CN110630539B - 叶片的转接盘及其吊扇 - Google Patents

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Abstract

一种叶片的转接盘，用以解决现有吊扇叶片的角度改变需另外开模重新生产而造成高制造成本的问题。包括：一个承载段；多个连接段，连接于该承载段外周，各连接段具有相对的一个表面及一个叶片连接面，该叶片连接面具有至少一个倾斜部，该至少一个倾斜部与一个水平面形成一个迎风调整角度或一个扬垂调整角度。

Description

叶片的转接盘及其吊扇
技术领域
本发明关于一种叶片的转接盘及其吊扇，尤其是一种具有调整风量及吹风范围效果的叶片的转接盘及其吊扇。
背景技术
由于吊扇既不占据地面空间，又具有良好的空气扰动效果，已广为大众所用。现有的吊扇具有一个定子、一个转子及多个扇叶。该定子设有一个轴杆，该转子可旋转地结合于该轴杆外周，该转子具有一个轮毂，该多个扇叶结合于该轮毂；通过该转子的轮毂相对该定子的轴杆旋转，以带动该多个扇叶同步转动，借此，该多个扇叶驱风以产生气流。类似于该现有的吊扇的实施例已公开于中国台湾公告第I601920号“吊扇”专利申请当中。
然而，该现有吊扇的多个扇叶结合于该轮毂后，该多个扇叶的迎风角度或吹风范围为固定。因此，若有客户需要购买风量较大或较小、吹风范围较广或较集中的风扇，此时为了符合客户的需求，制造厂商必须另外开模以生产出不同角度的扇叶，这样不仅耗费生产作业时间，更会大幅提高制造成本，造成经济效益不佳。
有鉴于此，现有的吊扇确实仍有加以改善的必要。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种叶片的转接盘及其吊扇，该转接盘的多个连接段可以供吊扇的各叶片结合，使叶片可以相对于水平面形成一迎风调整角度或一扬垂调整角度，以满足客户的产品需求。
本发明以下所述方向性或其近似用语，例如“前”、“后”、“左”、“右”、“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“侧面”等，主要参考附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本发明的各实施例，非用以限制本发明。
本发明的叶片的转接盘，包括：一个承载段；多个连接段，连接于该承载段外周，各连接段具有相对的一个表面及一个叶片连接面，该叶片连接面具有至少一个倾斜部，该至少一个倾斜部与一个水平面形成一个迎风调整角度或一个扬垂调整角度。
本发明的吊扇，包括：一个马达；一个前述的转接盘，该转接盘的承载段结合于该马达；及多个叶片，各叶片连接对应该连接段的叶片连接面。
因此，本发明的叶片的转接盘及其吊扇，通过使各连接段的叶片连接面具有至少一个倾斜部，当叶片连接于该叶片连接面后，使该叶片可以形成该迎风调整角度以调整导风量、或形成该扬垂调整角度以调整吹风范围；借此，不管客户欲购买风量较大或较小、吹风范围较广或较集中的风扇，制造厂商都不需另外开模重新生产不同需求角度的叶片，具有可以降低制造成本以及提高经济效益的功效。
其中，该叶片连接面具有相对的一个迎风侧第一个长边及一个导流侧第一长边，该叶片连接面与该表面的间距由该迎风侧第一长边朝该导流侧第一长边渐扩以形成该至少一个倾斜部，该至少一个倾斜部与该水平面之间形成该迎风调整角度。如此，该结构简易而便于制造，具有降低制造成本的功效。
其中，该叶片连接面具有远离该承载段的一个外短边，该叶片连接面与该表面的间距由该外短边朝该叶片连接面与该承载段的连接处渐扩以形成该至少一个倾斜部，该至少一个倾斜部与该水平面之间形成该扬垂调整角度。如此，该结构简易而便于制造，具有降低制造成本的功效。
