CN110618556A - 显示模组及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种显示模组及电子设备,显示模组包括盖板、第一基板和第二基板,所述第一基板位于所述盖板和所述第二基板之间,所述第一基板上设有第一偏光结构,所述第二基板上设有第二偏光结构,所述第一偏光结构的偏振轴方向和所述第二偏光结构的偏振轴方向相互垂直,且所述第一偏光结构和所述第二偏光结构中的至少一者包括偏振光栅。偏振光栅可以起到偏振作用,并且相比于偏光片,该偏振光栅的厚度更小,因此整个显示模组的厚度将减小,其占用的空间更小,从而减小电子设备的厚度,并且使得电池的尺寸可以增加,以此延长电子设备的续航时间。
Description
技术领域
本发明涉及显示装置技术领域,尤其涉及一种显示模组及电子设备。
背景技术
显示模组是智能手机、平板电脑等电子设备中比较重要的组成部分之一,该显示模组的结构会对电子设备的显示性能以及外观品质产生至关重要的影响,因此显示模组的结构设计就需要格外关注。
传统的电子设备中,显示模组主要包括依次叠置的盖板、上偏光片、上玻璃板、下玻璃板和下偏光片,为了保证显示模组的显示性能以及可靠性,该显示模组的厚度已经无法进一步减小,导致电子设备的整机厚度较大。同时,由于显示模组所占用的空间仍然较大,因此电子设备的电池的大小会受到限制,导致电子设备的续航时间较短。
发明内容
本发明公开一种显示模组及电子设备,以解决显示模组的厚度较大的问题。
为了解决上述问题,本发明采用下述技术方案:
一种显示模组,包括盖板、第一基板和第二基板,所述第一基板位于所述盖板和所述第二基板之间,所述第一基板上设有第一偏光结构,所述第二基板上设有第二偏光结构,所述第一偏光结构的偏振轴方向和所述第二偏光结构的偏振轴方向相互垂直,且所述第一偏光结构和所述第二偏光结构中的至少一者包括偏振光栅。
优选地,所述第一偏光结构包括第一偏振光栅,所述第二偏光结构包括第二偏振光栅,所述第一偏振光栅的栅线方向垂直于所述第二偏振光栅的栅线方向。
优选地,所述第一偏光结构包括第一偏振光栅,所述第一偏振光栅设置于所述第一基板朝向所述第二基板的一侧。
优选地,还包括彩色滤光片层,所述彩色滤光片层设置于所述第一偏振光栅背离所述第一基板的一侧。
优选地,所述第二偏光结构包括第二偏振光栅,所述第二偏振光栅设置于所述第二基板朝向所述第一基板的一侧。
优选地,还包括薄膜晶体管层,所述薄膜晶体管层设置于所述第二偏振光栅背离所述第二基板的一侧。
优选地,所述第一偏光结构和所述第二偏光结构中的至少一者包括层叠设置的第一保护层、所述偏振光栅和第二保护层。
优选地,所述第一保护层和所述第二保护层中的至少一者为无机保护层。
优选地,所述盖板覆盖所述第一基板、所述第一偏光结构和所述第二偏光结构,在垂直于所述盖板的方向上,所述盖板具有与所述第一基板、所述第一偏光结构和所述第二偏光结构的投影相重合的第一区域以及位于所述第一区域之外的第二区域;
所述第二基板覆盖所述第一基板、所述第一偏光结构和所述第二偏光结构,在垂直于所述盖板的方向上,所述第二基板具有与所述第一基板、所述第一偏光结构和所述第二偏光结构的投影相重合的第三区域以及位于所述第三区域之外的第四区域;
所述盖板朝向所述第二基板的一侧的所述第二区域内设有缓冲胶,所述第二基板朝向所述盖板的一侧的所述第四区域内设有密封胶,所述密封胶与所述缓冲胶粘接。
优选地,还包括液晶层,所述液晶层设置于所述第一偏光结构和所述第二偏光结构之间。
一种电子设备,包括上述任一项所述的显示模组。
本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果:
本发明公开的显示模组包括第一偏光结构和第二偏光结构,该第一偏光结构和第二偏光结构中的至少一者包括偏振光栅,该偏振光栅可以起到偏振作用,并且相比于偏光片,该偏振光栅的厚度更小,因此整个显示模组的厚度将减小,其占用的空间更小,从而减小电子设备的厚度,并且使得电池的尺寸可以增加,以此延长电子设备的续航时间。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例公开的显示模组的部分结构示意图;
图2为本发明实施例公开的显示模组中,第一偏振光栅的结构示意图;
图3为本发明实施例公开的显示模组中,第二偏振光栅的结构示意图;
图4为本发明实施例公开的显示模组中,第一基板的结构示意图;
图5为本发明实施例公开的显示模组中,第二基板的结构示意图。
附图标记说明:
