CN110624723A - 一种降低氮氧化物的装置以及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种降低氮氧化物的装置，包括一字型喷嘴和氨水喷枪枪体，所述氨水喷枪枪体的内壁开设有内螺纹，所述一字型喷嘴的外壁开设有外螺纹，所述一字型喷嘴和氨水喷枪枪体螺纹旋合连接；本发明还公开了一种降低氮氧化物的方法；本发明的有益效果是：降低了氮氧化物的排放；降低氨水的使用量；对分解炉副筒结皮有效减少，降低了系统阻力；通过设计的支撑机构，有助于增加对伸出的氨水喷枪枪体进行支撑；通过设计的缓冲机构，有助于利用支撑弹簧和活动抵块增加对氨水喷枪枪体的缓冲；通过在进气管连接头和进液管连接头上均设置防护机构，有助于增加进气管连接头和进液管连接头的防尘效果；通过设计的连接条，避免了取下的防护塞的遗失。

Description

一种降低氮氧化物的装置以及方法

技术领域

本发明属于降低分解炉内氮氧化物技术领域，具体涉及一种降低氮氧化物的装置还涉及一种降低氮氧化物的方法。

背景技术

现有的氨水喷枪安装在分解炉副筒出口位置，该位置风速较高，氨水在炉内反应时间较短，又因该位置含尘浓度较高，势必造成氨水雾化不好，造成脱硝效率较低，氨水用量偏高，吨熟料消耗氨水约5kg,环保成本偏高，且当前环保形势日益严峻，环保成本将会进一步升高；其次此处氨水用量大，造成结皮较多，系统阻力逐渐增高，每次停窑检修测得结皮厚度在30cm左右，为减少结皮情况，为提高脱硝效率，进一步降低环保成本，减少因结皮造成的工艺事故，计划对氨水喷枪进行优化和安装位置调整。

现有的降低氮氧化物的装置在使用时存在着以下方面的不足：

1.氨水喷枪的一段置于分解炉副筒内，另一段暴露在外，由于缺少支撑增加了氨水喷枪的负荷；

2.进液管连接头和进气管连接头暴露在外，缺少防护，不利于增加防尘效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种降低氮氧化物的装置以及方法，以解决上述背景技术中提出的氨水喷枪的一段置于分解炉副筒内，另一段暴露在外，由于缺少支撑增加了氨水喷枪的负荷；进液管连接头和进气管连接头暴露在外，缺少防护，不利于增加防尘效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种降低氮氧化物的装置，包括一字型喷嘴和氨水喷枪枪体，所述氨水喷枪枪体的内壁开设有内螺纹，所述一字型喷嘴的外壁开设有外螺纹，所述一字型喷嘴和氨水喷枪枪体螺纹旋合连接，所述氨水喷枪枪体上还设置有进气管连接头和进液管连接头，还包括支撑机构，该支撑机构包括支撑块、支撑板和支撑片，所述支撑板的顶部固定有用于支撑氨水喷枪枪体的支撑块，所述支撑板的侧表面固定有两个对称分布的支撑片，该支撑片的表面开设有螺栓孔。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述支撑块为“U”型结构，该支撑块的表面设置有缓冲机构，该缓冲机构包括支撑弹簧、凹槽和活动抵块，所述凹槽开设于支撑块的内底部，所述活动抵块的一端嵌入凹槽，另一端伸出凹槽，并可与氨水喷枪枪体相抵，所述支撑弹簧的一端与活动抵块的嵌入端端面连接，另一端与凹槽的槽底连接。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述活动抵块的嵌入端外侧面设置有固定块，所述凹槽的槽口处固定有挡块。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述活动抵块的伸出端为弧形结构。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述进气管连接头和进液管连接头上均设置有防护机构，该防护机构为防护塞。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述防护塞的一端设置有连接条，且连接条可与进气管连接头或进液管连接头连接。

本发明还公开了一种降低氮氧化物的方法，所述方法如下：

步骤一：将一字型喷嘴和氨水喷枪枪体旋合固定，将氨水喷枪枪体安装在分解炉副筒上部位置，每列安装六支氨水喷枪枪体等分上下交错布置，氨水喷枪枪体伸进分解炉副筒内1.3-1.7米，在分解炉副筒上等距离上下交错排列；

步骤二：在支撑板的顶部固定有支撑块，在支撑板的侧表面对称固定支撑片，通过螺栓穿过支撑片上开设的螺栓孔，将支撑片固定在分解炉副筒上，并使得氨水喷枪枪体置于支撑块内的活动抵块上，利用支撑弹簧和活动抵块的搭配起到对氨水喷枪枪体的支撑，并增加对氨水喷枪枪体的缓冲；

