CN1106293C - 平版印刷部件及成像方法 - Google Patents

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Abstract

通过使碎屑与所需的清洁液相容而提高清洁烧蚀型平版印刷版的能力。所述碎屑可通过热所产生的破碎产物而形成，它们可由诸如均裂的化学机制或诸如剪切或撕裂的机械过程产生，它们的尺寸范围从分子水平到大的(仍是显微的)碎片。该碎屑可产生于印刷部件的烧饭层中或产生于该烧蚀上面的隔离绝缘层中。该绝缘层可含有与所需清洁液相容的功能团，因此该绝缘层有助于后成像清洁处理。另外，非绝缘层的成像(烧蚀)层的特性被改善以增强成像后覆盖层的去除。

Description

平版印刷部件及成像方法
技术领域
本发明涉及一种平版印刷部件成像方法，尤其涉及一种利用数字控制激光输出进行合压或离压的平版印刷板的成像。
背景技术
在胶版印刷中，可印刷图像附着在印刷部件上构成受墨(亲油的)和斥墨(疏油的)表面区域图案。油墨一旦施加到这些区域，油墨则能有效地以图像图案的原有形状转印到记录介质上。干式印刷系统利用印刷部件的斥墨部分对油墨的充分排斥直接施加油墨。均匀施加到印刷部件的油墨只以图像图案转印到记录介质。通常，印刷部件先与被称为毡辊的从动中间表面接触，而后毡辊将图像施加到纸或其它记录介质。在典型的单张纸印刷系统中，记录介质被钉在压印辊上，压印辊使记录介质与毡辊接触。
在湿式平版印刷系统中，非图像区是亲水的，通过事先给印刷版施加润版(“湿润”)液而实现斥墨要求以进行油墨印刷。油墨粘附润版液防止油墨粘附到非图像区，但不影响图像区的亲油性。
为了避免传统印刷技术中的照相显影、印版安装、和印版对准等烦琐的操作，专业人员研制了一种将图像图案以数字形式储存、并直接将该图案印到印刷版的电子技术。印版成像装置接受包括各种激光形式的计算机控制。例如，US 5,351,617和US 5,385,092(其全部公开在此引为参考)公开了一种烧蚀记录系统，该系统用低能量激光放射按照成像图案烧蚀平版印刷坯版的一层或多层，从而制成不需照相显影的油墨印刷部件。根据这个系统，来自二极管的激光输出被导向印刷表面、并在该表面聚焦(或最好聚焦在最易被激光烧蚀的层，该层通常处在表面层下面)。
US 5,339,737和Re 35,512和共同未决申请08/700,287和08/756,267均在此引作参考，以上文件公开了使用这种成像装置的多种平版结构。通常，平版结构可包括根据其对油墨或油墨粘附液的亲合性(或排斥性)所选择的第一、最顶层。第一层下面是根据成像(例如，红外、或“IR”)辐射进行烧蚀的图像层。在图像层下面是结实坚固的基底层，其特征在于基底层对油墨或油墨粘附液的亲合性(或排斥性)与第一层相反。成像脉冲对吸收第二层的烧蚀一般也削弱最顶层。通过破坏其对下层的固着，在后成像清洁步骤中易于进行最顶层的去除。这可制成具有与未曝光第一层不同的对油墨或油墨粘附液的亲合性的图像点，这些点的图案构成平版图像。
一个可行的清洁方法包括给成像平版施加例如用布摩擦或擦拭、或刷子转动的机械作用(见美国专利5,148,746)。机械作用可在干的条件下或在添加清洁液的条件下施加。在后一种情况下，清洁处理中的清洁液起着减小去除碎屑所需的机械摩擦强度和机械摩擦量的辅助作用，从而减小对整体顶层的损坏。为避免再次损坏未成像区，清洁液通常是该层的非溶剂。具体地，干版使用硅顶层，它们可透过各种溶剂并在溶剂的影响下趋于“膨胀”，于是减小的对下层的固着，因此降低了印刷版的耐用性和性能。遗憾的是，保护硅层的需要会限制清洁的总效果。不能完全除去来自印刷版成像部分的成像副产品和其它焦化的碎屑将不能得到斥墨层与受墨层之间所需的亲合力差。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种平版印刷部件及成像方法，它能有效地提高烧蚀后对印刷部件的清洁能力。
