CN110623191A - 一种芦笋副产物粉杀菌装置及芦笋副产物粉制备方法 - Google Patents
一种芦笋副产物粉杀菌装置及芦笋副产物粉制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种应用于农产品副产物加工技术领域的芦笋副产物粉杀菌装置，本发明还涉及一种芦笋副产物粉制备方法，所述的芦笋副产物粉杀菌装置的装置箱体(1)上部设置进料口(4)，装置箱体(1)内壁设置多个射频发生器(2)，装置箱体(1)下部与进风管(5)一端连通，进风管(5)上设置出料口(6)，进风管(5)另一端与鼓风机(8)连通，进风管(5)上同时设置加热器(7)，本发明所述的芦笋副产物粉杀菌装置，基于射频‑热风喷动技术，对芦笋副产物进行射频‑热风喷动杀菌处理，射频杀菌穿透力强，加热均匀，温度不高，对芦笋皂苷的损伤较小，有效提高芦笋皂苷保存率。
Description
技术领域
本发明属于农产品副产物加工技术领域，更具体地说，是涉及一种芦笋副产物粉杀菌装置，本发明还涉及一种芦笋副产物粉制备方法。
背景技术
芦笋又名石刁柏，在国际市场上享有“蔬菜之王”的美称，芦笋富含多种氨基酸、蛋白质、多种维生素和多种矿物质，其含量均高于一般水果和菜蔬，具有特殊的营养和食疗功效，特别是芦笋中的天冬酰胺和微量元素硒、钼、铬、锰等，具有调节机体代谢，提高身体免疫力的能力，在对高血压、心脏病、白血病、血癌、水肿、膀胱炎等的预防和治疗中，具有很强的抑制作用和药理效应。《神农本草》将芦笋列为“上品之上”，称“久服不仅能轻身，还有益气延年”的功效。明朝李时珍《本草纲目》对芦笋的食用和药用价值作了详细描述。芦笋的营养价值和保健价值是其他蔬菜和水果的几倍甚至几十倍，被世界卫生组织定为“世界十大蔬菜之首”，在国内外市场畅销不衰。
芦笋在加工处理过程中产生大量的副产物(茎、根、叶)，其总量约为芦笋产量的50％-60％。经测定，芦笋的幼茎、老茎及叶和全植株中均含有丰富营养成份，并且有良好的保健作用。在老茎及拟叶中维生素含量略低于幼茎，但人体必需氨基酸的含量，除苏氨酸外，均高于幼茎，它们的微量元素含量和其它有效成份则相差不大。另外，在这些副产物中，含有大量的生物活性物质，如甾体皂甙、黄酮类化合物、多糖等。现代医学表明，芦笋具有利尿、保肝作用、调节免疫力、抗真菌、抗肿瘤、抗癌、抗衰老等多种药理作用。而现有技术中，对芦笋副产物的利用及加工，存在明显不足，提升空间大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，基于射频-热风喷动技术，对芦笋副产物进行射频-热风喷动杀菌处理，射频杀菌穿透力强，加热均匀，温度不高，对芦笋皂苷的损伤较小，有效提高芦笋皂苷保存率的芦笋副产物粉杀菌装置。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种芦笋副产物粉杀菌装置，所述的芦笋副产物粉杀菌装置包括装置箱体，装置箱体上部设置进料口，装置箱体内壁设置多个射频发生器，装置箱体下部与进风管一端连通，进风管上设置出料口，进风管另一端与鼓风机连通，进风管上同时设置加热器。
所述的进风管包括竖直管和水平管，竖直管上端与装置箱体下端连通，竖直管下端设置出料口，所述的出料口设置为位于进料口正下方位置的结构。
所述的竖直管下端侧面与水平管一端连通，水平管另一端与鼓风机连接，加热器设置在水平管上。
所述的装置箱体内还设置圆柱腔，射频发生器位于装置箱体和圆柱腔形成的隔离腔体内。
所述的竖直管与装置箱体连通一端呈喇叭口状结构。
多个射频发生器沿装置箱体内壁一周按间隙布置。
本发明涉及一种步骤简单，以芦笋副产物为原料，突破具有产业化意义的芦笋茎秆副产物射频-热风喷动杀菌关键技术，有效解决干燥粉体常用湿热杀菌和辐照杀菌存在各种问题，最终使得副产物加工产品具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等，芦笋皂苷保存率提高50％-60％，提高产品的附加值，使得产品质量得到明显提升的芦笋副产物粉制备方法。