其中，该叶片连接面具有远离该承载段的一个外短边，该叶片连接面与该表面的间距由该外短边朝该叶片连接面与该承载段的连接处渐缩以形成该至少一个倾斜部，该至少一个倾斜部与该水平面之间形成该扬垂调整角度。如此，该结构简易而便于制造，具有降低制造成本的功效。
其中，该表面具有相对的一个迎风侧第二长边及一个导流侧第二长边，该表面于邻近该承载段处具有一个弯折导引部，该弯折导引部连接该迎风侧第二长边与该导流侧第二长边；各连接段沿该弯折导引部相对该承载段弯折以形成该至少一个倾斜部，该至少一个倾斜部与该水平面之间形成该迎风调整角度与该扬垂调整角度。如此，该结构简易而便于制造，具有降低制造成本的功效。
其中，该表面具有相对的一个迎风侧第二长边及一个导流侧第二长边，该表面于邻近该承载段处具有一个弯折导引部，该弯折导引部连接并垂直该迎风侧第二长边与该导流侧第二长边；各连接段沿该弯折导引部相对该承载段弯折以形成该至少一个倾斜部，该至少一个倾斜部与该水平面之间形成该扬垂调整角度。如此，该结构简易而便于制造，具有降低制造成本的功效。
其中，该叶片连接面具有另一个弯折导引部，该叶片连接面的弯折导引部对位该表面的弯折导引部。如此，具有使该连接段易于相对该承载段弯折的功效。
其中，该叶片连接面的弯折导引部和该表面的弯折导引部均为一浅沟。如此，各连接段相对该承载段弯折时，具有提升操作顺畅性的功效。
其中，该迎风调整角度θ1大于或等于2度且小于或等于15度。如此，具有提供较大导风量的功效。
其中，该扬垂调整角度θ2大于或等于2度且小于或等于15度。如此，具有提供较佳调整吹风范围的功效。
其中，该承载段由多个弧形块相连接所形成的环形体。如此，运送包装时，该多个弧形块可以相互堆栈，具有提升运送装载的便利性的功效。
其中，各连接段与各弧形块为金属一体成型所制成。如此，具有提升该转接盘的结构强度的功效。
其中，该转接盘还包括一个挡止凸块，该挡止凸块邻接该承载段，该挡止凸块连接并凸出于该叶片连接面。如此，具有易于定位该叶片的功效。
其中，各连接段具有至少一个锁孔，各叶片具有至少一个穿孔，相对应的该连接段的锁孔及该叶片的穿孔由一个锁固件贯穿结合。如此，具有提升结合稳固性的功效。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1：本发明第一实施例的立体图；
图2：本发明第一实施例另一种方案的分解立体图；
图3：如图1所示的局部放大图；
图4：本发明一吊扇的部份分解立体图；
图5：沿图4的A-A线剖面图；
图6：本发明第二实施例的局部放大图；
图7：本发明第二实施例结合于叶片的剖面图；
图8：本发明一吊扇的立体图；
图9：本发明第三实施例结合叶片的局部剖面图；
图10：本发明第四实施例的局部放大图；
图11：本发明第五实施例的局部放大图；
图12：本发明第六实施例的局部放大图；
图13：本发明第七实施例的局部放大图。
附图标记说明
1 承载段
1a 弧形块
2 连接段
21 表面 211 弯折导引部
21a 迎风侧第二长边 21b 导流侧第二长边
22 叶片连接面 221 第一倾斜部(倾斜部)
222 第二倾斜部(倾斜部) 22a 迎风侧第一长边
22b 导流侧第一长边 22c 外短边
223 第三倾斜部(倾斜部) 224 弯折导引部
23 锁孔
3 马达
4 叶片
41 穿孔
5 挡止凸块
51 内表面
D 转接盘
F 锁固件
S 水平面
θ1 迎风调整角度 θ2 扬垂调整角度。
具体实施方式
为使本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特根据本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：
