CN110617562A - 一种便携式声能空调震动抑制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调震动抑制技术领域，且公开了一种便携式声能空调震动抑制方法，包括以下步骤：1)安装检测结构、2)检测声能压缩机初始噪声量、3)检测声能压缩机正常噪声量、4)检测声能压缩机最大噪声量、5)设置传感器参数、6)后期测试。该便携式声能空调震动抑制方法，通过在声能压缩机的电机处和本体处分别安装震动传感器，且通过检测声能压缩机在不同时间段的初始噪声量、正常噪声量和最大噪声量，此时震动传感器记录该信息为X、Y和Z值，当测得噪声量为Z值时向空调控制器发出控制信号微调运行频率，从而有效的解决了声能压缩机长期运行过程中因共振噪声难以抑制导致影响人员身心健康和建筑结构稳定性的问题。

Description

一种便携式声能空调震动抑制方法

技术领域

本发明涉及空调震动抑制技术领域，具体为一种便携式声能空调震动抑制方法。

背景技术

空调即空气调节器，是指用人工手段对建筑物等内环境空气的温度、湿度、洁净度和流速等参数进行调节和控制的设备，空调一般包括冷源/热源设备、冷热介质输配系统和末端装置等几大部分和其他辅助设备，主要包括制冷主机、水泵、风机和管路系统，末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气状态，使目标环境的空气参数达到要求，其中压缩机属于核心部件，空调分为单冷空调和冷暖两用空调，工作原理是一样的，空调以前大多一般使用的制冷剂是氟利昂，氟利昂的特性是由气态变为液态时，释放大量的热量，而由液态转变为气态时，会吸收大量的热量。

而空调在工作时会产生噪声和共振，空调噪声是空调系统工作时发出的噪声，包括风机产生的逸入房间中的噪声、风管末端处的再生噪声和风机产生的噪声等，而分体式空调器室外侧的噪声源来自三个部分：即压缩机、风机风扇及其连接部件所激发的共振激振，而压缩机噪声对于整个系统来说占了主要部分，如果不对噪声进行抑制和调节容易影响到人们的身心健康，且共振容易影响空调装置和建筑的结构稳定性，故而提出一种便携式声能空调震动抑制方法来解决上述中所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便携式声能空调震动抑制方法，具备有效抑制共振和噪声等优点，解决了声能压缩机长期运行过程中因共振噪声难以抑制导致影响人员身心健康和建筑结构稳定性的问题。

(二)技术方案

本发明要解决的技术问题是提供一种便携式声能空调震动抑制方法，包括以下步骤：

1)安装检测结构，声能压缩机的噪声来源基本分为电机噪声和机械噪声两大类，并在声能压缩机的电机处和本体处分别安装震动传感器和无线传输模块，震动传感器的输出端与无线传输模块的输入端电连接，该震动传感器的输出端与空调控制器的输入端电连接，且无线传输模块与外接显示终端双向信号连接，安装完毕后进行开启声能压缩机进行震动检测测试，该测试时间分别为5min、10min、20min、60min和120min，测试用于确保震动传感器的测量准确性；

2)检测声能压缩机初始噪声量，启动声能压缩机和位于电机处和本体处的震动传感器，同时逐步增加声能压缩机的运行功率，并按照5min、10min、20min、60min、2h和6h的时间来检测声能压缩机的噪声大小，该检测步骤重复十五次到二十次，测得最小的噪声量，并在该测试过程中使用振动检测仪进行测量，测得并选择出共振正常且噪声最小的量，最后将该噪声量设为X；

3)检测声能压缩机正常噪声量，启动声能压缩机和位于电机处和本体处的震动传感器，同时逐步增加声能压缩机的运行功率，并按照5min、10min、20min、60min、2h、6h和24h的时间来检测声能压缩机的噪声大小，该检测步骤重复十五次到二十次，测得噪声量次数最多且较为接近的噪声量，并在该测试过程中使用振动检测仪进行测量，测得并选择出共振正常且噪声量最多的量，并将该噪声量设为Y；