根据本发明的平版印刷部件的成像方法，该方法步骤包括：a.提供具有印刷表面的印刷部件，该印刷部件包括(i)第一固体层，(ii)包含聚合物基体的成像层，(iii)位于成像层下面的基底，和(iv)根据成像层的烧蚀产生碎屑的材料，该碎屑具有对清洁液的亲合性，该清洁液不溶解第一固体层，所述第一固体层和基底对油墨具有不同的亲合性，非第一固体层的所述成像层包括可对成像辐射进行烧蚀吸收的材料；b.以代表图像的图案选择地对所述印刷表面曝光进行成像辐射、以便烧蚀所述的成像层；和c.用所述清洁液进行去除，保留所述印刷部件上接收辐射的所述第一固体层和成像层的部分。
根据本发明的平版印刷部件，它包括：a.第一固体层；b.包含聚合物基体的成像层；c.位于成像层下面的基底；和d.根据成像层的烧蚀产生碎屑的材料，该碎屑具有对清洁液的亲合性，该清洁液不溶解第一固体层；其中，e.所述第一层和基底对至少从油墨与油墨防粘液构成的组合中选出的一种印刷液具有不同的亲合性；和f.非第一固体层的所述成像层包括可对成像辐射进行烧蚀吸收的材料。
本发明通过使碎屑与清洁液相容而提高烧蚀后对印刷部件的清洁能力。该清洁液选择为对于印刷部件的最顶层不溶解，即是该最顶层的“非溶剂”。例如，在具有硅顶层的干版中，该清洁液可以是自然状态的水。如果使用已有技术的干版结构，水性清洁液将限制去除因化学不相容性产生的硅碎片(和覆盖成像区的硅顶层的固着部分)。本发明可施加于硅干版以产生亲水碎屑，因此易于用水性清洁液进行清洁、而不必用公式清楚地表明硅相容性。这里所用的术语“碎屑”是指通过热所产生的破碎的产物，它们可由诸如均裂的化学机制或诸如剪切或撕裂的机械过程产生，它们的尺寸范围从分子水平到大的(显微)碎片。
在第一方面，介入层处在成像层(它包括聚合物基体)与印刷部件表面层之间、协助成像后的覆盖层的去除。介入层也可提供防止表面层热降解的绝缘功能。该介入层可含有与所需清洁液相容的功能团，因此介入层有助于后成像清洁处理。例如，该绝缘层可以是具有亲水官能团的丙烯酸盐层，它使绝缘层的曝光部分与水性清洁液相互作用。另外，该介入层可以是亲水的；例如，良好地粘接到金属和硅层上的交联羟乙基纤维素或、优选地聚乙烯醇化学种。
在第二方面，非绝缘层的成像(烧蚀)层的特性被改善以增强成像后覆盖层的去除。例如，有机成像层可添加化学残余烧蚀亲水颜料(替代诸如碳黑的常规IR吸收颜料或除此之外另加)，而且作为成像结果那些颜料加入覆盖层将限制其后该层的水性去除。同时，只要材料不是疏油的，亲水材料加入斥墨层将不影响特性。
附图说明
当结合附图具体说明本发明时，上述的讨论将变得更加清楚，其中：
图1是具有硅最顶层、绝缘层、聚合物成像层、和基底的平版的放大剖视图；
图2A表示图1所示平版的成像效果；
图2B表示使用水基液体对成像的平版的清洁效果。
具体实施方式
使用本印刷部件的成像装置至少包括一个激光装置，该激光装置在最大印版响应区、即在它的λmax约接近印版吸收最强的波长区发射。在近IR区发射的激光器的技术特征在’737和’512中被充分公开(该所有公开在此引作参考)；在其它电磁频谱区的激光发射对本领域的技术人员来说是已知的。
适用的成像结构也在’737和’512专利中作了具体说明。简要地说，激光输出可经过透镜或其它光束导向部件直接提供到印版表面、或使用光纤从远处的激光器传输到印刷坯版的表面。控制器和相关的定位硬件相对版表面以精确的方位使光束输出到版表面、使该输出扫描整个表面、和在靠近版的所选点或区域的位置激活激光器。控制器根据与拷贝到印刷版的原文件或画面相应的输入图像信号产生原文件的精确的负像或正像。该图像信号作为位图数据文件存在计算机中。这些文件可由光栅图像处理器(RIP)或其它适宜的装置产生。例如，RIP可接收由限定需要转印到印刷版的所有图案的页面描述语言构成的输入数据、或页面描述语言与一个或多个图像数据文件的组合。位图的结构用于限定彩色的色度及屏幕频率和角度。
成像装置可仅作为制版机单独操作，或直接装入平版印刷机。在后一种情况中，印刷可在对坯版成像后立刻进行，因此极大地减少了印刷准备时间。该成像装置可构成平板记录器、或构成与平版坯一起装入鼓的外或内辊筒表面的鼓记录器。显然，外鼓设计更适于在平版印刷机上就地使用，在这种情况下，印刷辊筒本身构成记录器或绘图器的鼓部件。
在鼓结构中，浇鼓轴线转动(装有印刷版的)鼓、并平行该转动轴移动光束可实现激光束与印刷版间所需的相对运动，从而沿圆周扫描印刷版使图像在轴线方向“生长”。作为替换，光束可平行鼓轴移动，每次通过印刷版后增加角度，以使印刷版上的图像沿圆周“生长”。在两种情况中，用光束进行完全扫描后，与原文件或画面对应的图像(正像或负像)将施加到印刷版表面。
