CN110612047B - 枢转配件和家具 - Google Patents

Abstract

一种枢转配件，具有：第一杆件和第二杆件，杆件被安装成使得绕公共轴线从基本位置枢转通过预定角度；夹紧机构，利用夹紧机构，两个杆件相对于彼此在预定角度内固定在不同的角度位置，夹紧机构包括：齿接部，以旋转固定的方式附接在第二杆件上；至少一个卡扣件，被枢转地安装在第一杆件上并沿齿接部的方向加载，在止动位置中与齿接部啮合；控制盘，被安装成使绕公共轴线旋转，利用控制盘，至少一个卡扣件在沿调节方向从基本位置经过预定角度时与齿接部脱离接合，使得当卡扣件与齿接部脱离接合时，两个杆件在沿复位方向经过预定角度时枢转回基本位置，控制盘由齿接部带动，以摩擦配合搁置在齿接部上，并被安装成使得相对于第一杆件枢转约切换角度。

Description

枢转配件和家具

技术领域

本发明涉及一种枢转配件以及一件具有这种枢转配件的家具。

背景技术

例如从EP 2 554 567 B1已知所考虑类型的枢转配件。在其中公开的枢转配件中，两个杆件可经由卡扣机构相对于彼此固定。在这种情况下，这些杆件中的一个可以紧固在一件家具（例如，一件软垫家具）的基体或座椅部分上，而第二杆件例如用于固定可枢转地安装的头部支撑件，所述头部支撑件借助枢转配件在预定卡扣步骤中从起始位置固定。

为了在调节方向上进一步改变该固定位置，卡扣配件可以以简单的方式进一步枢转。相反，为了到达在先前的设置过程中已经通过的新的卡扣位置，必须将卡扣配件完全枢转到其结束位置，然后将卡扣配件从所述结束位置枢转到其基础位置，随后将卡扣配件沿初始枢轴方向枢转回期望的卡扣步骤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种枢转配件，在所述枢转配件中，可以以更简单的方式执行从第一卡扣位置到第二卡扣位置的调节过程。

该目的通过具有以下特征的枢转配件实现。

此外，该目的通过具有这种枢转配件的一件家具来实现。

根据本发明的特别是用于成件家具上的可移动家具部件的枢转配件，包括第一杆件和第二杆件，所述杆件被安装成使得它们可绕公共轴线相对于彼此从基本位置枢转达预定角度。

使用枢转配件的夹紧机构，两个杆件可相对于彼此在预定角度内固定在不同的角度位置中。

在这种情况下，夹紧机构包括：齿接部，所述齿接部以旋转固定的方式固定在第二杆件上；至少一个棘爪，所述棘爪枢转地安装在第一杆件上，并沿齿接部的方向加载，并且在卡扣位置中与齿接部啮合。夹紧机构此外包括控制盘，所述控制盘被安装成使得其可绕公共轴线旋转，使用所述控制盘，至少一个棘爪在沿调节方向从基本位置运转预定角度之后可与齿接部脱离接合，使得当棘爪通过沿复位方向运转预定角度而与齿接部脱离接合时，两个杆件可枢转回到基本位置。

根据本发明，控制盘可以通过以摩擦锁定的方式支承在齿接部上而在齿接部上被带动，并且被安装成使得其可相对于第一杆件旋转达切换角度。

使用这种枢转配件，现在使得在杆件沿复位方向相对于彼此枢转的情况下，可以将该枢转过程停止在中间位置，并且将杆件闩锁在期望的位置而无需将两个杆件首先必须枢转回到基本位置。

本发明的有利的实施例变型是以下特征的主题。

根据一个实施例变型，夹紧机构包括第一弹簧元件，使用所述第一弹簧元件，控制盘以摩擦锁定的方式按压在齿接部上。在这种情况下，第一弹簧元件优选地形成为盘簧或弹簧板。

以这种方式形成的弹簧元件可以成本低廉地生产并且可以以简单的方式安装在夹紧机构中，并且确保控制盘在齿接部上的足够的摩擦锁定接触。

根据另一实施例变型，控制盘形成为盘簧或弹簧板。因此可以省略第一弹簧元件。

在这种情况下，控制盘与齿接部的摩擦锁定驱动既可以直接地通过将控制盘直接施加在齿接部上进行，也可以间接地通过控制盘由以旋转固定的方式连接到齿接部的另一个部件进行的摩擦锁定驱动进行。

为了将力连续地施加到至少一个棘爪上，夹紧机构包括第二弹簧元件，使用所述第二弹簧元件，至少一个棘爪可以压靠在齿接部上。

根据第一有利的实施例变型，齿接部形成为至少一个至少部分圆形的带齿滑轮，所述带齿滑轮具有形成在部分圆形的外边缘上的外齿接部，所述外齿接部经由力轴联接到第二杆件。棘爪包括枢转臂，所述枢转臂具有面向杆件的旋转轴线的齿。

在这种情况下，齿接部优选地形成为两个部分圆形的带齿滑轮的形式，其中控制盘布置在带齿滑轮之间，使得通过第一弹簧元件在部分圆形的带齿滑轮中的一个上的压力，控制盘以摩擦锁定的方式充分夹紧在两个部分圆形的带齿滑轮之间，使得控制盘随着带齿滑轮移动或根据施加的力相对于带齿滑轮移动。

以对应的方式，棘爪优选地由两个棘爪元件以两部分形成，其中棘爪元件中的一个在每种情况下与带齿滑轮中的一个布置在一个平面中，使得在每种情况下，棘爪元件中的一个在卡扣位置中可操作地连接到带齿滑轮中的一个。

