CN110631891A - 一种弯折测试治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弯折测试治具。该弯折测试治具包括固定基板，固定设置于一固定机构上，固定基板包括第一载物面，其中待测产品包括所述第一非弯折部、第二非弯折部以及连接第一非弯折部和第二非弯折部的弯折部；旋转基板，可活动地设置于一限位机构上，旋转基板包括第二载物面；限位机构，用于限定旋转基板的旋转轨迹，以使旋转基板按旋转轨迹旋转时，仅弯折待测产品的弯折部。本发明实施例提供的弯折测试治具，通过限位机构限定旋转基板沿固定的旋转轨迹旋转，通过固定基板和旋转基板之间的间距限定出待测产品的弯折部的长度，在测试待测产品的弯折性能时，仅对待测产品的弯折部进行弯折，保证了弯折测试数据的准确性。

Description

一种弯折测试治具
技术领域
本发明实施例涉及柔性材料耐弯折性测试技术领域，尤其涉及一种弯折测试治具。
背景技术
随着柔性显示技术的进步，柔性显示面板得到越来越多广泛的应用。为保证柔性显示面板性能的可靠性，需要对柔性显示面板进行可弯折性能测试。
在现有的柔性面板或柔性材料的耐弯折性能的测试技术中，通常是对整个柔性材料进行测试。这种测试方法往往与产品的实际弯折方式差异较大，例如，对应用于手机和平板等产品中的柔性材料，在实际应用中，可能只有部分区域需要弯折，因此，在测试时，仅需要对柔性材料的部分区域进行耐弯折性测试。因此，虽然现有的测试方法可以在一定程度上测试出柔性材料的耐弯折性能，但却不能准确测试柔性材料设定弯折部的耐弯折性能。
发明内容
本发明提供一种弯折测试治具，以实现准确测试柔性材料弯折区域的耐弯折性能。
本发明实施例提供的弯折测试治具包括：
固定基板，固定设置于一固定机构上，所述固定基板包括第一载物面，用于固定待测产品的第一非弯折部，其中所述待测产品包括所述第一非弯折部、第二非弯折部以及连接所述第一非弯折部和所述第二非弯折部的弯折部；
旋转基板，可活动地设置于一限位机构上，所述旋转基板包括第二载物面，用于固定所述待测产品的所述第二非弯折部；
所述限位机构，用于限定所述旋转基板的旋转轨迹，以使所述旋转基板按所述旋转轨迹旋转时，仅弯折所述待测产品的所述弯折部；
所述第一载物面和所述第二载物面位于同一平面时，所述固定基板和所述旋转基板之间具有一间距，所述间距用于限定所述待测产品在弯折过程中的弯折区域的长度等于所述弯折部的长度。
进一步地，所述限位机构包括：
第一转轴，可旋转地固定于所述固定基板的背对所述第一载物面的一侧；
第二转轴，可旋转地穿设于所述旋转基板靠近所述间距的第一端；
第三转轴及限位槽，所述第三转轴穿设于所述限位槽中，所述限位槽沿所述旋转基板的长度方向开设于所述旋转基板中，所述限位槽用于限定所述第三转轴的滑动方向，所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴的轴向相平行；
第一刚性杆，所述第一刚性杆的第一端固定于所述第一转轴，第二端固定于所述第二转轴；
第二刚性杆，所述第二刚性杆的第一端固定于所述第一转轴，第二端固定于所述第三转轴。
进一步地，所述第一刚性杆的转动平面和所述第二刚性杆的转动平面为相互平行的不同平面。
进一步地，所述第一刚性杆和所述第二刚性杆可拆卸设置。
进一步地，所述限位机构还包括第三刚性杆；
所述第二转轴贯穿所述旋转基板，所述第三刚性杆的第一端固定于所述第一转轴，第二端固定于所述第二转轴的第一端；所述第一刚性杆的第二端固定于所述第二转轴的第二端，所述第一刚性杆和所述第三刚性杆平行设置。
进一步地，所述限位机构还包括第四刚性杆；
所述限位槽贯通所述旋转基板，所述第三转轴贯穿所述旋转基板，所述第四刚性杆的第一端固定于所述第一转轴，第二端固定于所述第三转轴的第一端；所述第二刚性杆的第二端固定于所述第三转轴的第二端，所述第二刚性杆和所述第四刚性杆平行设置。
进一步地，所述第二转轴和的轴线所述第三转轴的轴线所在的平面平行于所述第二载物面。
进一步地，所述固定基板的长度等于所述旋转基板的长度，在所述固定基板的长度方向上所述第一转轴到所述固定基板靠近所述间距的端面的距离，等于所述第二转轴到所述旋转基板靠近所述间距的端面的距离；
