CN110626547A - 一种整列机 - Google Patents

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CN110626547A CN201910869159.XA CN201910869159A CN110626547A CN 110626547 A CN110626547 A CN 110626547A CN 201910869159 A CN201910869159 A CN 201910869159A CN 110626547 A CN110626547 A CN 110626547A
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Abstract

本发明公开了一种整列机。该一种整列机包括弹性架,弹性架包括矩形壳体的缓冲墙板,两个料仓组件通过导柱导套滑动连接振动板,仿形治具固定于料仓组件中,仿形治具矩形阵列分布有若干个储料腔,摇摆组件包括能够往复转动的摇摆轴,摇摆轴转动连接基板,摇摆轴两端固定在振动板下,摇摆轴转动使仿形治具左右摆动,振动组件包括能够圆周转动的振动轴,振动轴转动连接在振动板上,振动轴上键连接两个偏心凸轮,每个偏心凸轮通过偏心轴承连接一个转接块,每个转接块前端连接一个料仓组件下表面,振动轴转动能够使仿形治具上下振动。该整列机具有自动化整列,整列速度快,效率高,整列位置精度高的效果。

Description

一种整列机
技术领域
本发明涉及3C零件排列装置,特别涉及一种整列机。
背景技术
3C产品由大量的3C零件组装而成,3C零件通常具有薄片状、圆材状以及异形状,而且体积小,质量轻的特点,为了连续化生产,通常将3C零件有序放置在仿形治具盘内,目前大多采用人工放盘或人工载带包装,存在用人多、效率低,放置的位置度低,因此需要一种阵列精确、快速、稳定性高的自动化整列机。
发明内容
为了解决上述问题的一个或多个,本发明提供了一种整列机。
根据本发明的一个方面,该一种整列机包括弹性架,弹性架包括矩形壳体的缓冲墙板,缓冲墙板下表面连接基板且上表面连接振动板,底座固定在基板下表面,两个料仓组件通过导柱导套滑动连接振动板,
仿形治具固定于料仓组件中,仿形治具矩形阵列分布有若干个储料腔,
摇摆组件包括能够往复转动的摇摆轴,摇摆轴转动连接基板,摇摆轴两端固定在振动板下,摇摆轴转动使仿形治具左右摆动,
振动组件包括能够圆周转动的振动轴,振动轴转动连接在振动板上,振动轴上键连接两个偏心凸轮,每个偏心凸轮通过偏心轴承连接一个转接块,每个转接块前端连接一个料仓组件下表面,振动轴转动能够使仿形治具上下振动。该整列机采用摇摆组件左右摆动,振动组件前后振动,弹性架缓冲卸载,同时振动组件采用偏心轮机构来精确实现前后运动,其有益效果是:其一,实现了料片快速向前移动并且左右摆动进入料腔,整列速度快,效率高,整列位置精度高;其二,该振动模组采用偏心凸轮机构来完成前后运动,前后运动幅度恒定而且振动力稳定可靠,能够为料片移动提供可靠稳定的动力源,使料片迅速移动;其三,采用导柱导套作为前后移动的导向件,移动直线度高,而且无中间摩擦损耗,动力传递效率高;其四,采用摇摆轴往复小角度转动来实现振动板的左右摆动,能够进行高精度的左右摆动;其五,缓冲墙板卸载,能够使的振动板运动更加有规则,无异常运行,同时有助于保护其它零部件。
在一些实施方式中,仿形治具包括矩形板状的本体,本体中间等间距分布若干个向内凹的过料槽,相邻过料槽之间形成一个隔条,若干个隔条上分布有矩形阵列的向上凸起的导流块,过料槽的下壁面等间距分布有若干个储料腔,储料腔的轮廓和产品的外轮廓相同,
本体左右两侧上分别形成边板,边板上设有若干个定位孔,
本体前后两端下形成两个矩形凹槽状的握持部。