为了使控制盘相对于带齿滑轮移动，其优选地包括凹陷部，紧固在第一杆件上的控制螺栓容纳在所述凹陷部中。在这种情况下，凹陷部的尺寸被设定成使得控制螺栓可相对于控制盘移位切换角度。

优选地，在控制盘的外圆周上设置有与凹陷部间隔开的切换轮廓，使用所述切换轮廓，棘爪可与齿接部从卡扣位置枢转到非卡扣位置。在棘爪的卡扣位置中，切换轮廓与形成内齿接部的齿相邻地接合在具有所提供的凹陷部的棘爪中。

在这种情况下，根据另一优选实施例变型，形成凹陷部的棘爪的边缘用作用于将棘爪支撑在控制盘的切换轮廓上的支撑表面。

因此，使得棘爪能够在杆件沿调节方向以及沿复位方向相对于彼此枢转期间保持与齿接部脱离接合。

根据一个优选实施例变型，切换轮廓形成为使得在杆件从预定的调节角度沿调节方向相对于彼此调节期间，棘爪保持在切换轮廓的第一支撑表面上与齿接部脱离接合。

这使得在杆件沿调节方向相对于彼此的调节期间能够无声调节，因为棘爪由于支撑在切换轮廓上而没有与齿接部接合并且因此确保无声调节。

根据一种替代的实施例变型，切换轮廓形成为使得棘爪在杆件沿调节方向相对于彼此调节期间被引导接触齿接部。

切换轮廓的这种变型使得在沿调节方向的调节期间能够听到棘爪的卡扣声音。

在两种变型中，期望的卡扣位置在每种情况下都略微超限，以使得在枢转配件的加载和杆件伴随此沿复位方向相对枢转时，棘爪从控制盘的切换轮廓向下滑动，并接合齿接部。

根据另一替代的实施例变型，齿接部形成为布置在第二杆件上的圆形内齿接部，并且至少一个棘爪包括枢转臂，所述枢转臂具有背离杆件的旋转轴线的齿。

根据本发明的枢转配件的该实施例变型还由于控制盘以摩擦锁定的方式支承在齿接部上而使得杆件也在复位移动中相对于彼此闩锁。

在该实施例变型中，控制盘优选地包括至少一个椭圆形孔，紧固在第一杆件上的固定和控制螺栓容纳在所述椭圆形孔中。

在这种情况下，椭圆形孔的纵向延伸部的尺寸确定为使得固定和控制螺栓可相对于控制盘移位枢转角度，而同时控制盘本身不会相对于第二杆件移动。

此外，在该实施例变型中，控制盘包括优选地与椭圆形孔间隔开的、在棘爪的方向上突出于控制盘的平面之外的切换轮廓，使用所述切换轮廓，棘爪可与齿接部从卡扣位置枢转到非卡扣位置中。

在这种情况下，切换轮廓优选地形成为凸部，所述凸部从控制盘的环形盘上冲压出并朝向棘爪弯曲。在这种情况下，该凸部导致棘爪固定在非卡扣位置中。

根据另一替代的实施例变型，齿接部本身形成为形成在第二杆件的杆件头上的圆形内齿接部。

在替代的实施例变型中，齿接部形成为容纳在第二杆件的杆件头之间的圆形带齿滑轮，内齿接部形成在所述第二杆件上。

在又一替代的实施例变型中，齿接部和控制盘容纳在盖件的杆件头之间，其中第二弹簧元件布置在杆件头之间，从而周向包围齿接部和控制盘。因此，除棘爪的接触压力之外，第二弹簧元件还能够保护齿接部、控制盘和棘爪免受灰尘的污染，这进一步延长了枢转配件的使用寿命。

