CN110614406A - 一种用于方体毛坯基片倒棱的加工装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于方体毛坯基片倒棱的加工装置及其加工方法，包括：单轴机床、支架、调节杆和倒棱组件，所述支架固定于单轴机床上，倒棱组件与单轴机床主轴连接，所述调节杆连接支架与倒棱组件，用于调节倒棱组件高度；所述倒棱组件包括平面模和带开口的倒棱靠体，平面模与机床主轴连接，带开口的倒棱靠体通过调节杆与支架连接，方形毛坯基片的待倒棱侧设于带开口的倒棱靠体腔内。通过上述方式，本发明适合大批量方体毛坯基片倒棱加工，具有结构简单、操作方便、效率高，降低了人工操作的依赖性。

Description

一种用于方体毛坯基片倒棱的加工装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及一种用于方体毛坯基片倒棱的加工装置及其加工方法。

背景技术

随着光电子技术的发展，对方体毛坯基片的需求量越来越大，方体毛坯基片的倒棱问题也就提到日程上了，我们都知道方体毛坯基片有6个面，12条棱边，每一条棱边都要倒45度角，这个工作量是相当大的，而传统的倒棱工艺一般都是用手工倒棱，利用转动的镀有金刚砂的平面模，熟练工人完全靠手感倒棱，棱边上的宽度和角度很难保证，不是倒宽，就是倒窄。很难达到客户的要求，报废率很高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种用于方体毛坯基片倒棱的加工装置，能够解决方体毛坯基片倒棱难的问题，能保证倒角宽度一致。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于方体毛坯基片倒棱的加工装置，包括：单轴机床、支架、调节杆和倒棱组件，所述支架固定于单轴机床上，倒棱组件与单轴机床主轴连接，所述调节杆连接支架与倒棱组件，用于调节倒棱组件高度；所述倒棱组件包括平面模和带开口的倒棱靠体，平面模与机床主轴连接，带开口的倒棱靠体通过调节杆与支架连接，方形毛坯基片的待倒棱侧设于带开口的倒棱靠体腔内。

在本发明一个较佳实施例中，支架与倒棱组件之间至少设有2个对称设置的调节杆。

在本发明一个较佳实施例中，所述调节杆为调节螺杆，用于调节带开口的倒棱靠体的高度。

在本发明一个较佳实施例中，带开口的倒棱靠体是带开口的等腰直角靠体，倒棱角度为45°。

在本发明一个较佳实施例中，带开口的倒棱靠体或设置为倒棱角度为30°、60°的靠体。

在本发明一个较佳实施例中，平面模用于与方形毛坯基片各面贴合定位，机床主轴、平面模、方形毛坯基片和带开口的倒棱靠体同轴心设置。

本发明还涉及一种用于方体毛坯基片倒棱的加工装置的加工方法，包括以下步骤：

1）先把支架固定在单轴机床的主轴上，再把高度调节螺杆装到支架上；

2）把带开口的等腰直角靠体连接到高度调节螺杆上；

3）把待倒棱的方体毛坯基片装到带开口的等腰直角靠体中，通过调节高度调节螺杆，使带开口的等腰直角靠体高度到平面模高度满足倒角高度；

4）启动机床，使平面模转动，用手轻轻按一下带开口的等腰直角靠体与倒棱方体毛坯基片接触，直至完成倒棱；

5）将方体毛坯基片换个方向，继续倒角，直到12条棱边角就倒好，即完成一个方体毛坯基片的倒棱加工。

本发明的有益效果是：本发明适合大批量方体毛坯基片倒棱加工，具有结构简单、操作方便、效率高，降低了人工操作的依赖性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明用于方体毛坯基片倒棱的加工装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示用于方体毛坯基片倒棱的加工装置中带开口的倒棱靠体的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：

