CN211146464U - 一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤粉燃烧器喷口技术领域，更具体的说是一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口，煤粉喷口由外喷口和内喷口构成，内喷口固定连接在外喷口内，内喷口内壁两侧均设置有滑道，挡块设置有两个，两个定位滑块设置在钝体的两端，两个定位滑块分别滑动连接在两个滑道内，两个定位滑块均通过一个销轴分别固定于两个滑道内，外喷口的两侧滑动连接均有挡板且通过螺栓相互固定。可以在钝体磨损需要更换时，不必整体更换煤粉燃烧器喷口，只更换钝体，节约更换件成本、检修时间和费用，还可为了控制燃烧器喷口燃烧回流区，优化燃烧性能，提高燃烧器对煤种适应范围，保证燃烧高效和稳燃性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤粉燃烧器喷口技术领域，更具体的说是一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口。
背景技术
煤粉燃烧器工作时，一次风粉混合物通过钝体时，产生一个稳定的回流区，使着火点稳定，使煤粉和空气混合更充分、更均匀，使风粉混合物中早期挥发份析出更快，保证一次风粉混合物的燃烧和稳燃性能，能保持更高煤粉颗粒的燃尽度，提高燃烧器煤种适应性，更进一步实现超低氮氧化物的排放。而现有的煤粉燃烧器仍存有一些问题，一是由于工作中，煤粉喷口和钝体磨损不同步，通常钝体磨损较快，当钝体需要更换时，煤粉喷口还可以正常工作很长时间。但由于煤粉喷口和钝体是整体铸造成形，更换时只能对整个煤粉燃烧器喷口进行更换，工作量大，且造成经济上的浪费。二是由于煤粉喷口和钝体是整体铸造或焊接成形，所以煤粉喷口和钝体不能做相对位移，当煤质变化时，煤粉喷口和钝体之间不能前后移动调节回流区，燃烧器对煤种适应范围较小，影响燃烧器对燃煤的适应范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口，可以在钝体磨损需要更换时，不必整体更换煤粉燃烧器喷口，只更换钝体，节约更换件成本、检修时间和费用，还可为了控制燃烧器喷口燃烧回流区，优化燃烧性能，提高燃烧器对煤种适应范围，保证燃烧高效和稳燃性能。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口，包括煤粉喷口和钝体，所述煤粉喷口由外喷口和内喷口构成，所述内喷口固定连接在所述外喷口内，该新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口还包括滑道、定位滑块、销轴和挡板，所述内喷口内壁两侧均设置有滑道，所述挡块设置有两个，两个定位滑块设置在所述钝体的两端，两个定位滑块分别滑动连接在两个滑道内，两个定位滑块均通过一个销轴分别固定于两个滑道内，所述外喷口的两侧滑动连接均有挡板且通过螺栓相互固定。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口，所述外喷口的两侧均设置有嵌入槽，所述外喷口的后端设置有连接框，所述连接框固定连接在煤粉燃烧器上，两个挡板分别滑动连接在两个嵌入槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口，所述挡板包括盖板和嵌入板，所述嵌入板固定连接在所述盖板上，每个嵌入槽内均滑动连接有嵌入板，所述嵌入板通过螺栓固定于所述外喷口的外壁上。
所述内喷口的四个外侧壁上均设置有两个连接板，所述外喷口的四个内侧壁分别固定连接在四组连接板上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口，所述滑道包括竖槽Ⅰ和横槽Ⅱ，所述内喷口的两侧对称贯穿设置有两个竖槽Ⅰ，所述内喷口两侧内壁的中部均设置有横槽Ⅱ，配合两侧的竖槽Ⅰ和横槽Ⅱ设置有挡块，竖槽Ⅰ和横槽Ⅱ的前端设置有挡块。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口，所述定位滑块包括滑板和滑块，所述滑块固定连接在所述滑板的内侧，两个滑板分别滑动连接在两个竖槽Ⅰ内，两个滑块分别滑动连接在两个横槽Ⅱ内，所述钝体固定连接在两个滑块之间。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口，所述滑板上设置有销轴孔Ⅰ，所述两个竖槽Ⅰ的内壁上均等距设置有多个销轴孔Ⅱ。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口，所述相对应的销轴孔Ⅰ和销轴孔Ⅱ内均穿插有销轴。
本实用新型一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口的有益效果为：
