CN110628394A - 一种合金铸锭冷却液 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种合金铸锭冷却液,属于合金铸造技术领域,本发明包括水980‑998份、烷基苯磺酸钠1.2‑12份、硫酸钠0.2‑2份、三聚磷酸钠0.2‑2份、羧甲基纤维素0.2‑2份、丙烯酸0.1‑1份、碳酸氢钠0.1‑1份;本发明的合金铸锭冷却液,能快速冷却锌合金表面,且锌合金不会出现裂纹、水波纹和鼓包,具有成本低、流程简单、操作方便、环保效果好等优点。
Description
技术领域
本发明属于合金铸造技术领域,具体的说,涉及一种合金铸锭冷却液。
背景技术
合金铸锭时,为了尽快冷却,一般都需要加入冷却水冷却。加入冷却水冷却,由于冷却速度快,合金表面经常出现明显裂纹、较大面积(合金锭表面积十分之一以上)水波纹或鼓包,表面光泽度不好,造成合金外观质量达不到国标规定的产品质量要求。为了避免冷却时产生裂纹、鼓包等,目前,多采用合金表面处理来避免裂纹,尚没有出现关于有效避免合金用冷却水冷却过程中产生裂纹的方法。
但通过合金表面处理避免裂纹的方法,不仅成本高,且工序复杂,因此,找出一个能有效解决合金在用冷却液冷却时,因温度骤降而产生的表面裂纹或鼓包是很有必要的。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本发明提供了一种合金铸锭冷却液,能快速冷却锌合金表面,且能有效控制合金表面的温降速度,冷却后的合金表面光滑、无裂纹、水波纹和鼓包出现,且具有成本低、操作方便、环保等优点。
为实现上述目的,本发明是通过如下技术方案实现的:
所述的合金铸锭冷却液包括水、烷基苯磺酸钠、硫酸钠、三聚磷酸钠。
进一步的,所述的合金铸锭冷却液还包括:羧甲基纤维素份、丙烯酸、碳酸氢钠。
进一步的,所述的合金铸锭冷却液各组分的质量配比为:水980-998份、烷基苯磺酸钠1.2-12份、硫酸钠0.2-2份、三聚磷酸钠0.2-2份。
进一步的,所述的合金铸锭冷却液各组分的质量配比为:水980-998份、烷基苯磺酸钠1.2-12份、硫酸钠0.2-2份、三聚磷酸钠0.2-2份、羧甲基纤维素0.2-2份、丙烯酸0.1-1份、碳酸氢钠0.1-1份。
本发明的有益效果:
本发明的合金铸锭冷却液,不仅不影响合金的冷却速度,且可有效避免合金在冷却水接触瞬间的温度骤变,进而起到防止合金表面产生裂纹、鼓包等问题的发生,表面光泽度好,产品外观质量可百分百达到国标要求;
本发明的合金铸锭冷却液,在冷却合金时,只有水蒸气产生,没有废水和污染污产生,环保效果好。
附图说明
图1是本发明的合金铸锭冷却液冷却合金工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将对本发明的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
以下实施例均采用同一批次、统一规格的锌合金铸锭进行冷却实验。
实施例1
一种合金铸锭冷却液,由以下重量分数原料组成:生产水980份、烷基苯磺酸钠12份、硫酸钠2份、三聚磷酸钠2份、羧甲基纤维素2份、丙烯酸1份、碳酸氢钠1份。
采用本实施例的冷却液进行合金的冷却:先将锌合金铸锭在空气中自然冷却至460-480℃,将本实施例的冷却液用水管浇到锌合金铸锭表面,80-90分钟后,将锌合金锭脱模,此时锌合金铸锭表面温度为:60-80℃,在空气中自然冷却后即得到合格锌合金锭。
将冷却后的锌合金进行外观检测:经检测,锌合金有银白色金属光泽、表面光滑、无熔渣、无熔洞、无缩孔、无明显鼓包、无明显裂纹(宽度小于0.8mm),飞边毛刺小于8mm,符合YS/T 310-2008《热镀用锌合金锭》标准要求。
实施例2
