CN110630502A - 储液装置的固定结构、压缩机及制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种储液装置的固定结构、压缩机及制冷设备,固定结构,包括:压缩组件;储液装置,与压缩组件相连通;和固定装置,与储液装置相配合,固定装置包括支撑部和约束部,支撑部对储液装置具有背向压缩组件的作用力F1,约束部对储液装置具有指向压缩组件的作用力F2,且作用力F1与作用力F2在储液装置的轴向上错开。本发明提供的固定结构,作用力F1与作用力F2在储液装置的轴向上错开,使得储液装置产生倾侧力矩作用,能显著增加储液装置的轴向约束力,减小储液装置的振动,抑制储液装置的轴向振动噪音。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备领域,更具体而言,涉及一种储液装置的固定结构、压缩机及制冷设备。
背景技术
现有的压缩机例如旋转式压缩机,由于周期性变化的气体力矩作用、运动部件的不平衡等因素均会导致旋转式压缩机的压缩组件产生较大的回转振动。而为了向压缩机的压缩组件内提供冷媒,压缩机的压缩组件需要与用于存储和供应冷媒的储液装置相连接,压缩部件的振动会直接通过两者之间的固定结构传递至储液装置,引起储液装置的振动,导致整个压缩机噪音恶化。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的第一个方面的目的在于提供一种储液装置的固定结构。
本发明的第二个方面的目的在于提供一种包括上述储液装置的固定结构的压缩机。
本发明的第三个方面的目的在于提供一种包括压缩机的制冷设备。
为实现上述目的,本发明的第一个方面的技术方案提供了一种储液装置的固定结构,包括:压缩组件;储液装置,与所述压缩组件相连通;和固定装置,包括支撑部和约束部,所述支撑部对所述储液装置具有背向所述压缩组件的作用力F1,所述约束部对所述储液装置具有指向所述压缩组件的作用力F2,且所述支撑部对所述储液装置的作用力F1与所述约束部对所述储液装置的作用力F2在所述储液装置的轴向上错开。
本发明上述技术方案提供的储液装置的固定结构,支撑部对储液装置的作用力F1背向压缩组件,约束部对储液装置的作用力F2指向压缩组件,作用力F1与作用力F2在储液装置的轴向上错开,使得储液装置产生倾侧力矩作用,能显著增加储液装置的轴向约束力,减小储液装置的振动,抑制储液装置的轴向振动噪音。
另外,本发明上述技术方案提供的储液装置的固定结构还具有如下附加技术特征:
在其中一个实施例中,所述支撑部设置在所述压缩组件与所述储液装置之间,并与所述压缩组件及所述储液装置均抵接。
支撑部与压缩组件和储液装置均抵接,换言之,支撑部被挤压在压缩组件和储液装置之间,从而对储液装置的作用力F1指向背离压缩组件的方向。
在其中一个实施例中,所述支撑部固定在所述压缩组件和所述储液装置中的至少一个上。
支撑部固定在压缩组件和储液装置中的至少一个上,从而实现支撑部在储液装置和压缩组件之间的稳定安装。
在其中一个实施例中,所述支撑部包括第一固定支架及第一连接件,所述第一固定支架设置在所述压缩组件与所述储液装置之间,并与所述压缩组件及所述储液装置均抵接,所述第一连接件连接在所述储液装置与所述第一固定支架之间,所述第一固定支架对所述储液装置具有背向所述压缩组件的作用力,所述第一连接件对所述储液装置具有指向所述压缩组件的作用力。
第一固定支架被挤压在压缩组件和储液装置之间,从而对储液装置的作用力F11指向背离压缩组件的方向。第一连接件连接在第一固定支架与储液装置之间,对储液装置产生指向压缩组件的作用力F12。F11和F12共同形成作用力F1,F1指向背离压缩组件的方向。
第一固定支架既能够为第一连接件提供安装平台,又能够提供背向压缩组件的作用力。
在其中一个实施例中,所述第一连接件呈环形,并套设在所述储液装置的外侧。
第一连接件呈环形,进一步地,第一连接件的轴向与储液装置的轴向平行或重合。第一连接件的作用力径向作用于储液装置,使得储液装置靠向压缩组件箍紧,对储液装置提供指向压缩组件的作用力。
