CN216364371U - 一种滑动挂挡机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑动挂挡机构,包括挡位件与挂挡件,挂挡件与挡位件之间通过滑块与滑槽滑动配合;挡位件上设有若干个沿滑动方向分布的卡槽,挂挡件包括与卡槽卡接配合的具有弹性的卡销,挂挡件与挡位件相对滑动时,卡销在卡槽间切换位置;挂挡件还包括状态切换组件,状态切换组件配置为能改变卡销与卡槽的配合关系;状态切换组件具有可互相切换的工作位与锁定位,当状态切换组件位于工作位时,卡销处于工作状态,卡销受到朝向卡槽的弹力;当状态切换组件位于锁定位时,卡销处于锁定状态,卡销受到反向的弹力;相比现有技术而言,实现部件之间循环往复的调节,且无需开关,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具领域,特别涉及一种滑动挂挡机构。
背景技术
在现代生活中,为了能满足人们不同的使用需求,可调节的家具越发流行,拿座椅来举例:现如今,座椅的功能越来越丰富,大多功能的实现时通过调节座椅的某个部位实现的,由于大部分座椅上的调节机构选用气杆或者电动推杆等,因此用于控制调节的开关也越来越多,严重影响座椅的美观,同时使用者操作起来繁杂,影响用户体验;有时会产生误操作,影响用户心情,同时开关也有损坏的情况存在,更甚至有些开关并不是随手可以操纵的,而需要使用者弯腰或者起身才能操纵;这样的座椅看起来更加的高端,但却将简单的事情变得更加复杂,没有考虑到产品实际使用中与用户的交互情况,不符合人体工学;故为了简化操作,需要一种无需开关即可调节部件的机构。
CN201820253966.X的中国实用新型专利公开了一种具有腰靠调节功能的椅子,包括椅背、椅座和底脚,椅背上设有腔体,所述腔体内的上部通过掀折装置安装有支撑体,所述掀折装置包括固定座和连接臂,所述固定座上设有固定臂,固定臂和连接臂铰接,且通过刚性连接块将至少两个连接臂固定同步运动,所述固定座与椅背固定,所述刚性连接块与支撑体固定。该实用新型通过在椅背上设置空腔,并且将支撑件安装在空腔内,通过掀折装置与椅背铰接,并通过棘爪与棘轮定位支撑,实现了椅背的腰部支撑调节。该实用新型通过内部设有的棘轮机构对背部载荷进行支撑,棘轮机构双臂与椅背组件连接较薄弱,影响支撑能力,且装配困难,不适合模块化的组装生产。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种滑动挂挡机构,由弹簧弹力控制卡销状态,既使卡销能与卡槽卡接配合并在卡槽间切换位置,又能使卡销脱离卡槽回到初始位置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种滑动挂挡机构,包括挡位件与挂挡件,挂挡件与挡位件之间通过滑块与滑槽滑动配合;挡位件上设有若干个沿滑动方向分布的卡槽,挂挡件包括与卡槽卡接配合的具有弹性的卡销,挂挡件与挡位件相对滑动时,卡销在卡槽间切换位置;挂挡件还包括状态切换组件,状态切换组件配置为能改变卡销与卡槽的配合关系;状态切换组件具有可互相切换的工作位与锁定位,当状态切换组件位于工作位时,卡销处于工作状态,卡销受到朝向卡槽的弹力;当状态切换组件位于锁定位时,卡销处于锁定状态,卡销受到反向的弹力。将挡位件与挂挡件分别连接到两个不同的部件上就能使得这两个部件实现调节工作,如椅背的升降、椅背座深的调节等;且该机构无需开关操作,只需直接操作部件即可使两个部件之间产生相对移动,操作简单;由于状态切换组件能切换卡销与卡槽之间的配合状态,因此卡销在处于工作状态时,使得若干个卡槽成为档位,卡销在卡槽间移动时就是两个部件之间按档位在相对移动,卡销在切换到锁定状态时,能脱离卡槽,直接越过若干卡槽回到初始位置,利于调节,操作方便。
