CN110609414A - 一种基于扩散油墨的背光源及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于扩散油墨的背光源及其制造方法，包括：框体，从下而上依次层叠设置在框体内侧的反射膜、导光板、扩散膜、增光膜和遮光胶；所述遮光胶在垂直方向投影将所述扩散膜分为可视区和非可视区；所述扩散膜在可视区和非可视区分别涂覆深色油墨层和浅色油墨层，所述浅色油墨层采用渐变的网点结构，所述扩散膜伸出增光膜部分通过扩散黑条粘贴，所述背光源还包括设置在所述导光板左侧的LED灯珠，所述LED灯珠下层贴覆柔性线路板，本发明通过采用不同的油墨层和油墨网点设计，能够大幅增强对LED视窗光线的分散作用，在实现全面屏结构的情况下，避免造成可视区表面光斑的形成，有效的提升了背光源的光学品质，均匀性好。
Description
技术领域
本发明涉及背光显示技术领域，特别涉及一种基于扩散油墨的背光源及其制造方法。
背景技术
全面屏技术，是显示业界对于超高屏占比手机设计的一个比较宽泛的定义。从字面上解释就是手机的正面全部都是屏幕，手机的显示界面被屏幕完全覆盖，手机的四个边框位置都是采用无边框设计，追求接近100％的超高屏占比。但受限于手机前置摄像头、手机听筒、距离传感器和光线传感器等其他手机不可或缺的基本功能需要，目前，手机屏幕上方都需要留有一定缺口来安置上述功能部件，业界宣称的全面屏手机暂时只是超高屏占比的手机，通过超窄的边框设计，其真实屏占比(非官方宣传)可以达到90％以上，采用超窄边框设计后，LED斑很容易就进入可视区，因技术和结构限制，LED光源距离可视区可以做到1mm左右，很容易导致LED光源发出的光进入可视区形成光斑，如何消除因手机全面屏导致的LED光源亮斑进入可视区，是我们当前背光模组的技术突破重点。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于一种基于扩散油墨的背光源及其制造方法，提高背光源光学品质的同时简化了生产工艺。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种基于扩散油墨的背光源，其特征在于，所述背光源包括：框体，从下而上依次层叠设置在框体内侧的反射膜、导光板、扩散膜、增光膜和遮光胶；所述遮光胶在垂直方向投影将所述扩散膜分为可视区和非可视区；所述扩散膜在可视区和非可视区分别涂覆深色油墨层和浅色油墨层，所述浅色油墨层采用渐变的网点结构，所述扩散膜伸出增光膜部分通过扩散黑条粘贴，所述背光源还包括设置在所述导光板左侧的LED灯珠，所述LED灯珠下层贴覆柔性线路板。
进一步的，所述浅色油墨层为白色、浅灰色或棕色中的一种。
进一步的，所述深色油墨层为黑色、浅灰色或深蓝色中的一种。
进一步的，所述网点结构在靠近非可视区的圆形网点密度大于远离非可视区的圆形网点密度。
进一步的，所述网点结构在靠近非可视区的网点直径大于远离非可视区的网点直径。
进一步的，所述网点结构为原圆形、圆弧形或方形。
进一步的，所述网点结构与所述LED灯珠间距不超过1.5mm。
进一步的，所述深色油墨层的厚度为15-35μm。
一种基于涂覆油墨的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下
S1：根据灯带总成亮度值和颜色的要求，选取合适型号的LED灯作为发光源；通过光学软件设计出均匀发光的油墨网点数据；包括网点大小、位置和密度分布，将设计好的的网点数据导出；
S2：将第一丝网印版置于扩散卷料上方，喷印或涂布一层厚度为10～25μm的扩散油墨，并通过固化设备对扩散膜上涂覆的黑色油墨层涂料进行固化，烘干得到一均匀厚度的第一光扩散层；
S3：将第二丝网印版置于扩散卷料上方，喷印或涂布一层厚度为10～25μm的扩散油墨，并通过固化设备对扩散膜上涂覆的黑色油墨层涂料进行固化，烘干得到一均匀厚度的第一光扩散层；
S4；在第一光扩散层贴附扩散黑条，将扩散外形刀模置于卷料上，按照背光源装置的尺寸对扩散膜进行裁剪，得到扩散膜成品。
进一步的，所述光学软件为Gtools或Lightool。
本发明的一种基于扩散油墨的背光源及其制造方法，通过在在可视区外印刷深色油墨层、以及可视区邻近LED光源位置的变式网点结构设计，可根据背光不同结构设置对应的油墨网点大小、间距与疏密，解决了全面屏手机光源端光斑、传统的印刷油墨工艺无法保证良品率及发光效果不理想的问题，有效的提升了背光源的光学品质，均匀性好。
附图说明
图1为一种基于扩散油墨的背光源的结构示意图。
图2为一种基于扩散油墨的背光源俯视图。
图3为本发明专利中扩散油墨局部放大示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：其中，图2为一种基于扩散油墨的背光源俯视图；图3为本发明专利中扩散油墨局部放大示意图。