请参照图1所示，其是本发明叶片的转接盘D的第一实施例，包括一个承载段1及多个连接段2，该多个连接段2连接于该承载段1的外周。
该承载段1较佳呈环形体，该承载段1可以是一体成型的环形体，也可以是如图2所示由多个弧形块1a相连接所形成；如此，运送包装时，该多个弧形块1a可以相互堆栈，以提升运送装载的便利性。
各连接段2可分别连接于该承载段1，较佳地，各连接段2与该承载段1为金属一体成型所制成，以提升该转接盘D的结构强度。各连接段2具有相对的一的表面21及一个叶片连接面22，该表面21与该叶片连接面22的相对位置可以是该表面21位于该叶片连接面22的上方，或是该叶片连接面22位于该表面21的上方，本发明不加以限制；在本实施例中，是以该表面21位于该叶片连接面22的上方来做说明。
请参照图3所示，详言之，该叶片连接面22可具有相对的一迎风侧第一长边22a及一导流侧第一长边22b，该叶片连接面22与该表面21的间距较佳由该迎风侧第一长边22a朝该导流侧第一长边22b渐扩，以于该叶片连接面22形成有一第一倾斜部221，该第一倾斜部221与一水平面S之间可形成一迎风调整角度θ1，该迎风调整角度θ1较佳大于或等于2度且小于或等于15度。此外，各连接段2还可具有多个锁孔23，该多个锁孔23贯穿该表面21及该叶片连接面22。
请参照图4、5所示，根据前述结构，该转接盘D可搭配使用于一吊扇，该吊扇包括一马达3及多个叶片4，该转接盘D由该承载段1结合该马达3，该多个叶片4则连接对应该连接段2的叶片连接面22。其中，各叶片4可具有多个穿孔41，该多个穿孔41对应该连接段2的多个锁孔23；如此，该连接段2的锁孔23及该叶片4的穿孔41可以通过一锁固件F贯穿结合，使该叶片4可以稳固连接于该连接段2的叶片连接面22，以提升其结合的稳固性。
因此，该叶片连接面22的第一倾斜部221使该叶片4相对于水平面S形成该迎风调整角度θ1；当该吊扇旋转动作时，该叶片4迎风侧进行空气的切割，将空气切成上下两道气流，该迎风调整角度θ1使该叶片4下方的气流增加；因此，可以提升该吊扇旋转时的导风量。即使该马达3在低转速，各叶片4也能产生有效气流流动，以维持预定的风量，可以同时具有节省能源的效果。
请参照图6所示，其是本发明叶片的转接盘D的第二实施例，在本实施例中，该叶片连接面22可具有远离该承载段1的一外短边22c，该叶片连接面22与该表面21的间距由该外短边22c朝该叶片连接面22与该承载段1的连接处渐扩以形成一第二倾斜部222，该第二倾斜部222与一水平面S之间可形成一扬垂调整角度θ2。其中，该扬垂调整角度θ2较佳大于或等于2度且小于或等于15度；以使该叶片4可以提供较佳调整吹风范围的功效。
请参照图所7、8示，由此，该叶片4连接于该连接段2的叶片连接面22后，该叶片连接面22的第二倾斜部222使该叶片4由该叶片连接面22与该承载段1的连接处往该外短边22c形成扬举；当该吊扇旋转动作时，各形成扬举的叶片4可以使吹风范围增加，以提供大面积空间的驱动流体使用，借此可提高空气流通的目的，使环境能更加舒适。
请参照图9所示，其是本发明叶片的转接盘D的第三实施例，在本实施例中，该叶片连接面22与该表面21的间距由该外短边22c朝该叶片连接面22与该承载段1的连接处渐缩以形成一第三倾斜部223，该第三倾斜部223与一水平面S之间可形成一扬垂调整角度θ2。因此，该叶片4连接于该连接段2的叶片连接面22后，该叶片连接面22的第三倾斜部223使该叶片4由该叶片连接面22与该承载段1的连接处往该外短边22c形成下垂；当该吊扇旋转动作时，各形成下垂的叶片4可以使吹风范围更加集中，以提供小面积空间的驱动流体使用。
