CN110639904A

CN110639904A - 塑料药瓶的瓶贴清理装置

Info

Publication number: CN110639904A
Application number: CN201910946523.8A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Hangzhou Xian Long Yu Ying Technology Co Ltd
Current assignee: Qingdao Eighth Peoples Hospital
Priority date: 2019-10-05
Filing date: 2019-10-05
Publication date: 2020-01-03
Anticipated expiration: 2039-10-05
Also published as: CN110639904B

Abstract

本发明公开了一种塑料药瓶的瓶贴清理装置，包括上端开口的箱体，设于箱体的底板上的M条横向凹槽，设于每条横向凹槽底壁上的条形开口，设于每条条形开口上的转轴，设于每条转轴上的若干块塑料凸块，箱体盖板，设于箱体左侧的固定箱，设于固定箱中的两个横向丝杆，与两条横向丝杆转动连接的纵向板，设于纵向板上的M个横向插条，设于固定箱上的两个第一电机，设于箱体上的钢丝刷和第一气缸。本发明具有瓶贴清理效率高，清理效果好，操作方便的特点。

Description

塑料药瓶的瓶贴清理装置

技术领域

本发明涉及塑料回收设备技术领域，尤其是涉及一种清理效率高，清理效果好的塑料药瓶的瓶贴清理装置。

背景技术

塑料药瓶是可回收的，但是塑料药瓶上的瓶贴是采用其它材质制成的，塑料药瓶回收之前，需要人工将瓶贴清理掉，人工清理效率低，成本高，并且因为用工慌，也很难找到人工。

另外一种回收方法，先将塑料药瓶粉碎为瓶片，然后，将瓶片从高处抛下，风机输出的风吹向下落的瓶片，由于瓶片和瓶贴的密度不同，飘落下来之后所处的位置不同，将集中的瓶贴清理，将集中的瓶片收集起来；但是，这种方法得到的瓶片中还夹杂5%至15%的瓶贴，为了不影响回收塑料的质量，还需要人工对瓶片中夹杂的瓶贴进行清理。

发明内容

本发明的发明目的是为了克服现有技术中的瓶贴清理方法的瓶贴清理效率低，清理效果差，成本高的不足，提供了一种清理效率高，清理效果好的塑料药瓶的瓶贴清理装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种塑料药瓶的瓶贴清理装置，包括上端开口的箱体，设于箱体的底板上的M条横向凹槽，设于每条横向凹槽底壁上的条形开口，设于每条条形开口上的转轴，设于每条转轴上的若干块塑料凸块，箱体盖板，设于箱体左侧的固定箱，设于固定箱中的两个横向丝杆，与两条横向丝杆转动连接的纵向板，设于纵向板上的 M个横向插条，设于固定箱上的两个第一电机，设于箱体上的钢丝刷和第一气缸，M大于2；所述转轴中部设有沿转轴的长度方向延伸的条形空腔，每个塑料凸块中部均设有环形空腔，条形空腔和各个环形腔体联通，每个转轴的条形空腔均与设于箱体上的充气泵连接，每个环形空腔中均设有单向阀；

纵向板两端与固定箱滑动连接，第一气缸的伸缩杆与钢丝刷连接，各条横向凹槽的横截面均呈半圆形；两个第一电机分别与两个横向丝杆左端连接，每条转轴右端均伸出箱体右侧之外，每条转轴右端均设有齿轮，每个齿轮均与链条连接，设于箱体上的第二电机通过链轮与链条连接，2个第一电机、充气泵、第一气缸和第二电机均与控制器电连接，各个横向插条分别穿过各个横向凹槽中横向排列的塑料药瓶。

本发明的横向凹槽用于容纳塑料药瓶，使塑料药瓶沿横向凹槽依次排列；

将箱体盖板安装在箱体上，箱体盖板将各条横向凹槽中的塑料药瓶压紧，控制器控制两个第一电机分别带动两个横向丝杆旋转，使纵向板逐渐向右移动，带动各个横向插条刺穿每条横向凹槽中的各个塑料药瓶的瓶底和瓶盖，使条横向凹槽中的各个塑料药瓶均串在横向插条上，然后，将箱体盖板和箱体分离；

