CN110621173A - 用于制造卷曲材料片材的方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于卷曲材料片材(7)的设备(1)，所述设备(1)包括：面对面的第一卷曲辊和第二卷曲辊(4、5)，所述第一卷曲辊和第二卷曲辊限定第一旋转轴线和第二旋转轴线，其中所述第一卷曲辊和所述第二卷曲辊(4、5)中的至少一个包括：多个脊(9)，每个脊(9)限定第一侧面和第二侧面(16)以及尖端，所述第一侧面或第二侧面(16)与穿过所述尖端的径向方向形成侧面角(15)，所述侧面角(15)在约8度至约10度之间。

Description

用于制造卷曲材料片材的方法和设备

本发明涉及一种用于卷曲材料片材的设备和卷曲材料片材的制造工艺，卷曲材料片材优选用于生产气溶胶生成制品。

通常，气溶胶生成制品包括按条的形式组装的多个元件。所述多个元件通常包含气溶胶形成基质和过滤器元件。过滤器和气溶胶形成基质中的一个或两个可包括多个通道以通过条提供空气流动。所述多个通道可通过卷曲材料片材并因此将材料聚集在条内以形成通道来提供。在此类实例中，通常通过卷曲大体上连续的幅材且从卷曲并聚集的幅材切割多个卷曲片材来形成卷曲片材。

在气溶胶生成制品的领域中，作为连续幅材的这种待卷曲材料可以是烟草流延叶(TCL)、聚乳酸(PLA)、丝束或其它。

用于制造供在气溶胶生成制品中使用的卷曲幅材的方法和设备为此项技术中已知的。制造卷曲幅材的已知方法通常涉及在一对交错辊之间进给大体上连续的幅材从而将多个纵向延伸的卷曲波纹施加到连续幅材。随后聚集卷曲幅材以形成具有多个轴向通道的连续条。所述条接着被包装且切割成较小段以形成用于气溶胶生成制品的气溶胶形成基质或过滤器。

卷曲工艺对在卷曲辊之间按压的材料产生各种影响。

第一范围的影响与制造工艺相关，例如，卷曲材料可以容易地压缩成条，所述条将接着装入气溶胶生成制品中。

一旦卷曲材料被压缩成条并被添加到气溶胶生成制品中，第二范围的影响就与卷曲相关，例如用户的吸烟体验。更具体地说，卷曲工艺影响穿透气溶胶生成制品的空气与卷曲材料片材之间的空气接触以及抽吸阻力(RTD)。

因此，卷曲工艺对于正确制造制品和获得所需吸烟体验来说是重要的。

然而，非最优或次优的卷曲工艺可能会削弱卷曲材料幅材，可能会恶化物质从卷曲材料片材到条的穿透空气的释放，并且可能会不利地影响RTD(抽吸阻力)值。

需要提供一种用于制造卷曲材料片材，优选地气溶胶生成制品的方法和设备，所述方法和设备允许对与卷曲工艺相关的气溶胶生成制品的性质具有更好的控制和更高的灵活性。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于卷曲材料片材的设备，所述设备包括面对面的第一卷曲辊和第二卷曲辊，它们限定第一旋转轴线和第二旋转轴线，其中所述第一卷曲辊和所述第二卷曲辊中的至少一个包括多个脊，每个脊限定第一侧面、第二侧面和尖端，所述第一侧面或第二侧面与穿过所述尖端的径向方向形成侧面角，所述侧面角在约8度至约10度之间。

优选地，该侧面角在约4度至约20度之间。

到目前为止，对卷曲工艺进行优化，目标是获得最终消费者的改善体验，特别关注获得特别适合的RTD值，和要由气溶胶生成制品释放的物质的良好释放。这导致有时很严重和容易出错的生产技术，特别是卷曲步骤。这里，在根据现有技术水平的生产方法中，经常存在卷曲材料片材的质量恶化。甚至在卷曲工艺的过程中也可能观察到材料片材的碎裂。这不仅对生产不利，原因是生产设备的维护停机是非常频繁的，有时甚至在不可预见的时间。此外，这种卷曲的材料片材的碎裂或质量下降甚至可以导致最终消费者的吸烟体验更低，例如，通过不同的RTD。使用本发明，卷曲的材料片材可明显较不易于出现材料片材的任何损坏或其他不利改变。同时，可以提供最终消费者的特别有利的吸烟体验。

