CN110639726B - 一种印制件喷涂时方形插座的保护工装及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种印制件喷涂时方形插座的保护工装及方法，所述工装包括保护壳和密封层；保护壳为长条状，保护壳的空腔与方形插座壳体形状相同，保护壳长度方向的两端成开口设置，保护壳的开口部分与方形插座壳体的横截面形状相同；保护壳的下端向内回折后沿其宽度方向水平延伸设置；密封层为柔性材料，密封层密封在保护壳的开口处；所述方法为先将该保护工装向外扩张后扣在方形插座壳体上，待该保护工装恢复到最初的形状后检查该保护工装是否稳固以及方形插座壳体的底部是否被包裹，确认后进行印制件的喷涂工艺，当印制件的喷涂工艺完成后，从印制件上取下该保护工装。尤其适合于批量生产带有方形插座的印制件喷涂工艺的保护。

Description

一种印制件喷涂时方形插座的保护工装及方法
技术领域
本发明属于电子产品防护制造技术领域，具体为一种印制件喷涂时方形插座的保护工装及方法。
背景技术
在电子产品制造业中，方形插座作为常用电连接器在印制件上的使用非常广泛，尺寸也多样化。在对印制件进行防护喷涂时，这些方形插座必须进行保护，以防止漆液污染插座的电连接部位。
目前在印制件防护喷涂时，通常采用胶带对不需要喷涂的方形插座进行粘贴保护，喷涂完成后再去除保护胶带，这种保护措施在大批量生产时，不仅会造成胶带的大量浪费，而且费工费时，效率低下，也容易发生渗漆现象。所以，迫切需要对这些插座制作工装进行保护。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种印制件喷涂时方形插座的保护工装及方法，操作简单、成本低廉、高效、一致性好、可靠性高，可重复使用，能有效提高印制件的质量和工艺效率，尤其适合于批量生产带有方形插座的印制件喷涂工艺的保护。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种印制件喷涂时方形插座的保护工装，包括保护壳和密封层；所述的保护壳为长条状，保护壳的空腔与方形插座壳体形状相同，保护壳长度方向的两端成开口设置，保护壳的开口部分与方形插座壳体的横截面形状相同；保护壳的下端向内回折后沿其宽度方向水平延伸设置；所述的密封层为柔性材料，密封层密封在保护壳的开口处；
在使用时，该保护工装在外力作用下沿其宽度方向向外扩张，之后扣接在方形插座壳体的外表面并将方形插座壳体包裹后恢复到最初的形状。
优选的，所述保护壳的延伸尺寸为1～2mm。
优选的，所述保护壳的空腔与方形插座壳体的上表面相距0.5～5mm，保护壳的空腔与方形插座壳体的两侧间距0.5～5mm。
优选的，所述保护壳的厚度为0.5～1mm。
优选的，所述的柔性材料为防静电胶带，防静电胶带黏贴在保护壳的两侧，防静电胶带在保护壳开口处的宽度尺寸大于保护壳原始宽度2～3mm。
优选的，所述保护壳的材质为PE。
优选的，所述保护壳的材质为防静电PE。
一种印制件喷涂时方形插座的保护方法，基于上述任意一项所述的印制件喷涂时方形插座的保护工装，包括如下步骤，
步骤1，使该保护工装沿其宽度方向向外扩张，之后扣在方形插座壳体上，待该保护工装恢复到最初的形状后检查该保护工装是否稳固以及方形插座壳体的底部是否被包裹；
步骤2，确认该保护工装稳固及方形插座壳体的底部被包裹后，进行印制件的喷涂工艺，当印制件的喷涂工艺完成后，从印制件上取下该保护工装。
进一步，步骤1中，将保护工装检查完后，在整个保护工装的表面粘贴若干层防静电胶带，每层防静电胶带在保护壳开口处的尺寸与密封层在保护壳开口处的尺寸相同。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明印制件喷涂时方形插座的保护工装，按照方形插座壳体的尺寸进行工装形状和尺寸的设计，保护壳长度方向两端的开口与方形插座壳体的横截面形状相同，且保护壳的下端向内回折后沿其宽度方向水平延伸可以将方形插座壳体完全扣住并防止其松动和移位，再配合柔性材料的密封层，当该保护工装在使用时可通过外力沿其宽度方向向外扩张，之后便可扣接在方形插座壳体的外表面并将方形插座壳体包裹后恢复为最初的形状；保护严密，不会损伤印制件产品，在喷涂印制件时将不需要涂覆的方形插座保护起来，可重复使用，省去了胶带保护和去除，且保证了固定可靠性和密封严密性，显著的提高了印制件产品的质量和工艺效率。此工装也可以用作生产过程中多余物的预防保护，工装和插座也不需要紧密配合，所以一种工装可以兼容同种尺寸差别不大的多种插座上。