所述固定基板远离所述间距的第二端设置有第一限位块，所述第一限位块位于所述第一载物面上；和/或所述旋转基板远离所述间距的第二端设置有第二限位块，所述第二限位块位于所述第二载物面上；
所述第一限位块和/或所述第二限位块用于限定所述旋转基板可旋转的最大角度。
进一步地，所述旋转基板达到所述最大角度时，所述旋转基板与所述固定基板相平行。
进一步地，所述待测产品通过胶固定于所述固定基板和所述旋转基板上。
本实施例提供的弯折测试治具，通过限位机构限定旋转基板沿固定的旋转轨迹旋转，并通过固定基板和旋转基板之间的间距限定出待测产品的弯折部的长度，使得在测试待测产品的弯折性能时，可以保证仅对待测产品的弯折部进行弯折，且待测产品弯折过程中待测产品发生弯折的弯折区域的长度始终等于待测产品的弯折部的长度，保证了弯折测试数据的准确性。
附图说明
图1是本发明实施例提供的弯折测试治具的侧视图；
图2是本发明实施例提供的旋转基板的旋转示意图；
图3是本发明实施例提供的当旋转基板旋转时待测产品的弯折示意图；
图4是本发明实施例提供的另一种弯折测试治具的侧视图；
图5是本发明实施例提供的柔性测试治具的俯视图；
图6是本发明实施例提供的旋转基板可旋转的最大角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
图1是本发明实施例提供的弯折测试治具的侧视图。可选地，请参考图1，该弯折测试治具包括固定基板10，固定设置于一固定机构上，固定基板10包括第一载物面101，用于固定待测产品40的第一非弯折部401，其中待测产品40包括所述第一非弯折部401、第二非弯折部402以及连接第一非弯折部401和第二非弯折部402的弯折部400；旋转基板20，可活动地设置于一限位机构(图中未示出)上，旋转基板20包括第二载物面201，用于固定待测产品40的第二非弯折部402；限位机构，用于限定旋转基板20的旋转轨迹，以使旋转基板20按旋转轨迹旋转时，仅弯折待测产品40的弯折部400；第一载物面201和第二载物面101位于同一平面时，固定基板10和旋转基板20之间具有一间距410，间距410用于限定待测产品40在弯折过程中的弯折区域的长度等于弯折部401的长度，其中，弯折区域是指待测产品40在弯折过程中实际发生弯折的区域。本发明各实施例中，弯折部401的长度和间距410的长度均是在图1中示出的x方向上的长度。
图2是本发明实施例提供的旋转基板的旋转示意图，图3是本发明实施例提供的当旋转基板旋转时待测产品的弯折示意图。具体地，请参考图1-图3，弯折测试治具可以根据需要放置于普通的桌面、载物台或支撑架等固定机构上。通常，将弯折测试治具的固定基板10固定于固定机构上，旋转基板20可以沿限位机构限定的旋转轨迹绕固定基板10旋转。在测试待测产品40时，根据待测产品40的弯折部400的长度，设置固定基板10和旋转基板20之间的间距，将待测产品40的第一非弯折部401固定于固定基板10的第一载物面101上，将待测产品40的第二非弯折部402固定于旋转基板20的第二载物面201上，待测产品40的弯折部400悬于间距410处，即间距410的长度等于弯折部400的长度。当旋转基板20绕固定基板10旋转时，由于限位机构对旋转基板20的限位作用，使得旋转基板20沿固定的旋转轨迹旋转时，不拉伸待测产品40，且仅对待测产品40悬空的部位(即弯折部400)进行弯折，因此，测试结果仅包括弯折部400的弯折参数，避免了第一非弯折部401和第二非弯折部402的弯折对弯折部400的测试结果产生影响。
需要说明的是，待测产品40可以为柔性产品，第一非弯折部401和第二非弯折部402也可以被弯折，但是在实际产品应用中，待测产品40只有设定的弯折部400需要被弯折，因此，在测试待测产品40的弯折性能时，只需要测试弯折部400即可。并且，待测产品40的第一非弯折部401和第二非弯折部402的弯折性能可能不同于弯折部400，因此，为了准确测试弯折部400的弯折性能，需避免第一非弯折部401和第二非弯折部402在弯折测试中发生弯折。对于不同的待测产品40，例如手机和平板等，弯折部400的长度也会不同，对此，本发明实施例可以通过调整间距410的长度来调整所能测试的弯折部400的长度。