辊的两个旋转轴线可以基本上彼此平行对准，或者可以在他们之间显示一定和优选的小的有限角度。

如本文所使用，术语“片材”表示宽度和长度大体上大于其厚度的层状元件。

如本文所使用，术语“卷曲的”表示具有多个波纹的片材或幅材。术语“卷曲”表示关于生成结构化表面优选地从大致平坦的材料片材或先前未处理的材料片材形成卷曲材料片材。

如本文所使用，术语“间距值”或“间距”是指在特定波纹的峰的任一侧处的槽之间的侧向距离，或者在两个相邻或连续的峰或脊之间的侧向距离。

如本文所使用，术语“幅度值”或“幅度”指波纹从其峰到最直接相邻的最深谷的最深点的高度。

如本文所用，术语“脊”表示从相应辊的旋转轴线所看到的向外或向内径向方向的突起，因此，形成可以是角型形状或圆形形状的尖端。相应的尖端可以由两个侧面限制，尖端的每一侧各一个。在切向方向观察时，脊或尖端可以具有沿着辊的表面的某个范围。同样脊，象波纹一样，以相同的方式定义幅度。两个脊之间有“槽”。

侧面具有由其切线给出的方向。“侧面角”，考虑了在与侧面的切线和穿过脊的尖端的径向方向之间形成的角度。径向方向可以被可视化为连接卷曲辊的中心(在辊的旋转轴线存在之处)和脊的尖端的辊的半径。

因为可能存在多于一个的切线，当沿着两个连续尖端之间或者在尖端和槽底部之间的辊的表面的形状进行时，术语“侧面角”相对于局部侧面角的最小或最大值限定。槽的底部可以是在两个相邻尖端之间定义辊的最小局部半径的位置。角度的最小值或最大值可与相应值的量值相关。但是，沿侧面表面的另一个明显或明确定义的位置也可以用于限定侧面角。

脊可以关于相应辊的旋转轴线对称，使得尖端的相对侧上的侧面可以是对称的。具体地在这种情况下，形成同一脊的两个侧面之间的角度是两个侧面角中任一个的两倍。替代地，一个或多个脊可以关于相应辊的旋转轴线不对称。也就是说，脊的两个侧面的侧面角可以不同。此表述可以涉及辊的某个部分(使得辊的至少两个表面面积不同)，或者涉及几个或甚至是辊的大多数部分。

如本文所使用，术语“脊角”是指脊与纵向方向之间的角度。

如本文所使用，术语“波纹”表示由通过波纹侧面连接的交替的峰和谷形成的多个大致平行的脊。它们可以由卷曲辊的脊以片材形成。辊也可以具有由多个相邻脊形成的波纹。波纹可具有许多不同形状；这包括但不限于具有菱形轮廓、正弦波轮廓、三角形轮廓、锯齿形轮廓或其任何组合的波纹。

如本文所使用，关于卷曲设备的辊，可理解关于脊的尺寸和形状、幅度、间距、尖端、侧面等等的定义。优选地，所得卷曲材料片材可以至少部分地基本上显示其波纹的相同尺寸和形状。但是，也可能存在某些偏差。具体地，待卷曲的材料片材的某些材料特性可能导致辊的一个或两个的形状或尺寸偏离。

如本文所使用，术语“大体上交错”表示第一辊和第二辊的波纹至少部分咬合。这包含所述辊中的一个或两个的波纹对称或不对称的布置。辊的波纹可基本上对齐或至少部分偏移。第一辊或第二辊的一个或多个脊的峰可与第一辊和第二辊中的另一个的两个脊之间的槽交错。优选的是，第一辊和第二辊的波纹交错，使得第一辊和第二辊中的一个辊的基本上所有波纹槽各自接收第一辊和第二辊中的另一辊的单个波纹峰。