在一些实施方式中,缓冲墙板为内部中空的条纹式橡胶板,缓冲墙板包括矩形壳体结构的橡胶主体,橡胶主体内部中空形成空腔,橡胶主体内沿垂直方向圆周阵列有若干个减震环槽,橡胶主体内均布有纵向钢丝以及横向钢丝,纵向钢丝以及横向钢丝相互交织形成网状。
在一些实施方式中,基板上中间固定有第一电机座,第一电机座固定有摇摆电机,摇摆电机为伺服减速电机,驱动电机的外伸轴上键连接有第一电机同步轮,摇摆轴中间段上键连接有摇摆同步轮,第一电机同步轮和摇摆同步轮之间通过第一同步带连接。
在一些实施方式中,基板上两侧固定有立架,立架上连接带座轴承,摇摆轴中间轴套连接带座轴承,
振动板下表面设有两个夹座,摇摆轴固定在夹座的通孔内,
摇摆轴一端侧表面安装一个感应片,对应的立架外侧面固定有检测架,检测架两端分别倾斜安装一个传感器,感应片在两个传感器之间往复运动。
在一些实施方式中,振动板设有中间通孔,振动板下表面固定有第二电机座,振动电机固定在第二电机座,
振动电机为伺服减速电机,振动电机的外伸轴上键连接有第二电机同步轮,振动轴中间段上键连接有摇摆同步轮,第二同步带穿过中间通孔连接第二电机同步轮和摇摆同步轮。
振动板上表面固定有两根导向圆柱,每个导向圆柱两端分别滑动连接若干个导套,两个托板分别固定在两端的导套上,料仓组件安装在托板上。
在一些实施方式中,转接块外侧面向一侧垂直安装有鱼眼接头,鱼眼接头上固定有螺纹柱,托板下表面固定有连接块,螺纹柱旋入连接块的螺纹孔。
在一些实施方式中,底座为内部中空的箱体结构,底座的空腔内安装有电控模块,电控门上端通过铰链合页转动连接在底座前侧面上端,电控门中间两侧通过气动弹簧连接底座前端两侧,电控门中间下端安装有拉手,电控门中间安装有触摸屏,
两个排风扇分别安装在底座的两侧上。
在一些实施方式中,料仓组件包括保持架、限位销、夹紧组件以及两个开口料盒,
保持架包括大底板,两个侧板横向摆布且垂直固定在大底板上前后两端,两个垫板连接在大底板上,垫板位于两个侧板内,
开口料盒为前端以及上端敞口结构,两个开口料盒分别放置在侧板两端且下表面贴合垫板,右端的开口料盒右侧面外连接有扣环,
若干个仿形治具位于两个开口料盒之间,限位销贴合左端的开口料盒,夹紧组件包括夹钳,夹钳通过支座固定在大底板右端,夹钳的直线移动端穿过扣环的通孔连接减震座,减震座位于扣环的开口腔内。
在一些实施方式中,扣环为C形结构,扣环的开口腔的后壁下端形成有一个U形通孔,
减震座的芯轴穿过U形通孔且连接夹钳的移动端,两个调整螺母分别位于U形通孔两侧将芯轴固定在扣环。
减震座的中心孔和芯轴之间还套有轴承。
附图说明
图1为本发明一实施方式的一种整列机的三维示意图;
图2为图1所示底座的三维示意图;
图3为图2所示控制模块的三维示意图;
图4为图1所示仿形治具的三维示意图;
图5为图4所示仿形治具的局部放大示意图;
图6为图1所示料仓组件的三维示意图;
图7为图6所示夹紧组件的三维示意图;
图8为图7所示夹紧组件的俯视示意图;
图9为图8所示夹紧组件的C—C剖视示意图;
图10为图1所示摇摆组件、振动组件以及弹性架的三维示意图;
图11为图10所示摇摆组件、振动组件以及弹性架的俯视示意图;
图12为图11所示摇摆组件、振动组件以及弹性架的A—A剖视示意图;
图13为图12所示缓冲墙板的局部放大示意图;
图14为图10所示摇摆组件以及振动组件的三维示意图;
图15为图14所示摇摆模组的三维示意图;
图16为图14所示振动模组的三维示意图;
图17为图16所示振动模组的传动部分的三维示意图;
图18为图17所示振动模组的俯视示意图;
图19为图18所示振动模组的B—B剖视示意图;
图20为图16所示支撑座的三维示意图;
弹性架01,基板011,缓冲墙板012,橡胶主体0120,减震环槽0121,纵向钢丝0122,横向钢丝0123,
