CN110615695A - 一种病死猪的无害化处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种病死猪的无害化处理方法，属于禽畜无害化处理技术领域，本发明的病死猪经生物发酵后成为氨基酸肥被利用：生产过程中产生的病死猪和胎衣等经切碎、生物发酵、高温、杀菌杀毒、干燥等处理，生产出来的氨基酸肥，是一种高档有机肥料，能供给植物必需的氨基酸，提高施肥对象抗病性，改善施肥作物品质的功能，能使有机废弃物变废为宝，且生产过程无烟、无废水、无病原、无二次污染。

Description

一种病死猪的无害化处理方法

技术领域

本发明涉及禽畜无害化处理技术领域，特别是涉及一种病死猪的无害化处理方法。

背景技术

我国生猪出栏量已连续3年超7亿头，每年产生7千万具猪尸体，约合两百万吨的废弃物。大量病死猪若得不到及时有效、合适地处理，将会造成环境污染，还容易引发病原传播的风险。一些不法商贩为了自身利益，将病死猪送至餐桌，造成食品安全风险。

一般的病死猪处理方法有焚烧、自然分解、掩埋等措施。焚烧是使用焚烧炉将病死猪集中焚烧，因为是露天焚烧，绝大部分需要使用汽油、柴油或是煤油等燃料，浪费能源，且焚烧产生的废气很难闻，有毒有害；自然分解是无害化处理死猪的最环保节能的方法，建一些容积大的带密封盖的水泥池子，然后把死猪投进池子里，如果是流行或是传染疫病的死猪，则最好混合生石灰一起投进去，投完后，就把盖子盖起来，让死猪自然分解。但是自然分解法需要建立无害化处理池，投入的成本比较高，处理周期也比较长，适合大量集中处理死猪。因此，在养猪业密集地适用这种方法，一般的个体散户不适用这种方法。

掩埋是适用于各种规模的死猪处理的方法。但是病死猪携带大量的病菌和病毒，这些病菌或病毒的抗逆性极强，掩埋后数年仍然能够存活，极易对人体及健康生猪造成感染，具有很大的危害。而且，掩埋占地面积大、处理时间长、容易被盗流入市场。

康冬柳等(2017)、邱进杰等(2015)均公开了利用粪渣进行病死猪无害化处理的方法，通过直接使用粪渣作为填充料进行发酵处理，猪粪需要先经过干燥处理得到低含水量的粪渣，由于粪渣只是经过简单的干燥处理，粪便中依然会存在各种致病菌和虫卵，且粪渣依然带有恶臭，并同时产生氨气、硫化氢等有害气体；同时，由于现有使用的生物发酵种类单一，活性一般，已经难以满足当前病死猪的无害化处理需求。

发明内容

为了弥补现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种病死猪的无害化发酵处理方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种病死猪的无害化处理方法，包括以下步骤：

(1)病死猪收集：将病死猪置于专用收集车内，泼洒消毒液，将病死猪运送至处理车间，得病死猪；

(2)将病死猪、垫料加入生物降解机中，开启生物降解机，进行切割、搅动、加热处理，得到混合物；

(3)向步骤(2)的混合物中加入微生物菌种进行发酵，得到发酵物料；

(4)对所述发酵物料进行高温处理，得到有机肥料。

作为本发明的进一步改进，所述垫料加入量为生物降解机容积的1/3。

作为本发明的进一步改进，所述垫料为木屑、麸皮的混合物。

作为本发明的进一步改进，所述病死猪包括病死猪尸体、胎盘、死胎、木乃伊胎。

作为本发明的进一步改进，所述微生物菌种为乳酸菌和粘红酵母。

作为本发明的进一步改进，步骤(2)中的加热温度为120℃～150℃。

作为本发明的进一步改进，步骤(3)的发酵过程包括以下步骤：

(1)一次发酵：向混合物中接入乳酸菌，于50～54℃厌氧发酵12～24h，得一次发酵料；

(2)二次发酵：向一次发酵料中加入一次发酵料重量1～2倍量的玉米秸秆粉，混合均匀，接入粘红酵母，于40～44℃发酵12～24h，得到发酵物料。

作为本发明的进一步改进，所述乳酸菌的接入量为混合物重量的5～7％，为植物乳杆菌、嗜热链球菌、乳酸片球菌、粪链球菌、酵乳杆菌中的一种或几种的任意混合。

作为本发明的进一步改进，所述粘红酵母的接入量为一次发酵料重量的11～13％。

作为本发明的进一步改进，步骤(4)所述高温处理为将发酵物料加温至80～95℃，处理时间6～8h。

本发明公开了以下技术效果：

本发明提供的病死猪的无害化发酵处理方法，方法简单，使病死猪的整个处理过程中不产生废液和废渣，能够杀灭全部病菌或病毒，避免对人体及健康生猪的感染，实现无害化处理；病死猪置于全封闭专用运送车内，并进行消毒，避免感染；将病死猪进行切割粉碎处理利于后期处理，简化处理工序，降低感染率；混合物灭菌后加入乳酸菌进行快速发酵，产生大量的生物酶，降低pH，通过酶解和较低的pH杀灭可能残留的病菌或病毒，安全健康，同时将病死猪的原料分解成小分子的物质成分，避免恶臭，提高处理车间的空气质量，改善工作人员的工作环境；一次发酵后加入玉米秸秆粉和粘红酵母，进行二次发酵，进一步分解病死猪原料，直接得到有机肥料，之后进行高温灭菌，通过高温杀灭病菌和病毒，避免残留和感染。

