CN110629428A - 一种经编面料高质量喷染装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种经编面料高质量喷染装置；其包括支架、第一导布辊、第二导布辊和喷染机构，第一导布辊、第二导布辊和喷染机构均转动设置于支架上，第一导布辊和第二导布辊沿支架的长度方向分别位于喷染机构的两侧，两个喷染机构上下配合设置，面料从两个喷染机构之间穿过，喷染机构对应面料的位置为喷染区域；本发明通过上下设置的喷染机构对从中间穿过的面料进行喷染，在喷染区域内形成对流，通过一定的冲击力喷染至面料上，同时染料在对冲过程中能够向四周喷溅，可以对纱线侧表面进行喷染，实现了面料外表面和纱线侧表面之间的喷染，使得染色更加均匀，提高了面料质量。

Description

一种经编面料高质量喷染装置

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种经编面料高质量喷染装置。

背景技术

织造工艺包括机织(也称梭织)、针织、编织和非织造，其中针织又分为经编和纬编。经编是属于针织领域的一种纺织工艺。用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，形成的针织物称为经编织物。高弹经编面料即是经编织物的一种。

目前，在对经编面料进行染色时，通常是直接将面料放置到染色液中进行浸染，在浸染过程中没有任何措施对面料进行按压，从而使得染色液无法充分且快速浸入到面料中，造成染色效率慢，染色不均匀的现象，为此需要解决上述问题。提供一种染色效率块，染色效果好的染色装置，满足生产需要。

在申请号为CN201820549982.3的发明专利中公开了一种高弹经编面料湿短蒸染色装置，包括中空安装座，中空安装座的顶部焊接有箱体，箱体设有依次上下分布的染色腔室和加热腔室，加热腔室内固定有电热片，染色腔室内设有搅拌结构，所述箱体的两侧焊接有对称设置的电动缸，且电动缸的活塞杆固定有位于箱体顶端的顶板，所述顶板的底部焊接有一组平行设置的导向柱，且顶板的顶端焊接有U形安装板。

但是，该发明在实际应用过程中，经编面料中成圈的纱线之间存在空隙，大面积的按压使得纱线侧表面的染色效果差，而且按压后，染料进入布料中后，松开压板后由于没有外力作用使得染料析出，经编面料会如同海绵一样将染料大部分吸收进入面料中，会使得经编面料表面的染色效果下降。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种经编面料高质量喷染装置，其通过上下设置的喷染机构对从中间穿过的面料进行喷染，在喷染区域内形成对流，通过一定的冲击力喷染至面料上，同时染料在对冲过程中能够向四周喷溅，可以对纱线侧表面进行喷染，解决了上述发明在实际应用过程中染色不均匀的技术问题，实现了面料外表面和纱线侧表面之间的喷染，使得染色更加均匀，提高了面料质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种经编面料高质量喷染装置，其包括支架、第一导布辊、第二导布辊和喷染机构，所述第一导布辊、所述第二导布辊和所述喷染机构均转动设置于所述支架上，所述第一导布辊和所述第二导布辊沿所述支架的长度方向分别位于所述喷染机构的两侧，两个所述喷染机构上下配合设置，面料从两个所述喷染机构之间穿过，所述喷染机构对应所述面料的位置为喷染区域，所述喷染机构包括：