在其中一个实施例中,所述第一连接件与所述第一固定支架固定连接,所述第一固定支架固定在所述压缩组件和所述储液装置中的至少一个上。
第一连接件与第一固定支架固定连接,实现第一连接件的稳固安装。
第一连接件与第一固定支架固定连接,例如第一连接件与第一固定支架通过螺钉等紧固件相连接,或相焊接,或相粘结,或相卡接。
第一固定支架固定在压缩组件和储液装置中的至少一个上,从而实现第一固定支架在储液装置和压缩组件之间的稳定安装。
在其中一个实施例中,所述约束部包括第二连接件,所述第二连接件连接在所述压缩组件与所述储液装置之间,所述第二连接件对所述储液装置具有指向所述压缩组件的作用力。
第二连接件对储液装置产生使得储液装置靠向压缩组件的作用力,从而在约束部与支撑部的共同作用下,使得储液装置产生倾侧力矩作用,增强对储液装置的轴向约束力,减小储液装置轴向的振动。
在其中一个实施例中,所述第二连接件呈环形,并套设在所述储液装置上。
第二连接件呈环形,进一步地,第二连接件的轴向与储液装置的轴向平行或重合。第二连接件的作用力径向作用于储液装置,使得储液装置靠向压缩组件箍紧,对储液装置提供指向压缩组件的作用力。
在其中一个实施例中,所述约束部包括缓冲件,设置在所述第二连接件与所述储液装置之间。
缓冲件可以起到减振降噪的效果,进一步地减弱储液装置的振动,避免第二连接件与储液装置直接刚性接触而产生的振动和噪音。缓冲件可以为弹性材质,例如可以为橡胶垫片或硅胶垫片。进一步的,橡胶垫片或硅胶垫片呈环形,套设在储液装置的外侧,第二连接件设置在缓冲件的外侧。
在其中一个实施例中,所述约束部包括第二固定支架,所述第二固定支架连接在所述压缩组件上,所述第二连接件连接在所述第二固定支架上。
第二连接件连接在第二固定支架上,第二固定支架连接在压缩组件上,从而实现第二连接件的稳定安装。
在其中一个实施例中,所述第二连接件与所述第二固定支架固定连接,所述第二固定支架与所述压缩组件固定连接。
第二连接件与第二固定支架固定连接,实现第二连接件的稳固安装。
第二连接件与第二固定支架固定连接,例如第二连接件与第二固定支架通过螺钉等紧固件相连接,或相焊接,或相粘结,或相卡接。
第二固定支架固定在压缩组件上,从而实现第二固定支架在压缩组件上的稳定安装。
在其中一个实施例中,所述第二固定支架与所述储液装置之间具有间隙。
第二固定支架与储液装置之间具有间隙,使得第二固定支架对储液装置不具有作用力。从而使得在第二连接件的作用下,约束部对储液装置的作用力指向压缩组件。
在其中一个实施例中,所述第二固定支架与所述支撑部为一体式结构,且所述第二固定支架与所述支撑部在所述储液装置的轴向上错开。
第二固定支架与支撑部为一体式结构,可以减少储液装置的固定结构中零部件的数量,提高固定结构的装配效率,降低固定结构的成本。
第二固定支架与支撑部在储液装置的轴向上错开,以使作用力F1与作用力F2在所述储液装置的轴向上错开,对储液装置产生侧倾力矩作用。
在其中一个实施例中,所述支撑部的数量为一个或多个,所述约束部的数量为一个或多个,至少一个所述支撑部与全部的所述约束部在所述储液装置的轴向上错开,或者,至少一个所述约束部与全部的所述支撑部在所述储液装置的轴向上错开。
支撑部的数量可以为一个,也可以是多个,当设置有多个支撑部时,多个支撑部在储液装置上间隔分布,这样不同位置处的支撑部可以对储液装置的不同位置施加作用力,从而多个支撑部可以共同实现对储液装置多个位置的约束,增强对储液装置的约束性,从而减小储液装置的振动。
约束部的数量可以为一个,也可以是多个,当设置有多个约束部时,多个约束部在储液装置上间隔分布,这样不同位置处的约束部可以对储液装置的不同位置施加作用力,从而多个约束部可以共同实现对储液装置多个位置的约束,增强对储液装置的约束性,从而减小储液装置的振动。
至少一个支撑部与全部的约束部在储液装置的轴向上错开,或者,至少一个约束部与全部的支撑部在储液装置的轴向上错开,使得全部支撑部和全部约束部的共同作用能够使得储液装置产生倾侧力矩。
在其中一个实施例中,所述支撑部与所述约束部沿所述储液装置的轴向依次设置。
支撑部可以位于约束部的上方或下方,均可以满足在支撑部与约束部的共同作用下,储液装置产生倾侧力矩。