进一步的，柔性材料为防静电胶带，可以防止不同工装相互间或工装与产品产生的静电作用，提高了工艺操作时的安全性。
进一步的，保护壳的材质为防静电PE，可以防止不同工装相互间或工装与产品产生的静电作用，提高了工艺操作时的安全性，重复使用后不会发生脱落和变形，从而不会发生渗漆和影响产品质量。
本发明印制件喷涂时方形插座的保护方法，先将保护工装张开后扣在方形插座壳体上，之后检查保护工装是否稳固以及方形插座壳体的底部是否被包裹，然后便可正常进行喷涂工艺，当喷涂工艺完成后即可从印制件上取下该保护工装；本发明在印制件喷涂时，用此工装对不需喷涂的方形插座进行保护，免去了胶带的粘贴和去除，以一种带有96芯方形插座印制件为例，利用这种工装的保护方法和胶带粘贴相比可使效率提高4倍以上。
附图说明
图1为标准的方形插座示意图。
图2为标准的方形插座的俯视图。
图3为标准的方形插座的左视图。
图4为本发明所述的保护壳示意图。
图5为本发明所述的保护壳的俯视图。
图6为本发明所述的保护壳的左视图。
图7为本发明所述的保护方法过程示意图。
图8为96芯插座头的示意图。
图9为96芯插座头的主视图。
图10为96芯插座头的俯视图。
图11为96芯插座头的左视图。
图12为96芯插座座的示意图。
图13为96芯插座座的主视图。
图14为96芯插座座的俯视图。
图15为96芯插座座的左视图。
图16为本发明所述的96芯插座保护工装示意图。
图17为本发明所述的96芯插座保护工装的俯视图。
图18为本发明所述的96芯插座保护工装的左视图。
图19为本发明所述的96芯插座保护工装的可视效果图。
图20为本发明所述的96芯插座保护工装的实际效果图。
图中：保护壳1，密封层2，方形插座壳体3，插孔4，引线5。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
本发明是一种带方形插座印制件在喷涂时，对方形插座的一种保护工装和方法。
本发明一种印制件喷涂时方形插座的保护工装，包括保护壳1和密封层2；具体地，保护壳1为长条状，保护壳1的空腔与方形插座壳体3形状相似，保护壳1的两端成开口设置，保护壳1的开口部分与方形插座壳体3的横截面形状相同；保护壳1的下端向内回折后沿其宽度方向水平延伸1～2mm，密封层2为柔性材料，密封层2密封在保护壳1的开口处；
在使用时，该保护工装在外力作用下沿其宽度方向向外扩张，之后扣接在方形插座壳体3的外表面并将方形插座壳体3包裹后恢复到最初的形状。
在优选方案中，保护壳1的空腔与方形插座壳体3的上表面相距0.5～5mm，与方形插座壳体3的两侧间距0.5～5mm，保护壳1的厚度为0.5～1mm。此外，柔性材料为防静电胶带，防静电胶带黏贴在保护壳1的两侧，防静电胶带在保护壳1开口处的宽度尺寸大于保护壳1原始宽度2～3mm，保护壳1的材质为防静电PE。
图1、图2和图3是一种标准的方形插座，插座长度为59mm，宽度为8.5mm，高度为8mm，除了底部的引线5在印制板焊接面焊接，方形插座壳体3和插孔4整体在喷涂时需要保护。
采用防静电PE塑料材料，按方形插座壳体3的尺寸制作成表面的保护工装，工装上表面和方形插座壳体3的形状相同，两边和底部掏空，底部尺寸比上表面稍微缩进，最后用防静电胶带对保护工装上表面及四边进行黏贴保护。
根据工艺尺寸制作保护工装的保护壳1，保护壳1上端的宽度和方形插座壳体3宽度尺寸相同或略大，保护壳1下端与方形插座壳体3底部接触的位置向内缩进1～2mm，插座高度≤15mm时缩进1mm，插座高度＞15mm时可增加缩进量，为1～2mm，缩进后的保护壳1底部内沿小于方形插座壳体3的宽度，保持了保护壳1的保护作用；保护壳1的长度大于方形插座壳体3的尺寸为0.5～5mm；保护壳1的高度大于方形插座壳体3的尺寸为0.5～5mm；保护壳1的厚度为0.5～1mm。