本发明的病死猪经生物发酵后成为氨基酸肥被利用：生产过程中产生的病死猪和胎衣等经切碎、生物发酵、高温、杀菌杀毒、干燥等处理，生产出来的氨基酸肥，是一种高档有机肥料，能供给植物必需的氨基酸，提高施肥对象抗病性，改善施肥作物品质的功能，能使有机废弃物变废为宝。且生产过程无烟、无废水、无病原、无二次污染。

本发明可完善猪粪污和病死畜禽无害化处理长效机制，防止随意丢弃病死猪污染环境，防止病死猪流向餐桌引起食品安全事件发生，防止病死猪传播动物疫病，保障动物源性食品安全和畜牧业健康发展。本发明的处理方法可以保证食品安全、符合环境保护要求，可以实现资源和经济的完善结合，保持经济可持续发展与生态环境的良好协调。本发明还可以保障动物源性食品安全和畜牧业健康发展，并可解决农场有机肥供给问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1得到的有机肥料的照片；

图2为为本发明所述生物降解机的照片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明所述生物降解机为实用新型专利CN208321599U中所公开的降解箱，操作方法为常规技术手段，并非发明要点，在此不做赘述。

本发明所述乳酸菌和粘红酵母均通过商业途径购买得到。

实施例1

(1)病死猪收集：将病死猪(包括病死猪尸体、胎盘、死胎、木乃伊胎)置于专用收集车内，泼洒消毒液，将病死猪运送至处理车间，得病死猪；

(2)将病死猪、木屑和麸皮的混合物加入生物降解机中，木屑和麸皮的混合物占生物降解机容积的1/3，开启生物降解机，进行切割、搅动、120℃加热处理，进行搅碎和第一次灭病菌灭病毒处理，得到混合物；

(3)发酵：一次发酵：向混合物中接入混合物重量5％的植物乳杆菌，于50℃厌氧发酵24h，得一次发酵料；二次发酵：向一次发酵料中加入一次发酵料重量1倍量的玉米秸秆粉，混合均匀，接入一次发酵料重量的11％的粘红酵母，于40℃发酵24h，得到发酵物料；

(4)对所述发酵物料进行80℃高温处理6h，进行第二次灭病菌灭病毒处理，同时对肥料进行了烘干处理，得到有机肥料。

实施例2

(1)病死猪收集：将病死猪(包括病死猪尸体、胎盘、死胎、木乃伊胎)置于专用收集车内，泼洒消毒液，将病死猪运送至处理车间，得病死猪；

(2)将病死猪、木屑和麸皮的混合物加入生物降解机中，木屑和麸皮的混合物占生物降解机容积的1/3，开启生物降解机，进行切割、搅动、130℃加热处理，进行搅碎和第一次灭病菌灭病毒处理，得到混合物；

(3)发酵：一次发酵：向混合物中接入混合物重量5％的植物乳杆菌，于54℃厌氧发酵24h，得一次发酵料；二次发酵：向一次发酵料中加入一次发酵料重量2倍量的玉米秸秆粉，混合均匀，接入一次发酵料重量的13％的粘红酵母，于44℃发酵12h，得到发酵物料；

(4)对所述发酵物料进行85℃高温处理6h，得到有机肥料。

实施例3

(1)病死猪收集：将病死猪(包括病死猪尸体、胎盘、死胎、木乃伊胎)置于专用收集车内，泼洒消毒液，将病死猪运送至处理车间，得病死猪；

(2)将病死猪、木屑和麸皮的混合物加入生物降解机中，木屑和麸皮的混合物占生物降解机容积的1/3，开启生物降解机，进行切割、搅动、120℃加热处理，进行搅碎和第一次灭病菌灭病毒处理，得到混合物；

(3)发酵：一次发酵：向混合物中接入混合物重量5％的粪链球菌，于52℃厌氧发酵24h，得一次发酵料；二次发酵：向一次发酵料中加入一次发酵料重量1倍量的玉米秸秆粉，混合均匀，接入一次发酵料重量的13％的粘红酵母，于42℃发酵24h，得到发酵物料；

(4)对所述发酵物料进行80℃高温处理6h，得到有机肥料。

实施例4

(1)病死猪收集：将病死猪(包括病死猪尸体、胎盘、死胎、木乃伊胎)置于专用收集车内，泼洒消毒液，将病死猪运送至处理车间，得病死猪；

(2)将病死猪、木屑和麸皮的混合物加入生物降解机中，木屑和麸皮的混合物占生物降解机容积的1/3，开启生物降解机，进行切割、搅动、150℃加热处理，进行搅碎和第一次灭病菌灭病毒处理，得到混合物；