在其中一个实施例中,所述支撑部的几何中心与所述约束部的几何中心在所述储液装置的轴向上的距离L满足10mm≤L≤40mm。
L小于10mm会导致支撑部与约束部距离过小,换言之支撑部与约束部在储液装置上比较集中,会降低对储液装置的减振效果,而且会造成支撑部与约束部安装困难;L大于40mm会导致支撑部与约束部距离过大,会降低对储液装置的减振效果。
本发明的第二个方面的技术方案提供一种压缩机,包括如第一个方面的技术方案中任一项所述的储液装置的固定结构。
本发明第二个方面的技术方案提供的压缩机,因包括第一个方面的技术方案中任一项所述的固定结构,因而具有第一个方面的技术方案中任一项所述的固定结构的全部由效果,再次不再赘述。
压缩机可以为单缸或多缸压缩机。
本发明的第三个方面的技术方案提供一种制冷设备,包括如第二个方面的技术方案所述的压缩机。
本发明第三个方面的技术方案提供一种制冷设备,因包括第二个方面的技术方案中所述的压缩机,因而具有第二个方面的压缩机的全部有益效果,在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明的实施例一所述的储液装置的固定结构的结构示意图;
图2是本发明的实施例一所述的储液装置的固定结构的结构示意图;
图3是本发明的实施例一所述的储液装置的固定结构的结构示意图;
图4是本发明的实施例一所述的储液装置的固定结构的结构示意图;
图5是本发明的实施例一所述的储液装置的固定结构的结构示意图;
图6是本发明的实施例一所述的储液装置的固定结构的结构示意图;
图7是本发明的实施例一所述的储液装置的固定结构的结构示意图;
图8是本发明的实施例二所述的储液装置的固定结构的结构示意图;
图9是本发明的实施例三所述的储液装置的固定结构的结构示意图。
其中,图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10压缩组件,101壳体,20储液装置,30支撑部,301第一固定支架,302第一连接件,303第一螺钉,40约束部,401第二固定支架,402第二连接件,403第二螺钉,404缓冲件,50管路。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图1至图9描述根据本发明一些实施例的储液装置的固定结构、压缩机和制冷设备。
如图1和图2所示,根据本发明一些实施例提供的一种储液装置20的固定结构,包括压缩组件10、储液装置20和固定装置。
其中,储液装置20与压缩组件10相连通,例如压缩组件10包括壳体101和位于壳体101内的压缩部件,储液装置20和压缩部件之间连接有管路50。
固定装置与储液装置20相配合,固定装置包括支撑部30和约束部40,支撑部30对储液装置20具有背向压缩组件10的作用力F1,约束部40对储液装置20具有指向压缩组件10的作用力F2,且作用力F1与作用力F2在储液装置20的轴向(如图1中上下方向)上错开。
本发明上述实施例提供的固定结构,支撑部30对储液装置20的作用力F1背向压缩组件10,约束部40对储液装置20的作用力F2指向压缩组件10,作用力F1与作用力F2在储液装置20的轴向上错开,使得储液装置20产生倾侧力矩作用,能显著增加储液装置20的轴向约束力,减小储液装置20的振动,抑制储液装置20的轴向振动噪音。
本申请中作用力F1与作用力F2在储液装置20的轴向上错开,实现抑制储液装置20轴向振动的效果。如果作用力F1与作用力F2在储液装置20的轴向上不错开,例如作用力F1与作用力F2在同一水平位置,这样当储液装置20产生轴向振动时,由于作用力F2的方向与振动方向垂直,约束部40对储液装置20的轴向振动约束较弱,储液装置20的振动噪音较大。
实施例一:
支撑部30设置在压缩组件10与储液装置20之间,并与压缩组件10及储液装置20均抵接。如图9所示,支撑部对储液装置的抵接面为A处所示。
支撑部30与压缩组件10和储液装置20均抵接,换言之,支撑部30被挤压在压缩组件10和储液装置20之间,从而对储液装置20的作用力F1指向背离压缩组件10的方向。