摇摆组件02,传感器020,摇摆电机021,第一电机同步轮022,摇摆同步轮023,第一同步带024,第一电机座025,下平板0251,第一电机板0252,加强板0253,定位顶紧块0254,摇摆轴026,感应片027,检测架028,固定板0281,折弯架0282,夹座029,带座轴承0210,立架0211,
振动组件03,振动电机1,偏心凸轮2,振动板3,中间通孔31,偏心轴承4,支撑座5,耳板51,夹持孔52,开口53,螺纹盲孔54,阶梯通孔55,振动轴6,转接块7,防护罩8,侧罩板81,上罩板82,第二电机座9,第二电机板91,侧座板92,下顶板93,托板10,导向圆柱11,导套12,第二电机同步轮13,摇摆同步轮14,第二同步带15,鱼眼接头16,螺纹柱17,连接块18,铰座19;
底座04,铰链合页040,拉手041,触摸屏042,网络接口043,电控门044,气动弹簧045,高度调节座046,排风扇047,启动按钮048,急停按钮049,报警灯0410;
料仓组件05,保持架051,大底板0511,侧板0512,垫板0513,限位销052,夹紧组件053,夹钳0531,轴承0532,减震座0533,支座0534,细牙螺母0535,芯轴0536,调整螺母0537,开口料盒054,扣环0540,后挡板0541,下端板0542,侧挡板0543,倾斜面0544,导向槽0545;
仿形治具06,本体061,过料槽062,隔条063,导流块064,定位孔065,边板066,储料腔067,握持部068;
电控模块07,主板071,多组布线槽072,集成轨道073,控制器074,伺服模块075。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1至图20示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的一种整列机。如图所示,该装置包括弹性架01,弹性架01包括矩形壳体的缓冲墙板012,缓冲墙板012下表面连接基板011且上表面连接振动板3,底座04固定在基板011下表面,两个料仓组件05通过导柱导套滑动连接振动板3,
仿形治具06固定于料仓组件05中,仿形治具06矩形阵列分布有若干个储料腔067,
摇摆组件02包括能够往复转动的摇摆轴026,摇摆轴026转动连接基板011,摇摆轴026两端固定在振动板3下,摇摆轴026转动使仿形治具06左右摆动,
振动组件03包括能够圆周转动的振动轴6,振动轴6转动连接在振动板3上,振动轴6上键连接两个偏心凸轮2,每个偏心凸轮2通过偏心轴承4连接一个转接块7,每个转接块7前端连接一个料仓组件05下表面,振动轴6转动能够使仿形治具06上下振动。
该整列机采用摇摆组件02左右摆动,振动组件03前后振动,弹性架01缓冲卸载,同时振动组件03采用偏心轮机构来精确实现前后运动,其有益效果是:其一,实现了料片快速向前移动并且左右摆动进入料腔,整列速度快,效率高,整列位置精度高;其二,该振动模组采用偏心凸轮机构来完成前后运动,前后运动幅度恒定而且振动力稳定可靠,能够为料片移动提供可靠稳定的动力源,使料片迅速移动;其三,采用导柱导套作为前后移动的导向件,移动直线度高,而且无中间摩擦损耗,动力传递效率高;其四,采用摇摆轴026往复小角度转动来实现振动板3的左右摆动,能够进行高精度的左右摆动;其五,缓冲墙板012卸载,能够使的振动板运动更加有规则,无异常运行,同时有助于保护其它零部件。
优选的,仿形治具06包括矩形板状的本体061,本体061中间等间距分布若干个向内凹的过料槽062,相邻过料槽062之间形成一个隔条063,若干个隔条063上分布有矩形阵列的向上凸起的导流块064,过料槽062的下壁面等间距分布有若干个储料腔067,储料腔067的轮廓和产品的外轮廓相同,