一种基于扩散油墨的背光源：包括框体10，从下而上依次层叠设置在框体内侧的反射膜20、导光板30、扩散膜40、增光膜50和遮光胶60；遮光胶60在垂直方向投影将扩散膜40分为可视区和非可视区；扩散膜40在可视区和非可视区分别涂覆深色油墨层41和浅色油墨层42，浅色油墨层42采用渐变的网点结构（未示出），扩散膜40伸出增光膜50部分通过扩散黑条粘贴，背光源还包括设置在导光板30左侧的LED灯珠70，LED灯珠70下层贴覆柔性线路板。
在更具体的实施方式中，两种油墨层的颜色需形成反差，浅色油墨层42为白色、浅灰色或棕色中的其中一种，深色油墨层41为黑色、浅灰色或深蓝色中的其中一种，两种油墨层的颜色形成反差。
在更具体的实施方式中，因此为了使LED灯珠70与导光板30的结合更加紧密，且最大化地利阻挡光源端光斑的形成，深浅色油墨层42采用渐变网点结构，在靠近非可视区的网点结构密度大与远离非可视区的网点密度。
在更具体的实施方式中，为了更好的提升光学均匀性，深浅色油墨层42采用圆形、圆弧形或方形网点结构，在靠近非可视区的网点结构宽度大于远离非可视区的网点结构宽度。
浅色油墨层42在邻接LED灯珠70位置采用对应的渐变网点设计，且网点结构与LED灯珠70距离不超过1.5mm，深色油墨层41的厚度为15-35μm，通过这种方式，能够取得非常良好的遮光效果，将LED灯珠70视窗的光线进行拦截，在缩小LED与可视区的距离的前提确保可视区光线的均匀性。
结合上述的一种基于扩散油墨的背光源，本发明还提供一种基于涂覆油墨的制造方法，包括以下步骤：
S1：根据灯带总成亮度值和颜色的要求，选取合适型号的LED灯作为氛围灯发光源；通过光学软件设计出均匀发光的油墨网点数据；包括网点大小、位置和密度分布，将设计好的的网点数据导出；
S2：将第一丝网印版置于扩散卷料上方，喷印或涂布一层厚度为10～25μm的扩散油墨，并通过固化设备对扩散膜上涂覆的黑色油墨层涂料进行固化，烘干得到一均匀厚度的第一光扩散层；
S3：将第二丝网印版置于扩散卷料上方，喷印或涂布一层厚度为10～25μm的扩散油墨，并通过固化设备对扩散膜上涂覆的黑色油墨层涂料进行固化，烘干得到一均匀厚度的第一光扩散层
S4；在第一光扩散层贴附扩散黑条，将扩散外形刀模置于卷料上，按照背光源装置的尺寸对扩散膜进行裁剪，得到扩散膜成品。
在更具体的实施例中，设计网点大小、位置和密度分布所使用得到的光学软件为Gtools或Lightool。
应当理解的是，上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (10)
1.一种基于扩散油墨的背光源，其特征在于，所述背光源包括：框体，从下而上依次层叠设置在框体内侧的反射膜、导光板、扩散膜、增光膜和遮光胶；所述遮光胶在垂直方向投影将所述扩散膜分为可视区和非可视区；所述扩散膜在可视区和非可视区分别涂覆深色油墨层和浅色油墨层，所述浅色油墨层采用渐变的网点结构，所述扩散膜伸出增光膜部分通过扩散黑条粘贴，所述背光源还包括设置在所述导光板左侧的LED灯珠，所述LED灯珠下层贴覆柔性线路板。
2.根据权利要求1所述的一种基于扩散油墨的背光源，其特征在于，所述浅色油墨层为白色、浅灰色或棕色中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种基于扩散油墨的背光源，其特征在于，所述深色油墨层为黑色、浅灰色或深蓝色中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种基于扩散油墨的背光源，其特征在于，所述网点结构在靠近非可视区的圆形网点密度大于远离非可视区的圆形网点密度。
5.根据权利要求1所述的一种基于扩散油墨的背光源，其特征在于，所述网点结构在靠近非可视区的网点直径大于远离非可视区的网点直径。
6.根据权利要求1所述的一种基于扩散油墨的背光源，其特征在于，所述网点结构为圆弧形或方形。
7.根据权利要求1所述的一种基于扩散油墨的背光源，其特征在于，所述网点结构与所述LED灯珠间距不超过1.5mm。
8.根据权利要求1所述的一种基于扩散油墨的背光源，其特征在于，所述深色油墨层的厚度为15-35μm。
9.一种基于涂覆油墨的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下
S1：根据灯带总成亮度值和颜色的要求，选取合适型号的LED灯作为发光源；通过光学软件设计出均匀发光的油墨网点数据；包括网点大小、位置和密度分布，将设计好的的网点数据导出；
S2：将第一丝网印版置于扩散卷料上方，喷印或涂布一层厚度为10～25μm的扩散油墨，并通过固化设备对扩散膜上涂覆的黑色油墨层涂料进行固化，烘干得到一均匀厚度的第一光扩散层；
S3：将第二丝网印版置于扩散卷料上方，喷印或涂布一层厚度为10～25μm的扩散油墨，并通过固化设备对扩散膜上涂覆的黑色油墨层涂料进行固化，烘干得到一均匀厚度的第一光扩散层；
S4；在第一光扩散层贴附扩散黑条，将扩散外形刀模置于卷料上，按照背光源装置的尺寸对扩散膜进行裁剪，得到扩散膜成品。
10.根据权利要求9所述的一种基于涂覆油墨的制造方法，其特征在于，所述光学软件为Gtools或Lightool。
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