一种用于方体毛坯基片倒棱的加工装置，包括：单轴机床、支架2、调节杆3和倒棱组件。

所述支架2固定于单轴机床上，倒棱组件与单轴机床的主轴1连接，所述调节杆3连接支架2与倒棱组件，用于调节倒棱组件高度。

所述倒棱组件包括平面模4和带开口的倒棱靠体5，平面模4与机床的主轴1连接，带开口的倒棱靠体5通过调节杆3与支架2连接，方形毛坯基片6的待倒棱侧设于带开口的倒棱靠体5腔内。

本发明优选支架2与倒棱组件之间至少设有2个对称设置的调节杆3。所述调节杆3为调节螺杆，用于调节带开口的倒棱靠体5的高度。

本发明优选带开口的倒棱靠体5是带开口的等腰直角靠体，倒棱角度为45°。

另外，带开口的倒棱靠体5或设置为倒棱角度为30°、60°的靠体。

平面模4用于与方形毛坯基片各面贴合定位，机床主轴1、平面模4、方形毛坯基片6和带开口的倒棱靠体5同轴心设置。

本发明还涉及一种用于方体毛坯基片倒棱的加工装置的加工方法，包括：

先把支架2固定在单轴机床的主轴1上，再把高度调节螺杆3装到支架2上，然后把带开口的等腰直角靠体5连接到高度调节螺杆3上，然后把待倒棱的方体毛坯基片6装到带开口的等腰直角靠体5中，通过调节高度调节螺杆3，使带开口的等腰直角靠体5高度到平面模4高度满足倒角高度；启动机床，使平面模4转动，用手轻轻按一下带开口的等腰直角靠体5与倒棱方体毛坯基片6接触，很快就完成倒棱，然后将方体毛坯基片6换个方向，继续倒角，很快12条棱边角就倒好了，再换另一个毛胚基片倒角。

本发明解决了方体毛坯基片倒棱难的问题；用了带开口的等腰直角靠体定位，操作方便，效率高，适合大批量方体毛坯基片倒棱加工。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于方体毛坯基片倒棱的加工装置，其特征在于，包括：单轴机床、支架、调节杆和倒棱组件，所述支架固定于单轴机床上，倒棱组件与单轴机床主轴连接，所述调节杆连接支架与倒棱组件，用于调节倒棱组件高度；所述倒棱组件包括平面模和带开口的倒棱靠体，平面模与机床主轴连接，带开口的倒棱靠体通过调节杆与支架连接，方形毛坯基片的待倒棱侧设于带开口的倒棱靠体腔内。

2.根据权利要求1所述的用于方体毛坯基片倒棱的加工装置，其特征在于，支架与倒棱组件之间至少设有2个对称设置的调节杆。

3.根据权利要求1所述的用于方体毛坯基片倒棱的加工装置，其特征在于，所述调节杆为调节螺杆，用于调节带开口的倒棱靠体的高度。

4.根据权利要求1所述的用于方体毛坯基片倒棱的加工装置，其特征在于，带开口的倒棱靠体是带开口的等腰直角靠体，倒棱角度为45°。

5.根据权利要求1所述的用于方体毛坯基片倒棱的加工装置，其特征在于，带开口的倒棱靠体或设置为倒棱角度为30°、60°的靠体。

6.根据权利要求1所述的用于方体毛坯基片倒棱的加工装置，其特征在于，平面模用于与方形毛坯基片各面贴合定位，机床主轴、平面模、方形毛坯基片和带开口的倒棱靠体同轴心设置。

7.根据权利要求1-6任一所述的用于方体毛坯基片倒棱的加工装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）先把支架固定在单轴机床的主轴上，再把高度调节螺杆装到支架上；

2）把带开口的等腰直角靠体连接到高度调节螺杆上；

3）把待倒棱的方体毛坯基片装到带开口的等腰直角靠体中，通过调节高度调节螺杆，使带开口的等腰直角靠体高度到平面模高度满足倒角高度；

4）启动机床，使平面模转动，用手轻轻按一下带开口的等腰直角靠体与倒棱方体毛坯基片接触，直至完成倒棱；

5）将方体毛坯基片换个方向，继续倒角，直到12条棱边角就倒好，即完成一个方体毛坯基片的倒棱加工。