一种锌合金铸锭冷却液,由以下重量分数原料组成:生产水989份、烷基苯磺酸钠6份、硫酸钠1份、三聚磷酸钠1份、羧甲基纤维素1份、丙烯酸0.5份、碳酸氢钠0.5份。
采用本实施例的冷却液进行合金的冷却:先将锌合金铸锭在空气中自然冷却至460-480℃,将本实施例的冷却液用水管浇到锌合金铸锭表面,80-90分钟后,将锌合金锭脱模,此时锌合金铸锭表面温度为:60-80℃,在空气中自然冷却后即得到合格锌合金锭。
将冷却后的锌合金进行外观检测:经检测,锌合金有银白色金属光泽、表面光滑、无熔渣、无熔洞、无缩孔、无明显鼓包、无明显裂纹(宽度小于0.6mm),飞边毛刺小于6mm,符合YS/T 310-2008《热镀用锌合金锭》标准要求。
实施例3
一种锌合金铸锭冷却液,由以下重量分数原料组成:生产水990份、烷基苯磺酸钠10份、硫酸钠1份、三聚磷酸钠1份。
采用本实施例的冷却液进行合金的冷却:先将锌合金铸锭在空气中自然冷却至460-480℃,将本实施例的冷却液用水管浇到锌合金铸锭表面,80-90分钟后,将锌合金锭脱模,此时锌合金铸锭表面温度为:60-80℃,在空气中自然冷却后即得到合格锌合金锭。
将冷却后的锌合金进行外观检测:经检测,锌合金有银白色金属光泽、表面光滑、无熔渣、无熔洞、无缩孔、无明显鼓包、无明显裂纹(宽度小于0.9mm),飞边毛刺小于8mm,符合YS/T 310-2008《热镀用锌合金锭》标准要求。
实施例4
一种锌合金铸锭冷却液,由以下重量分数原料组成:生产水998份、烷基苯磺酸钠1.2份、硫酸钠0.2份、三聚磷酸钠0.2份、羧甲基纤维素0.2份、丙烯酸0.1份、碳酸氢钠0.1份。
采用本实施例的冷却液进行合金的冷却:先将锌合金铸锭在空气中自然冷却至460-480℃,将本实施例的冷却液用水管浇到锌合金铸锭表面,70-90分钟后,将锌合金锭脱模,此时锌合金铸锭表面温度为:60-80℃,在空气中自然冷却后即得到合格锌合金锭。
将冷却后的锌合金进行外观检测:经产品检验人员目测,锌合金有银白色金属光泽、表面光滑、无熔渣、无熔洞、无缩孔、无明显鼓包、无明显裂纹(宽度小于0.4mm),飞边毛刺小于4mm,符合YS/T 310-2008《热镀用锌合金锭》标准要求。
对比例(以水为冷却剂):
先将锌合金铸锭在空气中自然冷却至460-480℃,将本实施例的冷却液用水管浇到锌合金铸锭表面,70-90分钟后,将锌合金铸锭脱模,此时锌合金铸锭表面温度为:60-80℃,在空气中自然冷却后即得到合格锌合金锭。
将冷却后的锌合金进行外观检测:经检测,锌合金有银白色金属光泽,有明显裂纹,裂纹分布情况为较多,主要集中在锌合金锭四周及中间、最大裂纹宽度为:10mm,鼓包面积超过锌合金锭上表面积十分之一,外观质量达不到YS/T 310-2008《热镀用锌合金锭》标准要求。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种合金铸锭冷却液,其特征在于:所述的合金铸锭冷却液包括以下组分:水、烷基苯磺酸钠、硫酸钠、三聚磷酸钠。
2.根据权利要求1所述的一种合金铸锭冷却液,其特征在于:所述的合金铸锭冷却液还包括:羧甲基纤维素份、丙烯酸、碳酸氢钠。
3.根据权利要求1所述的一种合金铸锭冷却液,其特征在于:所述的合金铸锭冷却液各组分的质量配比为:水980-998份、烷基苯磺酸钠1.2-12份、硫酸钠0.2-2份、三聚磷酸钠0.2-2份。
4.根据权利要求1所述的一种合金铸锭冷却液,其特征在于:所述的合金铸锭冷却液各组分的质量配比为:水980-998份、烷基苯磺酸钠1.2-12份、硫酸钠0.2-2份、三聚磷酸钠0.2-2份、羧甲基纤维素0.2-2份、丙烯酸0.1-1份、碳酸氢钠0.1-1份。
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