如本文所使用，术语“纵向方向”指沿着或平行于幅材或片材的长度延伸的方向。

如本文所使用，术语“旋转轴线”是指当相应辊在其正常操作状态期间旋转时沿着或平行于基本上不表现出平移移动的直线延伸的方向。这可以被称为相应辊的轴线。

如本文中所使用，术语“宽度”指垂直于幅材或薄片的长度或(在辊的情况下)平行于辊的轴线的方向。

如本文所使用，术语“条”表示大体上圆形或卵形横截面的大致圆柱形的元件。

如本文所使用，术语“轴向”或“轴向地”是指沿着或平行于条的圆柱轴线延伸的方向。

如本文所使用，术语“聚集的”或“聚集”表示幅材或片材大致上横向于条的圆柱轴线旋绕或以其它方式压缩或收缩。

如本文所使用，辊的术语“区段”表示辊中的至少一个的外圆周表面上的某个区域。可以根据沿着相应辊的轴向方向的特定范围限定表面限制(平行于相应辊的旋转轴线)。另外或替代地，可以根据沿着相应辊的切向方向的特定范围定义此限制(定义一定角度范围)。

气溶胶生成制品可以是加热式气溶胶生成制品，这是一种包括预期被加热而非燃烧以便释放可形成气溶胶的挥发性化合物的气溶胶形成基质的气溶胶生成制品。加热式气溶胶生成制品可包括形成气溶胶生成制品的部分的板载加热构件，或可配置成与形成单独气溶胶生成装置的部分的外部加热器相互作用。

为了生产卷曲材料片材，沿着运输方向运输材料片材，其可为例如丝束、PLA或由含生物碱材料(诸如均质烟草材料)形成的片材。运输可以通过任何合适的方式执行，例如通过经由辊拉动，确切地说，通过使用所述第一卷曲辊和第二卷曲辊拉动。在运输期间，材料的片材或幅材穿过形成于第一卷曲辊与第二卷曲辊之间的所谓的“辊隙”。

辊中的至少一个(第一辊或第二辊或这两者)与材料片材接触，使得当其穿过辊隙时在片材上形成对应波纹。

第一卷曲辊和第二卷曲辊两者可展现多个脊或波纹。特别是在此情况下，辊可被设计成布置成使得所述辊中的至少部分大体上交错。

替代地，第一辊和第二辊中只有一个可展现波纹，另一个辊展现基本上光滑的圆柱形表面。

第一辊和第二辊可以都展现波纹，但在非对应部分中，即对于与辊接触的材料片材的每一部分，第一辊和第二辊中的仅一个在材料片材的所述部分上形成卷曲波纹。

每个脊都包括两个侧面，侧面端接在脊的尖端。侧面中的至少一个相对于径向方向形成侧面角，径向方向是沿着相同的旋转轴线开始的辊半径的方向，其在约4度至约20度之间，优选在约8至约10度之间。侧面角是侧面的切线之间的角度，其中侧面包括上面限定的线性部分和径向方向。

优选地，第一辊或第二辊的所有脊形成这样的侧面角。

甚至更优选地，每个脊的两个侧面形成在此范围内的侧面角。

测试表明，形成在所述声称范围内的侧面角的脊，减少破碎的现象，并且可能还减少对传递到辊之间的辊隙中的材料片材的损坏。因此，有可能改善卷曲过程的控制。

优选地，这些脊彼此之间隔开恒定间距。此表述可以基本上适用于第一辊或第二辊的整个外圆周表面。此表述可以基本上适用于辊的整个外圆周表面，具体地对于相应辊的宽度、圆周或两者。但是，第一辊或第二辊可以显示几个区段，而且恒定间距仅在相应区段内出现。使用此类辊卷曲的卷曲材料片材可表现出特别有利的特性，并且可以表现出特别有利的RTD。

有利地，脊全部具有基本上相同的幅度。此表述可以基本上适用于辊的整个外圆周表面，具体地对于相应辊的宽度、圆周或两者。但是，第一辊或第二辊可以显示几个区段，相同的幅度仅在相应区段内出现。使用此类辊卷曲的卷曲材料片材可表现出特别有利的特性，具体地在聚集卷曲材料片材时。