附图说明

在下文中将基于附图来解释本发明的示例性实施例。在图中：

图1示出了根据本发明的枢转配件的第一实施例变型的分解透视图，

图2示出了根据图1的第二杆件的顶视图，在所述第二杆件上固定有齿接部，

图3示出了根据图1的第一杆件的侧视图，在所述第一杆件上紧固有棘爪，

图4是根据图1的控制盘的顶视图，

图5示出了根据图1的枢转配件的示意性顶视图，其中在基本位置中省略了第一盖件，

图6示出了处于第一卡扣位置的枢转配件的对应于图5的图示，

图7示出了根据图5的枢转配件的细节的放大图，其中杆件沿调节方向进一步枢转，并且棘爪与齿接部脱离接合，

图8示出了对应于图7的具有控制盘的替代实施例变型的图示，其中当将杆件沿调节方向相对于彼此调节时，棘爪从一个卡扣位置滑动到下一个卡扣位置，

图9示出了处于卡扣位置的对应于图5的顶视图，

图10示出了处于切换位置的根据图5的枢转配件的顶视图，其中两个杆件相对于彼此从基本位置枢转达整个可能的角度，

图11示出了枢转配件在沿复位方向枢转期间的对应于图5的图示，

图12示出了对应于图5的枢转配件的图示，所述枢转配件处于在将杆件的移动方向沿调节方向相对于彼此切换之前的位置，

图13和图14示出了枢转配件在沿调节方向或负载方向移动以到达图14所示的卡扣位置期间的对应于图5的图示，

图15示出了根据本发明的枢转配件的替代实施例变型的分解透视图，所述枢转配件具有设置在第二杆件上的内齿接部，

图16a和图16b示出了在根据图15的枢转配件中使用的控制盘的不同视图，

图17示出了处于杆件的基本位置的图15所示的枢转配件的对应于图5的图示，

图18示出了枢转配件的对应于图17的图示，所述枢转配件处于杆件相对于彼此最大地枢转的位置，

图19示出了对应于图18的枢转配件在杆件沿复位方向相对于彼此移动期间的图示，凸部与棘爪保持脱离接合，

图20和图21分别是在沿复位方向移回调节方向期间切换杆件时的枢转配件的对应于图13和图14的图示，

图22和图23示出了根据本发明的枢转配件的其他实施例变型的其他分解透视图，

图24示出了根据本发明的枢转配件的另一实施例变型的分解透视图，

图25示出了与力轴一体形成的齿接部的另一实施例变型的透视图，

图26示出了棘爪的另一实施例变型的透视图，

图27示出了根据图25的齿接部的透视图，所述齿接部上固定有控制盘，

图28示出了根据图27的齿接部的侧视图，

图29和图30示出了根据图27的齿接部的顶视图，所述齿接部具有带有不同地形成的切换轮廓的两个控制盘，以及

图31至图33示出了在不同的卡扣位置具有扶手的一件软垫家具的透视图。

具体实施方式

在以下附图描述中，诸如上、下、左、右、前、后等术语专门涉及枢转配件、杆件、齿接部、棘爪、控制盘以及在各个图中选择的类似物的示例性图示和位置。这些术语不应被理解为限制性的，即，这些引用可以因不同的操作位置或镜像对称的设计等而改变。

在图31至图33中用附图标记500标识一件家具，在此以举例的方式设计为软垫家具（在此将其设计为座椅家具、尤其设计为扶手椅），所述家具具有主体501、靠背502和扶手或头枕503。扶手或头枕503紧固在主体501上，因此在这种情况下可以将所述扶手或头枕锁定闩锁在不同位置。在这种情况下，在此用附图标记1提供的枢转配件用于调节，使用所述枢转配件能够将扶手或头枕503从图31所示的基本位置、经由图32所示的倾斜位置调节到图33所示的竖直位置并将其闩锁在这些相应位置。

使用枢转配件1，在下文中描述枢转配件100、200、300的各种实施例变型，此外，能够将该扶手或头枕503从图33所示的位置调节回到图32所示的位置，而不必首先将扶手或头枕503旋转回到图31所示的基本位置。

在下文中将基于图1至图14描述适用于这种调节的枢转配件的第一实施例变型。

基于图15至图30描述了其他示例性实施例。

所有实施例变型都具有以下特征：枢转配件1、100、200、300、400包括第一杆件2、120、220、320、420和第二杆件3、130、230、330，所述杆件被安装成使得它们可绕公共轴线D相对于彼此从基本位置枢转达预定角度α。

枢转配件1、100、200、300、400此外包括夹紧机构，使用所述夹紧机构，两个杆件2、120、220、320、420、3、130、230、330可相对于彼此以不同的角度位置固定在预定角度α内。

夹紧机构包括以旋转固定的方式固定在第二杆件3、130、230、330上的齿接部4、140、240、340、440以及至少一个棘爪5、150、250、350、450，所述棘爪被安装成使得其可在第一杆件2、120、220、320、420上枢转，并沿齿接部4、140、240、340、440的方向加载，并且在卡扣位置中与齿接部4、140、240、340、440啮合。

夹紧机构另外包括控制盘7、170、270、370、470，所述控制盘被安装成使得其可绕公共轴线D旋转，使用所述控制盘，至少一个棘爪5、150、250、350、450在沿调节方向V从基本位置运转预定角度α之后可与齿接部4、140、240、340、440脱离接合，使得如果棘爪5、150、250、350通过沿复位方向R运转预定角度α而与齿接部4、140、240、340、440脱离接合，则两个杆件2、120、220、320、420、3、130、230、330可枢转回到基本位置。

控制盘7、170、270、370、470可各自通过以摩擦锁定的方式支承在齿接部4、140、240、340、440上来驱动，并且被安装成使得其可相对于第一杆件2、120、220、320、420旋转枢转角β。

在图1至图14所示的第一实施例变型中，第一杆件2由两个结构上基本上等同的盖件（即第一盖件2a和第二盖件2b）组成。

这些盖件2a、2b中的每一个包括杆件臂21，所述杆件臂经由弯曲区域22合并到杆件头23。圆形插孔25设置在杆件头23中，所述插孔用于引导穿过具有多边形侧表面的力轴6。

当然，代替力轴和与其相关联的旋转固定的联接部件的多边形形状，可以选择实现形状配合连接（例如，榫槽连接）的任意其他形状。齿接部4和控制盘7容纳在第一盖件2a和第二盖件2b的杆件罩23之间。在该实施例变型中，齿接部4形成为两个部分圆形的带齿滑轮4a、4b的形式。

带齿滑轮4a、4b中的每一个具有形成在部分圆形的外边缘上的外齿接部。带齿滑轮4a、4b设置有凹陷部44，所述凹陷部具有对应于力轴6的多边形横截面，以容纳力轴6。

力轴6在这种情况下延伸穿过第一盖件2a和第二盖件2b的插孔25、带齿滑轮4a、4b、弹簧元件10并穿过第二杆件3的插孔33（所述插孔也具有对应于力轴6的多边形横截面），使得齿接部4以旋转固定的方式联接到第二杆件3。

如图1至图3可以看出，在该实施例变型中，用于与齿接部4闩锁的棘爪5由两个棘爪元件5a、5b以两部分组装，其中棘爪元件5a、5b中的每一个分别与带齿滑轮4a、4b中的一个布置在一个平面中。

在这种情况下，棘爪元件5a、5b被安装成使得它们可经由棘爪螺栓9在第一杆件2上枢转。为此，棘爪元件5a、5b中的每一个具有轴承钻孔53，棘爪螺栓9容纳在所述轴承钻孔中。在这种情况下，棘爪螺栓9在第一盖件2a和第二盖件2b的两个杆件头23之间延伸。

