CN110624852A - 一种饮品检测产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种饮品检测产线，包括输送带，输送带穿过检测箱体，检测箱体内部设有摄像机组和色标传感器，检测箱体的开口处连接有瓶体聚中机构，检测箱体的开口处的上方设有第一红外计数器，检测箱体的外侧设有第一次品输出机构，传输带的输送出口设有星轮盘，星轮盘中部通过连接杆与旋转盘连接，旋转盘上表面设有与星轮盘凹口对应的支撑盘，支撑盘内设有称重机构，旋转盘底部滑动连接设备箱体，星轮盘的外侧设有限位弧板，限位弧板上设有第二次品输出机构；本发明检测效率高，省时省力，精确度高，可以实时快速的统计出饮品的合格率以及次品率，本发明结构简单，操作简单，费用便宜，占地面积小，适用范围广。

Description

一种饮品检测产线
技术领域
本发明涉及饮料生产技术领域，特别涉及一种饮品检测产线。
背景技术
饮料的产检工序是饮料生产过程中最重要的环节，随着对质量和快速生产的不断增长的需求，外观检验和产品标识正变得越来越重要，饮料瓶的瓶盖封盖情况，瓶盖是否破损、是否无盖等，以及瓶身外部的喷码是否模糊，是否漏喷等，且饮料瓶内的罐装液的质量更加至关重要，如液位、有无异物、有无沉淀等。上述的这些检测目前大都是通过人工来判别的，人工检测的方式，效率低，费时费力，长时间检测使得眼睛疲劳，造成检测不准确，有些大工厂会采用进口设备进行检测，而进口设备费用昂贵，造成经济效益严重下滑；并且饮料生产工序的过程中需要对饮料的合格率进行统计，而目前并没有一种可以统计饮料合格率的整体系统。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种饮品检测产线，可以有效解决背景技术中人工检测的方式效率低，费时费力，长时间检测使得眼睛疲劳，造成检测不准确；进口设备费用高；饮料产品的合格率无法系统统计的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种饮品检测产线，包括输送带，所述输送带穿过检测箱体，所述检测箱体内部设有摄像机组和色标传感器，所述检测箱体的开口处连接有瓶体聚中机构，所述检测箱体的开口处的中心上方设有第一红外计数器，所述检测箱体的外侧设有第一次品输出机构，所述传输带的输送出口端设有星轮盘，所述星轮盘中部通过连接杆与旋转盘连接，所述旋转盘上表面设有与星轮盘凹口对应的支撑盘，所述支撑盘内设有称重机构，所述旋转盘底部滑动连接设备箱体，所述星轮盘的外侧设有限位弧板，所述限位弧板通过固定杆与设备箱体固定连接，所述限位弧板上设有第二次品输出机构。
优选的，所述摄像机组包括第一摄像机和第二摄像机，所述第一摄像机对称设于输送带的两侧且固定安装在检测箱体的侧壁上，所述第二摄像机设于检测箱体的顶部且位于输送带的中部。
优选的，所述色标传感器为两个且两个色标传感器分别设于输送带的两侧且安装在检测箱体侧壁上。
优选的，所述瓶体聚中机构包括开口板、滑动杆和固定丝杆，所述开口板对称设于检测箱体的开口处且位于输送带上部，所述滑动杆一端固定连接开口板，所述滑动杆的另一端与检测箱体滑动连接，所述固定丝杆与检测箱体螺纹连接且与滑动杆位于同一平面。
优选的，所述第一次品输出机构包括支架、第一气缸和第一输出通道，所述第一气缸和第一输出通道对称设于输送带两侧边且均安装在支架上。
优选的，所述第一输出通道上设有第二红外计数器。
优选的，所述第二次品输出机构包括电磁门、第二输出通道和第二气缸，所述第二气缸通过横杆与限位弧板固定连接，所述第二输出通道与第二气缸相对设置，所述电磁门安装在限位弧板上。
优选的，所述第二输出通道上设有第三红外计数器。
优选的，所述检测箱体位于输送带的进出两端底部均设有滚筒，所述滚筒与检测箱体活动连接，所述滚筒紧贴着检测箱体。
与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：本发明通过检测箱体内的摄像机组和色标传感器对瓶体的外观以及标签进行检测，并通过旋转盘上设置的支撑盘对瓶体的重量进行检测，检测效率高，省时省力，精确度高，有效避免人工检测造成的误差不准确，并通过第一次品输出机构和第二次品输出机构配合第一红外计数器可以实时快速的统计出饮品的合格率以及次品率，方便快捷，且本发明结构简单，操作简单，费用便宜，占地面积小，适用于小工厂实用，适用范围广。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的检测箱体水平剖面图；
图3为本发明的检测箱体垂直剖面图。