固定辊，所述固定辊设置于所述支架上，且其中部存在空腔，该固定辊指向所述喷染区域的外表面沿其长度方向开设有喷腔，所述空腔与所述喷腔连通设置；

旋转件，所述旋转件转动设置于所述空腔内，其与所述固定辊同轴设置，该旋转件将所述空腔内的染料挤入所述喷腔内，且其端部与所述固定辊的内表面贴合设置；

喷染辊，所述喷染辊套设在所述固定辊外，所述喷染辊由第一驱动件驱动，该喷染辊表面沿其圆周阵列设置有喷孔；以及

联动组件，所述联动组件设置于所述支架的一侧，且其与所述旋转件连接设置，第二驱动件通过所述联动组件驱动所述旋转件转动。

作为改进，所述固定辊沿其长度方向还设置有气囊，其位于所述空腔与所述喷腔之间。

作为改进，所述固定辊的一侧边开设有进料口。

作为改进，所述喷孔与竖直方向的投影呈夹角α。

作为改进，所述旋转件包括：

第一转轴，所述第一转轴转动设置与所述支架上；

第一转板，所述第一转板沿所述第一转轴的长度方向设置于所述第一转轴上，其跟随所述第一转轴同步转动；

第二转板，所述第二转板通过连接块套设在所述第一转轴上，其绕所述第一转轴转动，该第一转板与所述第二转板配合设置将染料挤入所述喷染区域内，所述第一转板和所述第二转板仅有一个转动，所述第一转板和所述第二转板组合将所述空腔分隔为挤压区域和储料区域，所述挤压区域与所述喷腔连通设置；以及

套筒，所述套筒与所述联动组件同侧设置，其与一个所述连接块连接设置，该套筒套设在所述第一转轴外。

作为改进，所述第一转板与所述第二转板的横截面呈扇形设置。

作为改进，所述固定辊内还设置有卡扣件，该卡扣件通过弹簧弹性设置于所述固定辊内表面，且其与所述第一转板和所述第二转板均可抵触设置，所述卡扣件包括第一抵触块和第二抵触块，所述第一抵触块沿所述第一转轴的转动方向设置于所述第二抵触块的后方。

作为改进，所述第一抵触块靠近所述喷腔的一面呈斜面设置。

作为改进，所述联动组件包括：

第一齿轮，所述第一齿轮设置于所述第一转轴上，其跟随所述第一转轴同步转动；

第二齿轮，所述第二齿轮转动设置于所述套筒上，其跟随所述套筒同步转动，且其齿数与所述第一齿轮齿数相等；

第二转轴，所述第二转轴转动设置于所述支架上，其由第二驱动件驱动；

第三齿轮，所述第三齿轮设置于所述第二转轴上，且其与所述第一齿轮可啮合设置，该第三齿轮为半齿设置；以及

第四齿轮，所述第四齿轮设置于所述第二转轴上，其与所述第二齿轮可啮合设置，该第四齿轮为半齿设置，所述第三齿轮与所述第四齿轮的投影正好组合形成一整个齿轮；所述第三齿轮齿数与所述第四齿轮齿数相等，且所述第三齿轮的齿数与所述第一齿轮的齿数相等。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明通过上下设置的喷染机构对从中间穿过的面料进行喷染，在喷染区域内形成对流，通过一定的冲击力喷染至面料上，同时染料在对冲过程中能够向四周喷溅，可以对纱线侧表面进行喷染，实现了面料外表面和纱线侧表面之间的喷染，使得染色更加均匀，提高了面料质量；

(2)本发明通过设置喷孔与竖直方向的投影角度为30°，使得喷染区域分为3个区域，两侧分别由上下两个辊进行喷染，中间为上下辊的对流区，该角度使得对流区的冲击力最大，同时，两侧的区域染液集中，不分散，提高了喷染效果，同时提高了面料质量；

(3)本发明中通过第一转板与第二转板之间的配合运动，由其中一块不动，另一块绕第一转轴转动，将染料挤入喷腔内，由喷孔喷出，对空腔内的染料进行一定程度上的搅拌，起到防止染料沉降的效果，同时增加了喷染的均匀性；

(4)本发明通过第一转板和第二转板之间其中一块与卡扣件抵触设置，另一块与卡扣件脱离配合，进行运动，同时通过联动组件进行驱动，当第一转板或第二转板运动至喷腔下方时，染料通过气囊的压力作用进入喷腔进行喷染，防止了第一转板和第二转板之间交替时断料的现象发生，提高了喷染的均匀性；

综上所述，本发明具有结构简单、提高喷染均匀性，提高面料质量等优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构侧视图；