在箱体上安装好气缸和钢丝刷，控制器控制第一气缸工作，第一气缸带动钢丝刷左右移动，对各个塑料药瓶进行清刷；第二电机工作，带动各个转轴旋转，控制充气泵工作，给各个塑料凸块充气，各个塑料凸块充气后膨胀，更好的挤压各个塑料药瓶，在转轴旋转的过程中带动横向凹槽中的各个塑料药瓶旋转，使钢丝刷沿着各个塑料药瓶的高度方向，对旋转的塑料药瓶来回清刷，清刷下来的瓶贴从条形开口中落下，第二电机和第一气缸工作一段时间后，各个塑料药瓶上的瓶贴均变成碎屑，瓶贴被清理下来，控制器控制第一气缸和第二电机停止工作，两个第一电机分别带动2条横向丝杆旋转，使纵向板向左移动，各条横向插条逐渐离开各个塑料药瓶，回到固定箱，工作人员将清理瓶贴后的各个塑料药瓶收集起来。当塑料凸块中的气压较高的时候，单向阀放气，使塑料凸块中的气压保持稳定。

作为优选，还包括塑料药瓶排列机构，塑料药瓶排列机构包括圆盘，设于圆盘上的搅拌器，设于圆盘边缘上的若干个塑料药瓶通道；每个塑料药瓶通道均与塑料管连接。

将塑料药瓶放到圆盘中，搅拌器的叶片旋转，对塑料药瓶进行搅拌，使塑料药瓶进入各个塑料药瓶通道中，塑料药瓶通道和塑料管的直径比塑料药瓶的直径大2-3毫米，从而使塑料药瓶在塑料药瓶通道和塑料管中呈按照塑料药瓶的高度方向串联的方式依次排列，将塑料管的出口对准横向凹槽，使离开塑料管的塑料药瓶在横向凹槽中依次排列。

作为优选，还包括支撑台，固定箱和箱体均位于支撑台上，支撑台左部设有第二气缸，第二气缸通过推板与固定箱连接；支撑台上设有前L形支架和后L形支架，前L形支架和后L形支架分别通过连接轴与箱体前侧和后侧连接，前L形支架和后L形支架上均设有用于带动连接轴旋转的第三电机；第二气缸和两个第三电机均与控制器电连接，与所述横向凹槽对应的箱体右侧板上设有第一半圆形通孔，箱体右侧面上设有用于遮挡第一半圆形通孔的推拉挡板。

作为优选，箱体盖板的下表面上设有M条横向延伸的容纳槽，各条容纳槽分别与各条横向凹槽相对应，每条容纳槽上均设有半圆弧形的气囊；箱体盖板通过4个螺钉与箱体连接，每个气囊均与充气泵连接；与容纳槽相对应的箱体盖板上设有第二半圆形通孔，第一半圆形通孔和第二半圆形通孔组合成圆形通孔。

第二气缸用于带动固定箱左右移动，两个第三电机用于带动箱体旋转，将箱体盖板与箱体固定连接，将各个推拉挡板推开，使各个第一半圆形通孔露出，在箱体盖板和箱体右侧形成M个圆形通孔，使各个塑料管分别与各个圆形通孔连接，使箱体旋转至各个圆形通孔的开口向上，塑料管中的各个塑料药瓶自动进入横向凹槽和容纳槽形成的空间中，当横向凹槽和容纳槽形成的空间填充满之后，将塑料管取下来，用推拉挡板将各个横向凹槽对应的半圆形通孔封闭。

作为优选，所述固定箱的右侧开口，箱体的左侧板上设有M个通孔，各个横向插条分别穿过各个通孔之后，进入各个横向凹槽中。

作为优选，钢丝刷包括条形板和设于条形板下表面上的钢丝束，条形板中设有导管，导管和若干个分支管的一端连接，各个分支管的另一端均延伸至条形板的下表面上，导管分别与导气管和水管连接，导气管和水管上均设有电磁阀，导气管与气泵连接，气泵和两个电磁阀均与控制器电连接。