所述的芦笋副产物粉制备方法的步骤是：
S1.原料甄选：选取新鲜芦笋的副产物，清洗切割成段；
S2.真空干燥：将清洗切割成段后的原料真空冷冻干燥；
S3.超低温超微粉碎：对真空冷冻干燥后的原料进行多次超低温超微粉碎；
S4.射频-热风喷动杀菌：将根据步骤S3所得产品置于芦笋副产物粉杀菌装置中杀菌，杀菌温度在70℃～90℃之间，射频发生器的射频距离在10cm～30cm之间，射频频率在25MHz～28MHz之间，进风管的空气流速4m/s～6m/s，杀菌时间在30min～50min之间；
S5.得到芦笋副产物粉成品。
得到芦笋副产物粉成品后，还包括以下步骤：
S6.真空封装：将得到的芦笋副产物粉成品用棉纸包装成小袋，再加外包装；
S7.贮藏及配送：将根据步骤S6所得产品在常温下贮藏及配送。
对真空冷冻干燥后的原料进行多次超低温超微粉碎时，超低温的温度在-80℃～-60℃之间。
对真空冷冻干燥后的原料进行多次超低温超微粉碎后，取粉样进行芦笋皂苷含量和粒度测定，分析粉碎次数对超微粉品质和可溶性纤维的影响。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明所述的芦笋副产物粉杀菌装置，在对经过S3步骤加工后得到的原料进行杀菌时，通过控制部件启动射频发生器、鼓风机、加热器，控制部件设置为能够控制射频发生器启停及频率调节的结构，控制部件设置为能够控制鼓风机启停及进风流速大小调节的结构，控制部件设置为能够控制热风机启停及供热量大小调节的结构。然后，将粉碎后的粉末状原料从进料口倒入，粉末状原料经过装置箱体。这时，原料处于下落状态，在原料持续下落过程中，射频发生器对下落经过射频发生器的原料进行杀菌，而鼓风机的作用，向装置箱体内输送空气，吹动粉末状的原料在装置箱体内上下飘动，从而有效实现射频-热风吹动杀菌。而一批原料在装置内杀菌完成后，打开出料口，出料口位于装置箱体相仿，原料从出料口自动流出，采用原料接收箱体收取经过杀菌的原料，然后进行下一工序处理。本发明所述的芦笋副产物粉杀菌装置，结构简单，基于射频-热风喷动技术，对芦笋副产物进行射频-热风喷动杀菌处理，射频杀菌穿透力强，加热均匀，温度不高，对芦笋皂苷的损伤较小，有效提高芦笋皂苷保存率。本发明所述的芦笋副产物粉制备方法，步骤简单，以芦笋副产物为原料，突破具有产业化意义的芦笋茎秆副产物射频-热风喷动杀菌关键技术，有效解决干燥粉体常用湿热杀菌和辐照杀菌存在各种问题，最终使得副产物加工产品具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等，芦笋皂苷保存率提高50-60％，从而有效提高产品的附加值，使得产品质量得到明显提升。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的芦笋副产物粉杀菌装置的结构示意图；
附图中标记分别为：1.装置箱体；2.射频发生器；3.圆柱腔；4.进料口；5.进风管；6.出料口；7.加热器；8.鼓风机；9、竖直管；10、水平管；11、隔离腔体。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1所示，本发明为一种芦笋副产物粉杀菌装置，所述的芦笋副产物粉杀菌装置包括装置箱体1，装置箱体1上部设置进料口4，装置箱体1内壁设置多个射频发生器2，装置箱体1下部与进风管5一端连通，进风管5上设置出料口6，进风管5另一端与鼓风机8连通，进风管5上同时设置加热器7。上述结构，在对经过S3步骤加工后得到的原料进行杀菌时，通过控制部件启动射频发生器、鼓风机、加热器，控制部件设置为能够控制射频发生器启停及频率调节的结构，控制部件设置为能够控制鼓风机启停及进风流速大小调节的结构，控制部件设置为能够控制热风机启停及供热量大小调节的结构。