图3为本发明喷染机构结构示意图；

图4为本发明喷染机构剖视图；

图5为本发明图4中A的放大图；

图6为本发明旋转件结构示意图；

图7为本发明联动组件示意图；

图8为本发明两个喷染机构配合示意图；

图9为本发明图8中B的放大图；

图10为本发明旋转件运动状态图一；

图11为本发明旋转件运动状态图二；

图12为本发明旋转件运动状态图三；

图13为本发明经编面料喷染效果图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1、2、3和4所示，一种经编面料高质量喷染装置，其包括支架1、第一导布辊2、第二导布辊3和喷染机构4，所述第一导布辊2、所述第二导布辊3和所述喷染机构4均转动设置于所述支架1上，所述第一导布辊2和所述第二导布辊3沿所述支架1的长度方向分别位于所述喷染机构4的两侧，两个所述喷染机构4上下配合设置，面料10从两个所述喷染机构4之间穿过，所述喷染机构4对应所述面料10的位置为喷染区域101，所述喷染机构4包括：

固定辊41，所述固定辊41设置于所述支架1上，且其中部存在空腔411，该固定辊41指向所述喷染区域101的外表面沿其长度方向开设有喷腔412，所述空腔411与所述喷腔412连通设置；

旋转件42，所述旋转件42转动设置于所述空腔411内，其与所述固定辊41同轴设置，该旋转件42将所述空腔411内的染料挤入所述喷腔412内，且其端部与所述固定辊41的内表面贴合设置；

喷染辊43，所述喷染辊43套设在所述固定辊41外，所述喷染辊43由第一驱动件44驱动，该喷染辊43表面沿其圆周阵列设置有喷孔431；以及

联动组件45，所述联动组件45设置于所述支架1的一侧，且其与所述旋转件42连接设置，第二驱动件46通过所述联动组件45驱动所述旋转件42转动。

需要说明的是，喷染辊转动，染料由转动过程中的喷孔喷出，防止固定不动的喷孔会形成染料堆积从而使喷孔堵塞，从而影响喷染效果，当喷孔转动至下方或侧边时，可以采用毛刷等形式对喷孔进行清洗。

其中，所述固定辊41沿其长度方向还设置有气囊413，其位于所述空腔411与所述喷腔412之间。

并且，所述固定辊41的一侧边开设有进料口414。

需要说明的是，如图5所示，所述喷孔431与竖直方向的投影呈夹角α，α优选为30°最好；使得喷染区域分为3个区间，两侧分别由上下两个喷染辊进行喷染，中间为上下两个喷染辊的对流区，该角度使得对流区的冲击力最大，通过一定的冲击力喷染至面料上，同时染料在对冲过程中能够向四周喷溅，可以对纱线侧表面进行喷染，实现了面料外表面和纱线侧表面之间的喷染，使得染色更加均匀，提高了面料质量；同时，两侧的区间染液集中，不分散，提高了喷染效果，同时提高了面料质量。

进一步地，如图6所示，所述旋转件42包括：

第一转轴421，所述第一转轴421转动设置与所述支架1上；

第一转板422，所述第一转板422沿所述第一转轴421的长度方向设置于所述第一转轴421上，其跟随所述第一转轴421同步转动；

第二转板423，所述第二转板423通过连接块424套设在所述第一转轴421上，其绕所述第一转轴421转动，该第一转板422与所述第二转板423配合设置将染料挤入所述喷染区域101内，所述第一转板422和所述第二转板423仅有一个转动，所述第一转板422和所述第二转板423组合将所述空腔411分隔为挤压区域9和储料区域8，所述挤压区域9与所述喷腔412连通设置；以及

套筒425，所述套筒425与所述联动组件45同侧设置，其与一个所述连接块424连接设置，该套筒425套设在所述第一转轴421外。

进一步地，所述第一转板422与所述第二转板423的横截面呈扇形设置。

需要说明的是，所述固定辊41内还设置有卡扣件415，该卡扣件415通过弹簧416弹性设置于所述固定辊41内表面，且其与所述第一转板422和所述第二转板423均可抵触设置，所述卡扣件415包括第一抵触块4151和第二抵触块4152，所述第一抵触块4151沿所述第一转轴421的转动方向设置于所述第二抵触块4152的后方；所述第一抵触块4151靠近所述喷腔412的一面呈斜面设置。

