CN110617484A - 一种生活垃圾焚烧炉排炉排块结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生活垃圾焚烧炉排炉排块结构,所述的结构是在每列炉排模块之间组装若干尺寸相同的炉排块结构;侧面炉排块呈截面L型,该炉排块的内侧面用螺栓固定于炉排支撑梁内侧,顶面与支撑梁形成空腔;侧面炉排块的下面侧设有筋板与支撑梁形成卡槽,侧面炉排块的上面侧设有筋板,对称组装后两条侧面炉排块筋板形成侧面炉排块卡槽。解决了热膨胀的问题,宽度方向上可增加炉排并排模块。本发明可大大提高该结构使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及焚烧设备领域,具体涉及一种应用在焚烧炉炉排的中间炉排块结构。
背景技术
随着城市经济建设的持续发展和市民生活水平的不断提高,每天源源不断大量产生的城市生活垃圾,因此垃圾焚烧机械炉排单条线处理量需要进一步的提升伴随着处理量的增加,炉排面积也随之增加。
因此为了让炉排提升日处理量,增加炉排表面积,但在长度方向不变则需要在炉排宽度方向增加一列炉排模块,每列炉排有单独的驱动装置,可自由调节速度防止给料不均等现象
既炉排由三列模块组合而成,各模块间就会存在膨胀缝热膨胀补偿问题,需要有炉排块结构来吸收热膨胀且能控制漏灰渣及防止堆料等问题。
发明内容
本发明的目的克服上述问题,提出了一种生活垃圾焚烧炉排炉排块结构。
本发明的具体技术方案是:一种生活垃圾焚烧炉排炉排块结构,所述的结构是在每列炉排模块之间组装若干尺寸相同的炉排块结构;
侧面炉排块呈截面L型,该炉排块的内侧面用螺栓固定于炉排支撑梁内侧,顶面与支撑梁形成空腔;侧面炉排块的下面侧设有筋板与支撑梁形成卡槽,侧面炉排块的上面侧设有筋板,对称组装后两条筋板形成卡槽。
进一步的,炉排盖板外侧面呈半圆筒状;可防止表面垃圾堆积,且不易烧损和磨损,内侧面设有的两个筋板,每个筋板上开设通孔,设置筋板可方便浇铸防止变形。
进一步的,炉排盖板托架底部呈工字型,可插入侧面炉排快与支撑梁形成的空腔,侧面炉排块和支撑梁形成卡槽可固定炉排盖板托架的上下位置。炉排盖板托架设有卡板与侧面炉排块下侧面筋板配合定位托架安装。托架上设有两个挂钩方向与垃圾前进方向相反,挂钩与炉排盖板筋板上的通孔配合安装。
进一步的,炉排块底部和炉排支撑梁之间设有单侧固定的L型不锈钢板,固定孔与侧面炉排块同用,可防止渗滤液渗漏腐蚀炉排。
进一步的,整体组合固定后形成一个膨胀缝式炉排块且直通空冷梁,炉排块的内部空隙和不锈钢形成的空腔可让冷却风通过起到冷却效果。
本发明的有益效果是:解决了热膨胀的问题,宽度方向上可增加炉排并排模块。且不锈钢设计可防止渗滤液渗漏,导致炉排框架腐蚀,在膨胀缝上铺设有单侧固定的不锈钢板,起到密封且有利于热膨胀后的滑移,中部炉排盖板及侧面炉排块长度方向一致安装简便,组装后直通空冷梁,各盖板及不锈钢板形成空腔,冷却空气吹入,起到空冷效果。盖板设计为圆弧状可防止堆料,且不易烧损,大大提高该结构使用寿命。
附图说明
图1本发明中炉排炉的主视图。
图2本发明中炉排炉的侧视图。
图3本发明中炉排块安装示意图。
图4本发明中中间侧面炉排块示意图。
图5本发明中炉排盖板托架的三视图(主视图、侧视图和俯视图)。
图6本发明中中间炉排盖板三视图(主视图、侧视图和俯视图)。
图中:101—炉排侧面支撑梁、102—中间侧面炉排块、103—侧面炉排块筋板、104—炉排盖板托架、105—托架卡板、106—托架挂钩、107—中间炉排盖板、108—炉排盖板孔、109—侧面炉排块卡槽、110—不锈钢板。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种生活垃圾焚烧炉排,由于垃圾中含水率高达50%,燃烧时垃圾层厚度在500mm左右,炉排表面温度在200-450℃之间,且垃圾中含有腐蚀性较强的渗滤液,炉排长度方向上干燥、燃烧、燃尽三段间存在1.6m左右落差墙,垃圾从落差墙跌落时起到松散效果,但对膨胀结构会产生冲击。所以材料选用耐高温、耐磨、耐腐蚀和抗冲击的高铬铸钢材质。
如图3~图6所示,一种生活垃圾焚烧炉排炉排块结构,所述的结构是在每列炉排模块之间组装若干尺寸相同的炉排块结构;侧面炉排块呈截面L型,该炉排块的内侧面用螺栓固定于炉排支撑梁内侧,顶面与支撑梁形成空腔;侧面炉排块的下面侧设有筋板与支撑梁形成卡槽,侧面炉排块的上面侧设有筋板,对称组装后两条侧面炉排块筋板103形成侧面炉排块卡槽109。