4)检测声能压缩机最大噪声量，启动声能压缩机和位于电机处和本体处的震动传感器，同时逐步增加声能压缩机的运行功率，并按照5min、10min、20min、60min、2h、6h和24h的时间来检测声能压缩机的噪声大小，该检测步骤重复十五次到二十次，测得噪声量次数最大的噪声量，并在该测试过程中使用振动检测仪进行测量，测得并选择出共振异常且噪声量最多的量，并将该噪声量设为Z；

5)设置传感器参数，向声能压缩机电机处和本体处的震动传感器设置参数，该参数的测量值为X、Y和Z，当声能压缩机电机处和本体处的噪声达到X值时，震动传感器检测信息并通过无线传输模块向外接显示终端传输，且该震动传感器不向空调控制器发出控制信号，当声能压缩机电机处和本体处的噪声达到Y值时，震动传感器检测信息并通过无线传输模块向外接显示终端传输，且该震动传感器不向空调控制器发出控制信号，当声能压缩机电机处和本体处的噪声达到Z值时，震动传感器检测信息并通过无线传输模块向外接显示终端传输，并向空调控制器发出控制信号来微调运行频率，震动传感器检测到的X、Y和Z值信息均向外接显示终端传输，且该外接显示终端将该信息存储；

6)后期测试，启动声能压缩机和位于电机处和本体处的震动传感器，同时逐步增加声能压缩机的运行功率，并按照5min、10min、20min、60min、2h、6h和24h的时间来检测声能压缩机的噪声大小，并使震动传感器测得X、Y和Z值并观察是否发出控制信号，如果准确发出控制信号则测试通过，如果未能准确发出控制信号则重复步骤2)、步骤3)和步骤4)，并且在重新测得噪声数据后重复该步骤6)，当最终测得噪声值X、Y和Z值正确且在微调运行频率后能够有效抑制噪声和共振时完成测试，并且可投入实际应用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种便携式声能空调震动抑制方法，具备以下有益效果：

1、该便携式声能空调震动抑制方法，通过在声能压缩机的电机处和本体处分别安装震动传感器，且通过检测声能压缩机在不同时间段的初始噪声量、正常噪声量和最大噪声量，此时震动传感器记录该信息为X、Y和Z值，当震动传感器检测该声能压缩机的噪声量为X和Y值时震动传感器不向空调控制器发出控制信号，而测得噪声量为Z值时向空调控制器发出控制信号来微调运行频率，达到了有效抑制共振和噪声的效果，通过动传感器检测到的X、Y和Z值信息均通过无线传输模块向外接显示终端传输，且该外接显示终端将该信息存储，能够使该方法能够对震动噪声等信息进行明确。

2、该便携式声能空调震动抑制方法，通过进行后期测试，在启动声能压缩机和震动传感器后按照5min、10min、20min、60min、2h、6h和24h的时间来检测声能压缩机的噪声大小，并使震动传感器测得X、Y和Z值并观察是否发出控制信号，如果准确发出控制信号则测试通过，如果未能准确发出控制信号则重复步骤2)、步骤3)和步骤4)，能够有效避免该方法出现噪声值测量不准确导致难以抑制震动和噪声的问题，通过该方法所需装置较少且抑制效果好，能够有效增强其实用性，从而有效的解决了声能压缩机长期运行过程中因共振噪声难以抑制导致影响人员身心健康和建筑结构稳定性的问题。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种便携式声能空调震动抑制方法，包括以下步骤：

1)安装检测结构，声能压缩机的噪声来源基本分为电机噪声和机械噪声两大类，并在声能压缩机的电机处和本体处分别安装震动传感器和无线传输模块，震动传感器的输出端与无线传输模块的输入端电连接，该震动传感器的输出端与空调控制器的输入端电连接，且无线传输模块与外接显示终端双向信号连接，安装完毕后进行开启声能压缩机进行震动检测测试，该测试时间分别为5min、10min、20min、60min和120min，测试用于确保震动传感器的测量准确性；

