CN204879597U - Led灯泡及其具有端子结构的led灯丝 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了LED灯泡及其具有端子结构的LED灯丝。其中LED灯丝包括基板、第一PIN脚和若干金线,所述基板的中间部分设置有若干LED芯片;所述第一PIN脚位于LED基板的一端,并通过金线与第一颗LED芯片电连接,各LED芯片通过金线依次串联;所述第一PIN脚的一端为端子部、具有至少两个用于将第一PIN脚固定在基板上的固定爪,所述固定爪从基板的底面向上弯曲卡压在基板的顶面上。本实用新型通过第一PIN脚上设置端子部,由至少两个固定爪将LED基板牢牢卡紧在端子部中,使得基板与第一PIN脚连接牢固,在灯丝组装后不易脱落,且生产时可通过机械设备将基板和第一PIN脚固定连接,提高了工作效率。

Description

LED灯泡及其具有端子结构的LED灯丝
技术领域
本实用新型涉及LED技术领域,特别涉及一种LED灯泡及其具有端子结构的LED灯丝。
背景技术
传统白炽灯(钨丝灯)耗能高、寿命短,在全球资源紧张的大环境下,已渐渐被各国政府禁止生产,随之替代产品是电子节能灯,电子节能灯虽然提高了节能效果,但由于使用了诸多污染环境的重金属元素,又有悖于环境保护的大趋势。LED作为第四代光源,具有节能、环保、低功耗、寿命长等优点,现已广泛应用于显示、背光源、照明等领域。
随着LED技术的高速发展,LED照明逐渐成为新型绿色照明的不二之选,其中LED灯泡也随着LED技术的进一步成熟而逐渐替代传统白炽灯。
现有LED灯泡大多采用LED灯丝,大部分LED灯丝的基板采用绝缘基板,需要在基板两端设置导电材质的PIN脚与LED灯丝电连接。目前一般采用粘结剂或缠绕绝缘胶带的方法连接基板与PIN脚,但这种连接方式在生产过程中,PIN脚容易因拉扯、碰撞、扭曲导致其脱落,且由于封装结构作业时间较长,长时间高温下粘结剂及胶带均容易老化造成PIN脚脱落,基板与PIN脚连接不够牢固。另外,由于LED灯丝较小,此操作方式对精度要求较高,且生产效率较低。
因而现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种LED灯泡及其具有端子结构的LED灯丝,能使LED基板与PIN脚紧固连接,并提高工作效率。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种具有端子结构的LED灯丝,包括基板、第一PIN脚和若干金线,所述基板的中间部分设置有若干LED芯片;所述第一PIN脚位于LED基板的一端,并通过金线与第一颗LED芯片电连接,各LED芯片通过金线依次串联;所述第一PIN脚的一端为端子部、具有至少两个用于将第一PIN脚固定在基板上的固定爪,所述固定爪从基板的底面向上弯曲卡压在基板的顶面上。
所述的具有端子结构的LED灯丝中,所述固定爪包括固定部和弯曲部,所述固定部夹压所述基板的侧面,所述弯曲部卡压所述基板的顶面上。
所述的具有端子结构的LED灯丝中,两个固定爪相对设置。
所述的具有端子结构的LED灯丝中,所述固定爪为三个、且三角形分布。
所述的具有端子结构的LED灯丝中,所述固定爪为四个、且矩形分布。
所述的具有端子结构的LED灯丝中,所述第一PIN脚的另一端为电极部,所述第一PIN脚的中间部分为连接部;所述连接部从电极部至端子部方向依次变窄,所述连接部及端子部均窄于所述基板。
所述的具有端子结构的LED灯丝中,所述第一PIN脚上设置有用于标识灯丝极性的标识孔。
所述的具有端子结构的LED灯丝中,所述LED灯丝还包括第二PIN脚,所述第二PIN脚位于基板的另一端,并通过金线与最后一颗LED芯片电连接,所述第二PIN脚的一端为端子部、具有至少两个用于将第二PIN脚固定在基板上的固定爪,所述固定爪从基板的底面向上弯曲卡压在基板的顶面上。
所述的具有端子结构的LED灯丝中,所述LED芯片和基板的中间部分设置有荧光胶体。
一种LED灯泡,包括灯头、泡壳、电源模块和芯柱,所述泡壳与灯头密封,所述电源模块和芯柱设置在灯头上,所述芯柱的大部分位于所述泡壳中,所述LED灯泡还包括至少一导线和至少两个LED灯丝,各LED灯丝的一端分别通过一导线与电源模块电连接,各LED灯丝的另一端连接在一起。