需要着重说明的是，当第一转板转动时，第二转板被卡扣件卡合，挤压区域空间减少，当第一转板转动至与第一抵触块抵触时，第二抵触块滑动，卡扣件与第二转板脱离转动，第二转板在联动组件的带动下转动，第一转板被卡扣件卡合，第一转板与第二转板交替运动，能够对空腔内的染料进行一定的搅拌，同时推动染料由喷腔内对面料进行喷染，防止空腔内的染料沉降，保证喷染的均匀性。

进一步地，如图7所示，所述联动组件45包括：

第一齿轮451，所述第一齿轮451设置于所述第一转轴421上，其跟随所述第一转轴421同步转动；

第二齿轮452，所述第二齿轮452转动设置于所述套筒425上，其跟随所述套筒425同步转动，且其齿数与所述第一齿轮451齿数相等；

第二转轴453，所述第二转轴453转动设置于所述支架1上，其由第二驱动件46驱动；

第三齿轮454，所述第三齿轮454设置于所述第二转轴453上，且其与所述第一齿轮451可啮合设置，该第三齿轮454为半齿设置；以及

第四齿轮455，所述第四齿轮455设置于所述第二转轴453上，其与所述第二齿轮452可啮合设置，该第四齿轮455为半齿设置，所述第三齿轮454与所述第四齿轮455的投影正好组合形成一整个齿轮；所述第三齿轮454齿数与所述第四齿轮455齿数相等，且所述第三齿轮454的齿数与所述第一齿轮451的齿数相等。

需要说明的是，第三齿轮转动半圈，第一齿轮正好转动一圈；第四齿轮转动半圈，第二齿轮正好转动一圈，同时，第三齿轮与第一齿轮啮合时，第四齿轮与第二齿轮正好脱离啮合，反正第四齿轮与第二齿轮啮合时，第三齿轮与第一齿轮正好脱离啮合，两组齿轮配合动作，实现第一转板与第二转板的交替运动。

工作过程：

如图8、9、10、11、12和13所示，卡扣件415将第二转板423卡合，第二抵触块4152与第二转板423抵触设置，第一齿轮451与第三齿轮453啮合设置，在第二驱动件46的驱动下，第一转板422转动，在挤压区域9内的染料在压力作用下进入喷腔412，并由喷孔431喷出，对面料进行喷染，当第一转板422转动至喷腔412下方时，有一瞬间切断了空腔411与喷腔412的连通，此时，原本在气囊413内的染料进入喷腔412内，防止断料，当第一转板422与第一抵触块4151抵触时，第一抵触块4151向外滑动，同时带动第二抵触块4152滑动，使得第二转板423与第二抵触块4152脱离抵触，同时，第一齿轮451与第三齿轮453脱离啮合，第二齿轮452与第四齿轮454啮合，同时带动第二转板423转动，第一转板422与第一抵触块4151脱离抵触时，卡扣件415在弹簧416的作用下向内运动，第二抵触块4512与第一转板422抵触设置，限制第一转板422转动，依次循环，第一转板422与第二转板423交替运动不断将染料由喷孔431喷出，对面料进行喷染，同时，第一转板422与第二转板423在转动过程中对空腔411内的染料由一定的搅拌作用，防止空腔411内的染料沉降从而降低喷染效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种经编面料高质量喷染装置，其包括支架(1)、第一导布辊(2)、第二导布辊(3)和喷染机构(4)，所述第一导布辊(2)、所述第二导布辊(3)和所述喷染机构(4)均转动设置于所述支架(1)上，所述第一导布辊(2)和所述第二导布辊(3)沿所述支架(1)的长度方向分别位于所述喷染机构(4)的两侧，两个所述喷染机构(4)上下配合设置，面料(10)从两个所述喷染机构(4)之间穿过，所述喷染机构(4)对应所述面料(10)的位置为喷染区域(101)，其特征在于，所述喷染机构(4)包括：

固定辊(41)，所述固定辊(41)设置于所述支架(1)上，且其中部存在空腔(411)，该固定辊(41)指向所述喷染区域(101)的外表面沿其长度方向开设有喷腔(412)，所述空腔(411)与所述喷腔(412)连通设置；

旋转件(42)，所述旋转件(42)转动设置于所述空腔(411)内，其与所述固定辊(41)同轴设置，该旋转件(42)将所述空腔(411)内的染料挤入所述喷腔(412)内，且其端部与所述固定辊(41)的内表面贴合设置；

