CN110632508A - 一种继电器触点检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电子技术领域，尤其涉及一种继电器触点检测方法，在继电器中接入电压传感器、电流传感器，在触点引脚侧安装温度传感器，采集继电器闭合时通过的电流、电压数据，继电器工作过程中触点引脚的温度数据；对控制器发送触点闭合与断开指令后，对触点电流进行判断；将采集的电压、电流数据实时传递到数据处理器中，数据处理器将触点电压、电流、切换次数与触点额定寿命进行比较；对触点引脚温度异常情况进行判断；根据判断，作出提醒。本发明能对电磁继电器触点状态做出客观全面的评价，使检测的指标参数全面，得出正确的结论，有利于对继电器电路进行判断；可以有效减少电路故障和事故的发生，提高电路系统的可靠性。

Description

一种继电器触点检测方法
技术领域
本发明属于计算机应用技术领域，尤其涉及一种继电器触点检测方法。
背景技术
继电器是电气电路中广泛使用的一个器件，触点是继电器的最重要组成部分之一。触点的使用寿命主要受工作电压、电流、切换次数、工作时长等因素影响，另外，与触点材料、接触压力、负载类型、工作频率、大气环境、触点配置及跳动等因素也有一定关系。如果其中任何因素不能满足预定值，可能就要加速触点金属电化学腐蚀、触点熔焊、磨损、接触电阻快速增加等问题的产生。触点的额定负载是指继电器允许分断的电压和电流，负载的大小决定了继电器能控制电压和电流的大小。电磁继电器在使用过程中不能超过这两个值，否则会很容易造成继电器触点的损坏。触点的损坏通常是一个损耗累积的过程，当累积到一定程度后，触点接触电阻增加，发热程度增加，此时电路仍存于工作状态，但是状态可能不稳定，在触点完全失效前，现有的继电器检测方法无法对触点寿命作出提前预判，为整个电气设备工作留下隐患。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种继电器触点间接检测方法。
本发明是这样实现的，一种继电器触点检测方法，所述继电器触点检测方法包括：
步骤一，在继电器触点主回路中接入电压传感器、电流传感器，在触点引脚侧安装温度传感器，采集继电器闭合时通过触点的电流、电压数据，继电器工作过程中触点引脚的温度数据；
步骤二，控制器向继电器发送触点闭合或断开指令后，对触点电流进行判断；
步骤三，将采集的电压、电流数据实时传递到数据处理器中，数据处理器将触点电压、电流换算成切换寿命消耗值，并与触点额定寿命进行比较；
步骤四，对触点引脚温度异常情况进行初步判断；
步骤五，根据判断，作出提醒。
进一步，判断继电器整体健康状况包括：
判断继电器触点闭合指令后，触点电流应大于零，“否”可能是触点无法吸合，继电器故障；
判断继电器触点断开指令后，触点电流应等于零，“否”可能是触点无法分断，继电器故障；
判断继电器触点切换预期寿命是否在正常的范围内，“否”继电器寿命到期；
判断触点引脚的温度数值是否在正常范围内，“否”继电器触点异常；
四者均“是”，继电器正常，四者中有一个及以上“否”，继电器异常。
进一步，所述触点切换预期寿命的判断方法包括：根据继电器技术手册的触点切换预期寿命图，图内包含触点电压、电流幅度与触点切换次数寿命的对应关系，将图内包含的对应关系以表格的形式先预存入单片机数据存储器；将电流或电压幅度进一步细分，将更精确的数据存储于存储器，可得到更精确的触点寿命预测结果；
电压、电流传感器将每次触点切换时的电压、电流数据传送至数据处理器，数据处理器将电压、电流值与存储的数据表格进行比较，选取数值差距最小的一组数据，转换为消耗的寿命值，并将消耗的寿命值累积起来，当累积值达到1时，认为继电器的触点切换寿命已经达到预期值，继电器触点寿命已到期，提醒更换。
进一步，所述的引脚温度判断方法包括：根据继电器技术手册的线圈和触点温升曲线图，将曲线图中的温升范围存入到单片机数据存储器；将继电器初始工作触点引脚温度与当前引脚温度进行比较，当温度变化值超过正常温升时，温度异常。
本发明的优点及积极效果为：
本发明能对电磁继电器触点状态做出客观全面的评价，使检测的指标参数全面，得出正确的结论，有利于对继电器寿命进行预判；可以有效减少电路故障和事故的发生，提高电路系统的可靠性。
附图说明
图1是本发明实施例提供的继电器触点检测方法流程图。
图2是本发明实施例提供的某型号继电器技术手册中的触点寿命图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
如图1所示，本发明实施例提供的继电器触点检测方法包括以下步骤：
S101：在继电器触点回路中接入电压传感器、电流传感器，在触点引脚侧安装温度传感器，采集继电器闭合时通过的电流、电压数据，继电器工作过程中触点引脚的温度数据；