控制盘7被容纳在两个部分圆形的带齿滑轮4a、4b之间。在图4中示出了控制盘7的这种实施例变型的顶视图。在这种情况下，控制盘7主要由具有中央凹陷部72的环71组成，力轴6在安装状态下延伸穿过所述中央凹陷部，但所述轴不以旋转固定的方式联接到中央凹陷部。

控制盘7在外圆周上具有开口73，在所述开口中容纳有控制螺栓8，所述控制螺栓在第一杆件2上延伸、在此在第一盖件2a和第二盖件2b的杆件头23之间延伸。在这种情况下，开口73的尺寸被设定成使得控制螺栓8可相对于控制盘7移位切换角度β。

在此所示的实施例变型中，开口73在圆周方向上的宽度相应地大于控制螺栓8的直径。在这种情况下，开口73的宽带的尺寸被设定成使得控制螺栓7可相对于控制螺栓8和棘爪螺栓9移位切换角度β。

在此形成为盘簧的第一弹簧元件10用于将控制盘7的摩擦锁定的轴承所需的力施加在齿接部4上，所述弹簧元件（如图1和图2所示）一方面支承在第二杆件3的杆件头32上，并且另一方面支承在轴承环13的端面上，所述轴承环的颈部部分穿过第一杆件2的第二盖件2b的插孔25压靠在第二齿接部部件4b的端面上。

在这种情况下，反作用力通过延伸穿过第一盖件2a的插孔25的力轴6的颈部部分来实现，所述颈部部分支承在第一齿接部部件4a的端面上。

为了始终沿齿接部4的外齿接部42的方向按压棘爪5（在此为两个棘爪部件5a和5b），提供第二弹簧元件11，所述第二弹簧元件布置在第一盖件2a和第二盖件2b的杆件头23之间并且周向包围中间空间。在这种情况下，该第二弹簧元件11（所述第二弹簧元件在此形成为片簧，并且还用于覆盖第一盖件2a和第二盖件2b的杆件头23之间的中间空间）的两个下端沿棘爪元件5a、5b的方向弯曲，从而沿两个齿接部部件4a、4b的外齿接部42的方向连续地按压棘爪元件5a、5b。

中央螺栓12优选地用于轴向固定枢转配件1的部件，所述中央螺栓延伸穿过力轴6的中央钻孔直到第二杆件3的杆件头32的外侧上的副盘14中。

在下文中将基于图5至图14描述枢转配件1的功能。

在这种情况下，图5示出了具有暴露的夹紧机构的枢转配件1的基本位置。

在图5至图14所示的移动顺序中，第二杆件3被固定在适当的位置，而第一杆件2沿调节方向V（图5中的逆时针方向）相对于第二杆件3枢转，以便调节到图5所示的其基本位置。

第一杆件2相对于第二杆件3的与调节方向V相反的移动称为复位方向R。

如图5所示，在基本位置中，控制盘7被定位成使得控制盘7的切换轮廓74的第二支撑表面76搁置在棘爪5的第二支撑表面56上，由此棘爪5的齿52与齿接部4脱离接合。

在该位置中，控制螺栓8支承在控制盘7的开口73的右侧边缘上。

如果现在使第一杆件2沿调节方向V相对于第二杆件3枢转，则控制螺栓8在控制盘7的凹陷部73中沿左侧边缘方向远离右侧边缘移动。

同时，棘爪5沿调节方向V移动，所述棘爪经由固定螺栓9紧固以使其固定在适当位置，但可在第一杆件2上枢转。因此，切换轮廓74从棘爪5的第二支撑表面56滑落并插入棘爪5的凹陷部54中。

在这种情况下，棘爪5通过第二弹簧元件11在第一卡扣位置压入齿接部4的外齿接部42中。由于棘爪5在齿接部4上的撞击，到达该第一卡扣位置是可听见的。在这种情况下，该第一卡扣位置优选地在第一杆件2相对于第二杆件3枢转5°时发生。

在该第一枢转移动期间，控制盘7以摩擦锁定的方式保持在两个齿接部部件4a和4b之间。在这种情况下，如上所述，控制盘7在齿接部4的齿接部部件4a、4b之间的摩擦锁定保持通过在此形成为盘簧的第一弹簧元件10实现。

也可以设想使用作用在齿接部部件4a、4b上的O形环或螺钉，使用所述O形环或螺钉可设定摩擦量。

如果第一杆件2沿调节方向V进一步移动，则控制螺栓8最终接触控制盘7的凹陷部73的左侧边缘。

根据预定的调节角度γ，根据图7所示的实施例变型，控制盘7的切换轮廓74的第一支撑表面75在凹陷部54的左侧被推动到棘爪5的第一支撑表面55上，并且因此使棘爪5的齿52再次与齿接部4的外齿接部42脱离接合，使得在第一杆件2沿调节方向V进一步枢转时，棘爪5现在由于现在与控制盘7共同移动而与齿接部4保持脱离接合。在这种情况下，控制盘7随着固定在第一杆件2上的适当位置的控制螺栓8一起移动。

为了处于卡扣位置，由于齿接部4的齿和棘爪5的齿52的优选形成，第二杆件2沿复位方向R略微移动，优选地达大约2°的角度。

在这种情况下，切换轮廓74使控制盘7再次滑回到棘爪5的凹陷部54中，使得棘爪5的齿52与齿接部4的外齿接部42再次闩锁。在图9中以举例的方式示出了枢转配件1的这种角度位置。