优选地，第一侧面和第二侧面相对于穿过尖端的径向方向对称。此表述可以基本上适用于辊的整个外圆周表面，具体地对于相应辊的宽度、圆周或两者。使用此类辊，待卷曲的材料片材可能不太容易破碎或有其他不利改变。因此，对应的设备可能是特别优选的。

甚至更优选地，第一辊或第二辊以金属实现。当然，两种辊都可以以金属实现。辊的这种设计可使辊以及它们所用于的设备的寿命特别长。

优选地，所述侧面角在约8度至约10度之间。此表述可以基本上适用于辊的整个外圆周表面，具体地对于相应辊的宽度、圆周或两者。使用此类尺寸，可以实现一种对材料片材表现出特别低破碎趋势的设备。此外，成品产品的终端用户的吸烟体验可能特别高。这些尺寸可以仅用于第一辊或第二辊的表面的某个区段或某些区段。

甚至更优选地，第一卷曲辊和第二卷曲辊中的另一个包括多个脊，第一辊和第二辊被布置成使得第一辊的脊基本上与第二辊的脊交错。此表述可以基本上适用于辊的整个外圆周表面，具体地对于相应辊的宽度、圆周或两者。同样地，该表述可以仅适用于辊的外圆周表面的某些区段。使用此类设计，所得卷曲材料片材可以在用于成品产品中时，表现出对于达到所需的RTD或对于释放所需量的挥发性化合物特别有利的形状。

根据本发明的第二方面，提供一种制造气溶胶生成制品的卷曲片材的方法，所述方法包以下步骤：将大体上连续的材料片材进给到一组卷曲辊，所述一组卷曲辊包括第一辊和第二辊，所述第一辊或第二辊中的至少一个辊包含多个脊；以及通过在所述材料片材的纵向方向上在所述第一辊与所述第二辊之间进给所述大体上连续的片材以使得所述第一辊或所述第二辊的所述脊将多个卷曲波纹施加到所述大体上连续的材料片材，卷曲所述大体上连续的幅材以形成卷曲幅材，其中所述第一辊或第二辊中的脊限定第一侧面、第二侧面和尖端，所述第一侧面或第二侧面与穿过所述尖端的径向方向形成侧面角，所述侧面角在约8度至约10度之间。

当使用根据前述建议的设备时可以特别好地实现这种方法。当采用根据本发明的此方面的方法时，可以至少类似地实现前面关于用于卷曲材料片材的上述设备描述的类似效果和优点。另外，也可以至少类似地在以前描述的意义上修改该方法。在采用此类修改时，也可以至少类似地关于该方法实现类似的效果和优点。

具体地，可以以下方式修改所述方法：所述方法包括制造如前面建议的卷曲片材的步骤，还包括聚集卷曲片材以形成连续条的步骤；以及将连续条切割成多个条形部件，每个条形部件具有由卷曲片材的切割部分形成的聚集的卷曲片材，卷曲片材的卷曲波纹限定条形部件中的多个通道。

以这种方式，可以高效且便宜的方式实现适合目前市场需要的气溶胶生成制品。具体地说，可以实现类似于传统燃烧型气溶胶生成产品，特别是传统卷烟的气溶胶生成制品。“聚集”可尤其涉及先前所描述的聚集方法。确切地说，“聚集”可包括折叠过程，其中卷曲材料片材的两个部分可以通过沿着通常直线的折叠型操作或滚动操作放置在彼此之上，其中使最初未聚集的卷曲材料片材成一种类似线圈的形式。可能地，还可使用折叠和滚动处理的组合，其中通常在滚动操作之前执行可折叠型操作。

优选地，可以以下方式使用该方法：材料片材是以下中的一个：含生物碱的材料片材、塑料片材或包含纤维素的片材。对于此类片材，目前提出的方法可以是特别适合的。优选地，含生物碱的材料片材包括均质烟草片材。

“含生物碱材料”是含有一种或多种生物碱的材料。在生物碱中，尼古丁是优选的，其可以在烟草中找到。

生物碱是一组天然存在的化合物，主要含有碱性氮原子。该组还包括一些具有中性甚至弱酸性的相关化合物。一些具有类似结构的合成化合物也称为生物碱。除碳、氢和氮之外，生物碱也可以含有氧、硫，以及更罕见地，其它元素，例如氯、溴和磷。