请参照图10所示，其是本发明叶片的转接盘D的第四实施例，在本实施例中，该叶片连接面22与该表面21的间距系由该迎风侧第一长边22a朝该导流侧第一长边22b渐扩，且该叶片连接面22与该表面21的间距较佳由该外短边22c朝该叶片连接面22与该承载段1的连接处渐扩以形成该第二倾斜部222；使该叶片连接面22同时具有该第一倾斜部221及该第二倾斜部222，该第一倾斜部221与一水平面S之间可形成该迎风调整角度θ1，该第二倾斜部222与一水平面S之间可形成该扬垂调整角度θ2。
因此，该叶片4(如图4所示)连接于该连接段2的叶片连接面22后；该第一倾斜部221使该叶片4相对于水平面S形成该迎风调整角度θ1，该第二倾斜部222使该叶片4由该叶片连接面22与该承载段1的连接处往该外短边22c形成扬举。因此，当该吊扇旋转动作时，可以同时提升该吊扇旋转时的导风量以及增加吹风范围，具有使用便利性的功效。
请参照图11所示，其是本发明叶片的转接盘D的第五实施例，在本实施例中，该表面21可具有相对的一迎风侧第二长边21a及一导流侧第二长边21b，该表面21于邻近该承载段1处可具有一弯折导引部211，该弯折导引部211用以使该连接段2可以相对该承载段1弯折，该弯折导引部211较佳连接并垂直该迎风侧第二长边21a与该导流侧第二长边21b。该弯折导引部211可以为一凹痕或是一虚拟弯折线；在本实施例中，该弯折导引部211可以为一浅沟，具有提升弯折各连接段2的操作顺畅性的功效。因此，各连接段2可以沿该弯折导引部211相对该承载段1朝上或朝下弯折；在本实施例中，以各连接段2相对该承载段1朝上弯折来做说明，使该叶片连接面22可以形成该第二倾斜部222，该第二倾斜部222与该水平面S之间可形成该扬垂调整角度θ2。借此，可以提供另一种形成该扬垂调整角度θ2的方式。
请参照图12所示，其是本发明叶片的转接盘D的第六实施例，在本实施例中，该弯折导引部211连接该迎风侧第二长边21a与该导流侧第二长边21b，且该弯折导引部211并未垂直于该迎风侧第二长边21a与该导流侧第二长边21b。因此，当各连接段2沿该弯折导引部211相对该承载段1弯折，使该叶片连接面22可以形成该第一倾斜部221及该第二倾斜部222；该第一倾斜部221与该水平面S之间可形成该迎风调整角度θ1，该第二倾斜部222与该水平面S之间可形成该扬垂调整角度θ2。借此，可以提供另一种形成该迎风调整角度θ1与该扬垂调整角度θ2的方式。
此外，本实施例的叶片连接面22可具有另一弯折导引部224，该叶片连接面22的弯折导引部224较佳对位该表面21的弯折导引部211；如此，当各连接段2相对该承载段1弯折时，该弯折导引部211与该另一弯折导引部224可以使该连接段2更易于相对该承载段1弯折，具有可减少制程时间的功效。
请参照图13所示，其是本发明叶片的转接盘D的第七实施例，在本实施例中，该叶片连接面22与该表面21的间距由该迎风侧第一长边22a朝该导流侧第一长边22b渐扩，以于该叶片连接面22形成有该第一倾斜部221，该第一倾斜部221与一水平面S之间可形成一迎风调整角度θ1；另外，该弯折导引部211连接并垂直该迎风侧第二长边21a与该导流侧第二长边21b；因此，各连接段2可以沿该弯折导引部211相对该承载段1朝上弯折，使该叶片连接面22可以形成该第二倾斜部222，该第二倾斜部222与该水平面S之间可形成该扬垂调整角度θ2。借此，可以提供另一种形成该迎风调整角度θ1与该扬垂调整角度θ2的方式。
此外，该转接盘D可还包括一挡止凸块5，该挡止凸块5邻接该承载段1，该挡止凸块5连接并凸出于该叶片连接面22；且该挡止凸块5与该连接段2较佳为一体成型，以提升该转接盘D的结构强度。其中，该挡止凸块5可具有一内表面51，该内表面51邻接该叶片连接面22，该叶片4(如图4所示)靠近该马达3(如图4所示)的端面较佳抵接该挡止凸块5的内表面51；借此，组装该叶片4时，可易于定位该叶片4，具有提升组装便利性的功效。
