CN1580569A - 旋转式压缩机储液罐的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转式压缩机储液罐的固定结构，包括：压缩机壳体、储油罐、至少一个中部卡箍和一个顶部套箍组件；所述的中部卡箍设置在储油罐的中部，通过支架将储液罐的中部固定连接在压缩机壳体上；所述的顶部套箍组件的一端为顶部套箍，另一端为连接板；所述的顶部套箍的下表面与储油罐的顶部曲面相吻合，其中央部位带有一个通孔；所述的连接板的外表面呈圆柱面，与储油罐的侧表面相吻合；所述的顶部套箍套在储油罐的顶部，所述的连接板固定连接在压缩机壳体上，从而使储液罐的顶部与压缩机壳体之间形成固定连接。有益效果：结构简单，减振降噪效果明显，可使压缩机的整体噪声降低1－2分贝。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋转式压缩机，特别是涉及一种旋转式压缩机储液罐的固定结构。
背景技术
如图1所示，旋转式压缩机的基本结构为：密闭的壳体2内设置有由转子3和定子4构成的驱动电机，驱动电机的主轴5通过垂直于转子3的轴套3a与转子3相连接；主轴5的下端连接有偏心轴5a，偏心轴5a的外圆周套有滚动式活塞6；滚动式活塞6设置在气缸7内，气缸7与设置在其上下两端的主轴承板8和副轴承板11构成了封闭的压缩腔；所述的主轴承板8上的排气孔8a处设置有阀片9和限位器构成的排气控制系统，在排气控制系统的上面设置有安装在主轴承板8上的消音器16；所述的气缸7的吸气口7a与外置的储液罐14相连通，储液罐14的中部通过中部卡箍12和支架13与压缩机壳体2连为一体；压缩机壳体2的上部设置有排气通道18。
下面对上述旋转式压缩机的工作过程加以说明：
旋转式压缩机通电启动后，驱动电机的转子3开始旋转，主轴5也随之开始旋转，随着主轴5的旋转，主轴5的下端的偏心轴5a带动滚动式活塞6一起旋转；与此同时，低压低温气态冷媒从储液罐14经汽缸的吸气口7a进入气缸7的压缩腔15，被旋转着的滚动式活塞6压缩成高压高温气态冷媒，高压高温气态冷媒经过主轴承板8上的排气控制系统进入消音器16，高压高温气态冷媒经过消音器16消音后通过排气孔进入密闭壳体的腔体17，然后通过排气通道18排出压缩机。
上述已有的旋转式压缩机的缺点是：压缩机工作时会引起各个部件剧烈振动，产生较大的噪声，虽然消音器16可使噪声有所降低，但噪声还是显得过大，其原因在于储油罐14的固定结构不合理。
储液罐作为压缩机的一个重要部件，它产生的噪声影响着整个压缩机的噪声水平。上述已有的旋转式压缩机储液罐14的固定结构为：通过中部卡箍12和支架13将储液罐14固定连接在压缩机壳体2上。这种固定结构虽然简单经济，但是在压缩机工作时，储液罐14在水平方向和竖直方向仍然会发生较强烈振动，产生较大噪声。
压缩机储液罐的噪声是由于储油罐罐壁的振动造成的，振动的激励来源于压缩机，是通过与压缩机壳体相连的部件(尤其是储液罐下部与压缩机壳体相连接的进气管)传到储液罐上的。一般情况下，如果储液罐的噪声产生的原因仅限于此，其产生的噪声还是可以接受的，但实际上储液罐本身的固有频率以及储液罐内部腔体的共振频率也会影响其振动的强烈程度，尤其是当激励频率、储液罐的固有频率和内部腔体的共振频率三者相同时，储液罐发生共振，从而导致很大的噪声。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服上述已有的旋转式压缩机的缺点，提供一种可以有效地减小储液罐振动噪声的旋转式压缩机储液罐的固定结构。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：本发明旋转式压缩机储液罐的固定结构包括：压缩机壳体、储油罐、至少一个中部卡箍和一个顶部套箍组件；所述的中部卡箍设置在储油罐的中部，通过支架将储液罐的中部固定连接在压缩机壳体上；所述的顶部套箍组件的一端为顶部套箍，另一端为连接板；所述的顶部套箍的下表面与储油罐的顶部曲面相吻合，其中央部位带有一个通孔；所述的连接板的外表面呈圆柱面，与储油罐的侧表面相吻合；所述的顶部套箍套在储油罐的顶部，所述的连接板固定连接在压缩机壳体上，从而使储液罐的顶部与压缩机壳体之间形成固定连接。
所述的连接板焊接在压缩机壳体上。
所述的中部卡箍的数目在一个以上时，可以通过一个多接头的支架固定连接在压缩机壳体上。
下面对本实施方式旋转式压缩机储液罐的固定结构的工作原理加以说明：
本实施方式旋转式压缩机储液罐的固定结构安装后，中部卡箍通过支架将储液罐的中部固定连接在压缩机壳体上，顶部套箍组件的连接板和压缩机壳体焊接固定在一起，顶部套箍紧密的套在储液罐的顶部，将储液罐的顶部与压缩机壳体形成固定连接。这种固定结构不但增加了对储油罐水平方向振动的限制点，而且顶部套箍组件有效地限制了储油罐竖直方向的振动，从而有效地减小了压缩机的振动，降低了振动噪声。
另外，这种多点限制式固定结构还可以改变储液罐的固有频率，使得储液罐14的固有频率移向高频，这样就可以最大限度地避免储液罐发生共振现象，从而避免了共振噪声的出现。