在平板结构中，光束横跨印刷版的一个轴画过，每次通过后该光束沿另一轴被指引。当然，光束与印刷版之间必需的相对运动可由印刷版的运动而不是(或除了)光束的运动产生。
不论光束扫描方式如何，通常(对于接触印刷应用(on-pressapplications))优选地使用多个激光器、并将它们的输出引导到单一的记录矩阵。而后，该记录矩阵被指引，在每次横跨或沿着印刷版通过后，由从矩阵发射的光束数和所要求的分辩率(即，单位长度的像点数)确定距离。对于需要提供非常快的印刷版运动(例如，通过使用高速电机)、进而采用高激光脉冲率的脱开印刷应用(off-pressapplications)通常可使用单一激光器作成像源。
根据本发明的典型印刷部件示于图1。这里所用的“版”或“部件”代表能够借助对油墨和/或药水具有不同亲合性的区域所限定的图像进行记录的任何种类的印刷部件或表面；适用的结构包括安装在印刷机版辊筒上的平面平版，也可包括辊筒(例如，版辊筒的辊表面)、环形带、或其它结构。
参考图1，典型的印刷部件包括基底100、辐射吸收成像层104、表面层106、和处在层104与106之间的绝缘层108。在这个结构中的层100、104、108类似于专利’737中的湿版结构。但本文中的印刷部件用于干式印刷，因此表面层106是疏油的。
表面层106可以是不粘油的硅聚合物，而层102是亲油和接收油墨的。层104一般是聚合物的，即以聚合物基质为基础。该层依据成像辐射而烧蚀。
基底100的特性取决于应用。如果刚度和尺寸稳定性是重要的，基底100可以是例如5密耳铝片的金属。基于层104对成像辐射的透过率，铝可被抛光以便将透过覆盖层的任何辐射反射回到层104。作为替代，如所述，层100可以是如聚酯膜的聚合物；该膜的厚度主要由应用确定。在聚合物基底100中使用含反射成像(IR)辐射的颜料可保持反射率的特性。适于用作IR反射基底100的材料是由ICI Films(Wilmington，德国)提供的白色329膜，它用IR反射的硫酸钡作白色颜料。优选厚度是0.007英寸。最后，如果需要，可将聚合物基底100叠加在金属支承体(未示出)上，这时厚度优选为0.002英寸。如全部引作参考的US 5,570,636所述，金属支承体或叠加粘接剂能反射成像辐射。
用于层106的材料和涂覆技术在专利’737和’512中公开。主要地是，用线绕杆施加适用的硅材料，然后干燥并热硬化而制成例如2g/m2的均匀的沉积涂层。在干版实施例中，层106和100表现出对油墨不同的亲合性。
层108包含有助于后续成像去除的官能团；即，成像脉冲的施加将在成像区内烧蚀层104，但只会较小地损伤层108和106。通过从基底100除去它们而将这些层去除。该去除可借助在清洁液中机械作用和清洁液与辅助成像区中去除的层108的官能团之间的化学相容性来完成；只要所选择的材料具有充分的中间层粘附性，这个相容性在清洁期间将不会损伤未成像区。
如果清洁液是自然态的水，则层108是亲水的(或至少比层106亲水)。在一种方案中，层108是聚乙烯醇。这些材料对硅酮层106和钛基层104具有很好的粘附性。另外，基于水生成的聚乙烯醇不受大多数印刷溶剂的影响，因此使用时印刷版具有好的耐用性。适宜的聚乙烯醇材料包括AIROL聚合物产品(例如，由Air Products，Allentown，巴拿马，提供的高水解的聚乙烯醇，AIRVOL 125或AIRVOL165)。聚乙烯醇可通过将它与超量的水混合(例如，以98∶2的比例、重量/重量)并用线绕杆施加该混合物而将它涂覆到基底100，之后，在实验室对流炉中以300°F干燥1分钟。0.2-0.5g/m2的施加重量是典型的。
在另一种方案中，层108是丙烯酸盐材料，该丙烯酸盐材料混合有使层108能与水性清洁液相容(和被水性清洁液去除)的亲水官能团。耦合到丙烯酸盐单体或低聚体上或其内的亲水官能团包括侧基磷酸(pendant phosphoric acid)和环氧乙烷取代物。优选的材料包括β-羧乙基丙烯酸盐；上述的聚乙二醇二丙烯酸盐；由UCB Radcure股份有限公司(Atlana，加蓬)提供的EB-170产品，磷酸官能的丙烯酸盐；以及由Henkel提供的PHOTOMER 4152(侧羟基(pendanthydroxy))，4155和4158(高乙氧基含量(high ethoxy content))，和6173(侧羧基(pendant carboxy))。