100-盖板、A-第一区域、B-第二区域、200-第一基板、300-第二基板、C-第三区域、D-第四区域、400-第一偏光结构、410-第一保护层、420-第一偏振光栅、430-第二保护层、500-第二偏光结构、510-第一保护层、520-第二偏振光栅、530-第二保护层、610-彩色滤光片层、620-薄膜晶体管层、710-缓冲胶、720-密封胶、730-框胶、810-液晶层、820-光学胶、900-背光模组。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合附图,详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。
如图1-图3所示,本发明实施例公开一种显示模组,该显示模组可以应用于电子设备中,其包括盖板100、第一基板200和第二基板300。盖板100可以设置为透光结构,第一基板200位于盖板100和第二基板300之间,也就是说,盖板100、第一基板200和第二基板300依次叠置,盖板100可以通过光学胶820与第一基板200粘接。第一基板200上设有第一偏光结构400,第二基板300上设有第二偏光结构500,第一偏光结构400的偏振轴方向和第二偏光结构500的偏振轴方向相互垂直。本发明实施例中,第一偏光结构400和第二偏光结构500中的至少一者包括偏振光栅,该偏振光栅具体可以包括多个平行排布的条形部分。这里的偏振光栅可以由金属材料制成,例如偏振光栅可以由铜、铝、钛、铬或镍等材料中的至少一者制成。另外,该偏振光栅可以通过沉积、光刻等工艺制备而成。
具体地,第一偏光结构400可以包括偏振光栅,此时,第一偏光结构400的偏振光栅可以定义为第一偏振光栅420,第二偏光结构500可以采用偏光片;或者,第一偏光结构400可以采用偏光片,第二偏光结构500可以包括偏振光栅,此时,第二偏光结构500的偏振光栅可以定义为第二偏振光栅520;再或者,第一偏光结构400和第二偏光结构500均包括偏振光栅,即,第一偏光结构400包括第一偏振光栅420,第二偏光结构500包括第二偏振光栅520,此时,第一偏振光栅420的栅线方向垂直于第二偏振光栅520的栅线方向。
上述偏振光栅可以起到偏振作用,并且相比于偏光片,该偏振光栅的厚度更小,例如,偏光片的厚度通常为0.2mm,而偏振光栅的厚度则可以控制在0.01mm以内,可见,偏振光栅的厚度远小于偏光片的厚度。因此,采用上述结构后,整个显示模组的厚度将减小,其占用的空间更小,从而可以减小电子设备的厚度,并且使得电池的尺寸可以增加,以此延长电子设备的续航时间。当然,显示模组占用的空间减小后,不仅限于可以增大电池的尺寸,还可以增大其他组成部分的尺寸,从而提升电子设备的综合性能,或者可以减小整个电子设备的厚度,从而提升用户体验。
如前文所述,第一偏光结构400和第二偏光结构500中的至少一者包括偏振光栅,如果第一偏光结构400和第二偏光结构500中仅一者包括偏振光栅,那么整个显示模组的厚度仍然较大,因此优选的技术方案中,第一偏光结构400包括第一偏振光栅420,第二偏光结构500包括第二偏振光栅520,第一偏振光栅420的栅线方向垂直于第二偏振光栅520的栅线方向,此时第一偏光结构400和第二偏光结构500的厚度都比较小,从而进一步减小显示模组的厚度。
可选地,本发明实施例公开的显示模组可以是液晶显示模组,此时显示模组还包括液晶层810,该液晶层810设置于第一偏光结构400和第二偏光结构500之间,且其可以通过框胶730密封。显示模组还可以包括背光模组900,该背光模组900设置于第二基板300背离第一基板200的一侧,背光模组900发出的光线可以穿过第二基板300并进入液晶层810,然后穿过第一基板200、盖板100等结构射出。当然,该显示模组还可以采用有机发光显示模组,本发明实施例对此不做限制。
当第一偏光结构400包括第一偏振光栅420时,该第一偏振光栅420可以设置于第一基板200背离第二基板300的一侧,也可以设置于第一基板200朝向第二基板300的一侧。由于第一偏振光栅420为金属结构,因此该第一偏振光栅420容易被氧化,当第一偏振光栅420设置于第一基板200朝向第二基板300的一侧时,第一偏振光栅420可以被显示模组的其他组成部分(例如上文所述的液晶层810)覆盖,该其他组成部分可以将第一偏振光栅420与外界环境隔离开,从而防止第一偏振光栅420被氧化,以此提升第一偏振光栅420的结构可靠性。