炉排盖板外侧面呈半圆筒状;可防止表面垃圾堆积,且不易烧损和磨损,内侧面设有的两个筋板,每个筋板上开设通孔,设置筋板可方便浇铸防止变形。
炉排盖板托架底部呈工字型,可插入侧面炉排快与支撑梁形成的空腔,侧面炉排块和支撑梁形成卡槽可固定炉排盖板托架的上下位置。炉排盖板托架设有卡板与侧面炉排块下侧面筋板配合定位托架安装。托架上设有两个挂钩方向与垃圾前进方向相反,挂钩与炉排盖板筋板上的通孔配合安装。
炉排块底部和炉排支撑梁之间设有单侧固定的L型不锈钢板,固定孔与侧面炉排块同用,可防止渗滤液渗漏腐蚀炉排。
整体组合固定后形成一个膨胀缝式炉排块且直通空冷梁,炉排块的内部空隙和不锈钢形成的空腔可让冷却风通过起到冷却效果。
本发明的安装方式是先安装单侧固定的不锈钢板110再将一侧中间侧面炉排块102固定于侧面支撑梁101,再将炉排盖板托架104插入中间侧面炉排块102内侧,由托架上的卡板105定位及限位,再装另一侧中间侧面炉排块102固定完成后续组装中间炉排盖板107,将该炉排盖板孔108对正托架挂钩106滑入即可完成。
本发明经实验后的实施效果:
硬度HBW | 抗拉强度(Nmm2) | 表面温度可达℃ | 结构内部温度℃ | 更换率 |
319 | 618 | 400 | 250 | 2年0% |
Claims (8)
1.一种生活垃圾焚烧炉排炉排块结构,其特征在于,所述的结构是在每列炉排模块之间组装若干尺寸相同的炉排块结构;侧面炉排块呈截面L型,该炉排块的内侧面用螺栓固定于炉排支撑梁内侧,顶面与支撑梁形成空腔;侧面炉排块的下面侧设有筋板与支撑梁形成卡槽,侧面炉排块的上面侧设有筋板,对称组装后两条侧面炉排块筋板形成侧面炉排块卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉排炉排块结构,其特征在于,所述炉排盖板外侧面呈半圆筒状。
3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉排炉排块结构,其特征在于,所述内侧面设有的两个筋板,每个筋板上开设通孔。
4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉排炉排块结构,其特征在于,所述炉排盖板托架底部呈工字型,可插入侧面炉排快与支撑梁形成的空腔,侧面炉排块和支撑梁形成卡槽可固定炉排盖板托架的上下位置。
5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉排炉排块结构,其特征在于,所述炉排盖板托架设有卡板与侧面炉排块下侧面筋板配合定位托架安装。
6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉排炉排块结构,其特征在于,所述托架上设有两个挂钩方向与垃圾前进方向相反,挂钩与炉排盖板筋板上的通孔配合安装。
7.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉排炉排块结构,其特征在于,所述炉排块底部和炉排支撑梁之间设有单侧固定的L型不锈钢板,可防止渗滤液渗漏腐蚀炉排的固定孔与侧面炉排块同用。
8.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉排炉排块结构,其特征在于,所述炉排块结构整体组合固定后形成一个膨胀缝式炉排块且直通空冷梁,炉排块的内部空隙和不锈钢形成的空腔可让冷却风通过起到冷却效果。
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CN112325318A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-05 | 重庆电力高等专科学校 | 一种炉膛炉排防卡结构及其加工方法 |
CN112664954A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-16 | 上海康恒环境股份有限公司 | 一种垃圾焚烧炉炉排的热膨胀补偿装置及其安装方法 |
WO2023236481A1 (zh) * | 2022-06-07 | 2023-12-14 | 上海康恒环境股份有限公司 | 一种炉排框架冷却系统和焚烧炉 |
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