本体061左右两侧上分别形成边板066,边板066上设有若干个定位孔065,
本体061前后两端下形成两个矩形凹槽状的握持部068,
操作者作用在握持部068,将本体061移动至料仓组件05内,边板066贴合料仓组件05的侧壁,定位孔065定位固定在料仓组件05下表面,摇摆组件02左右摇摆、振动组件03上下振动有规律的作用,产品经隔条063限制以及导流块064疏导,产品在过料槽062内移动并进入储料腔067内。
该仿形治具使用于自动化整列机,具有过料槽2有序走料,隔条3以及导流块064防止料不停换行移动,定位孔065精确定位,握持部068方便移动。其有益效果是:其一,零件有序走料,快速进入储料腔067,无空位出现,摆料速度快;其二,安装快捷,定位精准;其三,本体强度高,适应于往复摆动性能以及交替振动性能带来的交叉应力,使用寿命长;其四,握持部068方便移动。
优选的,隔条063两侧面为倾斜面,隔条063下表面宽度大于上表面宽度。其有益效果是:倾斜面方便产品从上向下滑动,降低产品倾斜卡在过料槽062中,而且有助于保护产品。
优选的,每个导流块064位于储料腔067的中间一侧。在同一列上,每间隔一个储料腔067,相邻的隔条063上分别分布有一个导流块064。其有益效果是:该设置能够获得更好良好的产品料流动性能。
优选的,本体061为电木或环氧树脂板。其有益效果是:本体1强度高,适应于往复摆动性能以及交替振动性能带来的交叉应力,使用寿命长;
优选的,缓冲墙板012为内部中空的条纹式橡胶板,缓冲墙板012包括矩形壳体结构的橡胶主体0120,橡胶主体0120内部中空形成空腔,橡胶主体0120内沿垂直方向圆周阵列有若干个减震环槽0121,橡胶主体0120内均布有纵向钢丝0122以及横向钢丝0123,纵向钢丝0122以及横向钢丝0123相互交织形成网状。其有益效果是:该设置使得橡胶板材质的缓冲墙板012具有一定的弹性压缩性,同时具有较好的三维立体强度,能够大大提高缓冲墙板012的使用寿命。
优选的,减震环槽0121为V形槽或圆弧槽。其有益效果是:V形槽或圆环槽能够使得减震性能更加优良,使得缓冲墙板012具有更加优良的缓冲性能。
优选的,基板011和振动板3之间还设有若干个弹性橡胶柱或弹性导柱。其有益效果是:该设置进一步增加缓冲墙板012的抗冲击能力。
优选的,基板011上中间固定有第一电机座025,第一电机座025固定有摇摆电机021,摇摆电机021为伺服减速电机,驱动电机021的外伸轴上键连接有第一电机同步轮022,摇摆轴026中间段上键连接有摇摆同步轮023,第一电机同步轮022和摇摆同步轮023之间通过第一同步带024连接。其有益效果是:其一,采用伺服电机输出原动力,转动精度高,能够大大提高摆动精度;其二,采用同步带驱动系统,能够精确传动,大大提高摆动精度,同时同步带具有一定的自锁功能,防止运行中出现滑动以及颤动现象,使得摆动效果可控。
优选的,第一电机座025包括下平板0251,下平板0251可调连接基板011,下平板0251上垂直连接第一电机板0252,摇摆电机021垂直固定在第一电机板0252一侧且外伸轴穿过第一电机板0252的让位通孔,其有益效果是:该设置的第一电机座025固定牢靠,安装方便,运行中无抖动现象
优选的,下平板0251和第一电机板0252内侧面两端还通过加强板0253连接,其有益效果是:该设置使得第一电机座025强度更加高。
优选的,调整螺丝穿过定位顶紧块0254的螺纹孔顶紧下平板0251的侧表面。其有益效果是:该设置使得第一电机座025强度更加高。
优选的,下平板0251上设有纵向长圆孔,基板011上横向等间距设有若干个螺纹孔,螺纹件穿过纵向长圆孔旋入螺纹孔从而将下平板0251固定在基板011上,