作为优选,所述状态切换组件包括工作弹簧与锁定弹簧,工作弹簧与锁定弹簧朝相反方向作用于卡销,工作弹簧设置在卡销远离卡槽的一侧并对卡销施加朝向卡槽的弹力;锁定弹簧设置在卡销靠近卡槽的一侧并对卡销施加远离卡槽的弹力;当卡销处于工作状态时,工作弹簧与锁定弹簧共同作用于卡销且卡销整体受到朝向卡槽的弹力;当卡销处于锁定状态时,锁定弹簧作用于卡销使卡销离开卡槽。工作弹簧与锁定弹簧对卡销施加了不同方向的弹力,以此来切换卡销的状态,既使得卡销能与卡槽保持卡接并在卡槽间切换位置,又能使卡销脱离卡槽,低成本地实现了卡销状态的切换,简化了操作。
作为优选,所述挂挡件还包括与滑块连接的基座,基座的两端面分别开设有容置槽与开口,开口朝向卡槽设置,容置槽与开口相通;所述的卡销滑动设置在开口中并做伸缩运动;状态切换组件设置于容置槽并作用在卡销上。
作为优选,所述的状态切换组件还包括转动座与顶起座,两者均设置在容置槽中;顶起座设置在所述卡销上,所述锁定弹簧两端分别抵靠在顶起座与容置槽底面上;转动座位于顶起座背向卡销的一侧,工作弹簧作用在转动座上并使转动座靠近顶起座;转动座与顶起座通过斜面配合使顶起座顶起转动座后,转动座能够转动。
作为优选,容置槽内壁上设有至少一个导槽与至少一个锁定槽,导槽与定位槽沿周向相邻布置;顶起座上设有导块,导块设置在导槽中,且导块随卡销的移动而在导槽中滑动;转动座上设有状态切换齿,状态切换齿随转动座的转动而在导槽与锁定槽中切换,且当状态切换齿位于导槽或锁定槽中时导槽或锁定槽限制转动座转动;当状态切换齿进入导槽时,状态切换组件处于工作位,工作弹簧的弹力通过转动座施加在顶起座上并对抗锁定弹簧的弹力使卡销整体受到朝向卡槽的弹力;当状态切换齿进入锁定槽时,状态切换组件处于锁定位,工作弹簧的弹力施加在锁定槽上,卡销受到锁定弹簧的弹力而离开卡槽。顶起座与转动座的配合使得转动座能在导槽与锁定槽之间切换位置,并由此决定工作弹簧与锁定弹簧对卡销共同施加的力的方向,实现卡销状态的切换。
作为优选,顶起座上还设有顶起齿,当顶起座顶起转动座时,顶起齿与状态切换齿之间齿面接触配合;当顶起齿将状态切换齿顶出导槽或锁定槽中的一个时,转动座转动使状态切换齿进入导槽或锁定槽中的另一个。
作为优选,导块沿径向凸出于顶起座和顶起齿;顶起齿沿轴向凸出于顶起座和导块。导块凸出且导块始终处于导槽中,这使顶起座只能做沿导槽长度方向的移动而无法转动,保证了转动座能正常转动并在导槽与锁定槽之间切换。
作为优选,导槽的底部比锁定槽更接近容置槽的底面。当状态切换齿进入锁定槽后,工作弹簧只能作用到基座上而无法对卡销施加弹力,因此卡销会处于缩回的锁定状态;当状态切换齿进入导槽后,工作弹簧能作用到卡销上,从而使卡销处于能与卡槽卡接的工作状态。
作为优选,容置槽通过一端盖封闭,端盖与容置槽通过卡扣卡孔卡接配合;工作弹簧两端分别抵靠在端盖与转动座上。
作为优选,挡位件包括卡齿段、顶起段以及复位段,所述卡槽分布在卡齿段上;顶起段配置为使状态切换组件由工作位切换至锁定位,且卡销由顶起段向复位段移动而经过卡齿段时,卡销处于锁定状态,卡销直接越过卡齿段;复位段配置为使状态切换组件由锁定为切换至工作位,卡销由复位段向顶起段移动而经过卡齿段时,卡销处于工作状态,卡销在卡槽间切换位置。
采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是:
本实用新型提供了一种滑动挂挡机构,相比现有技术而言:
1、通过改变家具上某两个部件或构件的相对位置而实现家具的不同功能,滑动挂挡机构的挂挡件与挡位件能分别连接到这两个部件上,既能改变两个部件之间的相对位置,还能将两个部件支撑以保持两者之间此时的位置,家具也能通过这两个部件不同的相对位置获得不同的状态与功能,如椅背的升降、椅背座深的调节等。
2、该机构成本低且模块化程度高、适用范围广、装配简单快捷,有利于提高生产效率。