接下来，用防静电胶带粘接方形插座壳体3前后两端的部位，保护壳1底部粘接的胶带尺寸宽于保护壳1上端2～3mm，留出余量以保证安装及拆卸。
为了方便上述工装的重复利用和清理，在整个工装外部粘贴一层黑色防静电胶带。
图4、图5和图6为一个具体的保护壳示意图，厚度为0.5mm，长度为61mm，宽度为10mm，高度为10mm，内沿宽度7mm，底部内沿向内缩进1mm。
本发明一种印制件喷涂时方形插座的保护方法，包括如下步骤，步骤1，使该保护工装沿其宽度方向向外扩张，之后扣在方形插座壳体3上，待该保护工装恢复到最初的形状后检查保护工装是否松动以及方形插座壳体3的底部是否露出，之后将保护工装检查完后，在整个保护工装的表面粘贴若干层防静电胶带，每层防静电胶带在保护壳1开口处的尺寸与密封层2在保护壳1开口处的尺寸相同；
步骤2，确认该保护工装稳固及方形插座壳体3的底部被包裹后，进行印制件的喷涂工艺，当印制件的喷涂工艺完成后，从印制件上取下该保护工装。
具体地，如图7所示，在使用时先选取相应尺寸的保护壳1，将其用防静电胶带制成方形插座的保护工装，将该插座保护工装对准需保护的方形插座，将保护工装张开后，从其上方垂直插入需保护插座后松开，调整方形插座在保护工装的中间，然后检查保护工装是否松动，保护插座的底部是否存在露出，然后用防静电胶带对两端部位及工装整体表面进行保护粘贴严密；另外也可以对保护工装之间粘贴防静电胶带保护，工装两端底部留2mm余量即可，使用完成后，直接拔下，待下次重复使用。
以下针对一种96芯方形插座来介绍本发明的方形插座的保护工装和保护方法。96芯插座有两个，一个插座头和一个插座座，两个器件对接安装，因为尺寸相近，两种插座可以兼容采用同一种尺寸工装进行保护。
图8、图9、图10和图11为96芯插座头的结构示意图，具体的长度为95mm，宽度为10mm，高度为11mm；图11、图12、图13和图14为96芯插座座的结构示意图，具体的长度为94mm，宽度为11mm，高度为12mm；而对应的保护工装如图15、图16、图17和图18所示，长度为96mm，宽度为12mm，内沿为9mm，高度为13mm，得到的效果图如图19和图20所示，图19是可以看到方形插座壳体3和引线5，而由于方形插座的引线5已在印制件中，因此只需保护方形插座壳体3，所以图20是一个完全包裹方形插座3的效果图。
该96芯保护工装使用方便，安装操作仅需3秒，比粘贴胶带保护方法效率提高了3倍以上，防护严密，规避了三防漆渗入插座内部的风险，一致性好，可重复使用，极大地提高了产品的质量和效率，是一种非常简单、实用、高效的过程防尘或喷漆保护措施。

Claims (1)

1.一种印制件喷涂时方形插座的保护方法，其特征在于，所述保护方法所使用的保护工装包括保护壳(1)和密封层(2)；
保护壳(1)为长条状，保护壳(1)的空腔与方形插座壳体(3)形状相同，保护壳(1)长度方向的两端成开口设置，保护壳(1)的开口部分与方形插座壳体(3)的横截面形状相同；保护壳(1)的下端向内回折后沿其宽度方向水平延伸设置，保护壳(1)的延伸尺寸为1～2mm，保护壳(1)的厚度为0.5～1mm，保护壳(1)的空腔与方形插座壳体(3)的上表面相距0.5～5mm，保护壳(1)的空腔与方形插座壳体(3)的两侧间距0.5～5mm；
保护壳(1)的材质为防静电PE，密封层(2)为防静电胶带，防静电胶带黏贴在保护壳(1)的两侧，防静电胶带在保护壳(1)开口处的宽度尺寸大于保护壳(1)原始宽度2～3mm；
具体包括如下步骤，
步骤1，使该保护工装沿其宽度方向向外扩张，之后扣在方形插座壳体(3)上，待该保护工装恢复到最初的形状后检查该保护工装是否稳固以及方形插座壳体(3)的底部是否被包裹；
将保护工装检查完后，在整个保护工装的表面粘贴若干层防静电胶带，每层防静电胶带在保护壳(1)开口处的尺寸与密封层(2)在保护壳(1)开口处的尺寸相同；
步骤2，确认该保护工装稳固及方形插座壳体(3)的底部被包裹后，进行印制件的喷涂工艺，当印制件的喷涂工艺完成后，从印制件上取下该保护工装。
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