本实施例提供的弯折测试治具，通过限位机构限定旋转基板沿固定的旋转轨迹旋转，并通过固定基板和旋转基板之间的间距限定出待测产品的弯折部的长度，使得在测试待测产品的弯折性能时，可以保证仅对待测产品的弯折部进行弯折，且待测产品弯折过程中待测产品发生弯折的弯折区域的长度始终等于待测产品的弯折部的长度，保证了弯折测试数据的准确性。
本发明对上述限位机构的具体结构不作限制，只要具有本发明所涉及的限位功能及可实现的效果即可。
示例性的，图4是本发明实施例提供的另一种弯折测试治具的侧视图。可选地，请参考图4，限位机构包括：第一转轴301，可旋转地固定于固定基板10的背对第一载物面101的一侧；第二转轴302，可旋转地穿设于旋转基板20靠近间距410的第一端；第三转轴303及限位槽304，第三转轴303穿设于限位槽304中，限位槽304沿旋转基板20的长度方向(x方向)开设于旋转基板20中，限位槽304用于限定第三转轴303的滑动方向，第一转轴301、第二转轴302和第三转轴303的轴向相平行；第一刚性杆305，第一刚性杆305的第一端固定于所述第一转轴301，第二端固定于所述第二转轴302；第二刚性杆306，第二刚性杆306的第一端固定于第一转轴301，第二端固定于第三转轴303。其中，第一刚性杆305和第二刚性杆306不可伸缩。
具体地，第一转轴301、第二转轴302和第三转轴303均沿垂直于y方向设置，且第一转轴301、第二转轴302和第三转轴303之间互相平行；第一刚性杆305用于连接第一转轴301和第二转轴302，第二刚性杆306用于连接第一转轴301和第三转轴303。第一刚性杆305和第二刚性杆306可以控制旋转基板20绕固定基板10旋转。当旋转基板20绕固定基板10旋转时，第二转轴302可以以第一转轴301为圆心轴，以第一转轴301和第二转轴302之间的距离为半径进行旋转；此时，受到第二刚性杆306的限定作用，第二刚性杆306带动第三转轴303绕第一转轴301旋转，由于第二刚性杆306的长度固定，在旋转基板20旋转过程中，第三转轴303受第二刚性杆306的作用力会在限位槽304滑动，以便旋转基板20继续旋转。在旋转基板20旋转的过程中，由于第一刚性杆305和第二刚性杆306的长度不变，且第三转轴303可在限位槽304中自由滑动，间距410限定了待测产品40的弯折部位，第二转轴302以第一转轴301为圆心作圆周运动，保证了待测产品40的弯折长度保持不变，第二刚性杆306辅助旋转基板20旋转，是在旋转基板20在旋转过程中紧贴第二非弯折部402，不会对第二非弯折部402产生拉力，进而使得弯折部400在弯折过程中仅受到弯曲应力的作用，不会产生拉伸量而影响测量结果。
图5是本发明实施例提供的柔性测试治具的俯视图。可选地，请参考图5，第一刚性杆305的转动平面和第二刚性杆306的转动平面为相互平行的不同平面。具体地，第一刚性杆305和第二刚性杆306分别连接至第二转轴302和第三转轴303延伸出旋转基板20的部分，第一刚性杆305和第二刚性杆306可平行于旋转基板20的侧面设置，也可与旋转基板20的侧面形成一夹角设置。考虑到在旋转基板20的旋转过程中，第二刚性杆306的旋转角速度大于第一刚性杆305的旋转角速度，为了避免第一刚性杆305阻挡第而刚性杆306旋转，设置第一刚性杆305的转动平面和第二刚性杆306的转动平面为相互平行的不同平面。由此可以确保在旋转基板20绕固定基板10旋转的过程中，第一刚性杆305和第二刚性杆306之间不会相互干扰，使旋转基板20能够绕固定基板10旋转的幅度较大。
可选地，所述第一刚性杆305和第二刚性杆306可拆卸设置。当待测产品40的弯折部400的长度发生改变时，间距410的长度也需要进行调整。通过更换合适长度的第一刚性杆305和第二刚性杆306，可以确保间距410的长度等于待测产品40的弯折部400的长度。本实施例对第一刚性杆305与第一转轴301和第二转轴302连接关系，以及第二刚性杆306与第一转轴301和第三转轴303的连接关系不作限定，只要可以实现第一刚性杆305和第二刚性杆306的可拆卸即可。
