CN110616106A - 一种食用油加工用果肉与果核分离压碎装置 - Google Patents

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Abstract

一种食用油加工用果肉与果核分离压碎装置，包括固定框，所述固定框内部的下端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定安装有转杆，转杆的上端螺纹连接有集料斗，集料斗的上表面螺纹连接有转筒，转筒内部的中下端固定安装有漏料板，所述固定框内部的侧壁固定安装有两个相对称的固定板，固定板的中部插装有固定杆。通过转杆、集料斗、转筒与漏料板的配合使用，可以有效的将果肉与果核分开，保证了在压果核的时候，不会将果肉溅的四处飞起，从而保证了在压碎果核的过程中，不会由摩擦力变大后会产生大量的热，也不会被果肉吸收，不影响到果肉的品质，分开破碎，保证质量。

Description

一种食用油加工用果肉与果核分离压碎装置
技术领域
本发明涉及食用油加工技术领域，具体为一种食用油加工用果肉与果核分离压碎装置。
背景技术
食用油是人们日常做菜必需放的调味品之一，由于植物油中的橄榄油，是直接从果实中冷榨出来的，不经过任何的热处理与化学处理，保留了天然的营养成分，有天然的保健功效，还有大量对人体有益的微量元素，对人体大有益处，因此被人们誉为“液体黄金”，橄榄油的加工，一般包括果实破碎、融合、压榨、分级和检测这五个过程，橄榄中的油聚集在橄榄的果皮细胞中，果核细胞中也含有部分橄榄油，所以在对橄榄进行榨油加工时，一般会将橄榄油的果核和果皮同时进行破碎或者研磨加工。
其中，在果实破碎的过程中，由于橄榄的果核非常的坚硬，对果核进行破碎时，需要很大的力来压碎，但是，在压碎果核的过程中，用到了很大的力，果肉会被溅的四处飞起，且在压碎果核的过程中，由于用到了很大的力，压板之间的由剧烈撞击而产生的摩擦力会变得大，摩擦力变大后会产生大量的热，如果被压成泥状的果肉吸收后，可能会破坏果肉中所含橄榄油的天然成分，使橄榄油的品质降低。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述提高橄榄油的品质的目的，本发明提供如下技术方案：一种食用油加工用果肉与果核分离压碎装置，包括固定框，所述固定框内部的下端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定安装有转杆，转杆的上端螺纹连接有集料斗，集料斗的上表面螺纹连接有转筒，转筒内部的中下端固定安装有漏料板，所述固定框内部的侧壁固定安装有两个相对称的固定板，固定板的中部插装有固定杆，固定杆的上端固定安装有压块，所述固定板的上表面滑动连接有两个相对称弹簧板，弹簧板的上端活动安装有挤压板，挤压板远离压块的一端固定安装有导料块。
所述固定框内部的中上端固定安装两个相对称的斜板，斜板的下表面固定安装有液压杆，液压杆的下端固定安装有破碎板，破碎板下端活动安装有转块，转块的背面固定安装有铰接杆，铰接杆远离活动杆的一端活动安装有连接杆，所述活动杆的两端均铰接有倒钩，倒钩的弯折处搭接有棘轮，棘轮的背面与破碎板活动安装，棘轮的正面固定安装有清洁块。
进一步的，所述挤压板的中部开设有与压块相适配的通孔，挤压板远离导料块的一端固定安装有挡块，挡块主要是为了帮助橄榄的核落在挤压板上，方便挤压。
进一步的，所述转筒中上端且位于漏料板的上方开设有出核孔，出核孔的内部固定安装有挡刷网，挡刷网主要是为了避免果肉被转筒甩出去。转筒的下端且位于漏料板的下方开设有进核口，主要是为了方便将压碎后的橄榄核收集起来。
进一步的，所述连接杆的长度大于铰接杆下表面至破碎板下端之间的距离。
进一步的，所述破碎板的下端固定安装有不少于七个棘轮，相邻的两个棘轮之间通过皮带传动连接。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种食用油加工用果肉与果核分离压碎装置，具备以下有益效果：
1、该食用油加工用果肉与果核分离压碎装置，通过转杆、集料斗、转筒与漏料板的配合使用，可以有效的将果肉与果核分开，保证了在压果核的时候，不会将果肉溅的四处飞起，从而保证了在压碎果核的过程中，不会由摩擦力变大后会产生大量的热，也不会被果肉吸收，不影响到果肉的品质，分开破碎，保证质量。
