CN110614138A - 一种粉末涂料生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉末涂料生产用研磨装置，包括箱体，所述箱体顶部内壁中心位置固定安装有安装管，且安装管内固定有研磨台，研磨台内放置有转动配合有研磨辊，研磨辊底端传动连接有驱动机构，所述箱体内固定有隔板，且隔板顶部中心位置设有半球凸起，隔板顶部固定有套接在安装管底端上的挡料板，所述驱动机构包括电机，电机输出轴顶端穿过半球凸起与研磨辊固定连接，所述电机输出轴顶端一侧固定有与半球凸起外壁贴合的刮条，所述隔板底部外壁一侧固定插接有卸料管，且卸料管远离隔板的一端插接在箱体外壁上。本发明能够使得粉料集中落入卸料管内进行导出工作，方便快捷，提高导料工作的完全度。

Description

一种粉末涂料生产用研磨装置

技术领域

本发明涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种粉末涂料生产用研磨装置。

背景技术

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。目前我国对粉末涂料的需求量在逐年增加。

粉末涂料的生产过程中，通常包括预混、融合、挤出成型制成片状材料，再经过冷却破碎、研磨、分级筛选成粉状静电喷涂材料，其中，研磨工作过程中存在一些不足，例如导料工作不充分，影响生产效率，不能够满足粉末涂料研磨工作的生产需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料生产用研磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种粉末涂料生产用研磨装置，包括箱体，所述箱体顶部内壁中心位置固定安装有安装管，且安装管内固定有研磨台，研磨台内放置有转动配合有研磨辊，研磨辊底端传动连接有驱动机构，所述箱体内固定有隔板，且隔板顶部中心位置设有半球凸起，隔板顶部固定有套接在安装管底端上的挡料板，所述驱动机构包括电机，电机输出轴顶端穿过半球凸起与研磨辊固定连接，所述电机输出轴顶端一侧固定有与半球凸起外壁贴合的刮条，所述隔板底部外壁一侧固定插接有卸料管，且卸料管远离隔板的一端插接在箱体外壁上，箱体顶部外壁中心位置固定插接有入料斗。

进一步的，所述安装管一侧外壁顶端固定有多个环形分布的连接块，连接块与箱体顶部内壁固定连接。

进一步的，所述箱体底部外壁边缘处固定有多个环形分布的支撑脚。

进一步的，所述箱体一侧外壁开有安装口，安装口内铰接固定有箱门。

进一步的，所述入料斗顶部还固定有盖板，且盖板顶部固定有把手。

本发明的有益效果为：

1.通过研磨辊的设置能够在电机的驱动下配合研磨台形成相对转动，实现对入料斗投入的物料进行研磨工作，研磨后的粉料落入半球凸起上，刮条在电机的带动下对半球凸起上黏附的粉料进行刮除，使得粉料集中落入卸料管内进行导出工作，方便快捷，提高导料工作的完全度。

2.通过箱门的设置能够方便工作人员将其打开，观察检修箱体内部机构，其中连接块能够方便安装管在箱体上安装和拆卸，增加了装置检修工作的便捷性。

3.通过盖板的设置能够对入料斗顶端开口进行封闭作用，在进行研磨工作时防止原料浮尘溢出，避免粉尘物料污染空气环境。

附图说明

图1为本发明提出的一种粉末涂料生产用研磨装置的实施例1剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种粉末涂料生产用研磨装置的实施例1立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种粉末涂料生产用研磨装置的实施例2立体结构示意图。

图中：1箱体、2隔板、3挡料板、4安装管、5连接块、6入料斗、7研磨辊、8研磨台、9刮条、10半球凸起、11卸料管、12电机、13支撑脚、14盖板、15把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1和图2，一种粉末涂料生产用研磨装置，包括箱体1，箱体1顶部内壁中心位置固定安装有安装管4，且安装管4内固定有研磨台8，研磨台8内放置有转动配合有研磨辊7，研磨辊7底端传动连接有驱动机构，箱体1内固定有隔板2，且隔板2顶部中心位置设有半球凸起10，隔板2顶部固定有套接在安装管4底端上的挡料板3，驱动机构包括电机12，电机12输出轴顶端穿过半球凸起10与研磨辊7固定连接，电机12输出轴顶端一侧固定有与半球凸起10外壁贴合的刮条9，隔板2底部外壁一侧固定插接有卸料管11，且卸料管11远离隔板2的一端插接在箱体1外壁上，箱体1顶部外壁中心位置固定插接有入料斗6。

安装管4一侧外壁顶端固定有多个环形分布的连接块5，连接块5与箱体1顶部内壁固定连接，箱体1底部外壁边缘处固定有多个环形分布的支撑脚13，箱体1一侧外壁开有安装口，安装口内铰接固定有箱门。

本实施例工作原理：研磨辊7能够在电机12的驱动下配合研磨台8形成相对转动，实现对入料斗6投入的物料进行研磨工作，研磨后的粉料落入半球凸起10上，刮条9在电机12的带动下对半球凸起10上黏附的粉料进行刮除，使得粉料集中落入卸料管11内进行导出工作，方便快捷，提高导料工作的完全度，箱门能够方便工作人员将其打开，观察检修箱体内部机构，其中连接块5能够方便安装管4在箱体1上安装和拆卸，增加了装置检修工作的便捷性。

实施例2

参照图3，一种粉末涂料生产用研磨装置，本实施例与实施例1区别在于，入料斗6顶部还固定有盖板14，且盖板14顶部固定有把手15。

本实施例工作原理：盖板14能够对入料斗6顶端开口进行封闭作用，在进行研磨工作时防止原料浮尘溢出，避免粉尘物料污染空气环境。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粉末涂料生产用研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部内壁中心位置固定安装有安装管(4)，且安装管(4)内固定有研磨台(8)，研磨台(8)内放置有转动配合有研磨辊(7)，研磨辊(7)底端传动连接有驱动机构，所述箱体(1)内固定有隔板(2)，且隔板(2)顶部中心位置设有半球凸起(10)，隔板(2)顶部固定有套接在安装管(4)底端上的挡料板(3)，所述驱动机构包括电机(12)，电机(12)输出轴顶端穿过半球凸起(10)与研磨辊(7)固定连接，所述电机(12)输出轴顶端一侧固定有与半球凸起(10)外壁贴合的刮条(9)，所述隔板(2)底部外壁一侧固定插接有卸料管(11)，且卸料管(11)远离隔板(2)的一端插接在箱体(1)外壁上，箱体(1)顶部外壁中心位置固定插接有入料斗(6)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述安装管(4)一侧外壁顶端固定有多个环形分布的连接块(5)，连接块(5)与箱体(1)顶部内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)底部外壁边缘处固定有多个环形分布的支撑脚(13)。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧外壁开有安装口，安装口内铰接固定有箱门。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种粉末涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述入料斗(6)顶部还固定有盖板(14)，且盖板(14)顶部固定有把手(15)。