CN206047039U - 生产铜－铬系合金的厚壁结晶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种生产铜－铬系合金的厚壁结晶器，包括有结晶器内套和结晶器外套，其特征在于所述的结晶器内套由上至下依次排列有缓冷带、增厚冷却带和强冷却带。本实用新型可以有效的避免或克服可能造成的异态组织、夹杂物、气体和其他缺陷对其导电、导热性能的影响，降低铸锭表面裂纹、夹杂、黑斑等缺陷，提高产品质量，降低成本，具有结构简单（与普通结晶器类似）、投入少、产生效果明显的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种结晶器，特别是涉及一种生产铜－铬系合金的厚壁结晶器，本实用新型适用于生产液态金属流动性差的合金，特别适用于非真空炉半连续浇注机浇注的带有炉头的中频炉、工频炉生产铜－铬系合金的圆铸锭。
背景技术
在现代技术中，铜－铬系合金是指以铜为基体，加入铬和其它微量合金元素形成的一系列合金，因其热处理后具有较高的强度和硬度，以及良好的导电导热性及抗腐蚀性，因而在许多行业都得到了广泛的应用，其中普通熔铸法能够以较低的成本、较为简单的工艺，制备出较为致密的合金。用真空炉生产可以大大降低材料的含气量，提高合金的纯度等，不足之处是真空炉熔炼技术要求高，生产成本较高，难以实现大炉熔炼，而非真空炉使用的有感应工频炉、中频炉，可带有浇注炉头，通过覆盖剂保护，可以代替真空炉，并且可以大批量生产，但由于普通结晶器浇注出来的铸锭表面质量、内部质量差，成品率低，成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题，提供了一种专门用于液态金属流动性差的生产铜－铬系合金的厚壁结晶器。本实用新型在原有普通结晶器的基础上，增加了缓冷带，增厚了冷却带，当合金熔液充满所述结晶器内部，浇注机开始下拉的过程中，由于结晶器冷却带增厚了，又增加了缓冷带，在冷却水压一定的情况下（在工艺要求范围内可调整），结晶器内部的合金熔液结晶的速度大大降低，这时合金溶液内部的气体就有充分时间上浮到液面上排出熔体外，微量的夹杂物等也有充分时间上浮到液面上，从而有效的达到了提高合金的纯度、表面质量和内部质量的发明目的，还可以有效的避免或克服可能造成的异态组织、夹杂物、气体和其他缺陷对其导电、导热性能的影响，降低铸锭表面裂纹、夹杂、黑斑等缺陷，提高产品质量，降低成本。
本实用新型给出的技术方案是：生产铜－铬系合金的厚壁结晶器，包括有结晶器内套和结晶器外套，其特点是所述的结晶器内套由上至下依次排列有缓冷带、增厚冷却带和强冷却带。
本实用新型工作原理。
①浇注机引定器升入结晶器内三分之一处。
②熔炉合金熔液温度达到出炉温度时，将炉头落平，石墨漏斗管对正结晶器中心插入30mm左右。
③打开浇注阀门，铜水通过石墨漏斗管进入结晶器里，将冷却水阀门打开。
④当铜水充满结晶器时，加覆盖剂，浇注机开始拉注。
⑤引锭器将铸锭引出。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是。
1、通过本实用新型的实施，使浇注出来的铸锭的表面质量良好，即铸锭表面光洁、无夹杂、无气孔等缺陷，虽有轻微少量黑斑，但黑斑表面光滑，不影响加工使用。
2、用本实用新型浇注出来的铸锭，其铸锭内部无气孔、无夹杂、无裂纹等缺陷，质量很好。综合成品率可达到88～90%，提高10～15%。从而节约能源，降低成本。
3、采用本实用新型，投资很小（仅增加500元左右人民币），其他能耗都不变，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记：1.结晶器内套，2.结晶器外套,3.缓冷带,4.增厚冷却带,5.强冷却带,6.浇注管,7.引锭头,8.进水管,9.水腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明如下。
如图1所示，这种生产铜－铬系合金的厚壁结晶器，主要由结晶器内套1和结晶器外套2组成，所述的结晶器内套1由上至下依次排列有缓冷带3、增厚冷却带4和强冷却带5。
工作时。
1、如图1所示，打开浇注管6阀门，合金熔液进入结晶器中，打开进水管8阀门，冷却水进入结晶器的水腔9中。当合金熔液充满结晶器时，在熔液上面加覆盖剂保护，浇注机的引锭头7开始下拉。
2、结晶器增加缓冷带3，主要作用是起到缓冷作用，目的是让此区域（缓冷区域）内的合金熔液保持高温液态状态。
3、增厚冷却带4，冷却带加厚主要作用也是起到缓冷作用，目的是让此区域（冷却区域）内的合金熔液缓慢冷却，缓慢冷却的目的是让此区域内的合金熔液中的夹杂物、气体等，通过缓冷带区域排到液体表面和空气中，从而提高铸锭的表面质量和内部质量。
4、强冷却带5，起到的作用是合金熔液通过此区域（强冷却区域）时，铸锭表面迅速结晶，形成凝壳，其中心区域为半凝固状态。
5、当结晶器内铸锭通过引锭头7被拉出结晶器外时，讯速接触到二次冷却水的冷却，铸锭由外向内开始结晶。
Claims (1)
1.生产铜－铬系合金的厚壁结晶器，包括有结晶器内套和结晶器外套，其特征在于所述的结晶器内套由上至下依次排列有缓冷带、增厚冷却带和强冷却带。
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| CN201621094306.9U CN206047039U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 生产铜－铬系合金的厚壁结晶器 |
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Publications (1)
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| CN206047039U true CN206047039U (zh) | 2017-03-29 |
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2016
- 2016-09-30 CN CN201621094306.9U patent/CN206047039U/zh active Active
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