优选的,第一电机板0252内侧面形成有定位槽,摇摆电机021固定在定位槽。其有益效果是:该设置使得电机安装精度更高。
优选的,基板011上两侧固定有立架0211,立架0211上连接带座轴承0210,摇摆轴026中间轴套连接带座轴承0210,
振动板3下表面设有两个夹座029,摇摆轴026固定在夹座029的通孔内,
摇摆轴026一端侧表面安装一个感应片027,对应的立架029外侧面固定有检测架028,检测架028两端分别倾斜安装一个传感器020,感应片027在两个传感器020之间往复运动。
优选的,立架0211中间设有方形通孔,立架0211的下端板螺纹连接基板011,立架0211的上端板螺纹连接带座轴承0210,摇摆轴026中间连接带座轴承0210。其有益效果是:该设置的立架0211,方便电机安装,以及上下固定获得良好的操作空间,同时为电机移动提供了空间,能够大大降低设备尺寸。
优选的,检测架028包括固定板0281以及折弯架0282,
固定板0281外侧面对称设有若干个螺纹连接孔且中间固定有阶梯通孔,螺纹件通过阶梯通孔将固定板0281固定在立架0211外侧面,折弯架0282的一端设有长圆孔,螺纹件穿过长圆孔将折弯架0282的立板向内倾斜安装在固定板0281,传感器020倾斜安装在折弯架0282的上板。
优选的,振动板3设有中间通孔31,振动板3下表面固定有第二电机座9,振动电机1固定在第二电机座9,
振动电机1为伺服减速电机,振动电机1的外伸轴上键连接有第二电机同步轮13,振动轴6中间段上键连接有摇摆同步轮14,第二同步带15穿过中间通孔31连接第二电机同步轮13和摇摆同步轮14。其有益效果是:其一,采用伺服电机输出原动力,转动精度高,能够大大提高位置移动精度;其二,采用同步带驱动系统,能够精确传动,大大提高位置移动精度,同时同步带具有一定的自锁功能,防止运行中出现滑动以及颤动现象,使得振动效果可控。
振动板3上表面固定有两根导向圆柱11,每个导向圆柱11两端分别滑动连接若干个导套12,两个托板10分别固定在两端的导套12上,料仓组件06安装在托板10上。
优选的,第二电机座9包括第二电机板91、侧座板92以及下顶板93,侧座板92垂直固定在振动板3下表面,第二电机板91两端连接在侧座板92的定位槽上,下顶板93两侧连接侧座板92且中间连接第二电机板91,
振动电机1固定在第二电机板91且外伸轴穿过第二电机板91的避让孔。其有益效果是:该设置的第二电机座9固定牢靠,振动电机1运动中无颤抖现象。
优选的,振动板3上表面分布若干个支撑座5,支撑座5上固定导向圆柱11,支撑座5和夹座029结构特征相同,
支撑座5上端设有两个耳板51,螺纹件通过耳板51上的通孔连接振动板3上表面,
支撑座5下端设有夹持孔52,夹持孔52下端设有开口53,开口53两端一端设有螺纹盲孔54且另一端设有阶梯通孔55,圆柱头螺钉穿过阶梯通孔55旋入螺纹盲孔54,从而将导向圆柱11固定在支撑座5内。
优选的,振动板3上侧固定有铰座19,铰座19通过轴承连接振动轴6两端。其有益效果是:轴承连接,转动柔和,摩擦阻力小。
优选的,转接块7外侧面向一侧垂直安装有鱼眼接头16,鱼眼接头16上固定有螺纹柱17,托板10下表面固定有连接块18,螺纹柱17旋入连接块18的螺纹孔。其有益效果是:该连接能够实现前后、左右尺寸小幅度调整,安装调试方便,同时使用多种尺寸的料仓。
优选的,还包括防护罩8,防护罩8包括四个侧罩板81以及上罩板82,上罩板82为C形折弯结构,侧罩板81为直角折弯板,相邻侧罩板81之间垂直相连形成矩形空壳,上罩板82的立板连接在侧罩板81的立板中间两侧,
侧罩板81的水平板连接在振动板3下表面。其有益效果是:该设置将导向件以及转动件密封起来,防止异物进入产生故障,提高连续运行的稳定性以及机械的使用寿命。