可以提高了钝体的耐磨性，方便了钝体的更换，节约了更换件的成本、检修时间和费用；提高了煤种适应范围，防止锅炉燃用高挥发份、高硫份、低灰熔点煤质时煤粉燃烧器的烧损、结焦和高温腐蚀等；提高燃烧器燃烧效率和稳燃性能；延长了煤粉燃烧器的使用寿命，经济效益可观。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的整体的结构示意图二；
图3是本实用新型的去外喷口的结构示意图；
图4是本实用新型的整体的结构示意图三；
图5是本实用新型的外喷口和挡板的结构示意图；
图6是本实用新型的外喷口的结构示意图；
图7是本实用新型的挡板的结构示意图；
图8是本实用新型的内喷口和滑道的结构示意图；
图9是本实用新型的钝体和挡块的结构示意图。
图中：外喷口1；嵌入槽1-1；连接框1-2；内喷口2；销轴孔Ⅱ2-1；连接板2-2；滑道3；竖槽Ⅰ3-1；横槽Ⅱ3-2；钝体4；定位滑块5；销轴孔Ⅰ5-1；滑板5-2；滑块5-3；销轴6；挡板7；盖板7-1；嵌入板7-2；挡块8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-9说明本实施方式，一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口，包括煤粉喷口和钝体4，所述煤粉喷口由外喷口1和内喷口2构成，所述内喷口2固定连接在所述外喷口1内，该新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口还包括滑道3、定位滑块5、销轴6和挡板7，所述内喷口2内壁两侧均设置有滑道3，所述定位滑块5设置有两个，两个定位滑块5设置在所述钝体4的两端，两个定位滑块5分别滑动连接在两个滑道3内，两个定位滑块5均通过一个销轴6分别固定于两个滑道3内，所述外喷口1的两侧滑动连接均有挡板7且通过螺栓相互固定。
具体实施方式二：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述外喷口1的两侧均设置有嵌入槽1-1，所述外喷口1的后端设置有连接框1-2，所述连接框1-2固定连接在煤粉燃烧器上，两个挡板7分别滑动连接在两个嵌入槽1-1内。
具体实施方式三：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述挡板7包括盖板7-1和嵌入板7-2，所述嵌入板7-2固定连接在所述盖板7-1上，每个嵌入槽1-1内均滑动连接有嵌入板7-2，所述嵌入板7-2通过螺栓固定于所述外喷口1的外壁上。
具体实施方式四：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述内喷口2的四个外侧壁上均设置有两个连接板2-2，所述外喷口1的四个内侧壁分别固定连接在四组连接板2-2上。
具体实施方式五：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述滑道3包括竖槽Ⅰ3-1和横槽Ⅱ3-2，所述内喷口2的两侧对称贯穿设置有两个竖槽Ⅰ3-1，所述内喷口2两侧内壁的中部均设置有横槽Ⅱ3-2，配合两侧的竖槽Ⅰ3-1和横槽Ⅱ3-2设置有挡块8，竖槽Ⅰ3-1和横槽Ⅱ3-2的前端固定有挡块8，挡块8可利用螺栓固定在竖槽Ⅰ3-1和横槽Ⅱ3-2内，外喷口1的两侧配合挡块8设置有相应的螺孔，滑出滑板5-2和滑块5-3时，可利用工具将挡块8取出即可。
具体实施方式六：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述定位滑块5包括滑板5-2和滑块5-3，所述滑块5-3固定连接在所述滑板5-2的内侧，两个滑板5-2分别滑动连接在两个竖槽Ⅰ3-1内，两个滑块5-3分别滑动连接在两个横槽Ⅱ3-2内，所述钝体4固定连接在两个滑块5-3之间，钝体4材质可与煤粉燃烧器喷口材质不同或相同，对于易磨损的钝体4选用更高使用温度的耐磨钢、耐磨铸铁、耐磨多元合金材料、耐磨非金属材料等，而煤粉燃烧器喷口仍沿用原材质，使煤粉喷口和钝体4磨损接近同步或者钝体4耐高温磨损性能更强，可最大限度地提高煤粉燃烧器喷口耐高温、耐磨损性能，延长煤粉燃烧器喷口使用寿命。
钝体4可设计成各种线形，如直线形、圆弧形、机翼形、凹凸槽形、锯齿形等，根据锅炉燃烧煤质不同，钝体可以设计不同的形状及尺寸，来提高燃烧高效和稳燃性能。
滑板5-2和滑块5-3均为正方形，可以水平和垂直滑入竖槽Ⅰ3-1和横槽Ⅱ3-2内，即可根据滑道位置的不同，钝体4既可水平放置也可垂直放置，且可根据煤质不同，水平方向钝体4可布置1-3行，垂直方向钝体4可布置1-3列，满足不同工况下对煤质的燃烧要求，扩大燃烧器对煤种适应范围，保证煤粉燃烧器燃烧高效和稳燃性能。
具体实施方式七：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述滑板5-2上设置有销轴孔Ⅰ5-1，所述两个竖槽Ⅰ3-1的内壁上均等距设置有多个销轴孔Ⅱ2-1。
具体实施方式八：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述相对应的销轴孔Ⅰ5-1和销轴孔Ⅱ2-1内均穿插有销轴6。
本实用新型的一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口，其工作原理为：