3、状态切换组件能够使卡销在工作状态与锁定状态之间切换,当卡销切换至工作状态时,卡销能与卡槽卡接配合并能在卡槽间切换位置,当卡销切换到锁定状态时,卡销脱离卡槽,能直接回到初始的位置,利于调节,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型在实施例中该腰背支撑组件的立体结构示意图;
图2为本实用新型在实施例中该腰背支撑组件腰背支撑高度调节的侧视图;
图3为本实用新型在实施例中上背组件与升降架的立体结构示意图;
图4为本实用新型在实施例中安装槽开设在背支架上的立体结构示意图;
图5为本实用新型在实施例中挂挡件与挡位件配合的立体结构示意图;
图6为本实用新型在实施例中基座及其内部结构的立体结构示意图;
图7为本实用新型在实施例中工作弹簧与锁定弹簧相对于卡销所在位置的立体结构示意图;
图8为本实用新型在实施例中挂挡件的剖视图;
图9为本实用新型在实施例中顶起座与卡销的立体结构示意图;
图10为本实用新型在实施例中转动座的立体结构示意图;
图11为本实用新型在实施例中卡销在工作状态时挂挡件的剖视图;
图12为本实用新型在实施例中卡销在工作状态时顶起齿与状态切换齿相对位置的剖视图;
图13为本实用新型在实施例中卡销在工作状态时状态切换齿位于导槽中的剖视图;
图14为本实用新型在实施例中卡销由工作状态向锁定状态切换时挂挡件的剖视图;
图15为本实用新型在实施例中卡销由工作状态向锁定状态切换时顶起齿与状态切换齿相对位置的剖视图;
图16为本实用新型在实施例中卡销由工作状态向锁定状态切换时状态切换齿被顶出导槽的剖视图;
图17为本实用新型在实施例中卡销在锁定状态时挂挡件的剖视图;
图18为本实用新型在实施例中卡销在锁定状态时顶起齿与状态切换齿相对位置的剖视图;
图19为本实用新型在实施例中卡销在锁定状态时状态切换齿位于锁定槽中的剖视图;
图20为本实用新型在实施例中挡位件的剖视图。
各附图标记为:背支架1;上背组件21;升降架301;挡位件302;挂挡件303;卡槽304;卡销305;基座306;转动座307;顶起座308;工作弹簧309;锁定弹簧310;容置槽311;开口312;安装槽313;导槽314;锁定槽315;导块316;状态切换齿317;卡齿段318;顶起段319;复位段320;顶起斜面321;复位斜面322;端盖323;顶起齿324。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,术语“至少一个”指一个或一个以上,除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的具体实施方式如下:
如图5所示,本实用新型提供了一种滑动挂挡机构,包括挡位件302与挂挡件303,挂挡件303与挡位件302之间通过滑块与滑槽滑动配合,而将挂挡件303与挡位件302分别连接在两个家具部件上,则能实现这两个部件之间的相对移动,使该家具具有新的可调节的功能。
具体地说,如图8、20所示,挡位件302上设有若干个沿滑动方向分布的卡槽304,挂挡件303包括与卡槽304卡接配合的具有弹性的卡销305,挂挡件303与挡位件302相对滑动时,卡销305在卡槽304间切换位置;挡位件302还包括卡齿段318、顶起段319以及复位段320,所述卡槽304分布在卡齿段318上;顶起段319具有顶起斜面321,复位段320具有复位斜面322,顶起斜面321与复位斜面322的最高点均高于卡齿段318,且顶起斜面321与复位斜面322相对设置,即两者倾斜方向大致相反。