可选地，继续参考图5，限位机构还包括第三刚性杆307；第二转轴302贯穿旋转基板20，第三刚性杆307的第一端固定于第一转轴301，第二端固定于第二转轴302的第一端；第一刚性杆305的第二端固定于第二转轴302的第二端，第一刚性杆305和第三刚性杆307平行设置。具体地，第三刚性杆307连接第一转轴301和第二转轴302，第一刚性杆305和第三刚性杆307共同限定第二转轴302的绕以第一转轴301为圆心轴，以第一转轴301和第二转轴302之间的距离为半径的轨迹进行旋转。可选地，第一刚性杆305和第三刚性杆307可以设置于旋转基板20的同一侧或不同侧，本实施例不作具体限制。
可选地，继续参考图5，限位机构还包括第四刚性杆308；限位槽304贯通旋转基板20，第三转轴303贯穿旋转基板20，第四刚性杆308的第一端固定于第一转轴301，第二端固定于第三转轴303的第一端；第二刚性杆302的第二端固定于第三转轴303的第二端，第二刚性杆306和第四刚性杆308平行设置。具体地，第四刚性杆308连接第一转轴301和第三转轴303，第二刚性杆306和第四刚性杆308共同限定第三转轴303绕以第一转轴301为圆心轴，以第一转轴301和第三转轴303之间的距离为半径的轨迹进行旋转。可选地，第二刚性杆306和第四刚性杆308可以设置于旋转基板20的同一侧或不同侧，本实施例不作具体限制。
可选地，第一转轴301和第三转轴303关于旋转基板20对称设置，第二刚性杆306和第四刚性杆308关于旋转基板20对称设置，由此可提高机械结构的牢固性以及旋转基板20旋转的稳定性。
可选地，第二转轴302的轴线和第三转轴303的轴线所在的平面平行于第二载物面201。
图6是本发明实施例提供的旋转基板可旋转的最大角度的结构示意图(图中虚线位置所示)。可选地，请参考图6，固定基板10的长度等于旋转基板20的长度，在固定基板10的长度方向上第一转轴301到固定基板10靠近间距的端面的距离，等于第二转轴302到旋转基板20靠近间距的端面的距离；固定基板10远离间距的第二端设置有第一限位块102，第一限位块102位于第一载物面上；和/或旋转基板20远离间距的第二端设置有第二限位块202，第二限位块202位于第二载物面上；第一限位块102和/或第二限位块202用于限定旋转基板20可旋转的最大角度。示例性地，当旋转基板20和固定基板10位于同一平面时，待测产品平铺于固定基板10和旋转基板20上，当旋转基板20的第二限位块202和固定基板10的第一限位块102接触时，旋转基板20处于可旋转的最大角度处，待测材料40的弯折部400的弯折程度最大。通过设置第一限位块102和/或第二限位块202的高度，可以控制旋转基板20旋转的最大角度。第一限位块102和第二限位块202的高度可以相同，也可以不同，本实施例对此不作具体限制。另外，可以仅在固定基板20上设置一定高度的第一限位块102，也可以仅在旋转基板20上设置第二限位块。
可选地，旋转基板20达到最大角度时，旋转基板20与固定基板10相平行。具体地，当待测产品40平铺于弯折测试治具上时，待测产品40的第一非弯折部401与第二非弯折部402之间的夹角为180°；当第一限位块102与第二限位块202接触时，如果待测产品40的第一非弯折部401与第二非弯折部402之间的夹角为0°，则旋转基板20与固定基板10相平行。设置旋转基板20达到最大角度时，旋转基板20与固定基板10相平行，可用于很多柔性产品的测试，示例性地，对于平板电脑的保护套，其需要弯折的部位为保护套与平板电脑的显示面和非显示面接触的部位，通常，应用于平板上的平板保护套需要弯折的范围为0-180°。
可选地，在旋转基板20达到最大角度时，旋转基板20与固定基板10相平行的情况下，如果旋转基板20和固定基板10处于同一平面时，间距410的长度为πR，则根据几何关系，当第一限位块102和第二限位块202接触时，旋转基板20的第二载物面201和固定基板10的第一载物面101之间的距离为2R。因此，当第一限位块102相对第一载物面101的高度，与第二限位块202相对第二载物面201的高度之和也为2R。