(3)发酵：一次发酵：向混合物中接入混合物重量7％的酵乳杆菌，于50℃厌氧发酵24h，得一次发酵料；二次发酵：向一次发酵料中加入一次发酵料重量1倍量的玉米秸秆粉，混合均匀，接入一次发酵料重量的11％的粘红酵母，于40℃发酵24h，得到发酵物料；

(4)对所述发酵物料进行80℃高温处理6h，得到有机肥料。

对比例1

处理方法同实施例1，不同之处仅在于步骤(2)的搅碎过程中不进行加热处理。

对比例2

处理方法同实施例1，不同之处仅在于步骤(3)的发酵过程为乳酸菌单独进行发酵48h。

对比例3

现有的病死猪的掩埋处理方法。

本发明实施例1中制备的有机肥料中氨基酸含量见表1。

表1有机肥料氨基酸含量分析情况

由表1可知，本发明中病死猪生物发酵后可以作为氨基酸肥被利用。所述生产方法中产生的病死猪和胎衣等经切碎、生物发酵、高温、杀菌杀毒、干燥等功能同步进行处理，生产出来的氨基酸肥，是一种高档有机肥料，能供给植物必需的氨基酸，提高施肥对象抗病性，改善施肥作物品质的功能。利用本发明的处理方法可使病死猪无害化处理站年处理约100吨病死猪，产生氨基酸肥150吨，氨基酸肥按3000元/吨计，每处理1吨死猪需要成本1700元，年可增加收入：150吨×3000元/吨-100吨×1700元/吨＝28万元。本发明不仅解决了病死猪对猪场生物安全的威胁，还有效的控制了食品安全问题。

走循环经济之路、推行循环经济模式，是解决我国资源环境突出问题、实现经济社会科学发展的有效途径。采用本发明的方法可完善病死畜禽无害化处理长效机制，防止随意丢弃病死猪污染环境，防止病死猪流向餐桌引起食品安全事件发生，防止病死猪传播动物疫病，保障动物源性食品安全和畜牧业健康发展，并可解决农场有机肥供给问题。

实施例1-4和对比例1-3病死猪处理方法各指标的测定：

在广西农垦永新畜牧集团金光有限公司，分别按照实施例和对比例所述的方法处理病死猪，对处理产物的各指标进行检验，实施例1-4和对比例1-3病死猪处理方法各指标的测定结果见表2。

表2实施例1-4和对比例1-3病死猪处理方法各指标的测定

注：“-”表示未检出。

表2结果表明，实施例1-4的病死猪的无害化处理方法，检测多种和致病菌指标，均未检出，制备的肥料营养丰富，符合标准，说明本发明提供的病死猪的无害化处理方法具有良好的处理效果。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种病死猪的无害化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)病死猪收集：将病死猪置于专用收集车内，泼洒消毒液，将病死猪运送至处理车间，得病死猪；

(2)将病死猪、垫料加入生物降解机中，开启生物降解机，进行切割、搅动、加热处理，得到混合物；

(3)向步骤(2)的混合物中加入微生物菌种进行发酵，得到发酵物料；

(4)对所述发酵物料进行高温处理，得到有机肥料。

2.根据权利要求1所述的一种病死猪的无害化处理方法，其特征在于，所述垫料加入量为生物降解机容积的1/3。

3.根据权利要求2所述的一种病死猪的无害化处理方法，其特征在于，所述垫料为木屑、麸皮的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种病死猪的无害化处理方法，其特征在于，所述病死猪包括病死猪尸体、胎盘、死胎、木乃伊胎。

5.根据权利要求1所述的一种病死猪的无害化处理方法，其特征在于，所述微生物菌种为乳酸菌和粘红酵母。

6.根据权利要求1所述的一种病死猪的无害化处理方法，其特征在于，步骤(2)中的加热温度为120℃～150℃。

7.根据权利要求1所述的一种病死猪的无害化处理方法，其特征在于，步骤(3)的发酵过程包括以下步骤：

(1)一次发酵：向混合物中接入乳酸菌，于50～54℃厌氧发酵12～24h，得一次发酵料；

(2)二次发酵：向一次发酵料中加入一次发酵料重量1～2倍量的玉米秸秆粉，混合均匀，接入粘红酵母，于40～44℃发酵12～24h，得到发酵物料。

8.根据权利要求7所述的一种病死猪的无害化处理方法，其特征在于，所述乳酸菌的接入量为混合物重量的5～7％，所述乳酸菌为植物乳杆菌、嗜热链球菌、乳酸片球菌、粪链球菌、酵乳杆菌中的一种或几种的任意比例混合。

9.根据权利要求7所述的一种病死猪的无害化处理方法，其特征在于，所述粘红酵母的接入量为一次发酵料重量的11～13％。

10.根据权利要求1所述的一种病死猪的无害化处理方法，其特征在于，步骤(4)所述高温处理为将发酵物料加温至80～95℃，处理时间6～8h。