相较于现有技术,本实用新型提供的LED灯泡及其具有端子结构的LED灯丝,其LED灯丝包括基板、第一PIN脚和若干金线,所述基板的中间部分设置有若干LED芯片;所述第一PIN脚位于LED基板的一端,并通过金线与第一颗LED芯片电连接,各LED芯片通过金线依次串联;所述第一PIN脚的一端为端子部、具有至少两个用于将第一PIN脚固定在基板上的固定爪,所述固定爪从基板的底面向上弯曲卡压在基板的顶面上。本实用新型通过第一PIN脚上设置端子部,由至少两个固定爪将LED基板牢牢卡紧在端子部中,使得基板与第一PIN脚连接牢固,在灯丝组装后不易脱落,且生产时可通过机械设备将基板和第一PIN脚固定连接,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有端子结构的LED灯丝的结构示意图。
图2为本实用新型第一较佳实施例提供的第一PIN脚的正面结构示意图。
图3为本实用新型提供的第一PIN脚的端子部剖面示意图。
图4为本实用新型第一较佳实施例提供的第一PIN脚的背面结构示意图。
图5为本实用新型第二较佳实施例提供的第一PIN脚的正面结构示意图。
图6为本实用新型第三较佳实施例提供的第一PIN脚的正面结构示意图。
图7为本实用新型提供的具有端子结构的LED灯丝封装后的结构示意图。
图8为本实用新型提供的LED灯泡的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种LED灯泡及其具有端子结构的LED灯丝,能使LED基板与PIN脚紧固连接,并提高工作效率。
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供的具有端子结构的LED灯丝包括基板11、第一PIN脚12和若干金线13,所述基板11的中间部分设置有若干LED芯片14。本实施例中,所述第一PIN脚12采用铜、铝或铁,其导热、导电性能好、便于加工,可直接采用模具一次冲压成型,生产效率高。
其中,所述第一PIN脚12位于基板11的一端,并通过金线13与第一颗LED芯片14电连接,各LED芯片14通过金线13依次串联;所述第一PIN脚12的一端为端子部121、具有至少两个用于将第一PIN脚12固定在基板11上的固定爪(图中未标号),所述固定爪从基板11的底面向上弯曲卡压在基板11的顶面上。
本实用新型通过在第一PIN脚12上设置端子部121,由至少两个固定爪将基板11卡紧在端子部121中,使其连接牢固,在灯丝组装后不易脱落。生产时通过机械设备将基板11和第一PIN脚12固定连接,工作效率高。
较佳地,本实用新型第一较佳实施例提供的第一PIN脚12中,所述固定爪为四个,且矩形分布,此固定爪固定范围大,固定点较多、且成对设置可保证基板11与第一PIN脚12紧固连接。
请继续参阅图3,所述固定爪包括固定部1211和弯曲部1212,所述固定部1211夹压所述基板11的侧面,所述弯曲部1212卡压所述基板1211的顶面上,此固定方式接触面大且基板11被卡紧在端子部121中,使得第一PIN脚12在拉扯、碰撞、扭曲等情况下都不易脱落。
请一并参阅图4,本实用新型第一较佳实施例提供的第一PIN脚12中,所述第一PIN脚12的另一端为电极部123,所述第一PIN脚12的中间部分为连接部122;所述连接部122从电极部123至端子部121方向依次变窄,即该连接部呈梯形,为进一步防止基板11在端子部121中移动导致连接不牢固,所述连接部122及端子部121的底面均窄于所述基板11,使得基板11被固定爪卡紧后没有移动的空间。
另外,为节约成本或适应具体产品结构,本实用新型第二较佳实施例及第三较佳实施例分别提供两种PIN脚结构,请参阅图5,本实用新型第二较佳实施例中,所述第一PIN脚12的固定爪为两个,且相对设置夹压住所述基板11的侧面。
本实用新型第三较佳实施例中,所述第一PIN脚12的固定爪为三个,呈三角形分布,如图6所示。另外,也可设置更多固定爪保证其牢固性,但成本及加工要求会更高,生产时可依据实际情况选择。
进一步地,为了便于区分LED灯丝的极性,所述第一PIN脚12上还设置有标识孔,所述标识孔位于第一PIN脚12的电极部123上,用于标识LED灯丝的负极,防止正负极混淆,如图7所示。
当然,请继续参阅图1,所述LED灯丝还可包括第二PIN脚15,所述第二PIN脚15位于基板11的另一端,并通过金线13与最后一颗LED芯片14电连接,所述第二PIN脚的一端为端子部、具有至少两个用于将第二PIN脚固定在基板上的固定爪,所述固定爪从基板的底面向上弯曲卡压在基板的顶面上。此结构的LED灯丝成本比仅使用一个具有端子部的PIN脚的成本高,可根据具体需要选择。由于第二PIN脚15的结构、及其与基板11的连接方式与第一PIN脚11相同,此处不作详述。