步骤三：将防护塞从进气管连接头以及进液管连接头上取下，进气管和进气管连接头旋合连接，进液管和进液管连接头旋合连接，氨水从一字型喷嘴雾化喷出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)降低了氮氧化物的排放；氨水喷枪枪体伸进分解炉副筒内1.3-1.7米，在分解炉副筒上等距离上下交错排列，雾化效果好，覆盖面大大增加，延长了反应时间，从而降低氨水的使用量；

(2)对分解炉副筒结皮有效减少，降低了系统阻力；

(3)通过设计的支撑机构，有助于增加对伸出的氨水喷枪枪体进行支撑；

(4)通过设计的缓冲机构，有助于利用支撑弹簧和活动抵块增加对氨水喷枪枪体的缓冲；

(5)通过在进气管连接头和进液管连接头上均设置防护机构，有助于增加进气管连接头和进液管连接头的防尘效果；

(6)通过设计的连接条，使得取下的防护塞放置更便利，避免了取下的防护塞的遗失。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中的左视结构示意图；

图3为本发明的图2中的H区放大结构示意图；

图4为本发明的防护塞正视结构示意图；

图中：1、一字型喷嘴；2、氨水喷枪枪体；3、支撑块；4、连接条；5、防护塞；6、进气管连接头；7、进液管连接头；8、支撑板；9、支撑片；10、支撑弹簧；11、凹槽；12、挡块；13、固定块；14、活动抵块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种降低氮氧化物的装置，包括一字型喷嘴1和氨水喷枪枪体2，氨水喷枪枪体2的内壁开设有内螺纹，一字型喷嘴1的外壁开设有外螺纹，一字型喷嘴1和氨水喷枪枪体2螺纹旋合连接，氨水喷枪枪体2上还设置有进气管连接头6和进液管连接头7，还包括支撑机构，该支撑机构包括支撑块3、支撑板8和支撑片9，支撑板8的顶部固定有用于支撑氨水喷枪枪体2的支撑块3，支撑板8的侧表面固定有两个对称分布的支撑片9，该支撑片9的表面开设有螺栓孔，使用时，通过螺栓穿过支撑片9表面开设的螺栓孔，将支撑片9固定在分解炉副筒上，并使得氨水喷枪枪体2置于支撑块3内的活动抵块14上，从而增加对伸出的氨水喷枪枪体2进行支撑。

本实施例中，优选的，支撑块3为“U”型结构，该支撑块3的表面设置有缓冲机构，该缓冲机构包括支撑弹簧10、凹槽11和活动抵块14，凹槽11开设于支撑块3的内底部，活动抵块14的一端嵌入凹槽11，另一端伸出凹槽11，并可与氨水喷枪枪体2相抵，支撑弹簧10的一端与活动抵块14的嵌入端端面连接，另一端与凹槽11的槽底连接，作业时，氨水喷枪枪体2对活动抵块14施压，活动抵块14受压后压缩支撑弹簧10，被压缩的支撑弹簧10具有复位的功能，推动活动抵块14向上，利用支撑弹簧10和活动抵块14增加对氨水喷枪枪体2的缓冲。

本实施例中，优选的，活动抵块14的嵌入端外侧面设置有固定块13，凹槽11的槽口处固定有挡块12，有助于限制活动抵块14的活动区间。

本实施例中，优选的，活动抵块14的伸出端为弧形结构，便于和截面为圆形的氨水喷枪枪体2的搭配。

本实施例中，优选的，进气管连接头6和进液管连接头7上均设置有防护机构，该防护机构为防护塞5，有助于利用防护塞5增加进气管连接头6和进液管连接头7的防尘效果。

本实施例中，优选的，防护塞5的一端设置有连接条4，且连接条4可与进气管连接头6或进液管连接头7连接，便于通过连接条4，使得取下的防护塞5放置更便利，避免了取下的防护塞5的遗失。

一种降低氮氧化物的方法，方法如下：

步骤一：将一字型喷嘴1和氨水喷枪枪体2旋合固定，将氨水喷枪枪体2安装在分解炉副筒上部位置，每列安装六支氨水喷枪枪体2等分上下交错布置，氨水喷枪枪体2伸进分解炉副筒内1.3米，在分解炉副筒上等距离上下交错排列，雾化效果好，覆盖面大大增加，延长了反应时间，从而降低氨水的使用量；