2)检测声能压缩机初始噪声量，启动声能压缩机和位于电机处和本体处的震动传感器，同时逐步增加声能压缩机的运行功率，并按照5min、10min、20min、60min、2h和6h的时间来检测声能压缩机的噪声大小，该检测步骤重复十五次到二十次，测得最小的噪声量，并在该测试过程中使用振动检测仪进行测量，测得并选择出共振正常且噪声最小的量，最后将该噪声量设为X；

3)检测声能压缩机正常噪声量，启动声能压缩机和位于电机处和本体处的震动传感器，同时逐步增加声能压缩机的运行功率，并按照5min、10min、20min、60min、2h、6h和24h的时间来检测声能压缩机的噪声大小，该检测步骤重复十五次到二十次，测得噪声量次数最多且较为接近的噪声量，并在该测试过程中使用振动检测仪进行测量，测得并选择出共振正常且噪声量最多的量，并将该噪声量设为Y；

4)检测声能压缩机最大噪声量，启动声能压缩机和位于电机处和本体处的震动传感器，同时逐步增加声能压缩机的运行功率，并按照5min、10min、20min、60min、2h、6h和24h的时间来检测声能压缩机的噪声大小，该检测步骤重复十五次到二十次，测得噪声量次数最大的噪声量，并在该测试过程中使用振动检测仪进行测量，测得并选择出共振异常且噪声量最多的量，并将该噪声量设为Z；

5)设置传感器参数，向声能压缩机电机处和本体处的震动传感器设置参数，该参数的测量值为X、Y和Z，当声能压缩机电机处和本体处的噪声达到X值时，震动传感器检测信息并通过无线传输模块向外接显示终端传输，且该震动传感器不向空调控制器发出控制信号，当声能压缩机电机处和本体处的噪声达到Y值时，震动传感器检测信息并通过无线传输模块向外接显示终端传输，且该震动传感器不向空调控制器发出控制信号，当声能压缩机电机处和本体处的噪声达到Z值时，震动传感器检测信息并通过无线传输模块向外接显示终端传输，并向空调控制器发出控制信号来微调运行频率，震动传感器检测到的X、Y和Z值信息均向外接显示终端传输，且该外接显示终端将该信息存储；

6)后期测试，启动声能压缩机和位于电机处和本体处的震动传感器，同时逐步增加声能压缩机的运行功率，并按照5min、10min、20min、60min、2h、6h和24h的时间来检测声能压缩机的噪声大小，并使震动传感器测得X、Y和Z值并观察是否发出控制信号，如果准确发出控制信号则测试通过，如果未能准确发出控制信号则重复步骤2)、步骤3)和步骤4)，并且在重新测得噪声数据后重复该步骤6)，当最终测得噪声值X、Y和Z值正确且在微调运行频率后能够有效抑制噪声和共振时完成测试，并且可投入实际应用。

