CN110634924B - 显示背板、显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了显示背板和显示装置。该显示背板包括：衬底；像素界定层，设置在衬底的一侧，且具有多个贯穿的开口，并且，像素界定层包括层叠的第一亚层和第二亚层，第一亚层设置在第二亚层与衬底之间；其中，第一亚层在衬底上的正投影落入第二亚层在衬底上的正投影之内。本发明所提出的显示背板，其像素界定层中的第一亚层相对于第二亚层具有缩进结构，该缩进结构在毛细作用的吸引下，可使喷墨打印的墨滴能更均匀地铺展在开口中，从而可以减轻墨滴在干燥时产生的咖啡环效应，进而提高显示背板的显示质量。

Description

显示背板、显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，具体的，本发明涉及显示背板、显示装置。
背景技术
OLED(有机发光二极管)显示装置具有自发光、反应快、视角广、亮度高、色彩艳和轻薄等优点，而被广泛应用在显示技术中。在各种OLED的成膜工艺中，喷墨打印(IJP)，是一种可直接进行图案化薄膜沉积的新型制程技术。喷墨打印过程中，通常先将能层材料作为溶质溶解在指定溶剂中配制出墨水，再使用喷墨打印机将墨水打印在衬底基板上，并对打印后的衬底基板进行干燥、烘焙等工艺以使得墨水中的溶剂挥发，最终可得到沉积在衬底基板上的OLED薄膜。然而，在干燥过程中，因大型化玻璃的中间与边缘部分的溶剂挥发速率不同，会导致像素内膜面不均匀的问题，从而影响OLED显示装置的效率、寿命和显示效果。
发明内容
本发明人在研究过程中，提出一种显示背板的设计，其像素界定层的底层相对于上层具有缩进结构，这种堤部设计在喷墨打印发光层时，在毛细作用下可使墨滴更均匀地铺展在像素界定层的开口中，从而可以减轻墨滴在干燥时产生的咖啡环效应，进而提高显示背板的显示质量。此外，在像素界定层的上表面进一步设置疏水层，在喷墨打印发光材料时，可以有效防止墨滴轨迹偏移或者墨滴产生彗星点的技术问题。
在本发明的第一方面，本发明提出了一种显示背板。
根据本发明的实施例，所述显示背板包括：衬底；像素界定层，所述像素界定层设置在所述衬底的一侧，且具有多个贯穿的开口，并且，所述像素界定层包括层叠的第一亚层和第二亚层，所述第一亚层设置在所述第二亚层与所述衬底之间；其中，所述第一亚层在所述衬底上的正投影落入所述第二亚层在所述衬底上的正投影之内。
发明人经过研究发现，本发明实施例的显示背板，其像素界定层中的第一亚层相对于第二亚层具有缩进结构，该缩进结构在毛细作用的吸引下，可使喷墨打印的墨滴能更均匀地铺展在开口中，从而可以减轻墨滴在干燥时产生的咖啡环效应，进而提高显示背板的显示质量。
另外，根据本发明上述实施例的显示背板，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的实施例，所述第一亚层远离所述第二亚层的表面面积小于所述第二亚层远离所述第一亚层的表面面积。
根据本发明的实施例，所述第一亚层靠近所述第二亚层的表面面积小于所述第二亚层靠近所述第一亚层的表面面积。
根据本发明的实施例，形成所述第一亚层的材料包括氮化硅。
根据本发明的实施例，形成所述第二亚层的材料包括二氧化硅。
根据本发明的实施例，所述像素界定层进一步包括：疏水层，所述疏水层设置在所述第二亚层远离所述第一亚层的表面。
根据本发明的实施例，形成所述疏水层的材料包括碳氟树脂。
根据本发明的实施例，所述疏水层的厚度为0.001～2微米。
根据本发明的实施例，所述显示背板进一步包括：第一电极，所述第一电极设置在所述第一亚层与所述衬底之间；发光层，所述发光层填充在所述开口中，且与所述第一电极接触；第二电极，所述第二电极覆盖所述疏水层和所述发光层。
在本发明的第二方面，本发明提出了一种显示装置。
根据本发明的实施例，所述显示装置包括上述的显示背板。
发明人经过研究发现，本发明实施例的显示装置，其显示背板上的咖啡环效应更少，从而使显示装置的良品率更高、显示效果更好。本领域技术人员能够理解的是，前面针对显示背板所描述的特征和优点，仍适用于该显示装置，在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述的方面结合下面附图对实施例的描述进行解释，其中：