进一步地,如图7所示,支撑部30固定在压缩组件10和储液装置20中的至少一个上。
支撑部30固定在压缩组件10和储液装置20中的至少一个上,从而实现支撑部30在储液装置20和压缩组件10之间的稳定安装,避免支撑部30脱落。
以支撑部30固定在压缩组件10上为例,压缩组件10包括压缩部件和密闭壳体101,压缩部件设置在密闭壳体101内。支撑部30焊接在壳体101的外壁面上,或者通过螺钉等紧固件固定在壳体101上,或者,粘结在壳体101上,或者与壳体101相卡接。
进一步地,如图7所示,约束部40包括第二连接件402,第二连接件402连接在压缩组件10与储液装置20之间,第二连接件402对储液装置20具有指向压缩组件10的作用力。
第二连接件402对储液装置20产生使得储液装置20靠向压缩组件10的作用力,从而在约束部40与支撑部30的共同作用下,使得储液装置20产生倾侧力矩作用,增强对储液装置20的轴向约束力,减小储液装置20轴向的振动。
进一步地,如图7所示,第二连接件402呈环形,并套设在储液装置20上。
第二连接件402呈环形,进一步地,第二连接件402的轴向与储液装置20的轴向平行或重合。第二连接件402的作用力径向作用于储液装置20,使得储液装置20靠向压缩组件10箍紧,从而对储液装置20提供指向压缩组件10的作用力。
可以理解,第二连接件402除呈环形外,第二连接件402也可呈长条形,例如第二连接件402的一端与储液装置20相连接,第二连接件402的另一端与压缩组件10相连接。
进一步地,约束部40包括缓冲件404,缓冲件404设置在第二连接件402与储液装置20之间。
缓冲件404可以起到减振降噪的效果,进一步地减弱储液装置20的振动,避免第二连接件402与储液装置20直接刚性接触而产生的振动和噪音。缓冲件404可以为弹性材质,例如可以为橡胶垫片或硅胶垫片。进一步的,橡胶垫片或硅胶垫片呈环形,套设在储液装置20的外侧,第二连接件402设置在缓冲件404的外侧。
进一步地,约束部40包括第二固定支架401,第二固定支架401连接在压缩组件10上,第二连接件402连接在第二固定支架401上。
第二连接件402连接在第二固定支架401上,第二固定支架401连接在压缩组件10上,从而实现第二连接件402的稳定安装。
进一步地,第二连接件402与第二固定支架401固定连接,第二固定支架401与压缩组件10固定连接。
第二连接件402与第二固定支架401固定连接,实现第二连接件402的稳固安装。
第二连接件402与第二固定支架401固定连接,例如第二连接件402与第二固定支架401通过第二螺钉403等紧固件相连接,或相焊接,或相粘结,或相卡接。如图8所示,第二连接件呈环形,为金属箍带,金属箍带两头与固定支架连接并将储液器箍紧,具体地,金属箍带两头与第二固定支架通过第二螺钉连接。
第二固定支架401固定在压缩组件10上,从而实现第二固定支架401的稳定安装。
以第二固定支架401固定在压缩组件10上为例,压缩组件10包括压缩部件和密闭壳体101,压缩部件设置在密闭壳体101内。第二固定支架401焊接在壳体101的外壁面上,或者通过螺钉等紧固件固定在壳体101上,或者,粘结在壳体101上,或者与壳体101相卡接。
进一步地,第二固定支架401与储液装置20之间具有间隙。
第二固定支架401与储液装置20之间具有间隙,使得第二固定支架401对储液装置20不具有作用力。从而使得在第二连接件的作用下,约束部40对储液装置20的作用力指向压缩组件10。
第二固定支架401与储液装置20之间具有间隙包括具有大于零的间隙和刚好等于零的间隙两种情况。当第二固定支架401与储液装置20之间具有大于零的间隙,即第二固定支架401与储液装置20不直接接触,此时,第二固定支架401对储液装置20不具有作用力。当第二固定支架401与储液装置20之间具有刚好等于零的间隙时,此时第二固定支架401与储液装置20刚好接触,第二固定支架401与储液装置20之间不存在相互作用力。
进一步地,支撑部30的数量为一个或多个,约束部40的数量为一个或多个,至少一个支撑部30与全部的约束部40在储液装置20的轴向上错开,或者,至少一个约束部40与全部的支撑部30在储液装置20的轴向上错开。