优选的,偏心凸轮2的偏心距为2.5mm。其有益效果是:该设置的偏心凸轮2具有良好的前后摆动幅度。
优选的,底座04为内部中空的箱体结构,底座04的空腔内安装有电控模块07,电控门044上端通过铰链合页040转动连接在底座04前侧面上端,电控门044中间两侧通过气动弹簧045连接底座04前端两侧,电控门044中间下端安装有拉手041,电控门04中间安装有触摸屏042,
两个排风扇047分别安装在底座04的两侧上。
底座04下端四角还安装有高度调节座046。其有益效果是:其一,电控门采用触摸屏,方便操作,智能化程度高,大大提高了机器的可操作性;其二,铰链合页使得电控门打开方便,气动弹簧方便电控门的弹性固定,大大降低摇摆力以及振动力对触摸屏的作用下,提高电控门的安装稳定性能,而且调试安装简单;其三,排风扇使得底座内的电控模块具有良好的散热性能,提高电控模块的稳定性。
电控模块07包括垂直设置的主板071,主板071上横向摆布有多组布线槽072以及集成轨道073,电缆分布在布线槽072内,集成轨道073上安装有电子元件,左端的集成轨道073安装有控制器074以及伺服模块075。其有益效果是:该设置的电控模块07集成度高,电缆分布合理,便于安装维护以及后期改造。
气动弹簧045为氮气弹簧支座。其有益效果是:氮气弹簧支座具有更加良好的可伸缩性以及缓冲性能。
电控门044左侧安装有网络接口043、启动按钮048,电控门44右侧安装急停按钮049以及报警灯0410。其有益效果是:报警灯46使得出现异常时,及时断电停止运行以及通知调试人员,防止出现进一步故障。
优选的,料仓组件05包括保持架051、限位销052、夹紧组件053以及两个开口料盒054,
保持架051包括大底板0511,两个侧板0512横向摆布且垂直固定在大底板0511上前后两端,两个垫板0513连接在大底板0511上,垫板0513位于两个侧板0512内,
开口料盒054为前端以及上端敞口结构,两个开口料盒054分别放置在侧板0512两端且下表面贴合垫板0513,右端的开口料盒054右侧面外连接有扣环0540,
若干个仿形治具06位于两个开口料盒054之间,限位销052贴合左端的开口料盒054,
夹紧组件053包括夹钳0531,夹钳0531通过支座0534固定在大底板0511右端,夹钳0531的直线移动端穿过扣环0540的通孔连接减震座0533,减震座0533位于扣环0540的开口腔内,向上启动夹钳0531,夹钳0531的移动端带动减震座0533向前直线移动贴合右端的开口料盒054。
该料仓模组适用于自动化整理机,具有高强度的保持架1、精确定位的限位组件3、放料良好的开口料盒054以及弹性减震的夹紧组件053,其有益效果是:其一,该料仓模组安装仿形治具06快捷迅速,定位精度高;其二,该料仓模组能够快速的将材料放置在开口料盒054,而且迅速走料;其三,该料仓模组具有良好的强度以及稳定性,适应于往复摆动性能以及交替振动性能带来的交叉应力,使用寿命长;其四,该料仓的弹性夹紧组件053,能够快速夹紧,而且减震座0533能够缓冲各种应力,降低死固定中对仿形治具06的伤害。
优选的,支座0534为直角座,支座0534的水平板上设有长圆孔,支座0534的垂直板上设有大圆孔,螺纹将穿过长圆孔将支座0534固定在大底板0511上,夹钳0531的移动端穿过大圆孔,一个细牙螺母0535位于大圆孔前端。其有益效果是:可调的夹紧组件053,能够适用多种长度的仿形治具06。
优选的,扣环0540为C形结构,扣环0540的开口腔的后壁下端形成有一个U形通孔,
减震座0533的芯轴0536穿过U形通孔且连接夹钳0531的移动端,两个调整螺母0537分别位于U形通孔两侧将芯轴0536固定在扣环0540。
优选的,减震座0533的中心孔和芯轴0536之间还套有轴承0532,轴承0532为无油自润滑轴承或深沟球轴承。其有益效果是:轴承0532能够降低应力冲击以及摩擦力。