导管、分支管、导气管和水管的设置，使钢丝刷可以一边摩擦清刷，一边交替的进行吹气和喷水的操作，使瓶贴碎屑不容易在钢丝刷上聚集，瓶贴碎屑更容易从条形开口中流出。

作为优选，箱体下方设有收纳箱，收纳箱下部与排污管连接。收纳箱用于收集瓶贴碎屑，并把聚集的污水清理出去，放置瓶贴清理过程对环境造成污染。

因此，本发明具有如下有益效果：瓶贴清理效率高，清理效果好，操作方便，有效降低生产成本，安全性好，不会对环境造成污染。

附图说明

图1是本发明的一种俯视图；

图2是本发明的箱体盖板下表面的一种结构示意图；

图3是本发明的箱体盖板的一种侧视图；

图4是本发明的塑料药瓶排列机构的一种俯视图；

图5是本发明的支撑台、固定箱和箱体的一种侧视图；

图6是本发明的第一气缸和钢丝刷的一种结构示意图；

图7是本发明的钢丝刷的一种局部剖视图；

图8是本发明的一种原理框图；

图9是本发明的支撑台的一种俯视图。

图中：箱体1、横向凹槽2、箱体盖板3、固定箱4、钢丝刷5、第一气缸6、塑料药瓶排列机构7、控制器8、支撑台9、转轴21、塑料凸块22、齿轮23、链条24、第二电机25、容纳槽31、气囊32、横向丝杆41、纵向板42、第一电机43、条形板51、钢丝束52、圆盘71、搅拌器72、塑料药瓶通道73、第二气缸91、推板92、前L形支架93、后L形支架94、第三电机95、充气泵211、横向插条421、导管511、分支管512、电磁阀513、气泵514。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2、图3、图6所示的实施例是一种塑料药瓶的瓶贴清理装置，包括上端开口的箱体1，设于箱体的底板上的6条横向凹槽2，设于每条横向凹槽底壁上的条形开口，设于每条条形开口上的转轴21，设于每条转轴上的5块塑料凸块22，箱体盖板3，设于箱体左侧的固定箱4，设于固定箱中的两个横向丝杆41，与两条横向丝杆转动连接的纵向板42，设于纵向板上的 6个横向插条421，设于固定箱上的两个第一电机43，设于箱体上的钢丝刷5和第一气缸6；转轴中部设有沿转轴的长度方向延伸的条形空腔，每个塑料凸块中部均设有环形空腔，条形空腔和各个环形腔体联通，每个转轴的条形空腔均与设于箱体上的充气泵211连接，每个环形空腔中均设有单向阀；

纵向板两端与固定箱滑动连接，第一气缸的伸缩杆与钢丝刷连接，各条横向凹槽的横截面均呈半圆形；两个第一电机分别与两个横向丝杆左端连接，每条转轴右端均伸出箱体右侧之外，每条转轴右端均设有齿轮23，每个齿轮均与链条24连接，设于箱体上的第二电机25通过链轮与链条连接，如图8所示，2个第一电机、充气泵、第一气缸和第二电机均与控制器8电连接，各个横向插条分别穿过各个横向凹槽中横向排列的塑料药瓶。

如图4所示，还包括塑料药瓶排列机构7，塑料药瓶排列机构包括圆盘71，设于圆盘上的搅拌器72，设于圆盘边缘上的6个塑料药瓶通道73；每个塑料药瓶通道均与塑料管连接。

如图5、图9所示，还包括支撑台9，固定箱和箱体均位于支撑台上，支撑台左部设有第二气缸91，第二气缸通过推板92与固定箱连接；支撑台上设有前L形支架93和后L形支架94，前L形支架和后L形支架分别通过连接轴与箱体前侧和后侧连接，前L形支架和后L形支架上均设有用于带动连接轴旋转的第三电机95；如图8所示，第二气缸和两个第三电机均与控制器电连接，与所述横向凹槽对应的箱体右侧板上设有第一半圆形通孔，箱体右侧面上设有用于遮挡第一半圆形通孔的推拉挡板。