另一方面，亲水化合物可包括涂层混合物中的非反应组份，它夹带在所得到的固化基体中、并具有为涂层提供水湿性的亲水部位。这样的化合物包括聚乙二醇和三甲基丙烷。特别是当以涂覆(与真空沉积相反)施加时，由于分子量不是特别要考虑的，所以可被添加到丙烯酸盐混合物的非丙烯酸盐范围的亲水有机材料是可观的。所要求的主要是在丙烯酸盐涂层中的溶解性和混溶性。具有高丙烯酸含量的丙烯酸共聚物(包括聚丙烯酸聚合物)也可使用。非真空施加也有利于使用固体添加材料，特别是无机物(诸如硅石)以加速与水基清洁液的相互作用。这种添加材料可以是亲水的和/或可制成多孔的(结构)，诸如由导电碳黑(例如，由摩洛哥，Waltham的Cabot公司的SpecialBlacks Division提供的硫化XC-72颜料)得到的材料。
代表另一类材料的T-树脂和梯形聚合物可用作层108。这些材料可由溶剂涂覆，并具有高的热电阻。T-树脂是具有实验式RsiO1.5的高度交联的材料。梯形聚合物可呈现结构：
这两种材料可通过选择适当的R基例如硅烷醇、氨丙基、缩水甘油丙基、或氯丙基而实现亲水性。另外一种选择，它们可与覆盖层反应(例如用R为-CH＝CH2的乙烯基取代)。这些材料进一步降解为SiO2-x玻璃而不是低分子量硅氧烷。这一族的最简单有用的链节是聚甲基倍半硅氧烷，但高级T-树脂和梯形聚合物更有利于使用。
成像层104可由在近IR区内吸收的聚合物系统、或其中分散或溶解有近IR吸收组分的聚合物涂层构成。下述实施例说明施加到聚酯基底上的有用的含颜料硝化纤维素成像层：
              实施例1-5
组份                           份
硝化纤维素                      14
聚氰胺树脂303                   2
2-丁酮(甲基·乙基酮)            236
所用的硝化纤维素是由Aqualon公司(Wilmington，德国)提供的30％异丙醇湿5-6干RS硝化纤维素(isopropanol wet 5-6 sec RSNitrocellnlose)，聚氰胺树脂303是由American Cyanamid公司提供的六甲氧基甲基蜜胺。
IR吸收化合物添加到这个基底组份并分散在其中。下述所用的五种化合物的比例是有效吸收层产品的比例：
实施例                   1       2       3       4      5
组份                                   份
基体组份                252     252     252     252    252
NaCure 2530              4       4       4       4      4
硫化XC-72                4       -       -       -      -
尼格洛辛基体NG-1         -       8       -       -      -
投影900 NP               -       -       4       -      -
氧化钒                   -       -       -       10     -
钛黑12-S                 -       -       -       -      8
由King Industries(Norwalk，CT)提供的NaCure 2530是在异丙醇/甲醇混合物中的块胺P-甲苯磺酸溶液。硫化XC-72是由摩洛哥，Waltham的Cabot公司的Special Blacks Division提供的导电碳黑颜料。尼格洛辛基体NG-1是由NH Laboratories股份有限公司(Harrisburg，巴拿马)提供的粉剂。以上所用的氧化钒(V6O13)是Cerac股份有限公司(Milwaukee，WI)提供的粉剂。钛黑12-S是Plastics&Chemical股份有限公司(Bernardsville，NJ)提供的。