S102：对控制器发送触点闭合与断开指令后，对触点电流进行判断；
S103：将采集的电压、电流数据实时传递到数据处理器中，数据处理器将触点电压、电流、切换次数与触点额定寿命进行比较；
S104：对触点引脚温度异常情况进行初步判断；
S105：根据判断，作出提醒。
进一步，判断继电器整体健康状况包括：
判断继电器触点闭合指令后，触点电流应大于零，“否”继电器故障；
判断继电器触点断开指令后，触点电流应等于零，“否”继电器故障；
判断继电器触点切换预期寿命是否在正常的范围内，“否”继电器寿命到期；
判断触点引脚的温度数值是否在正常范围内，“否”继电器触点异常；
四者均“是”，继电器正常，四者中有一个及以上“否”，继电器异常。
进一步，所述触点切换预期寿命的判断方法，以台湾松川集团生产的812H型继电器为例，根据继电器技术手册中的触点预期寿命图(如图2所示)，图内包含了触点电压240V和120V时，电流与切换预期寿命的关系。以图中常开触点(NO)，交流阻性负载性质，电压交流240V为例，当电流10A时，对应的预期寿命约为100000次，触点每切换一次消耗寿命10万分之一；电流8A时，对应的预期寿命约为106000次，触点每切换一次消耗寿命10.6万分之一；电流为6A时，对应的预期寿命约为110500次，触点每切换一次消耗寿命11.05万分之一；电流为4A时，对应的预期寿命约为117000次，触点每切换一次消耗寿命11.7万分之一；电流为2A时，对应的预期寿命约为130000次，触点每切换一次消耗寿命13万分之一；当电流为1A时，对应的预期寿命约为160000次，触点每切换一次消耗寿命16万分之一。将上述数据以电压(240)—电流(10)—寿命(100000)三列若干行的表格格式先预存入单片机数据存储器。在存储器空间足够的情况下，可以将电流或电压进一步细分，将更精确的数据存储于存储器。
电压、电流传感器将触点每次切换时的电压、电流数据传送至数据处理器，数据处理器将电压、电流值与存储的数据进行比较，首先对电压进行比较，将采集到的电压与表格中存储的电压值进行对比，选择差距最小的一组电压；然后对电流进行比较，将采集到的电流与表格中该组电压下存储的电流值进行比较，选取数值差距最小的一组数据，由此可以得到触点的切换次数。将切换次数变换为倒数即得到消耗的寿命值，将每次消耗的寿命值累积起来，当累积值达到1时，认为继电器的触点切换寿命已经达到预期值，继电器寿命一到，提醒更换。
进一步，所述的引脚温度判断方法包括：根据继电器技术手册的线圈和触点温升曲线图，将曲线图中的温升范围存入到单片机数据存储器；将继电器初始工作触点引脚温度与当前引脚温度进行比较，当温度变化值超过正常温升时，温度异常。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种继电器触点检测方法，其特征在于，所述继电器触点检测方法包括：
步骤一，在继电器触点主回路中接入电压传感器、电流传感器，在触点引脚侧安装温度传感器，采集继电器闭合时通过触点的电流、电压数据，继电器工作过程中触点引脚的温度数据；
步骤二，控制器向继电器发送触点闭合或断开指令后，对触点电流进行判断；
步骤三，将采集的电压、电流数据实时传递到数据处理器中，数据处理器将触点电压、电流换算成切换寿命消耗值，并与触点额定寿命进行比较；
步骤四，对触点引脚温度异常情况进行初步判断；
步骤五，根据判断，作出提醒。
2.如权利要求1所述的继电器触点检测方法，其特征在于，所述四个步骤中判断继电器整体健康状况包括：
判断继电器触点闭合指令后，触点电流应大于零，“否”继电器故障；
判断继电器触点断开指令后，触点电流应等于零，“否”继电器故障；
判断继电器触点切换预期寿命是否在正常的范围内，“否”继电器寿命到期；
判断触点引脚的温度数值是否在正常范围内，“否”继电器触点异常；
四者均“是”，继电器正常，四者中有一个及以上“否”，继电器异常。
3.如权利要求1所述的继电器触点检测方法，其特征在于，所述触点切换预期寿命的判断方法包括：根据继电器技术手册的预期寿命图，图内包含触点电压、电流与切换次数寿命的关系，将图内包含的数据先预存入单片机数据存储器；将电流或电压进一步细分，将更精确的数据存储于存储器，可得到更精确的触点寿命预测结果；
电压、电流传感器将每次触点切换时的电压、电流数据传送至数据处理器，数据处理器将电压、电流值与存储的数据进行比较，选取数值差距最小的一组数据，转换为触点消耗的寿命值，并将消耗的寿命值累积；当累积值达到1时，继电器的触点切换寿命达到预期值，提醒更换。
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