图1是本发明一个实施例的显示背板的截面结构示意图；
图2是本发明一个实施例的像素界定层的俯视结构示意图；
图3是本发明另一个实施例的显示背板的截面结构示意图。
附图标记
100 衬底
201 开口
210 第一亚层
220 第二亚层
230 疏水层
300 发光层
400 第一电极
500 第二电极
610 薄膜晶体管
620 钝化层
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，本技术领域人员会理解，下面实施例旨在用于解释本发明，而不应视为对本发明的限制。除非特别说明，在下面实施例中没有明确描述具体技术或条件的，本领域技术人员可以按照本领域内的常用的技术或条件或按照产品说明书进行。
在本发明的一个方面，本发明提出了一种显示背板。
根据本发明的实施例，参考图1，显示背板包括衬底100和像素界定层；其中，像素界定层设置在衬底100的一侧，且具有多个贯穿的开口201，并且，像素界定层包括层叠的第一亚层210和第二亚层220，第一亚层210设置在第二亚层220与衬底100之间；而且，参考图2，第一亚层210在衬底100上的正投影落入第二亚层220在衬底100上的正投影之内。需要说明的是，图1是沿图2中的AA’线的局部截面结构，且图2中多个虚线方框之间的区域(右斜线区域)表示第一亚层210的形状，而多个实线方框之间的区域(左斜线区域)表示第二亚层220的形状。
本发明的发明人在研究过程中发现，采用截面形状为正梯形的像素界定层，将液滴喷墨打印在像素界定层的开口中后，干燥、烘焙等工艺之后容易形成边缘厚而中间薄的发光层，这种厚度不均匀容易导致咖啡环效应，从而导致显示背板的效率、寿命和显示效果。所以，为了解决大型化玻璃的中间与边缘部分的溶剂挥发速率不同，导致发光层厚度不均匀的技术问题，发明人设计出一种像素界定层中的第一亚层210相对于第二亚层220具有缩进结构的显示背板，该缩进结构在毛细作用的吸引下，可使喷墨打印的墨滴能更均匀地铺展在开口中，从而可以减轻墨滴在干燥时产生的咖啡环效应，进而提高显示背板的显示质量。
在本发明的一些实施例中，第一亚层210远离第二亚层220的表面面积可以小于第二亚层220远离第一亚层210的表面面积，如此，第一亚层210的下表面小于第二亚层220的上表面，即第一亚层210下表面沿AA’线的宽度小于第二亚层220上表面沿AA’线的宽度，可使缩进结构的毛细作用更显著，从而使显示背板上喷墨打印形成的发光层更平整。
在本发明的一些实施例中，第一亚层210靠近第二亚层220的表面面积可以小于第二亚层220靠近第一亚层210的表面面积，如此，第一亚层210的上表面小于第二亚层220的下表面，即第一亚层210上表面沿AA’线的宽度小于第二亚层220下表面沿AA’线的宽度，可使缩进结构的毛细作用更显著，从而使显示背板上喷墨打印形成的发光层更平整。
在本发明的一些实施例中，形成第一亚层210的材料包括氮化硅(SiNx)，形成第二亚层220的材料包括二氧化硅(SiO2)，如此，可以对氮化硅材料形成的第一材料层和二氧化硅形成的第二材料层进行一次干法刻蚀，利用两种材料刻蚀速率的差异性，可以获得底切不良形状直接作为缩进结构。
根据本发明的实施例，参考图3，像素界定层可以进一步包括疏水层230，且疏水层230可以设置在第二亚层220远离第一亚层210的表面，如此，使像素界定层上表面具有疏水特性，在打印有机发光材料的墨滴时，可以有效防止墨滴轨迹发生偏移或者墨滴产生彗星点。在本发明的一些实施例中，形成疏水层230的材料包括碳氟树脂，具体例如氟化乙烯丙烯或聚四氟乙烯等，如此，可以在二氧化硅材料的第二亚层220的上表面利用CF4(或CHF3等)等离子体处理，然后直接生长出一层具有疏水特性的碳氟聚合物薄膜层。
在一些具体示例中，疏水层230的厚度为0.001～2微米，如此，该厚度范围的疏水层230可使喷墨打印形成的发光层不良更少；并且，如果疏水层230的厚度小于0.001微米，则无法起到疏水效果，如果疏水层230的厚度大于2微米，则会显著增厚显示背板的总厚度，不利于轻薄化的设计。