接着，添加IR吸收剂、并在该基体中分散，添加块PTSA催化剂，将得到的混合物用线绕杆施加到聚酯基底。干燥除去挥发性溶剂、并固化(在实验室的双功能对流炉中，以300°F放置1分钟)后，沉积出1g/m2的涂层。
硝化纤维素的热固性机理具有两个功能，即涂层对聚酯基底的固着和提高溶剂电阻(在印刷间环境中相关的)。
聚乙烯醇成份(例如，5重量份Airvol 125对95重量份水)用线绕杆施加到涂覆的基底(它也可由底漆构成)。所施加的涂层在实验室的对流炉中以300°F干燥1分钟以使施加重量为0.5g/m2。而后将硅酮涂料施加到聚乙烯醇层。下面示出一种适用的涂料：
组份                          份
PS-445                         22.56
PC-072                           .04
VM&P石脑油                     76.70
Syl-Off 7367                     .70
这些组份是常规的，并已在专利’737中详细说明。
在第二实施例中，层108被省略，层104中用该颜料取代上述的IR吸收颜料或为之添加亲水颜料。从本质上说，如果单独使用亲水颜料，则亲水颜料或其中分散有亲水颜料的聚合物粘接剂提供成像辐射的所需吸收。在一个优选方案中，该颜料被直接引入基体组份。下述成份可替代上述的基体组份，并说明硅石填料的混合。
                 实施例6-7
实施例                         6        7
组份                            份
硝化纤维素                     14       14
聚氰胺树脂303                  2        2
Imsil A108                     10       -
汽相二氧化硅(Aerosil)90        -        3
2-丁酮(甲基·乙基酮)           236      236
Imsil A108是由Unimin Specialty Minerals股份有限公司(Elco，IL)提供的天然结晶硅石；汽相二氧化硅90是可从Degussa公司的颜料分公司(Ridgefield Park，NJ)得到的合成非晶形硅石。
亲水颜料也可用于其它可烧蚀的涂料成份，例如以聚吡咯、聚苯胺、和聚噻吩为主的涂料成份，它们可在树脂粘接剂内原位聚合；见已公开的PCT申请系列号WO 97/900735。该公开申请说明了导电聚合物的原位制备以避免这种聚合物的特性引起的问题。亲水颜料可与原位形成的导电聚合物结合使用以提高它们烧蚀所得碎屑的亲水性。经分散完成聚合后，可在最后步骤中添加这些亲水颜料；该颜料确实可由自己原位形成。另外一种选择，可在聚合之前添加颜料，这样它们能提供在其上形成导电聚合物的表面(晶核)。优选的亲水颜料(通常为硅石)、颗粒尺寸、和天然或合成材料的选择已由该申请说明。例如，在颜料用作成核区的地方，可优先选用具有大面积区的合成材料。另一方面，天然颜料优选在避免粘度过大的情况下应用。
图1中印刷版的成像效果示于图2A。在曝光区域中的成像脉冲烧蚀层104，在层100与108之间留下固着空隙112，它使覆盖层106、108易于被清洁去除。图2B所示的处理由层108的亲水性增强。用水性清洁液使层106、108的固着区破碎成一些碎片115，碎片115进入清洁液并被去除，留下被成像脉冲照射曝光的层100。
示例性的用于具有亲水层108的印刷部件的水性清洁液通过将自来水(11.4L)、Sunshine Makers股份有限公司(HuntingtonBeach，CA))提供的Simple Green浓缩清洁剂(150ml)、和VarnProducts公司(Oakland，NJ)提供的少量超级去沫剂225产品混合而制成。如US 5,148,746所述(其全部说明书在此引作参考)，这些材料可施加到与随后成像的层106接触的转动刷。