一种可选的实施例中,显示模组还包括彩色滤光片层610,第一偏振光栅420可以设置于彩色滤光片层610背离第一基板200的一侧,或者彩色滤光片层610可以设置于第一偏振光栅420背离第一基板200的一侧。采用前一种设置方式时,可以首先在第一基板200的表面制备彩色滤光片层610,然后在彩色滤光片层610上制备第一偏振光栅420。由于彩色滤光片层610的耐高温能力低于第一偏振光栅420,因此,在彩色滤光片层610上制备第一偏振光栅420时,彩色滤光片层610容易受到高温环境的影响而出现裂纹、破损等情况,致使显示模组的良品率下降。反之,采用后一种设置方式时,可以首先在第一基板200的表面制备第一偏振光栅420,然后在第一偏振光栅420上制备彩色滤光片层610。由于第一偏振光栅420的耐高温能力优于彩色滤光片层610,因此在第一偏振光栅420上制备彩色滤光片层610时,彩色滤光片层610不容易受到高温影响而出现裂纹、破损等情况,因此采用此种设置方式有利于提升显示模组的良品率。
同理地,当第二偏光结构500包括第二偏振光栅520时,该第二偏振光栅520可以设置于第二基板300朝向第一基板200的一侧,也可以设置于第二基板300背离第一基板200的一侧。参考前文所述内容,为了防止第二偏振光栅520被氧化,本发明实施例优选第二偏振光栅520设置于第二基板300朝向第一基板200的一侧。
进一步地,显示模组还包括薄膜晶体管层620,第二偏振光栅520可以设置于薄膜晶体管层620背离第二基板300的一侧,或者薄膜晶体管层620可以设置于第二偏振光栅520背离第二基板300的一侧。参考前文所述内容,为了防止薄膜晶体管层620在加工显示模组的过程中受到高温影响而出现裂纹、破损等情况,本发明实施例优选薄膜晶体管层620设置于第二偏振光栅520背离第二基板300的一侧。
由于偏振光栅容易被氧化,因此为了防止偏振光栅被氧化,第一偏光结构400和第二偏光结构500中的至少一者包括层叠设置的第一保护层、偏振光栅和第二保护层。具体地,可以仅在第一偏光结构400或者第二偏光结构500中增加第一保护层和第二保护层,但是为了更全面地保护第一偏光结构400和第二偏光结构500,优选第一偏光结构400和第二偏光结构500均包括层叠设置的第一保护层、偏振光栅和第二保护层。此时,第一偏光结构400包括层叠设置的第一保护层410、第一偏振光栅420和第二保护层430,第二偏光结构500包括层叠设置的第一保护层510、第二偏振光栅520和第二保护层530。
可选地,上述第一保护层和第二保护层中的至少一者为无机保护层。该无机保护层的化学性质更加稳定,因此可以更好地保护第一偏振光栅420和第二偏振光栅520。具体地,第一保护层和第二保护层中的至少一者为氮化硅、氧化硅等无机物。
具体实施例中,以第一偏光结构400的制备为例,可以首先在第一基板200的表面沉积第一保护层410,然后通过沉积(例如气相沉积)工艺在第一保护层410上形成金属层,接着通过光刻工艺对该金属层进行蚀刻,从而形成第一偏振光栅420,之后可以在第一偏振光栅420上沉积第二保护层430,使得第一保护层410和第二保护层430对第一偏振光栅420形成密封保护。进一步地,还可以在所形成的第一偏振光栅420上填充平坦层,从而获得更平整的表面,以便于制备显示模组的其他结构(例如前文所述的彩色滤光片层610)。
上述盖板100通常相对于第一基板200存在悬空部分,第二基板300同样相对于第一基板200存在悬空部分,该两个悬空部分之间可以设置封装结构,以实现整个显示模组的封装。传统技术中,由于整个显示模组的厚度较大,因此盖板100与第二基板300之间的距离较远,这就导致盖板100与第二基板300之间还需要增加PET(Polyethyleneterephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)缓冲片,导致显示模组的成本较高。而本发明上述各实施例中,显示模组的厚度有所减小,因此盖板100与第二基板300之间的距离更近,基于此,为了降低显示模组的成本,可以取消盖板100与第二基板300之间的PET缓冲片。具体地,如图4和图5所示,盖板100覆盖第一基板200、第一偏光结构400和第二偏光结构500,在垂直于盖板100的方向上,盖板100具有与第一基板200、第一偏光结构400和第二偏光结构500的投影相重合的第一区域A以及位于第一区域A之外的第二区域B;第二基板300覆盖第一基板200、第一偏光结构400和第二偏光结构500,在垂直于盖板100的方向上,第二基板300具有与第一基板200、第一偏光结构400和第二偏光结构500的投影相重合的第三区域C以及位于第三区域C之外的第四区域D;盖板100朝向第二基板300的一侧的第二区域B内设有缓冲胶710,第二基板300朝向透光盖板100的一侧的第四区域D内设有密封胶720,密封胶720与缓冲胶710粘接。如此设置后,仅通过密封胶720和缓冲胶710就可以实现显示模组的封装,而不需要额外设置PET缓冲片,从而可以降低显示模组的成本。可选地,这里的缓冲胶710可以是硅酮胶,密封胶720可以是UV胶。