如图6-10所示,挂挡件303还包括状态切换组件,状态切换组件配置为能改变卡销305与卡槽304的配合关系;状态切换组件具有可互相切换的工作位与锁定位,当状态切换组件位于工作位时,卡销305处于工作状态,卡销305受到朝向卡槽304的弹力;当状态切换组件位于锁定位时,卡销305处于锁定状态,卡销305受到反向的弹力;顶起段319配置为使状态切换组件由工作位切换至锁定位,且卡销305由顶起段319向复位段320移动而经过卡齿段318时,卡销305处于锁定状态,卡销305直接越过卡齿段318;复位段320配置为使状态切换组件由锁定位切换至工作位,卡销305由复位段320向顶起段319移动而经过卡齿段318时,卡销305处于工作状态,卡销305在卡槽304间切换位置。
将挡位件302与挂挡件303分别连接到两个不同的部件上就能使得这两个部件实现调节工作,如椅背的升降、椅背座深的调节等;且该机构无需开关操作,只需直接操作部件即可使两个部件之间产生相对移动,操作简单;由于状态切换组件能切换卡销305与卡槽304之间的配合状态,因此卡销305在处于工作状态时,使得若干个卡槽304成为挡位,卡销305在卡槽304间移动时就是两个部件之间按挡位在相对移动,卡销305在切换到锁定状态时,能脱离卡槽304,直接越过若干卡槽304回到初始位置,利于调节,操作方便。
所述挂挡件303包括与滑块连接的基座306,基座306的两端面分别开设有容置槽311与开口312,开口312朝向卡槽304设置,容置槽311与开口312相通;开口312与容置槽311的截面均为圆形,且容置槽311的槽径大于开口312的口径;所述的卡销305滑动设置在开口312中并做伸缩运动;状态切换组件设置于容置槽311并作用在卡销305上;具体地说,状态切换组件包括工作弹簧309、锁定弹簧310、转动座307以及顶起座308,四者均位于容置槽311中,从接近卡销305到远离卡销305分别布置有锁定弹簧310、顶起座308、转动座307以及工作弹簧309,其中顶起座308与卡销305一体成型;工作弹簧309与锁定弹簧310朝相反方向作用于卡销305,工作弹簧309设置在卡销305远离卡槽304的一侧并对卡销305施加朝向卡槽304的弹力;锁定弹簧310设置在卡销305靠近卡槽304的一侧并对卡销305施加远离卡槽304的弹力;当卡销305处于工作状态时,工作弹簧309与锁定弹簧310共同作用于卡销305且卡销305整体受到朝向卡槽304的弹力;当卡销305处于锁定状态时,锁定弹簧310作用于卡销305使卡销305离开卡槽304。
工作弹簧309与锁定弹簧310对卡销305施加了不同方向的弹力,以此来切换卡销305的状态,既使得卡销305能与卡槽304保持卡接并在卡槽304间切换位置,又能使卡销305脱离卡槽304,低成本地实现了卡销305状态的切换,简化了操作。
进一步地,所述锁定弹簧310两端分别抵靠在顶起座308与容置槽311底面上;转动座307位于顶起座308背向卡销305的一侧,工作弹簧309作用在转动座307上并使转动座307靠近顶起座308;转动座307与顶起座308通过斜面配合使顶起座308顶起转动座307后,转动座307能够转动。
如图6、11-19所示,容置槽311内壁上设有四个导槽314与四个锁定槽315,导槽314与定位槽沿周向相邻布置;顶起座308上设有四个导块316,导块316设置在导槽314中,且导块316随卡销305的移动而在导槽314中滑动;转动座307上设有状态切换齿317,状态切换齿317随转动座307的转动而在导槽314与锁定槽315中切换,且当状态切换齿317位于导槽314或锁定槽315中时导槽314或锁定槽315限制转动座307转动;容置槽311通过一端盖323封闭,端盖323与容置槽311通过卡扣卡孔卡接配合;工作弹簧309两端分别抵靠在端盖323与转动座307上;当状态切换齿317进入导槽314时,状态切换组件处于工作位,工作弹簧309的弹力通过转动座307施加在顶起座308上并对