生物碱由包括细菌、真菌、植物和动物的多种生物体产生。它们可以通过酸碱提取而从这些生物体的粗提取物中得以纯化。咖啡因、尼古丁、可可碱、阿托品、筒箭毒碱是生物碱的实例。

如本文中所使用，术语“均质化烟草材料”表示通过聚结颗粒烟草形成的材料，其含有生物碱尼古丁。

以上文所描述的意义卷曲的卷曲材料片材可用于包括条的气溶胶生成制品，所述条由以先前所描述的方式产生的聚集的卷曲片材形成。

这种气溶胶生成制品可以类似于可燃吸烟制品，例如卷烟。气溶胶生成制品可以包括烟草。气溶胶生成制品可以是一次性的。或者，气溶胶生成制品可以是部分可重复使用的，且包括可补充或可更换的气溶胶形成基质。

如本文中所使用，术语“均质化烟草材料”表示通过聚结颗粒烟草而形成的材料。

均质烟草材料可呈薄片形式。均质化烟草材料可具有以干重计大于5％的气溶胶形成剂含量。或者，均质化烟草材料可具有以干重计约5重量％与约30重量％之间的气溶胶形成剂含量。可以由聚结通过研磨或以其它方式粉碎烟草叶片和烟草叶茎干中的一种或两种获得的颗粒状烟草来形成均质化烟草材料的片材；或者或另外，均质化烟草材料的片材可以包括在例如处理、处置和运送烟草期间形成的烟草尘、烟草碎屑和其它颗粒状烟草副产品中的一种或多种。均质化烟草材料的片材可以包括作为烟草内源性粘合剂的一种或多种固有粘合剂、作为烟草外源性粘合剂的一种或多种外来粘合剂或其组合，以帮助聚结颗粒状烟草；替代地或另外，均质化烟草材料的片材可包括其它添加剂，包含但不限于烟草和非烟草纤维、气溶胶形成剂、保湿剂、增塑剂、香料、填充剂、水性溶剂和非水性溶剂以及其组合。气溶胶形成基质可以是固体气溶胶形成基质。或者，气溶胶形成基质可包括固体和液体组分两者。气溶胶形成基质可包括含烟草材料，所述含烟草材料含有在加热后从所述基质释放的挥发性烟草香味化合物。替代地，气溶胶形成基质可包括不含烟草的材料。气溶胶形成基质还可包括气溶胶形成剂。合适的气溶胶形成剂的示例是丙三醇和丙二醇。如果气溶胶形成基质是固体气溶胶形成基质，则所述固体气溶胶形成基质可以包括例如以下中的一种或多种：粉末、颗粒、小球、碎片、细条、条状物或片材，所述材料含有草本植物叶、烟叶、烟草肋料、复原烟草、均质化烟草、挤压烟草和膨胀烟草中的一种或多种。固体气溶胶形成基质可呈松散形式，或可提供于合适的容器或筒中。举例来说，固态气溶胶形成基质的气溶胶形成材料可以包含在纸或其它包装材料内，并且具有棒的形式。在气溶胶形成基质为棒的形式的情况下，包括任何包装纸的整体棒被认为是气溶胶形成基质。

可选地，固体气溶胶形成基质可以含有加热固体气溶胶形成基质后待释放的额外烟草或非烟草挥发性香味化合物。固体气溶胶形成基质也可含有胶囊，例如胶囊包含额外烟草或非烟草挥发性香味化合物，且此类胶囊可在固体气溶胶形成基质加热期间熔化。

可选地，固体气溶胶形成基质可以设置在热稳定载体上或嵌入在热稳定载体中。载体可采取粉末、颗粒、小球、碎片、通心管、条或片材的形式。固体气溶胶形成基质可以(例如)片材、泡沬、胶或浆的形式沉积在载体的表面上。固体气溶胶形成基质可以放置在载体的整个表面上，或可替代地，可以放置成图案以便在使用期间提供不均匀的香味递送。在某些实施例中，气溶胶形成基质的至少部分由根据上述实施例中任何一项的聚集的卷曲片材形成。在此类实施例中，聚集的卷曲片材可以包括均质烟草材料的片材。在某些实施例中，气溶胶形成基质的至少部分按根据上述实施例中任何一项的聚集的卷曲片材的形式沉积在载体的表面上。