在图8所示的替代实施例变型中，控制盘7的切换轮廓74’的几何形状与切换轮廓74（图7所示）不同，其方式为使得切换轮廓74’具有更小的角度宽度，使得在第一杆件2沿调节方向V进一步移出图6所示的位置时，棘爪5从一个卡扣位置移动到下一个卡扣位置。

在这种情况下，选择棘爪5的齿52的几何形状和齿接部4的外齿接部42的几何形状，使得能够沿调节方向移位，并且阻碍沿复位方向移位。

在图10中示出了切换位置，其中第一杆件2相对于第二杆件3枢转达最大调节角度α。在该位置中，棘爪5的齿52被推动到齿接部4的突起43上，使得棘爪5的齿52被提起脱离齿接部4的外齿接部42。

在第一杆件2相对于第二杆件3沿复位方向R的后续枢转期间，控制盘7再次由于齿接部4的齿接部部件4a和4b之间的摩擦锁定保持而在其位置中保持固定在适当位置，直到控制螺栓8到达图11中的控制盘7的开口73的左边缘为止。

在该枢转移动直至到达图11所示的位置时，控制盘7的第二支撑表面76再次被推动到棘爪5的第二支撑表面56上，使得棘爪5仍保持与齿接部4脱离接合，并且因此使得第一杆件2能够沿复位方向R枢转。

如果在第一杆件2沿复位方向R枢转期间，枢转配件1在到达基本位置之（例如，图12所示的位置）前现在再次闩锁在这样的中间位置，则仅必须沿调节方向V略微移动第一杆件2。

由于控制螺栓8在该枢转移动期间在控制盘7的开口73内部移动，因此控制盘7由于在该枢转移动期间的摩擦而在其位置处保持固定在适当位置。

棘爪5自身通过枢转移动从控制盘7的切换轮廓74的第二支撑表面向下推动，使得棘爪5的齿52与齿接部4的外齿接部42闩锁。该位置在图14中示出。

在下文中将基于图15至图21针对根据本发明的枢转配件100的替代实施例变型描述相同的移动顺序。

枢转配件100根据相同的作用原理起作用。在此，控制盘170也以摩擦锁定的方式压靠在齿接部140上。

与图1至图14所示的实施例变型相反，齿接部140在此形成为整合到第二杆件130的杆件头132中的内齿接部。

在该实施例变型中，第二杆件130安装在第一杆件120的第一盖件120a和第二盖件120b之间。

代替力轴6，在此使用中央螺栓102来限定枢转轴线D，所述中央螺栓容纳在两个盖件120a、120b的孔124中以及第二杆件130的杆件头132中的插孔135中。

枢转配件100在此包括两个棘爪150，所述两个棘爪彼此间隔开并且围绕旋转轴线D点对称地布置，并且设置有与第二杆件130上的内齿接部140相对应的外齿接部152。

棘爪150经由在相应插孔125中的相应的固定和控制螺栓180、190以旋转固定的方式固定在第一盖件120a和第二盖件120b上。

棘爪150在形成为内齿接部的齿接部140上的接触压力由第二弹簧元件101执行，所述第二弹簧元件优选地形成为弯曲成U形或V形的板簧，使用所述第二弹簧元件将棘爪150的齿152压入齿接部140的内齿接部中。

如图16所示，在这种情况下，控制盘170具有环形盘171，所述环形盘具有中央轴承开口172，中央螺栓102延伸穿过所述中央轴承开口。

此外，在环形盘172中设置有椭圆形孔173，固定和控制螺栓180、190延伸穿过所述椭圆形孔。在这种情况下，这些椭圆形孔173的长度设置为对应于第一示例性实施例的控制盘7的开口73的角度宽度，以使得第一杆件120能够相对于第二杆件130枢转移动达预定角度，而控制盘170也没有旋转。

如图16a和图16b以举例的方式所示，在该实施例变型中，控制盘170的优选四个切换轮廓174形成为凸部，所述凸部从环形盘171冲压出并朝向棘爪150弯曲。

为了改进控制盘170在与第一盖件120a和第二盖件120b的杆件头123的平面平行的平面中的对准，轴承开口172由圆柱形颈部部分175限定边界。

如图15所示，第一弹簧元件110形成为环形弹簧板，所述环形弹簧板经由销133固定在第二杆件130上的固定位置。

轴向朝向齿接部140作用的接触压力由支撑舌状部111产生，所述支撑舌状部形成在第一弹簧元件110上并径向向内对齐，并且所述支撑舌状部确保控制盘170与齿接部140之间所需的摩擦锁定。

椭圆形孔134设置在第二杆件130的杆件头133中，所述椭圆形孔用于容纳固定和控制螺栓180、190。在这种情况下，这些椭圆形孔134的长度的尺寸确定为使得两个杆件120、130可相对于彼此枢转达预定角度α。

图17示出了两个杆件120、130相对于彼此的基本位置。在该基本位置中，两个棘爪150与齿接部140的内齿接部脱离接合。

为此，形成为凸部的切换轮廓174搁置在棘爪的第二支撑表面156上，如图17所示。

在第一杆件120相对于第二杆件130枢转时，棘爪150相应地移动远离切换轮廓174（图17中的顺时针），使得棘爪150的齿152接合在齿接部140的内齿接部中。

图18示出了杆件120、130相对于彼此枢转达最大角度α的切换位置。在该位置中，棘爪150的齿152的一部分被推动到齿接部140的突起141上。

在所示的示例性实施例中，该突起141形成在齿接部140上。

然而，也可以设想的是，将突起141形成为可安装的插入件，所述突起被放置在齿接部140的对应位置上。

从图18中还可以看出，在该切换位置中，固定和控制螺栓180、190沿调节方向V支承在控制盘170的椭圆形孔173的前边缘上。

如果第一杆件120在沿复位方向R的后续枢转过程中相对于第二杆件130移动，则棘爪150再次被推动到在枢转移动开始时固定的控制盘170的切换轮廓174上，使得如图19所示，棘爪150的第二支撑表面156搁置在形成为凸部的切换轮廓174上。

