆形。钢卷扁卷严重时将造成无法重新上机开卷，必须将钢卷内圈进行部分切除后才能上机开卷，大大降低生产效率和产品成材率，也造成了材料的浪费，增加了生产成本。
专利号：02144917.1，专利名称：一种防止热轧钢带扁卷的卷取方法，公开了一种将卷取温度控制在Ar1+(-10℃+60℃)的范围可以有效防止碳含量为0.70％以下钢卷的扁卷，该方法仅适用于碳含量为0.70％以下钢卷。专利号：201010233029.6，专利名称：一种防止热轧带钢扁卷的卷取方法，公开了一种适用于碳含量0.02-1.0％，Si：0.3-1.5％，Mn含量0.5-3.0％，Cr≤1.0％等钢种，采用了500-600℃低温卷取的方法，且该方法需要在卷筒上停留20-60s，采用这种方法可有效避免扁卷，但低温卷取造成高碳钢带脆性增加，钢板易出现开裂等现象，且强度较高，导致后续加工困难，另外，卷筒停留20-60s大大降低了生产效率。专利号：201310051798.8，专利名称：一种利用相变热膨胀防止65Mn热轧板卷塌卷的方法，公开了一种利用65Mn钢相变膨胀提高钢卷各层之间涨紧力的方法来防止65Mn钢的扁卷，碳含量在0.70％以下，这种方法也考虑了730-750℃卷取，一定程度上防止了扁卷的发生。
现有防止扁卷的技术中，较高温度卷取主要针对碳含量在0.70％以下的钢种。低温卷取可以针对的钢种成分范围较广，但低温卷取容易导致钢卷变脆而产生边部开裂等问题。但无论高温卷取或低温卷取，钢带的厚度和宽度变化后，即使在同一卷取温度下，也仍然会发生扁卷。另外，当用户需要介于高温和低温卷取之间的微观组织和力学性能时，现有方法不能提供有效解决途径。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止热轧高碳钢扁卷的方法，该方法通过卷取温度和卷取张力的综合控制，实现高碳钢卷在不同卷取温度下均不产生扁卷，并有效防止钢卷的开裂、拉窄等问题。
通过研究发现，高碳钢卷扁卷的产生与钢材本身的属性如材质、规格等因素相关，也与卷取时的卷取温度、卷取张力等因素相关。
本发明所采用的技术方案是：
一种防止热轧高碳钢扁卷的方法，具体为：带钢经精轧机热轧后再经层流冷却进入卷取机进行卷取，得到钢卷，其中，
所述带钢的化学成分的重量百分含量为：C：0.70％～1.20％，Si：0.10％～2.00％，Mn：0.20％～2.00％，P：≤0.015％，S：≤0.010％，N：≤0.008％，Cr：0.10～2.00％，Als：0.020～0.050％，其余为Fe和不可避免的杂质；
所述精轧机热轧终轧温度为850～950℃；经精轧机热轧后带钢的厚度h为1.0～6.0mm，宽度W为1000～2000mm；
卷取机卷取温度为580～760℃，卷取机卷取张力T为10～80MPa。
按上述方案，当卷取机卷取温度为580～629℃时，精轧机热轧终轧温度为850～900℃，卷取机卷取张力T为80MPa≥T≥0.684*W^0.5/h2+9.42MPa。
按上述方案，当卷取机卷取温度为630～680℃时，精轧机热轧终轧温度为880～920℃，卷取张力T为80MPa≥T≥0.684*W^0.5/h2+49.42MPa。
按上述方案，当卷取机卷取温度为681～760℃时，精轧机热轧终轧温度为900～950℃，卷取张力T为80MPa≥T≥0.684*W^0.5/h2+19.42MPa。
通过控制钢卷的材质、规格、轧制温度、卷取温度和卷取张力等参数，有效防止了碳含量0.70～1.20％，厚度1.0～6.0mm，宽度1000～2000mm热轧钢卷的扁卷，提高了材料的成材率和生产效率，避免了材料的浪费，降低了生产成本；实现了高碳钢卷在580～760℃范围的卷取，满足了用户对不同微观组织的要求，且产品无拉窄、边部开裂等现象，确保了产品质量。
具体实施方式
一种防止热轧高碳钢扁卷的方法，具体为：带钢经精轧机热轧后再经层流冷却进入卷取机进行卷取，得到钢卷，其中，
所述带钢的化学成分的重量百分含量为：C：0.70％～1.20％，Si：0.10％～2.00％，Mn：0.20％～2.00％，P：≤0.015％，S：≤0.010％，N：≤0.008％，Cr：0.10～2.00％，Als：0.020～0.050％，其余为Fe和不可避免的杂质；
所述精轧机热轧终轧温度为850～950℃；经精轧机热轧后带钢的厚度h为1.0～6.0mm，宽度W为1000～2000mm；
卷取机卷取温度为580～760℃，卷取机卷取张力T为10～80MPa。
当卷取机卷取温度为580～629℃时，精轧机热轧终轧温度为850～900℃，卷取机卷取张力T为80MPa≥T≥0.684*W^0.5/h2+9.42MPa。
当卷取机卷取温度为630～680℃时，精轧机热轧终轧温度为880～920℃，卷取张力T为80MPa≥T≥0.684*W^0.5/h2+49.42MPa。
当卷取机卷取温度为681～760℃时，精轧机热轧终轧温度为900～950℃，卷取张力T为80MPa≥T≥0.684*W^0.5/h2+19.42MPa。
以下为本发明的实施例:
表1本发明各实施例及对比例的化学成分列表(wt％)
表2本发明各实施例及对比例的主要工艺参数列表
表3本发明各实施例及对比例的实施效果列表
表1中，其余成分为Fe和不可避免的杂质。从上述3个表可以看出，控制钢卷的材质、规格、轧制温度、卷取温度和卷取张力等参数，能有效防止了钢卷的扁卷，并使钢卷无拉窄、边部开裂等现象，产品质量好。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种防止热轧高碳钢扁卷的方法，其特征在于：带钢经热轧后再经层流冷却进入卷取机进行卷取，得到钢卷，其中，
所述带钢的化学成分的重量百分含量为：C：0.70%~1.20%，Si：0.10%~2.00%，Mn：0.20%~2.00%，P：≤0.015%，S：≤0.010%，N：≤0.008%，Cr：0.10~2.00%，Als：0.020~0.050%，其余为Fe和不可避免的杂质；
所述热轧的终轧温度为850~950℃；经热轧后带钢的厚度h为1.0~6.0mm，宽度W为1000~2000mm；
卷取机卷取温度为580~760℃，卷取机卷取张力T为10~80MPa。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：当卷取机卷取温度为580~629℃时，精轧机热轧终轧温度为850~900℃，卷取机卷取张力T 为80MPa≥ T≥0.684*W^0.5/h2+9.42MPa。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：当卷取机卷取温度为630~680℃时，精轧机热轧终轧温度为880~920℃，卷取张力T 为80MPa≥T≥0.684*W^0.5/h2+49.42MPa。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：当卷取机卷取温度为681~760℃时，精轧机热轧终轧温度为900~950℃，卷取张力T 为80MPa≥T≥0.684*W^0.5/h2+19.42MPa。
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