然后，将粉碎后的粉末状原料从进料口倒入，粉末状原料经过装置箱体。这时，原料处于下落状态，在原料持续下落过程中，射频发生器对下落经过射频发生器的原料进行杀菌，而鼓风机的作用，向装置箱体内输送空气，吹动粉末状的原料在装置箱体内上下飘动，从而有效实现射频-热风吹动杀菌。而一批原料在装置内杀菌完成后，打开出料口，出料口位于装置箱体相仿，原料从出料口自动流出，采用原料接收箱体收取经过杀菌的原料，然后进行下一工序处理。本发明所述的芦笋副产物粉杀菌装置，结构简单，基于射频-热风喷动技术，对芦笋副产物进行射频-热风喷动杀菌处理，射频杀菌穿透力强，加热均匀，温度不高，对芦笋皂苷的损伤较小，有效提高芦笋皂苷保存率。
所述的进风管5包括竖直管9和水平管10，竖直管9上端与装置箱体1下端连通，竖直管9下端设置出料口6，所述的出料口6设置为位于进料口4正下方位置的结构。所述的竖直管9下端侧面与水平管10一端连通，水平管10另一端与鼓风机8连接，加热器7设置在水平管10上。上述结构，进风管5包括竖直管9和水平管10，出料口的结构设置，使得原料在装置箱体内杀菌处理后，可以通过竖直管，下落到出料口位置，然后从出料口流出，便于方便快捷收集。而鼓风机产生风量，从水平管进入，吹动加热器产生的热量，通过竖直管，进入装置箱体，这样，不仅加入原料，而且吹动原料翻动杀菌。
所述的装置箱体1内还设置圆柱腔3，射频发生器2位于装置箱体1和圆柱腔3形成的隔离腔体11内。上述结构，原料经过进料口进入装置箱体后，进入圆柱腔，在圆柱腔内下落，而此时，射频发生器进行射频杀菌，而圆柱腔对原料进行约束，避免四处飞扬，也不会落到射频发生器上，避免遮蔽射频发生器，提高杀菌装置使用寿命。
所述的竖直管9与装置箱体1连通一端呈喇叭口状结构。上述结构，喇叭口结构，喇叭口结构上端与圆柱腔的形状和尺寸相同，便于两者可靠衔接连接，一方面，便于鼓风机产生的风量到达竖直管后，能够在喇叭口状内快速扩散，从而快速进入圆柱腔内。而另一方面，在经过杀菌后的物料下落时，便于从喇叭口状部位落下，达到出料口。
多个射频发生器2沿装置箱体1内壁一周按间隙布置。上述结构，多个射频发生器按间隙布置，有效覆盖圆柱腔的一周，提高射频效率。
本发明涉及一种步骤简单，以芦笋副产物为原料，突破具有产业化意义的芦笋茎秆副产物射频-热风喷动杀菌关键技术，有效解决干燥粉体常用湿热杀菌和辐照杀菌存在各种问题，最终使得副产物加工产品具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等，芦笋皂苷保存率提高50-60％，提高产品的附加值，使得产品质量得到明显提升的芦笋副产物粉制备方法。
所述的芦笋副产物粉制备方法的制备步骤是：
S1.原料甄选：选取新鲜芦笋的副产物，清洗切割成段；
S2.真空干燥：将清洗切割成段后的原料真空冷冻干燥；
S3.超低温超微粉碎：对真空冷冻干燥后的原料进行多次超低温超微粉碎；
S4.射频-热风喷动杀菌：将根据步骤S3所得产品置于芦笋副产物粉杀菌装置中杀菌，杀菌温度在70℃～90℃之间，射频发生器2的射频距离在10cm～30cm之间，射频频率在25MHz～28MHz之间，进风管5的空气流速在4m/s～6m/s之间，杀菌时间在30min～50min之间；
S5.得到芦笋副产物粉成品。
得到芦笋副产物粉成品后，还包括以下步骤：
S6.真空封装：将得到的芦笋副产物粉成品用棉纸包装成小袋，再加外包装；
S7.贮藏及配送：将根据步骤S6所得产品在常温下贮藏及配送。
对真空冷冻干燥后的原料进行多次超低温超微粉碎时，超低温的温度在-80℃～-60℃之间。