基于上述任一实施例所述的显示模组,本发明实施例还公开一种电子设备,其包括上述任一实施例所述的显示模组。
本发明实施例所公开的电子设备可以为智能手机、平板电脑、电子书阅读器或可穿戴设备。当然,该电子设备也可以是其他设备,本发明实施例对此不做限制。
本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同,各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此则不再赘述。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (11)
1.一种显示模组,其特征在于,包括盖板(100)、第一基板(200)和第二基板(300),所述第一基板(200)位于所述盖板(100)和所述第二基板(300)之间,所述第一基板(200)上设有第一偏光结构(400),所述第二基板(300)上设有第二偏光结构(500),所述第一偏光结构(400)的偏振轴方向和所述第二偏光结构(500)的偏振轴方向相互垂直,且所述第一偏光结构(400)和所述第二偏光结构(500)中的至少一者包括偏振光栅。
2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第一偏光结构(400)包括第一偏振光栅(420),所述第二偏光结构(500)包括第二偏振光栅(520),所述第一偏振光栅(420)的栅线方向垂直于所述第二偏振光栅(520)的栅线方向。
3.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第一偏光结构(400)包括第一偏振光栅(420),所述第一偏振光栅(420)设置于所述第一基板(200)朝向所述第二基板(300)的一侧。
4.根据权利要求3所述的显示模组,其特征在于,还包括彩色滤光片层(610),所述彩色滤光片层(610)设置于所述第一偏振光栅(420)背离所述第一基板(200)的一侧。
5.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第二偏光结构(500)包括第二偏振光栅(520),所述第二偏振光栅(520)设置于所述第二基板(300)朝向所述第一基板(200)的一侧。
6.根据权利要求5所述的显示模组,其特征在于,还包括薄膜晶体管层(620),所述薄膜晶体管层(620)设置于所述第二偏振光栅(520)背离所述第二基板(300)的一侧。
7.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第一偏光结构(400)和所述第二偏光结构(500)中的至少一者包括层叠设置的第一保护层、所述偏振光栅和第二保护层。
8.根据权利要求7所述的显示模组,其特征在于,所述第一保护层和所述第二保护层中的至少一者为无机保护层。
9.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述盖板(100)覆盖所述第一基板(200)、所述第一偏光结构(400)和所述第二偏光结构(500),在垂直于所述盖板(100)的方向上,所述盖板(100)具有与所述第一基板(200)、所述第一偏光结构(400)和所述第二偏光结构(500)的投影相重合的第一区域(A)以及位于所述第一区域(A)之外的第二区域(B);
所述第二基板(300)覆盖所述第一基板(200)、所述第一偏光结构(400)和所述第二偏光结构(500),在垂直于所述盖板(100)的方向上,所述第二基板(300)具有与所述第一基板(200)、所述第一偏光结构(400)和所述第二偏光结构(500)的投影相重合的第三区域(C)以及位于所述第三区域(C)之外的第四区域(D);
所述盖板(100)朝向所述第二基板(300)的一侧的所述第二区域(B)内设有缓冲胶(710),所述第二基板(300)朝向所述盖板(100)的一侧的所述第四区域(D)内设有密封胶(720),所述密封胶(720)与所述缓冲胶(710)粘接。
10.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,还包括液晶层(810),所述液晶层(810)设置于所述第一偏光结构(400)和所述第二偏光结构(500)之间。
11.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求1-10中任一项所述的显示模组。
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