优选的,开口料盒054包括后挡板0541、下端板0542以及侧挡板0543,两个侧挡板0543垂直固定在下端板0542两侧,后挡板0541垂直固定在下端板0542以及侧挡板0543后端。
优选的,两个侧挡板0543前端内侧分别设有自内向外的倾斜面0544,
下端板0542上纵向等间距设有若干个导向槽0545,导向槽0545从外至内宽度逐渐变小。其有益效果是:该设置使得料片运动具有良好的方向。
优选的,保持架051、两个开口料盒054为电木材料或铝合金材料制作。其有益效果是:保持架051强度高,适应于往复摆动性能以及交替振动性能带来的交叉应力,使用寿命长。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种整列机,其特征在于,包括弹性架(01),所述弹性架(01)包括矩形壳体的缓冲墙板(012),所述缓冲墙板(012)下表面连接基板(011)且上表面连接振动板(3),底座(04)固定在所述基板(011)下表面,两个料仓组件(05)通过导柱导套滑动连接所述振动板(3),
仿形治具(06)固定于所述料仓组件(05)中,所述仿形治具(06)矩形阵列分布有若干个储料腔(067),
摇摆组件(02)包括能够往复转动的摇摆轴(026),所述摇摆轴(026)转动连接所述基板(011),所述摇摆轴(026)两端固定在所述振动板(3)下,所述摇摆轴(026)转动使所述仿形治具(06)左右摆动,
振动组件(03)包括能够圆周转动的振动轴(6),所述振动轴(6)转动连接在所述振动板(3)上,所述振动轴(6)上键连接两个偏心凸轮(2),每个所述偏心凸轮(2)通过偏心轴承(4)连接一个转接块(7),每个所述转接块(7)前端连接一个所述料仓组件(05)下表面,所述振动轴(6)转动能够使所述仿形治具(06)上下振动。
2.根据权利要求1所述的一种整列机,其特征在于,所述仿形治具(06)包括矩形板状的本体(061),所述本体(061)中间等间距分布若干个向内凹的过料槽(062),相邻所述过料槽(062)之间形成一个隔条(063),若干个所述隔条(063)上分布有矩形阵列的向上凸起的导流块(064),所述过料槽(062)的下壁面等间距分布有若干个储料腔(067),所述储料腔(067)的轮廓和产品的外轮廓相同,
所述本体(061)左右两侧上分别形成边板(066),所述边板(066)上设有若干个定位孔(065),
所述本体(061)前后两端下形成两个矩形凹槽状的握持部(068)。
3.根据权利要求1所述的一种整列机,其特征在于,所述缓冲墙板(012)为内部中空的条纹式橡胶板,所述缓冲墙板(012)包括矩形壳体结构的橡胶主体(0120),所述橡胶主体(0120)内部中空形成空腔,所述橡胶主体(0120)内沿垂直方向圆周阵列有若干个减震环槽(0121),所述橡胶主体(0120)内均布有纵向钢丝(0122)以及横向钢丝(0123),所述纵向钢丝(0122)以及所述横向钢丝(0123)相互交织形成网状。
4.根据权利要求1所述的一种整列机,其特征在于,所述基板(011)上中间固定有第一电机座(025),所述第一电机座(025)固定有摇摆电机(021),所述摇摆电机(021)为伺服减速电机,所述驱动电机(021)的外伸轴上键连接有第一电机同步轮(022),所述摇摆轴(026)中间段上键连接有摇摆同步轮(023),所述第一电机同步轮(022)和所述摇摆同步轮(023)之间通过第一同步带(024)连接。
5.根据权利要求4所述的一种整列机,其特征在于,所述基板(011)上两侧固定有立架(0211),所述立架(0211)上连接带座轴承(0210),所述摇摆轴(026)中间轴套连接所述带座轴承(0210),