本发明的有益效果是：该便携式声能空调震动抑制方法，通过在声能压缩机的电机处和本体处分别安装震动传感器，且通过检测声能压缩机在不同时间段的初始噪声量、正常噪声量和最大噪声量，此时震动传感器记录该信息为X、Y和Z值，当震动传感器检测该声能压缩机的噪声量为X和Y值时震动传感器不向空调控制器发出控制信号，而测得噪声量为Z值时向空调控制器发出控制信号来微调运行频率，达到了有效抑制共振和噪声的效果，通过动传感器检测到的X、Y和Z值信息均通过无线传输模块向外接显示终端传输，且该外接显示终端将该信息存储，能够使该方法能够对震动噪声等信息进行明确，该便携式声能空调震动抑制方法，通过进行后期测试，在启动声能压缩机和震动传感器后按照5min、10min、20min、60min、2h、6h和24h的时间来检测声能压缩机的噪声大小，并使震动传感器测得X、Y和Z值并观察是否发出控制信号，如果准确发出控制信号则测试通过，如果未能准确发出控制信号则重复步骤2)、步骤3)和步骤4)，能够有效避免该方法出现噪声值测量不准确导致难以抑制震动和噪声的问题，通过该方法所需装置较少且抑制效果好，能够有效增强其实用性，从而有效的解决了声能压缩机长期运行过程中因共振噪声难以抑制导致影响人员身心健康和建筑结构稳定性的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种便携式声能空调震动抑制方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)安装检测结构，声能压缩机的噪声来源基本分为电机噪声和机械噪声两大类，并在声能压缩机的电机处和本体处分别安装震动传感器和无线传输模块，震动传感器的输出端与无线传输模块的输入端电连接，该震动传感器的输出端与空调控制器的输入端电连接，且无线传输模块与外接显示终端双向信号连接，安装完毕后进行开启声能压缩机进行震动检测测试，该测试时间分别为5min、10min、20min、60min和120min，测试用于确保震动传感器的测量准确性；

2)检测声能压缩机初始噪声量，启动声能压缩机和位于电机处和本体处的震动传感器，同时逐步增加声能压缩机的运行功率，并按照5min、10min、20min、60min、2h和6h的时间来检测声能压缩机的噪声大小，该检测步骤重复十五次到二十次，测得最小的噪声量，并在该测试过程中使用振动检测仪进行测量，测得并选择出共振正常且噪声最小的量，最后将该噪声量设为X；

3)检测声能压缩机正常噪声量，启动声能压缩机和位于电机处和本体处的震动传感器，同时逐步增加声能压缩机的运行功率，并按照5min、10min、20min、60min、2h、6h和24h的时间来检测声能压缩机的噪声大小，该检测步骤重复十五次到二十次，测得噪声量次数最多且较为接近的噪声量，并在该测试过程中使用振动检测仪进行测量，测得并选择出共振正常且噪声量最多的量，并将该噪声量设为Y；

4)检测声能压缩机最大噪声量，启动声能压缩机和位于电机处和本体处的震动传感器，同时逐步增加声能压缩机的运行功率，并按照5min、10min、20min、60min、2h、6h和24h的时间来检测声能压缩机的噪声大小，该检测步骤重复十五次到二十次，测得噪声量次数最大的噪声量，并在该测试过程中使用振动检测仪进行测量，测得并选择出共振异常且噪声量最多的量，并将该噪声量设为Z；

5)设置传感器参数，向声能压缩机电机处和本体处的震动传感器设置参数，该参数的测量值为X、Y和Z，当声能压缩机电机处和本体处的噪声达到X值时，震动传感器检测信息并通过无线传输模块向外接显示终端传输，且该震动传感器不向空调控制器发出控制信号，当声能压缩机电机处和本体处的噪声达到Y值时，震动传感器检测信息并通过无线传输模块向外接显示终端传输，且该震动传感器不向空调控制器发出控制信号，当声能压缩机电机处和本体处的噪声达到Z值时，震动传感器检测信息并通过无线传输模块向外接显示终端传输，并向空调控制器发出控制信号来微调运行频率，震动传感器检测到的X、Y和Z值信息均向外接显示终端传输，且该外接显示终端将该信息存储；

6)后期测试，启动声能压缩机和位于电机处和本体处的震动传感器，同时逐步增加声能压缩机的运行功率，并按照5min、10min、20min、60min、2h、6h和24h的时间来检测声能压缩机的噪声大小，并使震动传感器测得X、Y和Z值并观察是否发出控制信号，如果准确发出控制信号则测试通过，如果未能准确发出控制信号则重复步骤2)、步骤3)和步骤4)，并且在重新测得噪声数据后重复该步骤6)，当最终测得噪声值X、Y和Z值正确且在微调运行频率后能够有效抑制噪声和共振时完成测试，并且可投入实际应用。