这种改进的成像层不仅用于与绝缘层108结合，如所述的，它也用于缺少这种层、即具有亲油基底100和疏油表面层106的干版结构。在后一种情况中，亲水颜料易于水性清洁的能力在其固有权利中是有价值的。可见，上述技术和结构可产生具有优质印刷和特性的平版印刷版。这里所用的术语和表达式用作说明书的术语且不受限制，在使用这种术语和表达式时，这些术语和表达式不表示非所示和所述的特征或特征部分的等同物，但是各种改型应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (24)

1.平版印刷部件的成像方法，该方法步骤包括：
a.提供具有印刷表面的印刷部件，该印刷部件包括(i)第一固体层，(ii)包含聚合物基体的成像层，(iii)位于成像层下面的基底，和(iv)根据成像层的烧蚀产生碎屑的材料，该碎屑具有对清洁液的亲合性，该清洁液不溶解第一固体层，所述第一固体层和基底对油墨具有不同的亲合性，非第一固体层的所述成像层包括可对成像辐射进行烧蚀吸收的材料；
b.以代表图像的图案选择地对所述印刷表面曝光进行成像辐射、以便烧蚀所述的成像层；和
c.用所述清洁液进行去除，保留所述印刷部件上接收辐射的所述第一固体层和成像层的部分。
2.如权利要求1的方法，其特征在于，所述产生碎屑的材料被制成位于所述第一层下面的固体绝缘层，该产生所述碎屑的绝缘层热降解。
3.如权利要求2的方法，其特征在于，所述印刷部件的所述绝缘层是聚乙烯醇。
4.如权利要求2的方法，其特征在于，所述印刷部件的所述绝缘层是羟基纤维素。
5.如权利要求2的方法，其特征在于，所述印刷部件的所述绝缘层是含有可与所述清洁溶液化学相容的官能团的丙烯酸盐材料。
6.如权利要求2的方法，其特征在于，所述印刷部件的所述绝缘层是T-树脂。
7.如权利要求2的方法，其特征在于，所述印刷部件的所述绝缘层是梯形聚合物。
8.如权利要求2的方法，其特征在于，所述印刷部件的所述绝缘层是亲水的，所述清洁液是水性的。
9.如权利要求1的方法，其特征在于，所述产生碎屑的材料存在于所述的成像层中。
10.如权利要求9的方法，其特征在于，所述成像层包括亲水颜料和吸收成像辐射的装置。
11.如权利要求10的方法，其特征在于，所述的吸收成像辐射的装置是碳黑。
12.如权利要求10的方法，其特征在于，所述的亲水颜料是硅石。
13.一种平版印刷部件，包括：
a.第一固体层；
b.包含聚合物基体的成像层；
c.位于成像层下面的基底；和
d.根据成像层的烧蚀产生碎屑的材料，该碎屑具有对清洁液的亲合性，该清洁液不溶解第一固体层；
其特征在于，
e.所述第一层和基底对至少从油墨与油墨防粘液构成的组合中选出的一种印刷液具有不同的亲合性；和
f.非第一固体层的所述成像层包括可对成像辐射进行烧蚀吸收的材料。
14.如权利要求13的平版印刷部件，其特征在于，所述产生碎屑的材料被制成位于所述第一层下面的固体绝缘层，该产生所述碎屑的绝缘层热降解。
15.如权利要求14的平版印刷部件，其特征在于，所述印刷部件的所述绝缘层是聚乙烯醇。
16.如权利要求14的平版印刷部件，其特征在于，所述印刷部件的所述绝缘层是羟基纤维素。
17.如权利要求14的平版印刷部件，其特征在于，所述印刷部件的所述绝缘层是含有可与所述清洁溶液化学相容的官能团的丙烯酸盐材料。
18.如权利要求14的平版印刷部件，其特征在于，所述印刷部件的所述绝缘层是T-树脂。
19.如权利要求14的平版印刷部件，其特征在于，所述印刷部件的所述绝缘层是梯形聚合物。
20.如权利要求14的平版印刷部件，其特征在于，所述印刷部件的所述绝缘层是亲水的。
21.如权利要求13的平版印刷部件，其特征在于，所述产生碎屑的材料存在于所述的成像层中。
22.如权利要求21的平版印刷部件，其特征在于，所述成像层包括亲水颜料和吸收成像辐射的装置。
23.如权利要求22的平版印刷部件，其特征在于，所述的吸收成像辐射的装置是碳黑。
24.如权利要求22的平版印刷部件，其特征在于，所述的亲水颜料是硅石。
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