CN201529622U - 压缩弹簧自动分拣装置 - Google Patents
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Abstract
一种压缩弹簧自动分拣装置。包括支撑在分拣座上方的槽体，槽体的内部为回转状槽腔，在槽体上方内侧壁上圆周方向设有导向槽，在导向槽处固定至少两个排出管，排出管的一端头位于槽体内侧导向槽处，排出管的另一端头伸出槽体的外侧；在槽体的底面固定有至少两个供给气管，供给气管的上端管口位于槽腔内并使供入槽腔内的气流可在槽腔内旋转，供给气管的另一端伸出槽体的外侧。可通过排出管将槽腔内的弹簧依次排出，形成自动分拣。具有整体结构简单、动作灵活可靠、易控制、好操作的优点，提高了作业效率，降低了劳动强度，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分拣装置，特别是一种压缩弹簧自动分拣装置。
背景技术
压缩弹簧在当今的众多的行业中被广泛的应用，而大多数行业中的压缩弹簧供给安装作业还都是采用人工手动分拣，作业方法落后，生产效率低。大中型企业里的流水线生产时，这种作业方式对生产的影响尤其严重。工人的劳动强度大，工作时间长，企业人件费高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种分拣速度快、动作灵活可靠、整体结构简单、好操作的压缩弹簧自动分拣装置，克服现有技术的不足。
本实用新型的压缩弹簧自动分拣装置，包括支撑在分拣座1上方的槽体2，槽体2的内部为回转状槽腔12，在槽体2上方内侧壁上圆周方向设有导向槽10，在导向槽10处固定至少两个排出管3，排出管3的一端头位于槽体2内侧导向槽10处，排出管3的另一端头伸出槽体2的外侧；在槽体2的底面固定有至少两个供给气管13，供给气管13的上端管口位于槽腔12内并使供入槽腔12内的气流可在槽腔12内旋转，供给气管13的另一端伸出槽体2的外侧。
本实用新型的压缩弹簧自动分拣装置，其中所述的槽体2的上口处固定有排出环板9，所述的导向槽10和排出管3设在所述的排出环板9上。
本实用新型的压缩弹簧自动分拣装置，其中排出环板9上固定有盖板5，盖板5中间设有进口11，盖板5上方通过斗座6安装有料斗7，料斗7的内腔通过进口11与槽腔12连通，在斗座6处设有插板8。
本实用新型的压缩弹簧自动分拣装置，其中所述的供给气管13为六个且位于槽体2的底部靠近中心位置圆周均匀分布，供给气管13通过与槽体2底面固定连接的安装环14紧固；所述的排出管3为三个，在圆周上均匀分布。
本实用新型的压缩弹簧自动分拣装置，其中所述的排出环板9上固定有反向气管4，反向气管4的一端头位于排出管3内端管口处，反向气管4的另一端伸出槽体2的外侧。
本实用新型的压缩弹簧自动分拣装置，可通过排出管将槽腔内的弹簧依次排出，形成自动分拣。具有整体结构简单、动作灵活可靠、易控制、好操作的优点，提高了作业效率，降低了劳动强度，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的立体结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式的主视示意图；
图3是图2所示的俯视示意图；
图4是图2所示的左视示意图；
图5是本实用新型具体实施方式中的去除料斗和斗座后的剖视示意图；
图6是图5所示的俯视示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6所示：1为分拣座，在分拣座1的上方通过螺钉固定有槽体2，槽体2的内腔呈回转状，本实施方式中选择上大下小的圆台形状。
在槽体2的上口处螺钉固定有排出环板9，在排出环板9的内侧周边加工有导向槽10。排出环板9上固定有排出管3，排出管3为三个在圆周上均匀公布。排出管3的一端头管口位于导向槽10处，排出管3的另一端管口伸出槽体2的外侧。在排出环板9上固定有反向气管4，反向气管4的一端头位于排出管3内端管口处，反向气管4的另一端伸出槽体2的外侧。
排出环板9上方固定有盖板5，盖板5中间设有进口11。盖板5的上方通过斗座6安装有棱台状的料斗7，料斗7的内腔通过进口11与槽腔12连通。在斗座6处设有插板8，通过插板8可控制从料斗7内向槽腔12内进入的压缩弹簧量。
槽体2的底部安装有供给气管13，供给气管13为六个且位于槽体2的底部靠近中心位置并圆周方向均匀分布，供给气管13通过与槽体2底面固定连接的安装环14及与安装环14螺纹连接的顶丝紧固。供给气管13的上端管口位于槽腔12内并水平斜向设置，使通过供给气管13进入槽腔12内的气流可在槽腔12内旋转。
工作过程如下：供给气管13的外(底)端管口及反向气管4的外侧管口均与供气装置相接，排出管3的外侧管口与弹簧输送管相接。向料斗7内装入生产线上需要装配的压缩弹簧，利用插板8调整进入槽腔12内的压缩弹簧的量；通过气动装置向供给气管13供气，使槽腔12内的气流旋转，带动槽腔12内的压缩弹簧在槽腔12内转动，此时，会有压缩弹簧沿导向槽10运动并进入排出管3，通过与排出管3相接的弹簧输送管有序向安装压缩弹簧的位置输送，达到自动分拣的目的；如在槽腔12内有的弹簧出现连接现向，卡在排出管3的管口处，可通过反向气管吹气，使之分开或离开排出管3处。
Claims (5)
1.一种压缩弹簧自动分拣装置，其特征在于：包括支撑在分拣座(1)上方的槽体(2)，槽体(2)的内部为回转状槽腔(12)，在槽体(2)上方内侧壁上圆周方向设有导向槽(10)，在导向槽(10)处固定至少两个排出管(3)，排出管(3)的一端头位于槽体(2)内侧导向槽(10)处，排出管(3)的另一端头伸出槽体(2)的外侧；在槽体(2)的底面固定有至少两个供给气管(13)，供给气管(13)的上端管口位于槽腔(12)内并使供入槽腔(12)内的气流可在槽腔(12)内旋转，供给气管(13)的另一端伸出槽体(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的压缩弹簧自动分拣装置，其特征在于：所述的槽体(2)的上口处固定有排出环板(9)，所述的导向槽(10)和排出管(3)设在所述的排出环板(9)上。
3.根据权利要求2所述的压缩弹簧自动分拣装置，其特征在于：所述的排出环板(9)上固定有盖板(5)，盖板(5)中间设有进口(11)，盖板(5)上方通过斗座(6)安装有料斗(7)，料斗(7)的内腔通过进口(11)与槽腔(12)连通，在斗座(6)处设有插板(8)。
4.根据权利要求3所述的压缩弹簧自动分拣装置，其特征在于：所述的供给气管(13)为六个且位于槽体(2)的底部靠近中心位置圆周均匀分布，供给气管(13)通过与槽体(2)底面固定连接的安装环(14)紧固；所述的排出管(3)为三个，在圆周上均匀分布。
5.根据权利要求4所述的压缩弹簧自动分拣装置，其特征在于：所述的排出环板(9)上固定有反向气管(4)，反向气管(4)的一端头位于排出管(3)内端管口处，反向气管(4)的另一端伸出槽体(2)的外侧。
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