抗锁定弹簧310的弹力使卡销305整体受到朝向卡槽304的弹力;当状态切换齿317进入锁定槽315时,状态切换组件处于锁定位,工作弹簧309的弹力施加在锁定槽315上,卡销305受到锁定弹簧310的弹力而离开卡槽304;顶起座308与转动座307的配合使得转动座307能在导槽314与锁定槽315之间切换位置,并由此决定工作弹簧309与锁定弹簧310对卡销305共同施加的力的方向,实现卡销305状态的切换;导槽314的底部比锁定槽315更接近容置槽311的底面;当状态切换齿317进入锁定槽315后,工作弹簧309只能作用到基座306上而无法对卡销305施加弹力,因此卡销305会处于缩回的锁定状态;当状态切换齿317进入导槽314后,工作弹簧309能作用到卡销305上,从而使卡销305处于能与卡槽304卡接的工作状态。
顶起座308上还设有顶起齿324,当顶起座308顶起转动座307时,顶起齿324与状态切换齿317之间齿面接触配合;当顶起齿324将状态切换齿317顶出导槽314或锁定槽315中的一个时,转动座307转动使状态切换齿317进入导槽314或锁定槽315中的另一个;导块316沿径向凸出于顶起座308和顶起齿324;顶起齿324沿轴向凸出于顶起座308和导块316;导块316凸出且导块316始终处于导槽314中,这使顶起座308只能做沿导槽314长度方向的移动而无法转动,保证了转动座307能正常转动并在导槽314与锁定槽315之间切换。
如图11-19所示,当卡销305在卡槽304之间切换位置时,工作弹簧309与锁定弹簧310的共同作用与卡销305上并使卡销305受到朝向卡槽304的弹力,此时的状态切换齿317处于导槽314中并挤压在顶起齿324上,每当卡销305切换至下一个卡槽304中时,卡销305会在开口312中伸缩并最终与卡槽304卡接;当卡销305到达顶起段319时,卡销305在顶起斜面321上滑动且带动顶起座308顶起转动座307,当状态切换齿317被顶起齿324从导槽314中顶出时,状态切换齿317由于与顶起齿324之间的斜面配合而滑动并带动转动座307转动,状态切换齿317也转动到锁定槽315中,此时转动座307被锁定槽315阻挡而无法与顶起座308挤压接触,工作弹簧309无法作用到卡销305上,卡销305只受到锁定弹簧310的弹力而整体向基座306内部缩回,但卡销305仍凸出于基座306,此时的卡销305脱离了卡槽304,能直接越过卡齿段318来到复位段320;当卡销305到达复位段320时,卡销305在复位斜面322上滑动且带动顶起座308顶起转动座307,当状态切换齿317被顶起齿324从锁定槽315中顶出时,状态切换齿317由于与顶起齿324之间的斜面配合而滑动并带动转动座307转动,状态切换齿317也转动到导槽314中,此时由于工作弹簧309的弹力使得状态切换齿317挤压顶起齿324,卡销305再次受到工作弹簧309的弹力而更多的凸出于基座306,卡销305整体受到朝向卡槽304的弹力作用而再次与卡槽304卡接配合,并回到卡齿段318。
如图1-5所示,在本实施例中,滑动挂挡机构用于椅背组件中,实现了该椅背组件中上背组件21的升降调节;椅背组件包括背支架1与上背组件21,背支架1包括用于设置上背组件21的升降架301以及容纳升降架301的安装槽313,升降架301能够在安装槽313中升降并带动上背组件21升降,升降架301可视为上述滑块,安装槽313可视为上述滑槽;挡位件302设置在安装槽313内上,挂挡件303设置在升降架301上;当上背组件21上升时,挂挡件303的卡销305与挡位件302的卡槽304卡接配合并在卡槽304间向上切换位置,上背组件21的上升是按挡位上升的;当上背组件21到达最高处时,即卡销305因顶起斜面321而被顶起切换至锁定状态时,上背组件21可直接下降至初始位置;当下背组件下降至初始位置时,卡销305又因复位斜面322而切换回工作状态,上背组件21又能再次按挡位上升,如此循环往复。