如图2所示，箱体盖板的下表面上设有6条横向延伸的容纳槽31，各条容纳槽分别与各条横向凹槽相对应，每条容纳槽上均设有半圆弧形的气囊32；箱体盖板通过4个螺钉与箱体连接，每个气囊均与充气泵连接；与容纳槽相对应的箱体盖板上设有第二半圆形通孔，第一半圆形通孔和第二半圆形通孔组合成圆形通孔。

固定箱的右侧开口，箱体的左侧板上设有6个通孔，各个横向插条分别穿过各个通孔之后，进入各个横向凹槽中。

如图7所示，钢丝刷包括条形板51和设于条形板下表面上的钢丝束52，条形板中设有导管511，导管和多个分支管512的一端连接，各个分支管的另一端均延伸至条形板的下表面上，导管分别与导气管和水管连接，导气管和水管上均设有电磁阀513，导气管与气泵514，如图8所示，气泵和两个电磁阀均与控制器电连接。

箱体下方设有收纳箱，收纳箱下部与排污管连接。

本发明的工作过程如下：

将塑料药瓶放到圆盘中，搅拌器的叶片旋转，对塑料药瓶进行搅拌，使塑料药瓶进入各个塑料药瓶通道中，塑料药瓶在塑料管中依次排列；

控制器控制第二气缸带动固定箱向左移动，使固定箱和箱体之间离开10厘米，将箱体盖板与箱体固定连接，将各个推拉挡板推开，使各个第一半圆形通孔露出，在箱体盖板和箱体右侧形成6个圆形通孔，控制器控制两个第三电机带动箱体旋转至各个圆形通孔的开口向上的竖直状态，使各个塑料管分别与各个圆形通孔连接，塑料管中的各个塑料药瓶自动进入横向凹槽和容纳槽形成的空间中，当横向凹槽和容纳槽形成的空间盛满之后，将塑料管取下来，用推拉挡板将各个横向凹槽对应的半圆形通孔封闭；

控制器控制两个第三电机带动箱体转动至水平状态，第二气缸带动固定箱向右移动，使固定箱和箱体左侧接触；

控制器控制充气泵工作，给塑料凸块和各个气囊充气，塑料凸块和各个气囊膨胀，将各个塑料药瓶挤紧；

控制器控制两个第一电机分别带动两个横向丝杆旋转，使纵向板逐渐向右移动，带动各个横向插条刺穿每条横向凹槽中的各个塑料药瓶的瓶底和瓶盖的中部，使条横向凹槽中的各个塑料药瓶均串在横向插条上，然后，将箱体盖板和箱体分离；

在箱体上安装好第一气缸和钢丝刷，控制器控制第一气缸工作，第一气缸带动钢丝刷左右移动，对各个塑料药瓶进行清刷；

控制器控制第二电机工作，带动各个转轴旋转，每个转轴的各个塑料凸块带动横向凹槽中的各个塑料药瓶旋转，使钢丝刷沿着各个塑料药瓶的高度方向，对旋转的塑料药瓶来回清刷，清刷下来的瓶贴从条形开口中落下，第二电机和第一气缸工作一段时间后，各个塑料药瓶上的瓶贴均变成碎屑；

控制器控制气泵工作，控制两个电磁阀交替打开，在钢丝刷摩擦清刷的过程中，各个分支管交替对塑料药瓶进行吹气和喷水，使瓶贴碎屑不容易在钢丝刷和塑料药瓶上聚集，瓶贴碎屑更容易从条形开口中流出；工作人员观察瓶贴碎屑清理情况，当瓶贴碎屑都离开塑料药瓶、钢丝刷和条形缺口后，控制气泵停止工作，两个电磁阀关闭，第一气缸和第二电机停止工作；