在钝体4磨损需更换时，不需要整体更换煤粉燃烧器喷口，只需要单独更换钝体4，减少了工作量，节约更换成本、检修时间和费用，即将相对应的销轴孔Ⅰ5-1和销轴孔Ⅱ2-1内穿插有的销轴6取下，将两个滑板5-2和滑块5-3分别由两个竖槽Ⅰ3-1和横槽Ⅱ3-2滑出以进行钝体4的更换。
滑板5-2和滑块5-3均为正方形，可以水平和垂直滑入竖槽Ⅰ3-1和横槽Ⅱ3-2内，即可根据滑道位置的不同，钝体4既可水平放置也可垂直放置，且可根据煤质不同，水平方向钝体4可布置1-3行，垂直方向钝体4可布置1-3列，满足不同工况下对煤质的燃烧要求，扩大燃烧器对煤种适应范围，保证煤粉燃烧器燃烧高效和稳燃性能。
将销轴孔Ⅰ5-1对应于不同的销轴孔Ⅱ2-1，并利用销轴6固定，就可以得到煤粉喷口与钝体4不同的相对位置。滑道内设置限位装置，即挡块8，钝体可前后移动，根据入炉煤质不同，操作人员通过调节钝体前后位置，即控制调整燃烧回流区，优化了燃烧性能，提高了煤种适应范围。
根据不同煤质，钝体适用在周界风喷口尺寸的各种情况，改变处于对称状态的两组连接板2-2的长度即可改变周界的风喷口尺寸，同时适用于喷口为各种直线形和曲线形的结构形式。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口，包括煤粉喷口和钝体(4)，所述煤粉喷口由外喷口(1)和内喷口(2)构成，所述内喷口(2)固定连接在所述外喷口(1)内，其特征在于：该新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口还包括滑道(3)、定位滑块(5)、销轴(6)和挡板(7)，所述内喷口(2)内壁两侧均设置有滑道(3)，所述定位滑块(5)设置有两个，两个定位滑块(5)颠倒设置在所述钝体(4)的两端，两个定位滑块(5)分别滑动连接在两个滑道(3)内，两个定位滑块(5)均通过一个销轴(6)分别固定于两个滑道(3)内，所述外喷口(1)的两侧滑动连接均有挡板(7)且通过螺栓相互固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口，其特征在于：所述外喷口(1)的两侧均设置有嵌入槽(1-1)，所述外喷口(1)的后端设置有连接框(1-2)，所述连接框(1-2)固定连接在煤粉燃烧器上，两个挡板(7)分别滑动连接在两个嵌入槽(1-1)内。
3.根据权利要求2所述的一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口，其特征在于：所述挡板(7)包括盖板(7-1)和嵌入板(7-2)，所述嵌入板(7-2)固定连接在所述盖板(7-1)上，每个嵌入槽(1-1)内均滑动连接有嵌入板(7-2)，所述嵌入板(7-2)通过螺栓固定于所述外喷口(1)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口，其特征在于：所述内喷口(2)的四个外侧壁上均设置有两个连接板(2-2)，所述外喷口(1)的四个内侧壁分别固定连接在四组连接板(2-2)上。
5.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口，其特征在于：所述滑道(3)包括竖槽Ⅰ(3-1)和横槽Ⅱ(3-2)，所述内喷口(2)的两侧对称贯穿设置有两个竖槽Ⅰ(3-1)，所述内喷口(2)两侧内壁的中部均设置有横槽Ⅱ(3-2)，配合两侧的竖槽Ⅰ(3-1)和横槽Ⅱ(3-2)设置有挡块(8)，竖槽Ⅰ(3-1)和横槽Ⅱ(3-2)的前端固定有挡块(8)。
6.根据权利要求5所述的一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口，其特征在于：所述定位滑块(5)包括滑板(5-2)和滑块(5-3)，所述滑块(5-3)固定连接在所述滑板(5-2)的内侧，两个滑板(5-2)分别滑动连接在两个竖槽Ⅰ(3-1)内，两个滑块(5-3)分别滑动连接在两个横槽Ⅱ(3-2)内，所述钝体(4)固定连接在两个滑块(5-3)之间。
7.根据权利要求6所述的一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口，其特征在于：所述滑板(5-2)上设置有销轴孔Ⅰ(5-1)，所述两个竖槽Ⅰ(3-1)的内壁上均等距设置有多个销轴孔Ⅱ(2-1)。
8.根据权利要求7所述的一种新型可拆卸高温耐磨煤粉燃烧器喷口，其特征在于：所述相对应的销轴孔Ⅰ(5-1)和销轴孔Ⅱ(2-1)内均穿插有销轴(6)。
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| CN113339788A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-09-03 | 国家电网有限公司 | 一种适用于锅炉稳定燃烧的煤粉燃烧器喷嘴装置 |
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