Claims (10)
1.一种滑动挂挡机构,其特征在于:包括挡位件与挂挡件,挂挡件与挡位件之间通过滑块与滑槽滑动配合;挡位件上设有若干个沿滑动方向分布的卡槽,挂挡件包括与卡槽卡接配合的具有弹性的卡销,挂挡件与挡位件相对滑动时,卡销在卡槽间切换位置;挂挡件还包括状态切换组件,状态切换组件配置为能改变卡销与卡槽的配合关系;状态切换组件具有可互相切换的工作位与锁定位,当状态切换组件位于工作位时,卡销处于工作状态,卡销受到朝向卡槽的弹力;当状态切换组件位于锁定位时,卡销处于锁定状态,卡销受到反向的弹力。
2.根据权利要求1所述的滑动挂挡机构,其特征在于:所述状态切换组件包括工作弹簧与锁定弹簧,工作弹簧与锁定弹簧朝相反方向作用于卡销,工作弹簧设置在卡销远离卡槽的一侧并对卡销施加朝向卡槽的弹力;锁定弹簧设置在卡销靠近卡槽的一侧并对卡销施加远离卡槽的弹力;当卡销处于工作状态时,工作弹簧与锁定弹簧共同作用于卡销且卡销整体受到朝向卡槽的弹力;当卡销处于锁定状态时,锁定弹簧作用于卡销使卡销离开卡槽。
3.根据权利要求2所述的滑动挂挡机构,其特征在于:所述挂挡件还包括与滑块连接的基座,基座的两端面分别开设有容置槽与开口,开口朝向卡槽设置,容置槽与开口相通;所述的卡销滑动设置在开口中并做伸缩运动;状态切换组件设置于容置槽并作用在卡销上。
4.根据权利要求3所述的滑动挂挡机构,其特征在于:所述的状态切换组件还包括转动座与顶起座,两者均设置在容置槽中;顶起座设置在所述卡销上,所述锁定弹簧两端分别抵靠在顶起座与容置槽底面上;转动座位于顶起座背向卡销的一侧,工作弹簧作用在转动座上并使转动座靠近顶起座;转动座与顶起座通过斜面配合使顶起座顶起转动座后,转动座能够转动。
5.根据权利要求4所述的滑动挂挡机构,其特征在于:容置槽内壁上设有至少一个导槽与至少一个锁定槽,导槽与定位槽沿周向相邻布置;顶起座上设有导块,导块设置在导槽中,且导块随卡销的移动而在导槽中滑动;转动座上设有状态切换齿,状态切换齿随转动座的转动而在导槽与锁定槽中切换,且当状态切换齿位于导槽或锁定槽中时导槽或锁定槽限制转动座转动;当状态切换齿进入导槽时,状态切换组件处于工作位,工作弹簧的弹力通过转动座施加在顶起座上并对抗锁定弹簧的弹力使卡销整体受到朝向卡槽的弹力;当状态切换齿进入锁定槽时,状态切换组件处于锁定位,工作弹簧的弹力施加在锁定槽上,卡销受到锁定弹簧的弹力而离开卡槽。
6.根据权利要求5所述的滑动挂挡机构,其特征在于:顶起座上还设有顶起齿,当顶起座顶起转动座时,顶起齿与状态切换齿之间齿面接触配合;当顶起齿将状态切换齿顶出导槽或锁定槽中的一个时,转动座转动使状态切换齿进入导槽或锁定槽中的另一个。
7.根据权利要求6所述的滑动挂挡机构,其特征在于:导块沿径向凸出于顶起座和顶起齿;顶起齿沿轴向凸出于顶起座和导块。
8.根据权利要求5所述的滑动挂挡机构,其特征在于:导槽的底部比锁定槽更接近容置槽的底面。
9.根据权利要求4所述的滑动挂挡机构,其特征在于:容置槽通过一端盖封闭,端盖与容置槽通过卡扣卡孔卡接配合;工作弹簧两端分别抵靠在端盖与转动座上。
10.根据权利要求1所述的滑动挂挡机构,其特征在于:挡位件包括卡齿段、顶起段以及复位段,所述卡槽分布在卡齿段上;顶起段配置为使状态切换组件由工作位切换至锁定位,且卡销由顶起段向复位段移动而经过卡齿段时,卡销处于锁定状态,卡销直接越过卡齿段;复位段配置为使状态切换组件由锁定位切换至工作位,卡销由复位段向顶起段移动而经过卡齿段时,卡销处于工作状态,卡销在卡槽间切换位置。
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