2、该食用油加工用果肉与果核分离压碎装置，通过固定板、固定杆、压块、弹簧板、挤压板与导料块的配合使用，可以有效的保证了将果核给单独压碎，减小了由于压板之间的猛烈撞击产生的热量对果肉的影响，方便了使用。
3、该食用油加工用果肉与果核分离压碎装置，通过倒钩、棘轮与清洁块的配合使用，可以有效的将挤压板上压碎的果肉给清理到转筒的内部，保证了挤压板上不会有果核的残留，从而保证了在下次破碎的过程中，不会由于有残留果核的影响而导致的破碎不完全的问题，同时，也使得资源利用最大化，保证了全部的果核全被压榨成油。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明固定板上详细结构示意图；
图3为本发明棘轮与清洁块等相关结构示意图；
图4为本发明结构压板放大示意图。
图中：1固定框、2伺服电机、3转杆、4集料斗、5转筒、6漏料板、7固定板、8固定杆、9压块、10弹簧板、11挤压板、12导料块、13斜板、14液压杆、15破碎板、16活动杆、17铰接杆、18连接杆、19倒钩、20棘轮、21清洁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种食用油加工用果肉与果核分离压碎装置，包括固定框1，固定框1内部的下端固定安装有伺服电机2，伺服电机2可按厂家实际生产的装置大小来定，伺服电机2的输出轴固定安装有转杆3，转杆3的上端螺纹连接有集料斗4，集料斗4的上表面螺纹连接有转筒5，转筒5中上端且位于漏料板6的上方开设有出核孔，出核孔的内部固定安装有挡刷网，挡刷网主要是为了避免果肉被转筒5甩出去。转筒5的下端且位于漏料板6的下方开设有进核口，主要是为了方便将压碎后的橄榄核收集起来，转筒5内部的中下端固定安装有漏料板6，漏料板6与转筒5的底部通过固定柱固定安装。
通过转杆3、集料斗4、转筒5与漏料板6的配合使用，可以有效的将果肉与果核分开，保证了在压果核的时候，不会将果肉溅的四处飞起，从而保证了在压碎果核的过程中，不会由摩擦力变大后会产生大量的热，也不会被果肉吸收，不影响到果肉的品质，分开破碎，保证质量。
固定框1内部的侧壁固定安装有两个相对称的固定板7，固定板7的中部插装有固定杆8，固定杆8的上端固定安装有压块9，固定板7的上表面滑动连接有两个相对称弹簧板10，弹簧板10的上端活动安装有挤压板11，挤压板11的中部开设有与压块9相适配的通孔，挤压板11远离导料块12的一端固定安装有挡块，挡块主要是为了帮助橄榄的核落在挤压板11上，方便挤压，挤压板11远离压块9的一端固定安装有导料块12。
通过固定板7、固定杆8、压块9、弹簧板10、挤压板11与导料块12的配合使用，可以有效的保证了将果核给单独压碎，减小了由于压板之间的猛烈撞击产生的热量对果肉的影响，方便了使用。
固定框1内部的中上端固定安装两个相对称的斜板13，斜板13的下表面固定安装有液压杆14，液压杆14可按厂家实际生产装置大小来定，液压杆14的下端固定安装有破碎板15，破碎板15的下端固定安装有不少于七个棘轮20，相邻的两个棘轮20之间通过皮带传动连接，破碎板15下端活动安装有转块16，转块16的背面固定安装有铰接杆17，铰接杆17远离活动杆16的一端活动安装有连接杆18，连接杆18的长度大于铰接杆17下表面至破碎板15下端之间的距离，活动杆16的两端均铰接有倒钩19，倒钩19的弯折处搭接有棘轮20，棘轮20的背面与破碎板15活动安装，棘轮20的正面固定安装有清洁块21。
通过倒钩19、棘轮20与清洁块21的配合使用，可以有效的将挤压板11上压碎的果肉给清理到转筒5的内部，保证了挤压板11上不会有果核的残留，从而保证了在下次破碎的过程中，不会由于有残留果核的影响而导致的破碎不完全的问题，同时，也使得资源利用最大化，保证了全部的果核全被压榨成油。