在第一杆件120沿复位方向相对于第二杆件130的后续进一步移动期间，棘爪150沿复位方向与控制盘170一起移动（所述控制盘由固定和控制螺栓180、190带动），同时搁置在切换轮廓174上，而不会卡扣在齿接部140的齿中。

如果在杆件120、130沿复位方向相对于彼此枢转的过程中再次处于卡扣位置，则第一杆件120首先必须沿调节方向V相对于第二杆件130略微移动，如图20所示。

在这种情况下，棘爪150移动远离相应的切换轮廓174，使得棘爪150的齿152撞击在齿接部140上，从而通过第一杆件120沿复位方向R相对于第二杆件130的后续轻微枢转而达到图21所示的卡扣位置。

图22和图23示出了根据本发明的枢转配件200、300的其他实施例变型的分解图示。

在这种情况下，枢转配件200、300基本上对应于基于图15至图21描述的枢转配件100。

因此，根据图15所示的实施例变型来分配在图22和图23中分配的附图标记。

与基于图15至图21描述的枢转配件100相反，在图22所示的枢转配件200中，齿接部240形成在单独的环主体241上。

齿接部243在此也形成为内齿接部，棘爪250的齿252接合在所述齿接部中。

与图1所示的枢转配件1类似，齿接部240的环主体241包括多边形插孔242，力轴260接合在所述插孔中。

在这种情况下，力轴260也接合在第二杆件230中、在其中具有多边形横截面的相应形状的插孔233中，使得第二杆件230以旋转固定的方式联接到齿接部240。

第一弹簧元件210和控制盘270根据图15至图21中描述的枢转配件100的实施例变型形成。

在图23所示的根据本发明的枢转配件300的实施例变型中，类似于图15至图21中描述的枢转配件100的实施例变型，齿接部340再次直接形成在第二杆件330上。

在该实施例变型中，第一杆件320被形成为使得包括具有多边形横截面的插孔323的杆件头322从杆件臂321成直线地延伸。

包围夹紧机构的第一杆件320的盖件在此形成为单独部件324、325，使得第一盖件324和第二盖件325相应地包括具有多边形横截面的对应的中央凹陷部327，从而盖件324、325以旋转固定的方式联接到第一杆件320。

图24示出了根据本发明的枢转配件400的另一实施例变型的不具有第二杆件的图示的分解图示，所述第二杆件优选地对应于图1至图14所示的第一示例性实施例中描述的杆件3。

在这种情况下，枢转配件400在主要部分上对应于基于图1至图14描述的枢转配件1。

因此，根据图1所示的第一实施例变型来分配在图24至图30中分配的附图标记。

与枢转配件1相反，在图24所示的枢转配件400中，仅一个齿接部440形成在环主体441上。

齿接部440在此与力轴460一体形成，尤其是形成为烧结件。力轴460在此形成为用于例如使用多边形的外轮廓461而旋转固定连接到第二杆件（在此未示出）。力轴460此外包括插孔462，中央螺栓12容纳在所述插孔中。

第二杆件也通过该结构以旋转固定的方式联接到齿接部440。

如图28所示，在该实施例变型中，控制盘470形成为盘簧或弹簧板，所述盘簧或弹簧板横向地布置在齿接部440的环主体441上。

推动到力轴460的一部分上的环形盘480以预紧力将控制盘470压靠在齿接部440的环主体441上。为了将该环形盘480紧固在力轴460的一部分上，例如，将环形盘480像轴保持器那样被按压，而按压配合到力轴460的外轮廓461上。也可以设想将环形盘480焊接到力轴460上。可以设想在力轴460的外轮廓461上提供底切，所述底切可以被按压到环形盘480上。另外，也可以设想使用锁定环压紧环形盘480，或者也可以用这种锁定环代替环形盘。

此外，可以设想的是，在组装期间通过例如在第一盖件420a和第二盖件420b的杆件头423之间适当选择的间隔（例如通过合适的间隔件）来将环形盘480压靠在控制盘470上。

环形盘480具有从环形基体481径向向内延伸的舌状部482，以便相对于力轴480旋转锁定，如图27所示。

如图24所示，在该实施例变型中，枢转配件400相应地还仅包括一个棘爪450。如图26所示，与第一实施例变型相反，该棘爪450与棘爪螺栓490一体形成，优选地形成为烧结件，并经由该棘爪螺栓可枢转地安装在第一杆件420上。由于部件数量减少，因此简化了安装。

在图29和图30所示的顶视图中，具有不同地形成的切换轮廓474、474’的两个控制盘470布置在齿接部440上，以用于直接比较。

图29所示的切换轮廓474对应于基于第一示例性实施例描述的变型，其中切换轮廓474形成为使得在杆件从预定的调节角度沿调节方向相对于彼此调节期间，棘爪450保持与齿接部脱离接合、支撑在切换轮廓474的第一支撑表面475上，这使得如上所述在杆件沿调节方向相对于彼此的调节期间能够无声调节，因为棘爪450由于支撑在切换轮廓474上而没有与齿接部440接合。