综上所述，本发明的叶片的转接盘及其吊扇，通过使各连接段的叶片连接面具有至少一倾斜部，当叶片连接于该叶片连接面后，使该叶片可以形成该迎风调整角度以调整导风量、或形成该扬垂调整角度以调整吹风范围；借此，不管客户欲购买风量较大或较小、吹风范围较广或较集中的风扇，制造厂商都不需另外开模重新生产不同需求角度的叶片，具有可以降低制造成本以及提高经济效益的功效。

Claims (14)

1.一种叶片的转接盘，其特征在于，包括：
一个承载段；
多个连接段，连接于该承载段外周，各连接段具有相对的一个表面及一个叶片连接面，该叶片连接面具有至少一个倾斜部，该表面具有相对的一个迎风侧第二长边及一个导流侧第二长边，该表面于邻近该承载段处具有一个弯折导引部，该弯折导引部连接该迎风侧第二长边与该导流侧第二长边；各连接段沿该弯折导引部相对该承载段弯折以形成该至少一个倾斜部，该至少一个倾斜部与一水平面之间形成一迎风调整角度与一扬垂调整角度。
2.如权利要求1所述的叶片的转接盘，其特征在于，该叶片连接面具有相对的一个迎风侧第一长边及一个导流侧第一长边，该叶片连接面与该表面的间距由该迎风侧第一长边朝该导流侧第一长边渐扩以形成该至少一个倾斜部，该至少一个倾斜部与该水平面之间形成该迎风调整角度。
3.如权利要求1或2中任一项所述的叶片的转接盘，其特征在于，该叶片连接面具有远离该承载段的一个外短边，该叶片连接面与该表面的间距由该外短边朝该叶片连接面与该承载段的连接处渐扩以形成该至少一个倾斜部，该至少一个倾斜部与该水平面之间形成该扬垂调整角度。
4.如权利要求1或2中任一项所述的叶片的转接盘，其特征在于，该叶片连接面具有远离该承载段的一个外短边，该叶片连接面与该表面的间距由该外短边朝该叶片连接面与该承载段的连接处渐缩以形成该至少一个倾斜部，该至少一个倾斜部与该水平面之间形成该扬垂调整角度。
5.如权利要求1所述的叶片的转接盘，其特征在于，该弯折导引部垂直该迎风侧第二长边与该导流侧第二长边；各连接段沿该弯折导引部相对该承载段弯折以形成该至少一个倾斜部，该至少一个倾斜部与该水平面之间形成该扬垂调整角度。
6.如权利要求5所述的叶片的转接盘，其特征在于，该叶片连接面具有另一个弯折导引部，该叶片连接面的弯折导引部对位该表面的弯折导引部。
7.如权利要求1或5中任一项所述的叶片的转接盘，其特征在于，该叶片连接面的弯折导引部和该表面的弯折导引部均为一个浅沟。
8.如权利要求1所述的叶片的转接盘，其特征在于，该迎风调整角度θ1大于或等于2度且小于或等于15度。
9.如权利要求1所述的叶片的转接盘，其特征在于，该扬垂调整角度θ2大于或等于2度且小于或等于15度。
10.如权利要求1所述的叶片的转接盘，其特征在于，该承载段是由多个弧形块相连接所形成的环形体。
11.如权利要求10所述的叶片的转接盘，其特征在于，各连接段与各弧形块为金属一体成型所制成。
12.如权利要求1所述的叶片的转接盘，其特征在于，该转接盘还包括一个挡止凸块，该挡止凸块邻接该承载段，该挡止凸块连接并凸出于该叶片连接面。
13.一种吊扇，其特征在于，包括：
一个马达；
一个如权利要求1至12中任一项所述的转接盘，该转接盘的承载段结合于该马达；及
多个叶片，各叶片连接对应该连接段的叶片连接面。
14.如权利要求13所述的吊扇，其特征在于，各连接段具有至少一个锁孔，各叶片具有至少一个穿孔，相对应的该连接段的锁孔及该叶片的穿孔由一个锁固件贯穿结合。
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