本发明所述的芦笋副产物粉制备方法，与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)研究了芦笋下脚料和茎秆副产物粉的超低温超微粉碎方法，解决了常温粉碎粉尘污染，产品颗粒形状不均一，芦笋皂苷保存率低，以及设备长时间运转易产生大量热量，引起设备局部过热，物料粘结、堵塞设备等问题；(2)解决了芦笋皂苷保存率低、辐照残留等问题，最终产品平均粒度达到10-50μm，具有一般产品颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等，芦笋皂苷保存率提高了50％-60％，提高最终产品的附加值；(3)以芦笋下脚料和茎秆副产物为原料，突破具有产业化意义的芦笋茎秆副产物超低温超微粉碎和射频-热风喷动高效杀菌关键技术，能更好地保存芦笋下脚料和茎秆副产物的感官品质、风味和营养成份。
本发明的芦笋副产物粉制备方法，将清洗切割成段后的原料真空冷冻干燥时，真空压力在0.2KPa～0.4KPa之间，冷冻温度在-8℃～-12℃之间。本发明的芦笋副产物指茎、根、叶(新鲜芦笋下脚料和茎秆)。
本发明所述的芦笋副产物粉制备方法，实施例1为：
选取新鲜芦笋的芦笋副产物，清洗切割成段；将清洗切割后的原料真空冷冻干燥；干燥后，对原料进行多次超低温超微粉碎，取粉样进行芦笋皂苷含量和粒度测定，分析粉碎次数对超微粉品质和可溶性纤维的影响；将芦笋茎秆粉置于芦笋副产物粉杀菌装置中射频-热风喷动杀菌，杀菌温度70℃，射频距离30cm，射频频率27.12MHz，进风管的进口空气流速4m/s，杀菌时间持续50min，获得成品。将制成的芦笋副产物粉用棉纸包装成小袋，每小袋含粉末约3g，再加外包装，成为最终成品。该产品既可以高保留芦笋中含有的天然营养物质和活性成分具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等，有效提高产品的附加值。
本发明所述的芦笋副产物粉制备方法，实施例1为：
选取新鲜芦笋的芦笋副产物，清洗切割成段；将清洗切割后原料真空冷冻干燥；干燥后，对原料进行3次超低温超微粉碎，取粉样进行芦笋皂苷含量和粒度测定，分析粉碎次数对超微粉品质和可溶性纤维的影响；将芦笋茎秆粉置于芦笋副产物粉杀菌装置中射频-热风喷动杀菌，杀菌温度80℃，射频距离20cm，射频频率27.12MHz，进风管的进口空气流速5m/s，杀菌时间持续40min，获得成品；将制成的芦笋副产物粉用棉纸包装成小袋，每小袋含粉末约3g，再加外包装，成为最终成品。该产品既可以高保留芦笋中含有的天然营养物质和活性成分具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等，提高产品的附加值。
本发明所述的芦笋副产物粉制备方法，实施例1为：
选取新鲜芦笋的芦笋副产物，清洗切割成段；将清洗切割后的原料真空冷冻干燥；干燥后，对原料进行3次超低温超微粉碎，取粉样进行芦笋皂苷含量和粒度测定，分析粉碎次数对超微粉品质和可溶性纤维的影响；将芦笋茎秆粉置于芦笋副产物粉杀菌装置中射频-热风喷动杀菌，杀菌温度90℃，射频距离10cm，射频频率27.12MHz，进风管内的空气的流速6m/s，杀菌时间30min，获得成品；将制成的芦笋副产物粉用棉纸包装成小袋，每小袋含粉末约3g，再加外包装，成为最终成品。该产品既可以高保留芦笋中含有的天然营养物质和活性成分具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等，提高产品的附加值。