在图30所示的切换轮廓474’中，没有该第一支撑表面475，使得在杆件420、3沿调节方向相对于彼此调节期间棘爪450被引导接触齿接部440。

切换轮廓的这种变型使得在沿调节方向的调节期间能够听到棘爪的卡扣声音。

在用于调节家具项目上的靠背、扶手、脚凳或头枕的本发明的提及的示例性实施例中，通常相对于家具主体设置可移动家具部件的水平对准的枢转轴线D。

应当注意，枢转轴线在空间上垂直或对角地对准的其他应用也是可能的。例如，一件座椅家具的靠背也可以绕竖直枢转轴线D枢转，使得不调节靠背倾斜度，而是调节靠背在空间中的角度位置。

附图标记列表：

1 枢转配件

2 第一杆件

2a 第一盖件

2b 第二盖件

21 杆件臂

22 弯曲范围

23 杆件头

24 钻孔

25 插孔

26 钻孔

27 凹陷部

28 增强件

3 第二杆件

31 杆件臂

32 杆件头

33 插孔

4 齿接部

4a 第一齿接部部件/带齿滑轮

4b 第二齿接部部件/带齿滑轮

41 带齿环部

42 外齿接部

43 突起

44 凹陷部

5 棘爪

5a 第一棘爪部件

5b 第二棘爪部件

51 棘爪臂

52 齿

53 支承钻孔

54 凹陷部

55 第一支撑表面

56 第二支撑表面

6 力轴

7 控制盘

71 环

72 凹陷部

73 开口

74 切换轮廓

74’ 切换轮廓

75 第一支撑表面

76 第二支撑表面

8 控制螺栓

9 棘爪螺栓

10 第一弹簧元件

11 第二弹簧元件

12 中央螺栓

13 支承环

14 副盘

100 枢转配件

101 第二弹簧元件

102 中央螺栓

110 第一弹簧元件

111 支撑舌状部

120 第一杆件

120a 第一盖件

120b 第二盖件

121 杆件臂

122 弯曲范围

123 杆件头

124 钻孔

125 插孔

130 第二杆件

131 杆件臂

132 杆件头

133 销

134 椭圆形孔

135 插孔

140 齿接部

141 突起

150 棘爪

151 棘爪臂

152 齿

153 支承钻孔

154

155 第一支撑表面

156 第二支撑表面

170 控制盘

171 环形盘

172 支承开口

173 椭圆形孔

174 切换轮廓

175 颈部部分

176 凹陷部

180 固定和控制螺栓

190 固定和控制螺栓

200 枢转配件

201 第二弹簧元件

210 第一弹簧元件

211 支撑舌状部

220 第一杆件

220a 第一盖件

220b 第二盖件

221 杆件臂

222 弯曲范围

223 杆件头

224 钻孔

225 插孔

230 第二杆件

231 杆件臂

232 杆件头

233 插孔

240 齿接部

241 环主体

242 插孔

243 内齿接部

244 椭圆形孔

245 销

250 棘爪

251 棘爪臂

252 齿

253 支承钻孔

260 力轴

270 控制盘

271 环形盘

272 支承开口

273 椭圆形孔

274 切换轮廓

275 颈部部分

276 凹陷部

280 固定和控制螺栓

290 固定和控制螺栓

300 枢转配件

301 第二弹簧元件

310 第一弹簧元件

311 支撑舌状部

320 第一杆件

321 杆件臂

322 杆件头

323 插孔

324 第一盖件

325 第二盖件

326 插孔

327 插孔

330 第二杆件

331 杆件臂

332 杆件头

333 插孔

334 椭圆形孔

335 销

340 齿接部

350 棘爪

351 棘爪臂

352 齿

353 支承钻孔

360 力轴

370 控制盘

371 环形盘

372 支承开口

373 椭圆形孔

374 切换轮廓

375 颈部部分

376 凹陷部

380 固定和控制螺栓

390 固定和控制螺栓

400 枢转配件

420 第一杆件

420a 第一盖件

420b 第二盖件

421 杆件臂

422 弯曲范围

423 杆件头

424 钻孔

425 插孔

426 钻孔

427 凹陷部

440 齿接部

441 带齿环主体

442 外齿接部

443 突起

450 棘爪

451 棘爪臂

452 齿

454 凹陷部

455 第一支撑表面

456 第二支撑表面

460 力轴

461 外轮廓

462 插孔

470 控制盘

471 环

472 凹陷部

473 开口

474 切换轮廓

474’ 切换轮廓

475 第一支撑表面

476 第二支撑表面

480 环形盘

481 环形盘主体

482 外轮廓

500 家具

501 主体

502 靠背

503 扶手

D 轴线

V 调节方向

R 复位方向

α 最大调节角度

β 切换角度

γ 预定调节角度。

Claims (18)

1.一种枢转配件（1，100，200，300，400），用于家具上的可移动家具部件的枢转配件，包括：

- 第一杆件（2，120，220，320，420）和第二杆件（3，130，230，330），所述第一杆件（2，120，220，320，420）和第二杆件（3，130，230，330）被安装成使得它们能够绕公共轴线（D）相对于彼此从基本位置枢转达预定角度（α），

- 夹紧机构，使用所述夹紧机构，所述第一杆件（2，120，220，320，420）和第二杆件（3，130，230，330）能够相对于彼此在所述预定角度（α）内固定在不同的角度位置，