两个第一电机分别带动2条横向丝杆旋转，使纵向板向左移动，各条横向插条逐渐离开各个塑料药瓶，回到固定箱中，控制两个第一电机停止工作；

瓶贴碎屑和污水进入收纳箱中，污水通过排污管排出，排污管上设有过滤网，收纳箱中的瓶贴碎屑积累达到一定量之后，工作人员对瓶贴碎屑进行清理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种塑料药瓶的瓶贴清理装置，其特征是，包括上端开口的箱体（1），设于箱体的底板上的M条横向凹槽（2），设于每条横向凹槽底壁上的条形开口，设于每条条形开口上的转轴（21），设于每条转轴上的若干块塑料凸块（22），箱体盖板（3），设于箱体左侧的固定箱（4），设于固定箱中的两个横向丝杆（41），与两条横向丝杆转动连接的纵向板（42），设于纵向板上的 M个横向插条（421），设于固定箱上的两个第一电机（43），设于箱体上的钢丝刷（5）和第一气缸（6），M大于2；所述转轴中部设有沿转轴的长度方向延伸的条形空腔，每个塑料凸块中部均设有环形空腔，条形空腔和各个环形腔体联通，每个转轴的条形空腔均与设于箱体上的充气泵（211）连接，每个环形空腔中均设有单向阀；

纵向板两端与固定箱滑动连接，第一气缸的伸缩杆与钢丝刷连接，各条横向凹槽的横截面均呈半圆形；两个第一电机分别与两个横向丝杆左端连接，每条转轴右端均伸出箱体右侧之外，每条转轴右端均设有齿轮（23），每个齿轮均与链条（24）连接，设于箱体上的第二电机（25）通过链轮与链条连接，2个第一电机、充气泵、第一气缸和第二电机均与控制器（8）电连接，各个横向插条分别穿过各个横向凹槽中横向排列的塑料药瓶。

2.根据权利要求1所述的塑料药瓶的瓶贴清理装置，其特征是，还包括塑料药瓶排列机构（7），塑料药瓶排列机构包括圆盘（71），设于圆盘上的搅拌器（72），设于圆盘边缘上的若干个塑料药瓶通道（73）；每个塑料药瓶通道均与塑料管连接。

3.根据权利要求2所述的塑料药瓶的瓶贴清理装置，其特征是，还包括支撑台（9），固定箱和箱体均位于支撑台上，支撑台左部设有第二气缸（91），第二气缸通过推板（92）与固定箱连接；支撑台上设有前L形支架（93）和后L形支架（94），前L形支架和后L形支架分别通过连接轴与箱体前侧和后侧连接，前L形支架和后L形支架上均设有用于带动连接轴旋转的第三电机（95）；第二气缸和两个第三电机均与控制器电连接，与所述横向凹槽对应的箱体右侧板上设有第一半圆形通孔，箱体右侧面上设有用于遮挡第一半圆形通孔的推拉挡板。

4.根据权利要求3所述的塑料药瓶的瓶贴清理装置，其特征是，箱体盖板的下表面上设有M条横向延伸的容纳槽（31），各条容纳槽分别与各条横向凹槽相对应，每条容纳槽上均设有半圆弧形的气囊（32）；箱体盖板通过4个螺钉与箱体连接，每个气囊均与充气泵连接；与容纳槽相对应的箱体盖板上设有第二半圆形通孔，第一半圆形通孔和第二半圆形通孔组合成圆形通孔。

5.根据权利要求1所述的塑料药瓶的瓶贴清理装置，其特征是，所述固定箱的右侧开口，箱体的左侧板上设有M个通孔，各个横向插条分别穿过各个通孔之后，进入各个横向凹槽中。

6.根据权利要求1所述的塑料药瓶的瓶贴清理装置，其特征是，钢丝刷包括条形板（51）和设于条形板下表面上的钢丝束（52），条形板中设有导管（511），导管和若干个分支管（512）的一端连接，各个分支管的另一端均延伸至条形板的下表面上，导管分别与导气管和水管连接，导气管和水管上均设有电磁阀（513），导气管与气泵（514），气泵和两个电磁阀均与控制器电连接。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的塑料药瓶的瓶贴清理装置，其特征是，箱体下方设有收纳箱，收纳箱下部与排污管连接。