本发明的有益效果是：结构简单，减振降噪效果明显，可使压缩机的整体噪声降低1-2分贝。
附图说明
图1为已有的旋转式压缩机的剖视结构示意图；
图2为本发明旋转式压缩机储液罐的固定结构具体实施方式的结构示意图；
图3为本发明旋转式压缩机储液罐的固定结构具体实施方式中金属卡箍的正视图；
图4为本发明旋转式压缩机储液罐的固定结构具体实施方式中金属卡箍的俯视图。
图中：
1.顶盖 2.壳体
3.转子 4.定子
5.曲轴 5a.偏心轴
6.滚动式活塞 7.汽缸
7a.汽缸进气口 8.主轴承板
9.阀片 10.消音器
11.副轴承板 12.支架
13.中部卡箍 14.储液罐
15.压缩腔 16.消音器
17.壳体中部腔体 18.壳体上部腔体
20.顶部套箍组件 20a.顶部套箍
20b.连接板
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
如图2、图3和图4所示，本实施方式旋转式压缩机储液罐的固定结构包括：压缩机壳体2、储油罐14、中部卡箍12和顶部套箍组件20；所述的中部卡箍12设置在储油罐14的中部，通过支架13将储液罐14的中部固定连接在压缩机壳体2上；所述的顶部套箍组件20的一端为顶部套箍20a，另一端为连接板20b；所述的顶部套箍20a的下表面与储油罐14的顶部曲面相吻合，其中央部位带有一个通孔；所述的连接板20b的外表面呈圆柱面，与储油罐14的侧表面相吻合；所述的顶部套箍20a套在储油罐14的顶部，所述的连接板20b焊接在压缩机壳体2上，从而使储液罐14的顶部与压缩机壳体2之间形成固定连接。
下面对本实施方式旋转式压缩机储液罐的固定结构的工作原理加以说明：
本实施方式旋转式压缩机储液罐的固定结构安装后，中部卡箍12通过支架13将储液罐14的中部固定连接在压缩机壳体2上，顶部套箍组件20的连接板20b和压缩机壳体2焊接固定在一起，顶部套箍20a紧密的套在储液罐的顶部，将储液罐14的顶部与压缩机壳体2形成固定连接。这种固定结构不但增加了对储油罐14水平方向振动的限制点，而且顶部套箍组件20有效地限制了储油罐14竖直方向的振动，从而有效地减小了压缩机的振动，降低了振动噪声。
另外，这种多点限制式固定结构还可以改变储液罐14的固有频率，使得储液罐14的固有频率移向高频，这样就可以最大限度地避免储液罐14发生共振现象，从而避免了共振噪声的出现。
Claims (3)
1.一种旋转式压缩机储液罐的固定结构，包括：压缩机壳体、储油罐和至少一个中部卡箍；所述的中部卡箍设置在储油罐的中部，通过支架将储液罐的中部固定连接在压缩机壳体上；其特征在于：还包括一个顶部套箍组件(20)；所述的顶部套箍组件(20)的一端为顶部套箍(20a)，另一端为连接板(20b)；所述的顶部套箍(20a)的下表面与储油罐(14)的顶部曲面相吻合，其中央部位带有一个通孔；所述的连接板(20b)的外表面呈圆柱面，与储油罐(14)的侧表面相吻合；所述的顶部套箍(20a)套在储油罐(14)的顶部，所述的连接板(20b)固定连接在压缩机壳体(2)上，从而使储液罐(14)的顶部与压缩机壳体(2)之间形成固定连接。
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机储液罐的固定结构，其特征在于：所述的连接板(20b)焊接在压缩机壳体(2)上。
3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机储液罐的固定结构，其特征在于：所述的中部卡箍(13)的数目在一个以上时，可以通过一个多接头的支架固定连接在压缩机壳体(2)上。
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| CN 03130511 CN1580569A (zh) | 2003-07-30 | 2003-07-30 | 旋转式压缩机储液罐的固定结构 |
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| CN 03130511 CN1580569A (zh) | 2003-07-30 | 2003-07-30 | 旋转式压缩机储液罐的固定结构 |
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| CN1580569A true CN1580569A (zh) | 2005-02-16 |
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2003
- 2003-07-30 CN CN 03130511 patent/CN1580569A/zh active Pending
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| C06 | Publication | ||
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |