一种LED铝基板
技术领域
本发明属于LED照明技术领域,具体的说是一种LED铝基板。
背景技术
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板,一般单面板由三层结构所组成,分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层,常见于LED照明产品有正反两面,白色的一面是焊接LED引脚的,另一面呈现铝本色,一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触,目前还有陶瓷基板等。
而随着LED铝基板产品问世,开启了散热应用行业的发展,由于LED铝基板具有寿命长、耐电压等优点,且随着生产技术、设备的改良,产品价格加速合理化,进而扩大LED产业的应用领域,现有LED铝基板均为单层,不利于散热,且电子元件均采用焊接,电源与铝基板分离,使得在信号传输过程中热量大大增加,从而迫使铝基板快速升温,极易对板上的电子元件造成损坏从而使得工作出现问题,同时由于铝基板的整体结构较小,在对信号线进行插接时容易出现对孔不准使得插接头发生弯曲无法使用。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的LED铝基板。本发明主要用于解决现有技术中的LED铝基板在信号过程中会快速升温导致其上电子元件的温度较高易造成损坏对工作造成影响,同时铝基板整体结构较小,在对信号线进行插接时容易造成对孔不准使得插接头发生弯曲无法使用的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种LED铝基板,包括基板主体、主芯片、电路插口和信号插排,所述基板主体呈圆盘形,基板主体的上表面中部固定安装有主芯片,基板主体的背面前后表面对称固定安装有电路插口;所述主芯片的四周均匀对称设有信号插排;所述信号插排设有四个,信号插排固定安装在基板主体的上表面,信号插排的上端均匀开设有信号插孔;所述信号插孔的剖面上端呈倒圆台型,下端为矩形,且信号插孔的下端外表面设有橡胶圈;所述橡胶圈固定安装在信号插排的上端内部;当开始将LED铝基板与显示屏开始连接时,即可将显示屏上的信号插头往信号插排内插接,因信号插排的上端均匀开设有信号插孔,信号插孔的剖面上端呈倒圆台型,下端为矩形,所以当开始插接时信号插孔上端的大孔径会大幅提高插接时的容错率,避免显示屏的信号插头在插接时由于孔隙过小导致插接变形致使显示屏无法正常工作,同时因信号插孔的下端外表面设有橡胶圈,橡胶圈固定安装在信号插排的上端内部,所以当显示屏的信号插头插接进信号插孔内时会为信号插头的前进提供一定阻力,进一步避免用力过大导致信号插头发生形变。
所述橡胶圈由普通橡胶材料添加防老化剂聚乙二醇和活性防老剂氧化锌共同混合制成;当显示屏上的信号插头与信号插排插接完成后,因橡胶圈由普通橡胶材料添加防老化剂聚乙二醇和活性防老剂氧化锌共同混合制成,且因氧化锌有一定的收敛性和杀菌能力,并且热稳定性和热传导性能好,因此提高了橡胶圈的热传导性能和热稳定性,并且氧化锌同时也阻止了霉菌生物或紫外线对橡胶圈的侵蚀,进而降低了橡胶圈被紫外线侵蚀的程度。
所述橡胶圈的外端设有降温环;所述降温环固定镶嵌安装在信号插排的上端内部;当显示屏上的信号插头与信号插排插接完成开始工作时,即工作时的电信号传输会导致信号插头对橡胶圈进行升温,因述橡胶圈的外端设有降温环,降温环固定镶嵌安装在信号插排的上端内部,所以在工作时降温环会对橡胶圈进行降温,使得橡胶圈始终保持稳定的工作温度,避免温度过高导致信号插头损坏。
所述降温环的内部设置为中空状,降温环的下端与填充槽内的冷却液连通;所述填充槽开设在基板主体的内部;当降温环开始对橡胶圈进行降温时,因降温环的内部设置为中空状,降温环的下端与填充槽内的冷却液连通,所以在插接时显示屏的信号插头会对降温环进行挤压,从而使得插接完成后填充槽内由于负压吸入冷却液,进一步提高对信号插排的降温效果。
所述降温环的下端固定安装有降温球;所述降温球的内部呈中空状,降温球的横截面呈椭圆形,且降温球的下端开设有进液孔,降温球的两端上壁中开设有出液孔;当铝基板处于正常工作状态时,因降温环的下端固定安装有降温球,降温球的内部呈中空状,降温球的横截面呈椭圆形,且降温球的下端开设有进液孔,降温球的两端上壁中开设有出液孔,所以当降温环内的冷却液温度升高时会膨胀并将其挤压至填充槽内进行更换,即填充槽下端的水压较大,使得冷却液从进液孔瞬间进入降温球内,同时将温度升高的冷却液从两端的出液孔挤压进填充槽实现冷热交换,确保稳定的工作效率。
所述进液孔的横截面呈灯笼型;当冷却液通过进液孔进入降温球内时,因进液孔的横截面呈灯笼型,所以冷却液通过进液孔进入降温球内时会呈波浪形前进,从而对降温环挤压出的温度升高的冷却液起到更好的降温效果。
本发明的有益效果如下:
1.因信号插排的上端均匀开设有信号插孔,信号插孔的剖面上端呈倒圆台型,下端为矩形,所以当开始插接时信号插孔上端的大孔径会大幅提高插接时的容错率,避免显示屏的信号插头在插接时由于孔隙过小导致插接变形致使显示屏无法正常工作,同时因信号插孔的下端外表面设有橡胶圈,橡胶圈固定安装在信号插排的上端内部,所以当显示屏的信号插头插接进信号插孔内时会为信号插头的前进提供一定阻力,进一步避免用力过大导致信号插头发生形变。
2.当显示屏上的信号插头与信号插排插接完成后,因橡胶圈由普通橡胶材料添加防老化剂聚乙二醇和活性防老剂氧化锌共同混合制成,且因氧化锌有一定的收敛性和杀菌能力,并且热稳定性和热传导性能好,因此提高了橡胶圈的热传导性能和热稳定性,并且氧化锌同时也阻止了霉菌生物或紫外线对橡胶圈的侵蚀,进而降低了橡胶圈被紫外线侵蚀的程度。
3.当显示屏上的信号插头与信号插排插接完成开始工作时,即工作时的电信号传输会导致信号插头对橡胶圈进行升温,因述橡胶圈的外端设有降温环,降温环固定镶嵌安装在信号插排的上端内部,所以在工作时降温环会对橡胶圈进行降温,使得橡胶圈始终保持稳定的工作温度,避免温度过高导致信号插头损坏。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的后视图;
图3是本发明图1中信号插排的结构示意图;
图4是本发明图3中降温球的安装示意图;
图中:基板主体1,主芯片2,电路插口3,信号插排4,信号插孔41,橡胶圈42,降温环43,填充槽44,降温球45,进液孔46,出液孔47。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一实施方式的LED铝基板进行如下说明。
如图1-图4所示,本发明所述的一种LED铝基板,包括基板主体1、主芯片2、电路插口3和信号插排4,所述基板主体1呈圆盘形,基板主体1的上表面中部固定安装有主芯片2,基板主体1的背面前后表面对称固定安装有电路插口3;所述主芯片2的四周均匀对称设有信号插排4;所述信号插排4设有四个,信号插排4固定安装在基板主体1的上表面,信号插排4的上端均匀开设有信号插孔41;所述信号插孔41的剖面上端呈倒圆台型,下端为矩形,且信号插孔41的下端外表面设有橡胶圈42;所述橡胶圈42固定安装在信号插排4的上端内部;当开始将LED铝基板与显示屏开始连接时,即可将显示屏上的信号插头往信号插排4内插接,因信号插排4的上端均匀开设有信号插孔41,信号插孔41的剖面上端呈倒圆台型,下端为矩形,所以当开始插接时信号插孔41上端的大孔径会大幅提高插接时的容错率,避免显示屏的信号插头在插接时由于孔隙过小导致插接变形致使显示屏无法正常工作,同时因信号插孔41的下端外表面设有橡胶圈42,橡胶圈42固定安装在信号插排4的上端内部,所以当显示屏的信号插头插接进信号插孔41内时会为信号插头的前进提供一定阻力,进一步避免用力过大导致信号插头发生形变。
所述橡胶圈42由普通橡胶材料添加防老化剂聚乙二醇和活性防老剂氧化锌共同混合制成;当显示屏上的信号插头与信号插排4插接完成后,因橡胶圈42由普通橡胶材料添加防老化剂聚乙二醇和活性防老剂氧化锌共同混合制成,且因氧化锌有一定的收敛性和杀菌能力,并且热稳定性和热传导性能好,因此提高了橡胶圈42的热传导性能和热稳定性,并且氧化锌同时也阻止了霉菌生物或紫外线对橡胶圈42的侵蚀,进而降低了橡胶圈42被紫外线侵蚀的程度。
所述橡胶圈42的外端设有降温环43;所述降温环43固定镶嵌安装在信号插排4的上端内部;当显示屏上的信号插头与信号插排4插接完成开始工作时,即工作时的电信号传输会导致信号插头对橡胶圈42进行升温,因述橡胶圈42的外端设有降温环43,降温环43固定镶嵌安装在信号插排4的上端内部,所以在工作时降温环43会对橡胶圈42进行降温,使得橡胶圈42始终保持稳定的工作温度,避免温度过高导致信号插头损坏。
所述降温环43的内部设置为中空状,降温环43的下端与填充槽44内的冷却液连通;所述填充槽44开设在基板主体1的内部;当降温环43开始对橡胶圈42进行降温时,因降温环43的内部设置为中空状,降温环43的下端与填充槽44内的冷却液连通,所以在插接时显示屏的信号插头会对降温环43进行挤压,从而使得插接完成后填充槽44内由于负压吸入冷却液,进一步提高对信号插排4的降温效果。
所述降温环43的下端固定安装有降温球45;所述降温球45的内部呈中空状,降温球45的横截面呈椭圆形,且降温球45的下端开设有进液孔46,降温球45的两端上壁中开设有出液孔47;当铝基板处于正常工作状态时,因降温环43的下端固定安装有降温球45,降温球45的内部呈中空状,降温球45的横截面呈椭圆形,且降温球45的下端开设有进液孔46,降温球45的两端上壁中开设有出液孔47,所以当降温环43内的冷却液温度升高时会膨胀并将其挤压至填充槽44内进行更换,即填充槽44下端的水压较大,使得冷却液从进液孔46瞬间进入降温球45内,同时将温度升高的冷却液从两端的出液孔47挤压进填充槽44实现冷热交换,确保稳定的工作效率。
所述进液孔46的横截面呈灯笼型;当冷却液通过进液孔46进入降温球45内时,因进液孔46的横截面呈灯笼型,所以冷却液通过进液孔46进入降温球45内时会呈波浪形前进,从而对降温环43挤压出的温度升高的冷却液起到更好的降温效果。
具体工作流程如下:
当开始将LED铝基板与显示屏开始连接时,即可将显示屏上的信号插头往信号插排4内插接,因信号插排4的上端均匀开设有信号插孔41,信号插孔41的剖面上端呈倒圆台型,下端为矩形,所以当开始插接时信号插孔41上端的大孔径会大幅提高插接时的容错率,避免显示屏的信号插头在插接时由于孔隙过小导致插接变形致使显示屏无法正常工作,同时因信号插孔41的下端外表面设有橡胶圈42,橡胶圈42固定安装在信号插排4的上端内部,所以当显示屏的信号插头插接进信号插孔41内时会为信号插头的前进提供一定阻力,进一步避免用力过大导致信号插头发生形变,当显示屏上的信号插头与信号插排4插接完成后,因橡胶圈42由普通橡胶材料添加防老化剂聚乙二醇和活性防老剂氧化锌共同混合制成,且因氧化锌有一定的收敛性和杀菌能力,并且热稳定性和热传导性能好,因此提高了橡胶圈42的热传导性能和热稳定性,并且氧化锌同时也阻止了霉菌生物或紫外线对橡胶圈42的侵蚀,进而降低了橡胶圈42被紫外线侵蚀的程度。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。