可选地，待测产品40通过胶固定于固定基板10和旋转基板20上。具体地，在测试过程中，为了确保待测产品40相对第一载物面101和第二载物面201不相对滑动，可以采用固定胶将待测产品40的第一非弯折部401固定于第一载物面101上，将待测产品40的第二非弯折面402固定于第二载物面201上。可选地，在固定待测产品时，还可以选择其他可行的方法，例如，当固定基板10和旋转基板20均为铁质材料时，可以利用磁铁固定待测产品40。可选地，本实施例对固定待测产品40时所选用的固定胶，以及固定方法不作具体限制。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种弯折测试治具，其特征在于，包括：
固定基板，固定设置于一固定机构上，所述固定基板包括第一载物面，用于固定待测产品的第一非弯折部，其中所述待测产品包括所述第一非弯折部、第二非弯折部以及连接所述第一非弯折部和所述第二非弯折部的弯折部；
旋转基板，可活动地设置于一限位机构上，所述旋转基板包括第二载物面，用于固定所述待测产品的所述第二非弯折部；
所述限位机构，用于限定所述旋转基板的旋转轨迹，以使所述旋转基板按所述旋转轨迹旋转时，仅弯折所述待测产品的所述弯折部；
所述第一载物面和所述第二载物面位于同一平面时，所述固定基板和所述旋转基板之间具有一间距，所述间距用于限定所述待测产品在弯折过程中的弯折区域的长度等于所述弯折部的长度。
2.根据权利要求1所述的弯折测试治具，其特征在于，所述限位机构包括：
第一转轴，可旋转地固定于所述固定基板的背对所述第一载物面的一侧；
第二转轴，可旋转地穿设于所述旋转基板靠近所述间距的第一端；
第三转轴及限位槽，所述第三转轴穿设于所述限位槽中，所述限位槽沿所述旋转基板的长度方向开设于所述旋转基板中，所述限位槽用于限定所述第三转轴的滑动方向，所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴的轴向相平行；
第一刚性杆，所述第一刚性杆的第一端固定于所述第一转轴，第二端固定于所述第二转轴；
第二刚性杆，所述第二刚性杆的第一端固定于所述第一转轴，第二端固定于所述第三转轴。
3.根据权利要求2所述的弯折测试治具，其特征在于，所述第一刚性杆的转动平面和所述第二刚性杆的转动平面为相互平行的不同平面。
4.根据权利要求2所述的弯折测试治具，其特征在于，所述第一刚性杆和所述第二刚性杆可拆卸设置。
5.根据权利要求2所述的弯折测试治具，其特征在于，所述限位机构还包括第三刚性杆；
所述第二转轴贯穿所述旋转基板，所述第三刚性杆的第一端固定于所述第一转轴，第二端固定于所述第二转轴的第一端；所述第一刚性杆的第二端固定于所述第二转轴的第二端，所述第一刚性杆和所述第三刚性杆平行设置。
6.根据权利要求2或5所述的弯折测试治具，其特征在于，所述限位机构还包括第四刚性杆；
所述限位槽贯通所述旋转基板，所述第三转轴贯穿所述旋转基板，所述第四刚性杆的第一端固定于所述第一转轴，第二端固定于所述第三转轴的第一端；所述第二刚性杆的第二端固定于所述第三转轴的第二端，所述第二刚性杆和所述第四刚性杆平行设置。
7.根据权利要求2所述的弯折测试治具，其特征在于，所述第二转轴的轴线和所述第三转轴的轴线所在的平面平行于所述第二载物面。
8.根据权利要求2所述的弯折测试治具，其特征在于，所述固定基板的长度等于所述旋转基板的长度，在所述固定基板的长度方向上所述第一转轴到所述固定基板靠近所述间距的端面的距离，等于所述第二转轴到所述旋转基板靠近所述间距的端面的距离；
所述固定基板远离所述间距的第二端设置有第一限位块，所述第一限位块位于所述第一载物面上；和/或所述旋转基板远离所述间距的第二端设置有第二限位块，所述第二限位块位于所述第二载物面上；
所述第一限位块和/或所述第二限位块用于限定所述旋转基板可旋转的最大角度。
9.根据权利要求8所述的弯折测试治具，其特征在于，所述旋转基板达到所述最大角度时，所述旋转基板与所述固定基板相平行。
10.根据权利要求1所述的弯折测试治具，其特征在于，所述待测产品通过胶固定于所述固定基板和所述旋转基板上。
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