喷染辊(43)，所述喷染辊(43)套设在所述固定辊(41)外，所述喷染辊(43)由第一驱动件(44)驱动，该喷染辊(43)表面沿其圆周阵列设置有喷孔(431)；以及

联动组件(45)，所述联动组件(45)设置于所述支架(1)的一侧，且其与所述旋转件(42)连接设置，第二驱动件(46)通过所述联动组件(45)驱动所述旋转件(42)转动。

2.根据权利要求1所述的一种经编面料高质量喷染装置，其特征在于，所述固定辊(41)沿其长度方向还设置有气囊(413)，其位于所述空腔(411)与所述喷腔(412)之间。

3.根据权利要求1所述的一种经编面料高质量喷染装置，其特征在于，所述固定辊(41)的一侧边开设有进料口(414)。

4.根据权利要求1所述的一种经编面料高质量喷染装置，其特征在于，所述喷孔(431)与竖直方向的投影呈夹角α。

5.根据权利要求1所述的一种经编面料高质量喷染装置，其特征在于，所述旋转件(42)包括：

第一转轴(421)，所述第一转轴(421)转动设置与所述支架(1)上；

第一转板(422)，所述第一转板(422)沿所述第一转轴(421)的长度方向设置于所述第一转轴(421)上，其跟随所述第一转轴(421)同步转动；

第二转板(423)，所述第二转板(423)通过连接块(424)套设在所述第一转轴(421)上，其绕所述第一转轴(421)转动，该第一转板(422)与所述第二转板(423)配合设置将染料挤入所述喷染区域(101)内，所述第一转板(422)和所述第二转板(423)仅有一个转动，所述第一转板(422)和所述第二转板(423)组合将所述空腔(411)分隔为挤压区域(9)和储料区域(8)，所述挤压区域(9)与所述喷腔(412)连通设置；以及

套筒(425)，所述套筒(425)与所述联动组件(45)同侧设置，其与一个所述连接块(424)连接设置，该套筒(425)套设在所述第一转轴(421)外。

6.根据权利要求5所述的一种经编面料高质量喷染装置，其特征在于，所述第一转板(422)与所述第二转板(423)的横截面呈扇形设置。

7.根据权利要求5所述的一种经编面料高质量喷染装置，其特征在于，所述固定辊(41)内还设置有卡扣件(415)，该卡扣件(415)通过弹簧(416)弹性设置于所述固定辊(41)内表面，且其与所述第一转板(422)和所述第二转板(423)均可抵触设置，所述卡扣件(415)包括第一抵触块(4151)和第二抵触块(4152)，所述第一抵触块(4151)沿所述第一转轴(421)的转动方向设置于所述第二抵触块(4152)的后方。

8.根据权利要求7所述的一种经编面料高质量喷染装置，其特征在于，所述第一抵触块(4151)靠近所述喷腔(412)的一面呈斜面设置。

9.根据权利要求5所述的一种经编面料高质量喷染装置，其特征在于，所述联动组件(45)包括：

第一齿轮(451)，所述第一齿轮(451)设置于所述第一转轴(421)上，其跟随所述第一转轴(421)同步转动；

第二齿轮(452)，所述第二齿轮(452)转动设置于所述套筒(425)上，其跟随所述套筒(425)同步转动，且其齿数与所述第一齿轮(451)齿数相等；

第二转轴(453)，所述第二转轴(453)转动设置于所述支架(1)上，其由第二驱动件(46)驱动；

第三齿轮(454)，所述第三齿轮(454)设置于所述第二转轴(453)上，且其与所述第一齿轮(451)可啮合设置，该第三齿轮(454)为半齿设置；以及

第四齿轮(455)，所述第四齿轮(455)设置于所述第二转轴(453)上，其与所述第二齿轮(452)可啮合设置，该第四齿轮(455)为半齿设置，所述第三齿轮(454)与所述第四齿轮(455)的投影正好组合形成一整个齿轮；所述第三齿轮(454)齿数与所述第四齿轮(455)齿数相等，且所述第三齿轮(454)的齿数与所述第一齿轮(451)的齿数相等。