请参阅图7,所述LED芯片14和基板11的中间部分设置有荧光胶体16。所述荧光胶体16可360度包覆所述基板11的中间部分和LED芯片14,其发光效率高。在其他实施例中,所述荧光胶体16可包覆所述基板11的一侧或两侧,同样具有较好的发光效果,可根据不同终端光源产品的需求选择不同的荧光胶体包覆方式。
进一步地,本实用新型实施例中所述基板11为柔性基板11,所述LED灯丝可弯折成弧形、三角形、矩形或弯折线,从而满足不同灯丝形状的要求,扩大了LED灯丝的适用范围。
更进一步地,所述LED灯丝的直径为0.5-5mm,长度大于15mm,细长条的形状使其更有利于被弯曲成任意造型,而其本身不受影响,为灯具光源产品多元化提供了有利条件。
更进一步地,所述基板11与第一PIN脚12连接区域的长度为2-3mm,所述第一PIN脚12电极部123的宽度为0.8-1mm,位于电极部123上的标识孔直径小于0.8mm。所述固定爪的弯曲部宽度为0.3-0.8mm,所述端子部121及连接部122的宽度至少比基板11的宽度小0.1mm。
请参阅图8,本实用新型还相应提供一种LED灯泡,包括灯头1、泡壳2、电源模块3和芯柱4,所述泡壳2中充满有导热气体,确保灯泡通电后灯丝正常发光。所述泡壳2与灯头1密封,所述电源模块3和芯柱4设置在灯头上,所述芯柱4的大部分位于所述泡壳2中。
所述LED灯泡还包括至少一导线5和至少两个LED灯丝6,各LED灯丝6的一端分别通过一导线5与电源模块3电连接,各LED灯丝6的另一端连接在一起。使用LED灯丝代替传统钨丝灯,无需散热设计,而且制作工艺简单,并且,可采用传统钨丝灯生产工艺,使传统照明生产厂家容易转型做LED灯丝球泡灯,投入成本低。由于上文已对具有端子结构的LED灯丝进行了详细描述,此处不作详述。
综上所述,本实用新型提供的LED灯泡及其具有端子结构的LED灯丝通过在第一PIN脚上设置端子部,由至少两个固定爪将LED基板牢牢卡紧在端子部中,使得基板与第一PIN脚连接牢固,在灯丝组装后不易脱落,且生产时可通过机械设备将基板和第一PIN脚固定连接,提高了工作效率。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有端子结构的LED灯丝,包括基板、第一PIN脚和若干金线,所述基板的中间部分设置有若干LED芯片;所述第一PIN脚位于基板的一端,并通过金线与第一颗LED芯片电连接,各LED芯片通过金线依次串联;其特征在于,所述第一PIN脚的一端为端子部、具有至少两个用于将第一PIN脚固定在基板上的固定爪,所述固定爪从基板的底面向上弯曲卡压在基板的顶面上。
2.根据权利要求1所述的具有端子结构的LED灯丝,其特征在于,所述固定爪包括固定部和弯曲部,所述固定部夹压所述基板的侧面,所述弯曲部卡压所述基板的顶面上。
3.根据权利要求1所述的具有端子结构的LED灯丝,其特征在于,两个固定爪相对设置。
4.根据权利要求1所述的具有端子结构的LED灯丝,其特征在于,所述固定爪为三个、且三角形分布。
5.根据权利要求1所述的具有端子结构的LED灯丝,其特征在于,所述固定爪为四个、且矩形分布。
6.根据权利要求1所述的具有端子结构的LED灯丝,其特征在于,所述第一PIN脚的另一端为电极部,所述第一PIN脚的中间部分为连接部;所述连接部从电极部至端子部方向依次变窄,所述连接部及端子部均窄于所述基板。
7.根据权利要求1所述的具有端子结构的LED灯丝,其特征在于,所述第一PIN脚上设置有用于标识灯丝极性的标识孔。
8.根据权利要求1所述的具有端子结构的LED灯丝,其特征在于,所述LED灯丝还包括第二PIN脚,所述第二PIN脚位于基板的另一端,并通过金线与最后一颗LED芯片电连接,所述第二PIN脚的一端为端子部、具有至少两个用于将第二PIN脚固定在基板上的固定爪,所述固定爪从基板的底面向上弯曲卡压在基板的顶面上。
9.根据权利要求1所述的具有端子结构的LED灯丝,其特征在于,所述LED芯片和基板的中间部分设置有荧光胶体。
10.一种LED灯泡,包括灯头、泡壳、电源模块和芯柱,所述泡壳与灯头密封,所述电源模块和芯柱设置在灯头上,所述芯柱的大部分位于所述泡壳中,其特征在于,所述LED灯泡还包括至少一导线和至少两个如权利要求1-9任意一项所述的LED灯丝,各LED灯丝的一端分别通过一导线与电源模块电连接,各LED灯丝的另一端连接在一起。
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WO2017121154A1 (zh) * 2016-01-11 2017-07-20 漳洲立达信光电子科技有限公司 Led灯丝封装结构

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