如图1、图2和图7所示,支撑部的数量为一个,约束部的数量为一个。
如图3所示,支撑部的数量为两个,两个支撑部对储液装置的作用力分别为F11、F12,F11和F12共同形成作用力F1,约束部的数量为一个,约束部对储液装置的作用力为F2,两个支撑部与一个约束部在储液装置的轴向上错开。
如图4中,约束部的数量为两个,两个约束部对储液装置的作用力分别为F21、F22,F21和F22共同形成作用力F2,支撑部的数量为一个,对储液装置的作用力为F1,两个约束部与一个支撑部在储液装置的轴向上错开。
如图5中,约束部的数量为两个,两个约束部对储液装置的作用力分别为F21、F22,F21和F22共同形成作用力F2,支撑部的数量为一个,支撑部对储液装置的作用力为F1,其中一个约束部(靠下的约束部)与一个支撑部在储液装置的轴向上错开。
如图6中,支撑部的数量为两个,两个支撑部对储液装置的作用力分别为F11、F12,F11和F12共同形成作用力F1,约束部的数量为两个,两个约束部对储液装置的作用力分别为F21、F22,F21和F22共同形成作用力F2。两个支撑部和两个约束部在储液装置的轴向上均错开。
支撑部30的数量可以为一个,也可以是多个,当设置有多个支撑部30时,多个支撑部30在储液装置20上间隔分布,进一步地,多个支撑部沿储液装置的轴向依次设置,这样不同位置处的支撑部30可以对储液装置20的不同位置施加作用力,从而多个支撑部30可以共同实现对储液装置20多个位置的约束,增强对储液装置20的约束性,从而减小储液装置20的振动。
约束部40的数量可以为一个,也可以是多个,当设置有多个约束部40时,多个约束部40在储液装置20上间隔分布,进一步地,多个约束部沿储液装置的轴向依次设置,这样不同位置处的约束部40可以对储液装置20的不同位置施加作用力,从而多个约束部40可以共同实现对储液装置20多个位置的约束,增强对储液装置20的约束性,从而减小储液装置20的振动。
至少一个支撑部30与全部的约束部40在储液装置20的轴向上错开,或者,至少一个约束部40与全部的支撑部30在储液装置20的轴向上错开,使得全部支撑部30和全部约束部40的共同作用能够使得储液装置20产生倾侧力矩。
对于具有多个约束部的情况,由于至少有一个约束部与所有支撑部在储液装置的轴向上都错开,已经使得储液器形成了倾侧力矩,所以此时允许某一个约束部与支撑部不错开,此时约束部的第二固定支架与支撑部可为同一零件,第二固定支架与储液装置相抵触。
进一步地,支撑部30与约束部40沿储液装置20的轴向依次设置。
支撑部30可以位于约束部40的上方或下方,均可以满足在支撑部30与约束部40的共同作用下,储液装置20产生倾侧力矩。当支撑部位于约束部上方时,约束部距离管路更近,当支撑部位于约束部下方时,支撑部距离管路更近。
进一步地,如图1所示,支撑部30的几何中心与约束部40的几何中心在储液装置20的轴向上的距离L满足10mm≤L≤40mm。
L小于10mm会导致支撑部30与约束部40距离过小,换言之支撑部30与约束部40在储液装置20上比较集中,会降低对储液装置20的减振效果,而且会造成支撑部30与约束部40安装困难;L大于40mm会导致支撑部30与约束部40距离过大,会降低对储液装置20的减振效果。
L可以为但不限于10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm或40mm。需要说明的是,L并不局限于10mm-40mm的范围,在实际应用中可以灵活设置L值,只要不脱离本发明的构思,均在本发明的保护范围内。
进一步地,约束部对储液装置仅有指向壳体的作用力。
支撑部对储液装置仅有背向壳体的作用力。
实施例二:
如图8所示,与实施例一的不同在于,支撑部30包括第一固定支架301及第一连接件302,第一固定支架301设置在压缩组件10与储液装置20之间,并与压缩组件10及储液装置20均抵接,第一连接件302连接在储液装置20与第一固定支架301之间,第一固定支架301对储液装置20具有背向压缩组件10的作用力,第一连接件302对储液装置具有指向压缩组件10的作用力。