气溶胶生成制品的元件优选地通过例如卷烟纸等合适的包装材料来组装。卷烟纸可以是用于将气溶胶生成制品的组成部分包装成条的形式的任何合适材料。优选地，在组装制品时，卷烟纸保持并对准气溶胶生成制品的组成元件，且将其保持在条内的适当位置。合适的材料在所属领域中众所周知。

优选的是，气溶胶形成基质由均质烟草材料形成或包括均质烟草材料，所述均质烟草材料具有以干重计大于5％的气溶胶形成剂含量以及水。例如，均质化烟草材料可具有以干重计5重量％与30重量％之间的气溶胶形成剂含量。用户可感知由此类气溶胶形成基质生成的气溶胶具有特别高的温度，并且使用高表面积、低阻力抽吸气溶胶冷却元件可将气溶胶的感知温度降低到用户可接受的水平。

气溶胶生成制品可以是大体上圆柱形的形状。气溶胶生成制品可以是大体上细长的。气溶胶生成制品可具有长度和大体上垂直于所述长度的外周。气溶胶形成基质可以是大体上圆柱形的形状。气溶胶形成基质可以是大体上细长的。气溶胶形成基质也可具有长度和大体上垂直于所述长度的外周。气溶胶形成基质可接收在气溶胶生成装置中，使得气溶胶形成基质的长度大体上平行于气溶胶生成装置中的气流方向。气溶胶冷却元件可以是大体上细长的。

气溶胶生成制品可以具有介于大致30毫米与大致约100毫米之间的总长度。气溶胶形成制品可具有介于大致约5毫米与大致约12毫米之间的外径。

气溶胶生成制品可包括过滤器或烟嘴。过滤器可以位于气溶胶生成制品的下游端。过滤器可以是醋酸纤维素过滤器塞。过滤器在一个实施例中具有大致约7毫米的长度，但可具有介于大致约5毫米与大致约10毫米之间的长度。气溶胶生成制品可包括位于气溶胶形成基质下游的间隔元件。

根据第三方面，本发明涉及根据第二方面实现的卷曲片材。本发明的卷曲片材在聚集时更加柔软，且不太容易碎裂。

优选地，卷曲材料片材是以下中的一种：含生物碱的材料片材、塑料片材或包含纤维素的片材。优选地，含生物碱的材料片材包括均质烟草片材。

根据第四个方面，本发明涉及一种气溶胶生成制品，其包括根据第三方面实现的卷曲片材的一部分。

本发明的其它优点将在不受限地参看附图的情况下从其详细描述变得显而易见：

-图1为用于制造卷曲材料片材的设备的示意性侧视图；

-图2为正为卷曲材料而形成的卷曲的一对辊和辊隙的示意性前视图；以及

-图3为卷曲的一对辊的卷曲齿的几何形状的示意性局部视图。

在图1中，在示意性侧视图中示出了用于制造气溶胶生成装置的卷曲材料片材7的设备1的基本布局。

原材料通过第一线圈即供应线圈2供应。在供应线圈2上，提供待使用设备1卷曲的平坦且薄的材料层3的“无限(endless)”片材。材料3可以是均质烟草片材或塑料片材或纤维素型片材，可在所述片材上施加某种类型的烟草类香味化合物。应理解，卷绕在线圈2上的材料片材3严格来说当然不是无限的。然而，材料片材的总长度可以是数百米，并且因此比其宽度长得多。此外，有可能在两个连续的供应线圈2(未示出)之间提供切换机构，使得连续卷曲过程将为可能的。

片材从供应线圈2向下卷绕并进入设备1的“主要部分”，其中执行对材料3的处理。将材料3作为单个平坦的材料层3送入设备1。平坦材料层3的处理在辊隙6中进行，所述辊隙通过以一定距离适当放置两个辊4、5而形成在上辊4与辊5之间。辊隙6的宽度大致在进入的材料层3的厚度的范围内。辊隙6的宽度通常被限定为在基本上垂直于所讨论的表面部分的方向上到另一辊4、5的相邻表面部分的距离。取决于处理过程的当前需要，辊隙6的宽度通常略小于进入的材料层3的厚度，使得进入的材料层3在辊隙6中略微压缩。因此，可通过辊4、5将牵引力施加到平坦的材料层3。