本发明所述的芦笋副产物粉杀菌装置，在对经过S3步骤加工后得到的原料进行杀菌时，通过控制部件启动射频发生器、鼓风机、加热器，控制部件设置为能够控制射频发生器启停及频率调节的结构，控制部件设置为能够控制鼓风机启停及进风流速大小调节的结构，控制部件设置为能够控制热风机启停及供热量大小调节的结构。然后，将粉碎后的粉末状原料从进料口倒入，粉末状原料经过装置箱体。这时，原料处于下落状态，在原料持续下落过程中，射频发生器对下落经过射频发生器的原料进行杀菌，而鼓风机的作用，向装置箱体内输送空气，吹动粉末状的原料在装置箱体内上下飘动，从而有效实现射频-热风吹动杀菌。而一批原料在装置内杀菌完成后，打开出料口，出料口位于装置箱体相仿，原料从出料口自动流出，采用原料接收箱体收取经过杀菌的原料，然后进行下一工序处理。本发明所述的芦笋副产物粉杀菌装置，结构简单，基于射频-热风喷动技术，对芦笋副产物进行射频-热风喷动杀菌处理，射频杀菌穿透力强，加热均匀，温度不高，对芦笋皂苷的损伤较小，有效提高芦笋皂苷保存率。本发明所述的芦笋副产物粉制备方法，步骤简单，以芦笋副产物为原料，突破具有产业化意义的芦笋茎秆副产物射频-热风喷动杀菌关键技术，有效解决干燥粉体常用湿热杀菌和辐照杀菌存在各种问题，最终使得副产物加工产品具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等，芦笋皂苷保存率提高50-60％，从而有效提高产品的附加值，使得产品质量得到明显提升。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种芦笋副产物粉杀菌装置，其特征在于：所述的芦笋副产物粉杀菌装置包括装置箱体(1)，装置箱体(1)上部设置进料口(4)，装置箱体(1)内壁设置多个射频发生器(2)，装置箱体(1)下部与进风管(5)一端连通，进风管(5)上设置出料口(6)，进风管(5)另一端与鼓风机(8)连通，进风管(5)上同时设置加热器(7)。
2.根据权利要求1所述的芦笋副产物粉杀菌装置，其特征在于：所述的进风管(5)包括竖直管(9)和水平管(10)，竖直管(9)上端与装置箱体(1)下端连通，竖直管(9)下端设置出料口(6)，所述的出料口(6)设置为位于进料口(4)正下方位置的结构。
3.根据权利要求2所述的芦笋副产物粉杀菌装置，其特征在于：所述的竖直管(9)下端侧面与水平管(10)一端连通，水平管(10)另一端与鼓风机(8)连接，加热器(7)设置在水平管(10)上。
4.根据权利要求1或2所述的芦笋副产物粉杀菌装置，其特征在于：所述的装置箱体(1)内还设置圆柱腔(3)，射频发生器(2)位于装置箱体(1)和圆柱腔(3)形成的隔离腔体(11)内。
5.根据权利要求2或3所述的芦笋副产物粉杀菌装置，其特征在于：所述的竖直管(9)与装置箱体(1)连通一端呈喇叭口状结构。
6.根据权利要求1或2所述的芦笋副产物粉杀菌装置，其特征在于：多个射频发生器(2)沿装置箱体(1)内壁一周按间隙布置。
7.一种芦笋副产物粉制备方法，其特征在于：所述的芦笋副产物粉制备方法步骤是：
S1.原料甄选：选取新鲜芦笋的副产物，清洗切割成段；
S2.真空干燥：将清洗切割成段后的原料真空冷冻干燥；
S3.超低温超微粉碎：对真空冷冻干燥后的原料进行多次超低温超微粉碎；
S4.射频-热风喷动杀菌：将根据步骤S3所得产品置于芦笋副产物粉杀菌装置中杀菌，杀菌温度在70℃～90℃之间，射频发生器(2)的射频距离在10cm～30cm之间，射频频率在25MHz～28MHz之间，进风管(5)的空气流速4～6m/s，杀菌时间在30min～50min之间；
S5.得到芦笋副产物粉成品。
8.根据权利要求7所述的芦笋副产物粉制备方法，其特征在于：得到芦笋副产物粉成品后，还包括以下步骤：
S6.真空封装：将得到的芦笋副产物粉成品用棉纸包装成小袋，再加外包装；
S7.贮藏及配送：将根据步骤S6所得产品在常温下贮藏及配送。
9.根据权利要求7所述的芦笋副产物粉制备方法，其特征在于：
对真空冷冻干燥后的原料进行多次超低温超微粉碎时，超低温的温度在-80℃～-60℃之间。
10.根据权利要求7所述的芦笋副产物粉制备方法，其特征在于：
对真空冷冻干燥后的原料进行多次超低温超微粉碎后，取粉样进行芦笋皂苷含量和粒度测定，分析粉碎次数对超微粉品质和可溶性纤维的影响。
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