步骤二：在支撑板8的顶部固定有支撑块3，在支撑板8的侧表面对称固定支撑片9，通过螺栓穿过支撑片9上开设的螺栓孔，将支撑片9固定在分解炉副筒上，并使得氨水喷枪枪体2置于支撑块3内的活动抵块14上，利用支撑弹簧10和活动抵块14的搭配起到对氨水喷枪枪体2的支撑，并增加对氨水喷枪枪体2的缓冲；

步骤三：将防护塞5从进气管连接头6以及进液管连接头7上取下，进气管和进气管连接头6旋合连接，进液管和进液管连接头7旋合连接，氨水从一字型喷嘴1雾化喷出，喷枪在使用时，雾化角度在55度，雾化形状是扇形，此位置经旋风筒气固分离后，使得分解炉副筒含尘浓度大大减低。

实施例2

实施例2与实施例1大体相同，区别在于：

步骤一中，氨水喷枪枪体2伸进分解炉副筒内1.5米；

步骤三中，喷枪在使用时，雾化角度在60度。

实施例3

实施例3与实施例1大体相同，区别在于：

步骤一中，氨水喷枪枪体2伸进分解炉副筒内1.7米；

步骤三中，喷枪在使用时，雾化角度在65度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种降低氮氧化物的装置，包括一字型喷嘴(1)和氨水喷枪枪体(2)，所述氨水喷枪枪体(2)的内壁开设有内螺纹，所述一字型喷嘴(1)的外壁开设有外螺纹，所述一字型喷嘴(1)和氨水喷枪枪体(2)螺纹旋合连接，所述氨水喷枪枪体(2)上还设置有进气管连接头(6)和进液管连接头(7)，其特征在于：还包括支撑机构，该支撑机构包括支撑块(3)、支撑板(8)和支撑片(9)，所述支撑板(8)的顶部固定有用于支撑氨水喷枪枪体(2)的支撑块(3)，所述支撑板(8)的侧表面固定有两个对称分布的支撑片(9)，该支撑片(9)的表面开设有螺栓孔。

2.根据权利要求1所述的一种降低氮氧化物的装置，其特征在于：所述支撑块(3)为“U”型结构，该支撑块(3)的表面设置有缓冲机构，该缓冲机构包括支撑弹簧(10)、凹槽(11)和活动抵块(14)，所述凹槽(11)开设于支撑块(3)的内底部，所述活动抵块(14)的一端嵌入凹槽(11)，另一端伸出凹槽(11)，并可与氨水喷枪枪体(2)相抵，所述支撑弹簧(10)的一端与活动抵块(14)的嵌入端端面连接，另一端与凹槽(11)的槽底连接。

3.根据权利要求2所述的一种降低氮氧化物的装置，其特征在于：所述活动抵块(14)的嵌入端外侧面设置有固定块(13)，所述凹槽(11)的槽口处固定有挡块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种降低氮氧化物的装置，其特征在于：所述活动抵块(14)的伸出端为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种降低氮氧化物的装置，其特征在于：所述进气管连接头(6)和进液管连接头(7)上均设置有防护机构，该防护机构为防护塞(5)。

6.根据权利要求5所述的一种降低氮氧化物的装置，其特征在于：所述防护塞(5)的一端设置有连接条(4)，且连接条(4)可与进气管连接头(6)或进液管连接头(7)连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种降低氮氧化物的方法，其特征在于：所述方法如下：

步骤一：将一字型喷嘴(1)和氨水喷枪枪体(2)旋合固定，将氨水喷枪枪体(2)安装在分解炉副筒上部位置，每列安装六支氨水喷枪枪体(2)等分上下交错布置，氨水喷枪枪体(2)伸进分解炉副筒内1.3-1.7米，在分解炉副筒上等距离上下交错排列；

步骤二：在支撑板(8)的顶部固定有支撑块(3)，在支撑板(8)的侧表面对称固定支撑片(9)，通过螺栓穿过支撑片(9)上开设的螺栓孔，将支撑片(9)固定在分解炉副筒上，并使得氨水喷枪枪体(2)置于支撑块(3)内的活动抵块(14)上，利用支撑弹簧(10)和活动抵块(14)的搭配起到对氨水喷枪枪体(2)的支撑，并增加对氨水喷枪枪体(2)的缓冲；

步骤三：将防护塞(5)从进气管连接头(6)以及进液管连接头(7)上取下，进气管和进气管连接头(6)旋合连接，进液管和进液管连接头(7)旋合连接，氨水从一字型喷嘴(1)雾化喷出。