所述振动板(3)下表面设有两个夹座(029),所述摇摆轴(026)固定在所述夹座(029)的通孔内,
所述摇摆轴(026)一端侧表面安装一个感应片(027),对应的所述立架(029)外侧面固定有检测架(028),所述检测架(028)两端分别倾斜安装一个传感器(020),所述感应片(027)在两个所述传感器(020)之间往复运动。
6.根据权利要求5所述的一种整列机,其特征在于,所述振动板(3)设有中间通孔(31),所述振动板(3)下表面固定有第二电机座(9),振动电机(1)固定在所述第二电机座(9),
所述振动电机(1)为伺服减速电机,所述振动电机(1)的外伸轴上键连接有第二电机同步轮(13),所述振动轴(6)中间段上键连接有摇摆同步轮(14),第二同步带(15)穿过所述中间通孔(31)连接所述第二电机同步轮(13)和所述摇摆同步轮(14)。
所述振动板(3)上表面固定有两根导向圆柱(11),每个所述导向圆柱(11)两端分别滑动连接若干个导套(12),两个托板(10)分别固定在两端的所述导套(12)上,所述料仓组件(06)安装在所述托板(10)上。
7.根据权利要求6所述的一种整列机,其特征在于,所述转接块(7)外侧面向一侧垂直安装有鱼眼接头(16),所述鱼眼接头(16)上固定有螺纹柱(17),所述托板(10)下表面固定有连接块(18),螺纹柱(17)旋入所述连接块(18)的螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的一种整列机,其特征在于,所述底座(04)为内部中空的箱体结构,所述底座(04)的空腔内安装有电控模块(07),电控门(044)上端通过铰链合页(040)转动连接在所述底座(04)前侧面上端,所述电控门(044)中间两侧通过气动弹簧(045)连接所述底座(04)前端两侧,所述电控门(044)中间下端安装有拉手(041),所述电控门(04)中间安装有触摸屏(042),
两个排风扇(047)分别安装在所述底座(04)的两侧上。
9.根据权利要求5所述的一种整列机,其特征在于,所述料仓组件(05)包括保持架(051)、限位销(052)、夹紧组件(053)以及两个开口料盒(054),
所述保持架(051)包括大底板(0511),两个侧板(0512)横向摆布且垂直固定在所述大底板(0511)上前后两端,两个垫板(0513)连接在所述大底板(0511)上,所述垫板(0513)位于两个所述侧板(0512)内,
所述开口料盒(054)为前端以及上端敞口结构,两个所述开口料盒(054)分别放置在所述侧板(0512)两端且下表面贴合所述垫板(0513),右端的所述开口料盒(054)右侧面外连接有扣环(0540),
若干个所述仿形治具(06)位于两个所述开口料盒(054)之间,所述限位销(052)贴合左端的所述开口料盒(054),
所述夹紧组件(053)包括夹钳(0531),所述夹钳(0531)通过支座(0534)固定在所述大底板(0511)右端,所述夹钳(0531)的直线移动端穿过所述扣环(0540)的通孔连接减震座(0533),所述减震座(0533)位于所述扣环(0540)的开口腔内。
10.根据权利要求9所述的一种整列机,其特征在于,所述扣环(0540)为C形结构,所述扣环(0540)的开口腔的后壁下端形成有一个U形通孔,
所述减震座(0533)的芯轴(0536)穿过所述U形通孔且连接所述夹钳(0531)的移动端,两个调整螺母(0537)分别位于所述U形通孔两侧将所述芯轴(0536)固定在所述扣环(0540)。
所述减震座(0533)的中心孔和所述芯轴(0536)之间还套有轴承(0532)。
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