在目前显示的实施例中，上辊4和下辊5两者示出具有对应表面结构的外表面11(另请参见图2和图3)。即，第一辊4的脊9将部分地突出到第二辊5的对应的相邻槽10中，反之亦然。这将在下面具体参考图2和图3详细解释。

由于辊4、5的设计，具体地由于辊4、5的外表面11的设计，穿过辊隙6的材料片材3将为波纹状的。波纹材料片材7在辊隙的另一侧处离开处理辊隙6。波纹片材7被进给至产品线圈8，材料的处理后波纹片材7缠绕在所述产品线圈上。为了示例目的，在图1中以夸张方式示出波纹片材7的波纹。

尽管在当前示例中，两个辊4、5的外表面11显示完全结构化的外表面11，必须理解，也可能辊4、5中只有一个辊显示结构化外表面11；辊4、5中的一个或两个显示仅部分结构化的外表面11(意思是相应辊的外表面11的一部分将显示基本上非结构化的外表面)；等等。

在图2中，更详细地示出了由上辊4和下辊5形成的辊隙6“被进入的材料片材3看到”。换言之，图2的视图垂直于图1的视图。在图2中可尤其看出，上辊4、5都显示了包括交替的脊9和槽10系列的结构化表面11，其中，两个连续脊9之间的间距或两个连续的槽10之间的间距在相应辊4、5的整个宽度上保持基本上恒定。此外，表面结构的幅度，即在脊9的顶部和槽10的底部之间辊4、5的半径差也在相应辊4、5的整个宽度上保持基本上恒定。

在图2中还可看到，并在图3中更详细看到，脊9和槽10的布置在两个相邻辊4、5上略微偏移，这样，脊9和槽10部分地互相啮合。具体地，通常在辊4、5的外表面的结构之间的偏移基本上等同于两个连续脊9或两个连续槽10之间的间距12的大约一半。

取决于辊4、5的设计，离开辊隙6的材料片材7(即，由图1所示的设备1处理的材料片材7)将显示对应的表面结构。

应当理解，如本实施例所示的表面结构11和辊4、5的放置只是根据典型示例。同样可以使用不同的实施例。例如，也可以只有一个辊(例如，上辊4)显示包括脊9和槽10的表面结构11，而其他辊(例如，下辊5)显示基本上非结构化的外表面。类似地，两个辊4、5上的表面结构11也可以不同。作为非限制性示例：两个辊4、5的表面结构11的幅度14可以不同地选择。

在图3中，更详细地示出表面结构11的几何形状。只出于完整性，应该提到的是，由于图3的比例仅示出了极少数的脊9和槽10。事实上，脊9和槽10的数量通常明显更大。此外，由于所选择的比例，在图3中只能够看到形成辊隙6的相邻辊4、5的外表面11的那些部分。

作为在相应的辊4、5的轴向方向上测量的两个连续脊9之间的距离，脊9的间距12(峰或尖端)目前选择为约1毫米。由于表面结构11具体地脊9和槽10是对称布置的，在相应辊4、5的轴向方向上可见的脊9与相邻槽10之间的距离13将为间距12的一半，因此将为约0.5毫米。在目前显示的示例中，作为在相应辊4、5的径向方向上所看到的脊9和槽10之间的距离的幅度14目前也是1毫米。因此，脊9(峰)和相邻槽10之间的斜距将相应较大。目前，它可以通过毕达哥拉斯定理计算，读数约(指示的长度，以毫米为单位)。

此外，在轴向方向上两个表面结构11之间的偏移也可以在图3中看到。目前，偏移被选择为两个邻近脊9之间的间距12的一半，根据当前几何形状，大约为0.5毫米。这样，上辊4的脊9将与下辊5的槽10轴向对齐，反之亦然。

根据本发明的重要方面，侧面角15将具有某个值，所述侧面角是封闭在侧面16、相邻脊9以及在相应辊4、5的径向方向上布置的通过脊9的尖端的线之间的角。由于辊4、5的表面11的目前对称设计，包围在邻近脊9的两个侧面16之间的角度大约是侧面角15的两倍。