在使用时，启动伺服电机2，集料斗4与转筒5均顺时针转动，将橄榄果放置在转筒5的内部漏料板6的上表面，由于转筒5内部的中上端设有齿牙，橄榄果在高速运转的转筒5内被齿牙将果肉与果核分开，此时，操控控制台，将转筒5上方通孔的挡刷网从关闭状态调整到开启状态，让高速旋转的转筒5利用离心力将果核甩出去，此时，果肉被挡刷网给挡住，最后果肉会通过漏料板6漏向集料斗4内，于此同时，果核被甩出转筒5的外部时，会落在挤压板11上，此时，启动液压杆14，挤压板11上的果核，挤压板11会向下运动，导料块12的下端会与转筒5下端的进核孔搭接，会将压碎的果核给导入到转筒5内，最终落入集料斗4内统一收集，与此同时，破碎板15在挤压板11上挤压果核时，与挤压板11上表面接触的连接杆18会向上运动，此时，铰接杆17远离活动杆16的一端也会向上运动，此时，铰接杆17靠近活动杆16的一端会带动活动杆16顺时针小幅度的转动，活动杆16顺时针小幅度转动时，会带动倒钩19的左右抖动，倒钩19的左右抖动后，会带动棘轮20顺时针转动，棘轮20顺时针转动后，会带动清洁块21在挤压板11上擦动，以方便将破碎的果核落入转筒5内，所有破碎完成的果肉与果核均在集料斗4内，最后将集料斗4拿出来即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种食用油加工用果肉与果核分离压碎装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)内部的下端固定安装有伺服电机(2)，伺服电机(2)的输出轴固定安装有转杆(3)，转杆(3)的上端螺纹连接有集料斗(4)，集料斗(4)的上表面螺纹连接有转筒(5)，转筒(5)内部的中下端固定安装有漏料板(6)，所述固定框(1)内部的侧壁固定安装有两个相对称的固定板(7)，固定板(7)的中部插装有固定杆(8)，固定杆(8)的上端固定安装有压块(9)，所述固定板(7)的上表面滑动连接有两个相对称弹簧板(10)，弹簧板(10)的上端活动安装有挤压板(11)，挤压板(11)远离压块(9)的一端固定安装有导料块(12)；
所述固定框(1)内部的中上端固定安装两个相对称的斜板(13)，斜板(13)的下表面固定安装有液压杆(14)，液压杆(14)的下端固定安装有破碎板(15)，破碎板(15)下端活动安装有转块(16)，转块(16)的背面固定安装有铰接杆(17)，铰接杆(17)远离活动杆(16)的一端活动安装有连接杆(18)，所述活动杆(16)的两端均铰接有倒钩(19)，倒钩(19)的弯折处搭接有棘轮(20)，棘轮(20)的背面与破碎板(15)活动安装，棘轮(20)的正面固定安装有清洁块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种食用油加工用果肉与果核分离压碎装置，其特征在于：所述挤压板(11)的中部开设有与压块(9)相适配的通孔，挤压板(11)远离导料块(12)的一端固定安装有挡块。
3.根据权利要求1所述的一种食用油加工用果肉与果核分离压碎装置，其特征在于：所述转筒(5)中上端且位于漏料板(6)的上方开设有出核孔，出核孔的内部固定安装有挡刷网，转筒(5)的下端且位于漏料板(6)的下方开设有进核口。
4.根据权利要求1所述的一种食用油加工用果肉与果核分离压碎装置，其特征在于：所述连接杆(18)的长度大于铰接杆(17)下表面至破碎板(15)下端之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种食用油加工用果肉与果核分离压碎装置，其特征在于：所述破碎板(15)的下端固定安装有不少于七个棘轮(20)，相邻的两个棘轮(20)之间通过皮带传动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114558781A (zh) * 2022-01-20 2022-05-31 浙江省农业科学院 一种橄榄油压榨选料装置及方法
CN115181601A (zh) * 2022-06-24 2022-10-14 云南省林业和草原科学院 一种高效出油的橄榄油压榨生产工艺

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CN114558781A (zh) * 2022-01-20 2022-05-31 浙江省农业科学院 一种橄榄油压榨选料装置及方法
CN114558781B (zh) * 2022-01-20 2023-01-03 浙江省农业科学院 一种橄榄油压榨选料装置及方法
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