图中：1、输送带；2、检测箱体；3、摄像机组；31、第一摄像机；32、第二摄像机；4、色标传感器；5、瓶体聚中机构；51、开口板；52、滑动杆；53、固定丝杆；6、第一红外计数器；7、第一次品输出机构；71、支架；72、第一气缸；73、第一输出通道；74、第二红外计数器；8、星轮盘；9、连接杆；10、旋转盘；11、支撑盘；12、设备箱体；13、限位弧板；14、固定杆；15、二次品输出机构；151、电磁门；152、第二输出通道；153、第二气缸；154、横杆；155、第三红外计数器；16、滚筒；17、称重机构。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，一种饮品检测产线，包括输送带1，所述输送带1穿过检测箱体2，所述检测箱体2内部设有摄像机组3和色标传感器4，所述检测箱体2的开口处连接有瓶体聚中机构5，所述检测箱体2的开口处的中心上方设有第一红外计数器6，所述检测箱体2的外侧设有第一次品输出机构7，所述传输带1的输送出口端设有星轮盘8，所述星轮盘8中部通过连接杆9与旋转盘10连接，所述旋转盘10上表面设有与星轮盘8凹口对应的支撑盘11，所述支撑盘11内设有称重机构17，所述旋转盘10底部滑动连接设备箱体12，所述星轮盘8的外侧设有限位弧板13，所述限位弧板13通过固定杆14与设备箱体12固定连接，所述限位弧板13上设有第二次品输出机构15。
本实施例中，所述摄像机组3包括第一摄像机31和第二摄像机32，所述第一摄像机31对称设于输送带1的两侧且固定安装在检测箱体2的侧壁上，所述第二摄像机32设于检测箱体2的顶部且位于输送带1的中部，通过第一摄像机31和第二摄像机32对瓶体的外观进行实时拍照并与样品进行对比。
本实施例中，所述色标传感器4为两个且两个色标传感器4分别设于输送带1的两侧且安装在检测箱体2侧壁上，对瓶体外部的标签进行检测。
本实施例中，所述瓶体聚中机构5包括开口板51、滑动杆52和固定丝杆53，所述开口板51对称设于检测箱体2的开口处且位于输送带1上部，所述滑动杆52一端固定连接开口板51，所述滑动杆52的另一端与检测箱体2滑动连接，所述固定丝杆53与检测箱体2螺纹连接且与滑动杆52位于同一平面，把瓶体聚集在输送带中心位置移动，便于检测。
本实施例中，所述第一次品输出机构7包括支架71、第一气缸72和第一输出通道73，所述第一气缸72和第一输出通道73对称设于输送带1两侧边且均安装在支架71上，把通过检测箱体2检测出的次品剔除。
本实施例中，所述第一输出通道73上设有第二红外计数器74，对次品数量进行计数，便于计算次品率。
本实施例中，所述第二次品输出机构15包括电磁门151、第二输出通道152和第二气缸153，所述第二气缸153通过横杆154与限位弧板13固定连接，所述第二输出通道152与第二气缸153相对设置，所述电磁门151安装在限位弧板13上，把重量检测不合格的瓶体剔除。
本实施例中，所述第二输出通道152上设有第三红外计数器155，对重量不合格的瓶体进行计数，并与计数重量达标率。
本实施例中，所述检测箱体2位于输送带1的进出两端底部均设有滚筒16，所述滚筒16与检测箱体2活动连接，所述滚筒16紧贴着检测箱体2，对输送带1进行滚动限位，使得输送带1在同一固定平面，防止出现波动，提高瓶体的检测精确度。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种饮品检测产线，包括输送带，其特征在于：所述输送带穿过检测箱体，所述检测箱体内部设有摄像机组和色标传感器，所述检测箱体的开口处连接有瓶体聚中机构，所述检测箱体的开口处的中心上方设有第一红外计数器，所述检测箱体的外侧设有第一次品输出机构，所述传输带的输送出口端设有星轮盘，所述星轮盘中部通过连接杆与旋转盘连接，所述旋转盘上表面设有与星轮盘凹口对应的支撑盘，所述支撑盘内设有称重机构，所述旋转盘底部滑动连接设备箱体，所述星轮盘的外侧设有限位弧板，所述限位弧板通过固定杆与设备箱体固定连接，所述限位弧板上设有第二次品输出机构。
2.根据权利要求1所述的一种饮品检测产线，其特征在于：所述摄像机组包括第一摄像机和第二摄像机，所述第一摄像机对称设于输送带的两侧且固定安装在检测箱体的侧壁上，所述第二摄像机设于检测箱体的顶部且位于输送带的中部。
3.根据权利要求1所述的一种饮品检测产线，其特征在于：所述色标传感器为两个且两个色标传感器分别设于输送带的两侧且安装在检测箱体侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种饮品检测产线，其特征在于：所述瓶体聚中机构包括开口板、滑动杆和固定丝杆，所述开口板对称设于检测箱体的开口处且位于输送带上部，所述滑动杆一端固定连接开口板，所述滑动杆的另一端与检测箱体滑动连接，所述固定丝杆与检测箱体螺纹连接且与滑动杆位于同一平面。
5.根据权利要求1所述的一种饮品检测产线，其特征在于：所述第一次品输出机构包括支架、第一气缸和第一输出通道，所述第一气缸和第一输出通道对称设于输送带两侧边且均安装在支架上。
6.根据权利要求5所述的一种饮品检测产线，其特征在于：所述第一输出通道上设有第二红外计数器。
7.根据权利要求1所述的一种饮品检测产线，其特征在于：所述第二次品输出机构包括电磁门、第二输出通道和第二气缸，所述第二气缸通过横杆与限位弧板固定连接，所述第二输出通道与第二气缸相对设置，所述电磁门安装在限位弧板上。
8.根据权利要求7所述的一种饮品检测产线，其特征在于：所述第二输出通道上设有第三红外计数器。
9.根据权利要求1所述的一种饮品检测产线，其特征在于：所述检测箱体位于输送带的进出两端底部均设有滚筒，所述滚筒与检测箱体活动连接，所述滚筒紧贴着检测箱体。
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