第一固定支架301被挤压在压缩组件10和储液装置20之间,从而对储液装置20的作用力F11指向背离压缩组件10的方向。第一连接件302连接在第一固定支架301与储液装置20之间,对储液装置20产生指向压缩组件10的作用力F12。F11和F12共同形成作用力F1,F1指向背离压缩组件10的方向。
第一固定支架301既能够为第一连接件302提供安装平台,又能够提供背向压缩组件10的作用力,提高第一固定支架的利用率,且第一连接件提供的作用力F12相当于约束部的作用,可以增加约束部的数量,增强对储液装置的减振效果。
进一步地,第一连接件302呈环形,并套设在储液装置20的外侧。
第一连接件302呈环形,进一步地,第一连接件302的轴向与储液装置20的轴向平行或重合。第一连接件302的作用力径向作用于储液装置20,使得储液装置20靠向压缩组件10箍紧,对储液装置20提供指向压缩组件10的作用力。
可以理解,第一连接件302除呈环形外,第一连接件302也可呈长条形,第一连接件302的一端与储液装置20相连接,第一连接件302的另一端与压缩组件10相连接。
进一步地,在第一连接件302与储液装置20之间可以设置缓冲垫,缓冲垫可以起到减振降噪的效果,进一步地减弱储液装置20的振动,避免第二连接件402与储液装置20直接刚性接触而产生的振动和噪音。缓冲垫可以为弹性材质,例如可以为橡胶垫片或硅胶垫片。进一步的,橡胶垫片或硅胶垫片呈环形,套设在储液装置20的外侧,第一连接件302设置在缓冲垫的外侧。
进一步地,第一连接件302与第一固定支架301固定连接,第一固定支架301固定在压缩组件10和储液装置20中的至少一个上。
第一连接件302与第一固定支架301固定连接,实现第一连接件302的稳固安装。
第一连接件302与第一固定支架301固定连接,例如第一连接件302与第一固定支架301通过第一螺钉303等紧固件相连接,或相焊接,或相粘结,或相卡接。如图8所示,第一连接件呈环形,为金属箍带,金属箍带两头与固定支架连接并将储液器箍紧,具体地,金属箍带两头与第一固定支架通过第一螺钉连接。
第一固定支架301固定在压缩组件10和储液装置20中的至少一个上,从而实现第一固定支架301在储液装置20和压缩组件10之间的稳定安装。
以第一固定支架301固定在压缩组件10上为例,压缩组件10包括压缩部件和密闭壳体101,压缩部件设置在密闭壳体101内。第一固定支架301焊接在壳体101的外壁面上,或者通过螺钉等紧固件固定在壳体101上,或者,粘结在壳体101上,或者与壳体101相卡接。
实施例三:
与实施例一和实施例二的不同在于,第二固定支架401与支撑部30为一体式结构,且第二固定支架401与支撑部30在储液装置20的轴向上错开。
第二固定支架401与支撑部30为一体式结构,可以减少储液装置20的固定结构中零部件的数量,提高固定结构的装配效率,降低固定结构的成本。
第二固定支架401与支撑部30在储液装置20的轴向上错开,以使作用力F1与作用力F2在储液装置20的轴向上错开,对储液装置20产生侧倾力矩作用。
当支撑部包括第一固定支架时,第一固定支架与第二固定支架为一体式结构。
本发明的第二个方面的实施例提供一种压缩机,包括如第一个方面的实施例中任一项的储液装置20的固定结构。
本发明第二个方面的实施例提供的压缩机,因包括第一个方面的实施例中任一项的固定结构,因而具有第一个方面的实施例中任一项的固定结构的全部由效果,再次不再赘述。
压缩机可以为单缸或多缸压缩机。进一步地,压缩机为旋转式压缩机。
本发明的第三个方面的实施例提供一种制冷设备,包括如第二个方面的实施例的压缩机。
本发明第三个方面的实施例提供一种制冷设备,因包括第二个方面的实施例中的压缩机,因而具有第二个方面的压缩机的全部有益效果,在此不再赘述。
制冷设备可以为空调、冰箱等。