根据本发明的实施例，参考图3，显示背板可以进一步包括第一电极300、发光层400和第二电极500；其中，第一电极300设置在第一亚层210与衬底100之间；发光层400填充在开口201中，且发光层400与第一电极300接触；而第二电极500覆盖疏水层230和发光层400。如此，可以获得结构和功能都更完善的显示背板，并且，发光层400填充在第一亚层210的开口201中，通过喷墨打印的方式可获得厚度更均匀的发光层400，从而使显示背板的发光效果更好、使用寿命更长。
根据本发明的实施例，参考图3，显示背板还可以进一步包括薄膜晶体管610和钝化层620，具体的，薄膜晶体管610可以设置在衬底100的一个表面上，而钝化层620设置在第一电极300与衬底100之间，且第一电极300可以通过钝化层620上的过孔与薄膜晶体管610的漏极接触。如此，可获得结构更完善且显示效果更丰富的显示背板。
此外，在喷墨打印制作发光层400的过程中，为了解决由于溶剂残留在膜内所导致的器件效率不佳与寿命下降的问题，可以采用微波或红外线的加热方式对衬底100上的墨滴进行烘干，如此，可充分地使发光层400中的溶剂残留更少，同样也能提高发光层400的良品率，从而使显示背板的显示品质更高。
综上所述，根据本发明的实施例，本发明提出了一种显示背板，其像素界定层中的第一亚层相对于第二亚层具有缩进结构，该缩进结构在毛细作用的吸引下，可使喷墨打印的墨滴能更均匀地铺展在开口中，从而可以减轻墨滴在干燥时产生的咖啡环效应，进而提高显示背板的显示质量。
在本发明的另一个方面，本发明提出了一种显示装置。根据本发明的实施例，显示装置包括上述的显示背板。
根据本发明的实施例，该显示装置的具体类型不受特别的限制，本领域内常用的显示装置的类型均可，具体例如显示屏、手机、电子白板、广告牌、可穿戴设备等，本领域技术人员可根据显示装置的具体使用要求进行相应地选择，在此不再赘述。需要说明的是，显示装置除了上述显示背板以外，还包括其他必要的组件和结构，以显示器为例，具体例如电源和外壳等，本领域技术人员可根据显示装置的具体使用要求进行相应地补充，在此不再赘述。
综上所述，根据本发明的实施例，本发明提出了一种显示装置，其显示背板上的咖啡环效应更少，从而使显示装置的良品率更高、显示效果更好。本领域技术人员能够理解的是，前面针对显示背板所描述的特征和优点，仍适用于该显示装置，在此不再赘述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种显示背板，其特征在于，包括：
衬底；
像素界定层，所述像素界定层设置在所述衬底的一侧，且具有多个贯穿的开口，并且，所述像素界定层包括层叠的第一亚层和第二亚层，所述第一亚层设置在所述第二亚层与所述衬底之间；
其中，所述第一亚层在所述衬底上的正投影落入所述第二亚层在所述衬底上的正投影之内；
所述第一亚层远离所述第二亚层的表面面积小于所述第二亚层远离所述第一亚层的表面面积，所述第一亚层的坡度角大于所述第二亚层的坡度角。
2.根据权利要求1所述的显示背板，其特征在于，所述第一亚层靠近所述第二亚层的表面面积小于所述第二亚层靠近所述第一亚层的表面面积。
3.根据权利要求1所述的显示背板，其特征在于，形成所述第一亚层的材料包括氮化硅。
4.根据权利要求1所述的显示背板，其特征在于，形成所述第二亚层的材料包括二氧化硅。
5.根据权利要求1所述的显示背板，其特征在于，所述像素界定层进一步包括：
疏水层，所述疏水层设置在所述第二亚层远离所述第一亚层的表面。
6.根据权利要求5所述的显示背板，其特征在于，形成所述疏水层的材料包括碳氟树脂。
7.根据权利要求5所述的显示背板，其特征在于，所述疏水层的厚度为0.001～2微米。
8.根据权利要求5所述的显示背板，其特征在于，进一步包括：
第一电极，所述第一电极设置在所述第一亚层与所述衬底之间；
发光层，所述发光层填充在所述开口中，且与所述第一电极接触；
第二电极，所述第二电极覆盖所述疏水层和所述发光层。
9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1～8中任一项所述的显示背板。
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