在目前所示的示例中(图3未按比例绘制)，侧面角15选择为约9度。具体地，某种变化是可能的。具体地，侧面角15可以选择在约4度与约20度之间。根据优选的实施例，侧面角15可以选择在约8度与约10度之间。但是，可能有不同的上限和下限(包括指定限制值的组合)，例如，约5度，约6度或约7度(具体地作为下限)或约11度，约12度，约13度，约14度，约15度，约16度，约17度，约18度或约19度(具体地作为上限)。

特别优选的是，侧面16将显示直的一定长度，这意味着它不会显示局部表面曲率。脊9和槽10优选地为基本遵循圆形形状的圆形。当然，应当理解的是，也可以有不同的设计。具体地，表面曲线可以是花键或也可以是其它。在这种情况下(但也可能在其他情况下)，作为侧面16的定义点，在此测量侧面角15的一个边，可选择相应曲线的拐点(指向径向方向的线可以形成侧面角15的另一边)。但是，侧面角15的不同定义同样是可能的。

Claims (14)

1.一种用于卷曲材料片材的设备，所述设备包括：

·面对面的第一卷曲辊和第二卷曲辊，所述第一卷曲辊和所述第二卷曲辊限定第一旋转轴线和第二旋转轴线，其中所述第一卷曲辊和所述第二卷曲辊中的至少一个包括：

·多个脊，每个脊限定第一侧面、第二侧面和尖端，所述第一侧面或第二侧面与穿过所述尖端的径向方向形成侧面角，所述侧面角在约8度至约10度之间。

2.根据权利要求1所述的设备，其中所述脊彼此之间隔开恒定间距。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的设备，其中所述脊全部具有基本上相同的幅度。

4.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中所述第一侧面和所述第二侧面相对于穿过所述尖端的径向方向对称。

5.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中所述第一辊或所述第二辊以金属实现。

6.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中所述第一卷曲辊和所述第二卷曲辊中的另一个包括多个脊，所述第一辊和所述第二辊被布置使得所述第一辊的脊与所述第二辊的脊基本上交错。

7.一种制造用于气溶胶生成制品的卷曲片材的方法，所述方法包括以下步骤：

·将大体上连续的材料片材进给到一组卷曲辊，所述一组卷曲辊包括第一辊和第二辊，所述第一辊或所述第二辊中的至少一个辊包含多个脊；以及

·通过在所述材料片材的纵向方向上在所述第一辊与所述第二辊之间进给所述大体上连续的片材以使得所述第一辊或所述第二辊的所述脊将多个卷曲波纹施加到所述大体上连续的材料片材，卷曲所述大体上连续的幅材以形成卷曲幅材；

·其中所述第一辊或所述第二辊中的所述脊限定第一侧面、第二侧面和尖端，所述第一侧面或第二侧面与穿过所述尖端的径向方向形成侧面角，所述侧面角在约8度至约10度之间。

8.一种制造气溶胶生成制品部件的方法，所述方法包括以下步骤：

·制造根据权利要求7所述的卷曲片材；

·聚集所述卷曲片材以形成连续条；以及

·将连续条切割成多个条形部件，每个条形部件具有由所述卷曲片材的切割部分形成的聚集卷曲片材，所述卷曲片材的所述卷曲波纹限定所述条形部件中的多个通道。

9.根据权利要求7或权利要求8所述的方法，其中所述材料片材是以下中的一个：含生物碱的材料片材、塑料片材或包含纤维素的片材。

10.根据权利要求9所述的方法，其中所述含生物碱的材料片材包括均质烟草片材。

11.一种根据权利要求7所述的方法实现的卷曲片材。

12.根据权利要求11所述的卷曲片材，其中所述卷曲材料片材是以下中的一个：含生物碱的材料片材、塑料片材或包含纤维素的片材。

13.根据权利要求12所述的卷曲片材，其中所述含生物碱的材料片材包括均质烟草片材。

14.一种气溶胶生成制品，包括权利要求11至权利要求13中任一项所述的卷曲片材的一部分。