综上所述,本发明实施例提供的储液装置20的固定结构,支撑部30对储液装置20的作用力F1背向压缩组件10,约束部40对储液装置20的作用力F2指向压缩组件10,作用力F1与作用力F2在储液装置20的轴向上错开,使得储液装置20产生倾侧力矩作用,能显著增加储液装置20的轴向约束力,减小储液装置20的振动,抑制储液装置20的轴向振动噪音。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“多个”是指两个或两个以上;除非另有规定或说明,术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (18)
1.一种储液装置的固定结构,其特征在于,包括:
压缩组件;
储液装置,与所述压缩组件相连通;和
固定装置,包括支撑部和约束部,所述支撑部对所述储液装置具有背向所述压缩组件的作用力F1,所述约束部对所述储液装置具有指向所述压缩组件的作用力F2,且所述支撑部对所述储液装置的作用力F1与所述约束部对所述储液装置的作用力F2在所述储液装置的轴向上错开。
2.根据权利要求1所述的储液装置的固定结构,其特征在于,
所述支撑部设置在所述压缩组件与所述储液装置之间,并与所述压缩组件及所述储液装置均抵接。
3.根据权利要求2所述的储液装置的固定结构,其特征在于,
所述支撑部固定在所述压缩组件和所述储液装置中的至少一个上。
4.根据权利要求1所述的储液装置的固定结构,其特征在于,
所述支撑部包括第一固定支架及第一连接件,所述第一固定支架设置在所述压缩组件与所述储液装置之间,并与所述压缩组件及所述储液装置均抵接,所述第一连接件连接在所述储液装置与所述第一固定支架之间,所述第一固定支架对所述储液装置具有背向所述压缩组件的作用力,所述第一连接件对所述储液装置具有指向所述压缩组件的作用力。
5.根据权利要求4所述的储液装置的固定结构,其特征在于,
所述第一连接件呈环形,并套设在所述储液装置的外侧。
6.根据权利要求4所述的储液装置的固定结构,其特征在于,
所述第一连接件与所述第一固定支架固定连接,所述第一固定支架固定在所述压缩组件和所述储液装置中的至少一个上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的储液装置的固定结构,其特征在于,
所述约束部包括第二连接件,所述第二连接件连接在所述压缩组件与所述储液装置之间,所述第二连接件对所述储液装置具有指向所述压缩组件的作用力。
8.根据权利要求7所述的储液装置的固定结构,其特征在于,
所述第二连接件呈环形,并套设在所述储液装置上。
9.根据权利要求7所述的储液装置的固定结构,其特征在于,
所述约束部包括缓冲件,设置在所述第二连接件与所述储液装置之间。
10.根据权利要求7所述的储液装置的固定结构,其特征在于,
所述约束部包括第二固定支架,所述第二固定支架连接在所述压缩组件上,所述第二连接件连接在所述第二固定支架上。
11.根据权利要求10所述的储液装置的固定结构,其特征在于,
所述第二连接件与所述第二固定支架固定连接,所述第二固定支架与所述压缩组件固定连接。
12.根据权利要求10所述的储液装置的固定结构,其特征在于,
所述第二固定支架与所述储液装置之间具有间隙。
13.根据权利要求10所述的储液装置的固定结构,其特征在于,
所述第二固定支架与所述支撑部为一体式结构,且所述第二固定支架与所述支撑部在所述储液装置的轴向上错开。
14.根据权利要求1至6中任一项所述的储液装置的固定结构,其特征在于,
所述支撑部的数量为一个或多个,所述约束部的数量为一个或多个,至少一个所述支撑部与全部的所述约束部在所述储液装置的轴向上错开,或者,至少一个所述约束部与全部的所述支撑部在所述储液装置的轴向上错开。
15.根据权利要求1至6中任一项所述的储液装置的固定结构,其特征在于,
所述支撑部与所述约束部沿所述储液装置的轴向依次设置。
16.根据权利要求1至6中任一项所述的储液装置的固定结构,其特征在于,
所述支撑部的几何中心与所述约束部的几何中心在所述储液装置的轴向上的距离L满足10mm≤L≤40mm。
17.一种压缩机,其特征在于,包括如权利要求1至16中任一项所述的储液装置的固定结构。
18.一种制冷设备,其特征在于,包括如权利要求17所述的压缩机。
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