- 其中所述夹紧机构包括：

a.齿接部（4，140，240，340，440），所述齿接部以旋转固定的方式固定在所述第二杆件（3，130，230，330）上，

b.至少一个棘爪（5，150，250，350，450），所述至少一个棘爪被安装成使其能够在所述第一杆件（2，120，220，320，420）上枢转，并沿所述齿接部（4，140，240，340，440）的方向加载，并且所述至少一个棘爪在卡扣位置中与所述齿接部（4，140，240，340，440）啮合，

c.控制盘（7，170，270，370，470），所述控制盘被安装成使其能够绕所述公共轴线（D）旋转，使用所述控制盘，所述至少一个棘爪（5，150，250，350，450）在沿调节方向（V）从所述基本位置运转所述预定角度（α）之后能够与所述齿接部（4，140，240，340，440）脱离接合，使得如果所述棘爪（5，150，250，350，450）通过沿复位方向（R）运转所述预定角度（α）而与所述齿接部（4，140，240，340，440）脱离接合，则所述第一杆件（2，120，220，320，420）和第二杆件（3，130，230，330）能够枢转回到所述基本位置，

其特征在于，

- 所述控制盘（7，170，270，370，470）能够在所述齿接部（4，140，240，340，440）上被带动，同时以摩擦锁定的方式直接地或间接地支承在所述齿接部上，并且所述控制盘（7，170，270，370，470）被安装成使其能够相对于所述第一杆件（2，120，220，320，420）旋转达切换角度（β）。

2.根据权利要求1所述的枢转配件，其特征在于，所述控制盘（7，170，270，370）形成为盘簧或弹簧板（110，210，310）。

3.根据权利要求1所述的枢转配件，其特征在于，所述夹紧机构（5，150，250，350）包括第一弹簧元件（10，110，210，310），使用所述第一弹簧元件，所述控制盘（7，170，270，370）能够以摩擦锁定的方式按压到所述齿接部（4，140，240，340）上。

4.根据权利要求3所述的枢转配件，其特征在于，所述第一弹簧元件（10）形成为盘簧或弹簧板（110，210，310）。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的枢转配件，其特征在于，所述夹紧机构包括第二弹簧元件（11，101，201，301），使用所述第二弹簧元件，所述棘爪（5，150，250，350）能够压靠在所述齿接部（4，140，240，340）上。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的枢转配件，其特征在于，所述齿接部（4）形成为至少一个至少部分圆形的带齿滑轮（4a，4b），所述带齿滑轮具有形成在部分圆形的外边缘上的外齿接部，所述外齿接部经由力轴（6）联接到所述第二杆件（3），并且所述棘爪（5）包括枢转臂（51），所述枢转臂具有面向所述杆件（2，3）的旋转轴线的齿（52）。

7.根据权利要求6所述的枢转配件，其特征在于，所述齿接部（4）与所述力轴（6）一体形成，其中所述控制盘（7）横向地布置在所述齿接部上。

8.根据权利要求6所述的枢转配件，其特征在于，所述齿接部（4）以两个部分圆形的带齿滑轮（4a，4b）的形式形成，其中所述控制盘（7）布置在两个所述带齿滑轮（4a，4b）之间。

9.根据权利要求8所述的枢转配件，其特征在于，所述棘爪（5）由两个棘爪元件（5a，5b）以两部分组成，其中所述棘爪元件（5a，5b）中的每一个分别与所述带齿滑轮（4a，4b）中的一个布置在一个平面中。

10.根据权利要求6所述的枢转配件，其特征在于，所述控制盘（7）在外圆周上包括切换轮廓（74），使用所述切换轮廓，所述棘爪（5）能够与所述齿接部（4）从卡扣位置枢转到非卡扣位置中。

11.根据权利要求10所述的枢转配件，其特征在于，所述棘爪（5）包括与形成内齿接部的所述齿（52）相邻的凹陷部（54），所述切换轮廓（74）在所述棘爪（5）与所述齿接部（4）的所述卡扣位置中插入所述凹陷部中。

12.根据权利要求10或11中任一项所述的枢转配件，其特征在于，所述切换轮廓（74）形成为使得在所述杆件（2，3）从预定的调节角度沿所述调节方向（V）相对于彼此调节期间，所述棘爪（5）保持与所述齿接部（4）脱离接合，同时支撑在所述切换轮廓（74）的第一支撑表面上。

13.根据权利要求5所述的枢转配件，其特征在于，所述第一杆件（2，420）包括第一盖件（2a，420a）和第二盖件（2b，420b），其中所述齿接部（4，440）和所述控制盘（7，470）容纳在所述第一盖件（2a，420a）和所述第二盖件（2b，420b）的所述杆件头（23，423）之间，其中所述第二弹簧元件（11）布置在所述杆件头（23，423）之间，从而周向包围所述齿接部（4，440）和所述控制盘（7，470）。

14.根据权利要求1至4中任一项所述的枢转配件，其特征在于，所述齿接部（140，240，340）形成为布置在所述第二杆件（130，230，330）上的圆形内齿接部，并且所述至少一个棘爪（150，250，350）包括枢转臂（151，251，351），所述枢转臂具有背向所述杆件（120，130，220，230，320，330）的旋转轴线的齿（152，252，352）。

15.根据权利要求13所述的枢转配件，其特征在于，所述齿接部（140，340）形成为圆形内齿接部，所述圆形内齿接部形成在所述第二杆件（130，330）的杆件头（132，332）上。

16.根据权利要求13所述的枢转配件，其特征在于，所述齿接部（240）形成为圆形带齿滑轮，在所述圆形带齿滑轮上形成有内齿接部，所述内齿接部容纳在所述第二杆件（230）的所述杆件头（223，323）之间。

17.一种具有根据权利要求1至16中任一项所述的枢转配件（1，100，200，300，400）的家具（500）。

18.根据权利要求17所述的家具，其特征在于，所述枢转配件（1，100，200，300，400）可调节地将扶手（503）或其他可调节家具部件固定在设计为一件座椅或躺椅家具的一件家具（500）的主体（501）上。

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