CN208314413U - 一种直下式扩散成像的背光源结构 - Google Patents
一种直下式扩散成像的背光源结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供的一种直下式扩散成像的背光源结构,包括扩散板、位于所述扩散板上侧的玻璃导光板、以及位于所述扩散板下侧的若干均匀分布的光源,所述扩散板、玻璃导光板的四个侧面均设有反光片,所述玻璃导光板与所述扩散板之间设有一层量子点材料层,所述扩散板靠向所述光源的一侧面设有一层扩散油墨层,所述玻璃导光板远离所述扩散板的一侧面设有一层遮蔽性油墨层。本实用新型的背光源结构,与传统的直下式背光源相比,在玻璃导光板的出光面增加一层遮蔽性油墨层,遮蔽性油墨层由不同密度的遮蔽性油墨组成,其主要对强光具有遮蔽及阻挡作用,避免了由于强光长期作用玻璃导光板而出现的亮斑问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示屏技术领域,具体涉及一种直下式扩散成像的背光源结构。
背景技术
背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一,其功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源,使液晶显示器能正常显示影像。背光模组主要由背光源、液晶面板、玻璃盖板等组成,而常规的背光源,主要由光源、导光板、反射片、光学膜片等构成。由光源发出的光经过导光板、光学膜片,最终到达液晶面板,给液晶面板提供光源。对于直下式背光源,由于光源发射出的光线发光角度有限,在玻璃导光板的出光面光线集中在对应光源的位置,长期使用容易形成亮斑,影响画面质量。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供一种出光均匀、无亮斑的直下式扩散成像的背光源结构。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案来解决:
一种直下式扩散成像的背光源结构,包括扩散板、位于所述扩散板上侧的玻璃导光板、以及位于所述扩散板下侧的若干均匀分布的光源,所述扩散板、玻璃导光板的四个侧面均设有反光片,所述玻璃导光板与所述扩散板之间设有一层量子点材料层,所述扩散板靠向所述光源的一侧面设有一层扩散油墨层,所述玻璃导光板远离所述扩散板的一侧面设有一层遮蔽性油墨层。
具体的,同一行的两个所述光源之间的间距为20-30mm。
具体的,所述扩散油墨层由若干均匀分布的扩散油墨点构成。
具体的,遮蔽性油墨层由若干印刷在所述玻璃导光板上表面的遮蔽性油墨点构成,所述光源垂直投影在玻璃导光板上表面的位置所述遮蔽性油墨点的分布规律为4个/cm2,其余位置所述遮蔽性油墨点的分布规律为1个/cm2。
具体的,所述光源为蓝色LED。
具体的,所述量子点材料层由绿色量子点与红色量子点混合构成。
本实用新型的有益效果是:
第一,本实用新型的背光源结构,与传统的直下式背光源相比,在玻璃导光板的出光面增加一层遮蔽性油墨层,遮蔽性油墨层由不同密度的遮蔽性油墨组成,其主要对强光具有遮蔽及阻挡作用,避免了由于强光长期作用玻璃导光板而出现的亮斑问题;
第二,光源投射到玻璃导光板上,受光源发光角度的影响,玻璃导光板正对光源的位置光线较强,而两个光源之间的位置光线较弱,导致出射光各位置的光强不一,影响光的质量,本实用新型在扩散板靠向光源的一侧面增加了扩散油墨层,扩散油墨层用于将光源发出的光进行打散,增大了光线进入扩散板的角度,从而提高了出射光的分散效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种直下式扩散成像的背光源结构的结构示意图。
图2为本实用新型的一种直下式扩散成像的背光源结构的光线路径示意图。
图3为本实用新型的一种直下式扩散成像的背光源结构的俯视图。
图4为本实用新型的一种直下式扩散成像的背光源结构的仰视图。
附图标记为:扩散板1、玻璃导光板2、光源3、反光片4、量子点材料层5、扩散油墨层6、扩散油墨点61、遮蔽性油墨层7、遮蔽性油墨点71。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-4所示:
一种直下式扩散成像的背光源结构,包括扩散板1、位于扩散板1上侧的玻璃导光板2、以及位于扩散板1下侧的若干均匀分布的光源3,扩散板1、玻璃导光板2的四个侧面均设有反光片4,玻璃导光板2与扩散板1之间设有一层量子点材料层5,扩散板1靠向光源3的一侧面设有一层扩散油墨层6,玻璃导光板2远离扩散板1的一侧面设有一层遮蔽性油墨层7。
优选的,同一行的两个光源3之间的间距为20-30mm。
优选的,扩散油墨层6由若干均匀分布的扩散油墨点61构成,扩散油墨点61用于增大了光线进入扩散板1的角度,从而提高了出射光的分散效果。
优选的,遮蔽性油墨层7由若干印刷在玻璃导光板2上表面的遮蔽性油墨点71构成,光源3垂直投影在玻璃导光板2上表面的位置遮蔽性油墨点71的分布规律为4个/cm2,其余位置遮蔽性油墨点71的分布规律为1个/cm2,遮蔽性油墨点71对强光具有遮蔽及阻挡作用,由于光源3投射到玻璃导光板2上,受光源3发光角度的影响,玻璃导光板2正对光源3的位置光线较强,而相邻两个光源3之间的位置光线较弱,导致出射光各位置的光强不一,为了避免较强的光线长期作用在玻璃导光板2上,导致玻璃导光板2上出现亮斑现象,本案例在光源3垂直投影在玻璃导光板2的位置遮蔽性油墨点71的分布密集,其分布规律为4个/cm2,而其余位置,也就是离光源3垂直投影较远的位置遮蔽性油墨点71的分布稀疏,其分布规律为1个/cm2。
优选的,光源3为蓝色LED。
优选的,量子点材料层5由绿色量子点与红色量子点混合构成,光源3发出的蓝光照射到量子点材料层5上,绿色量子点与红色量子点将蓝光转换成白光而出射。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种直下式扩散成像的背光源结构,包括扩散板(1)、位于所述扩散板(1)上侧的玻璃导光板(2)、以及位于所述扩散板(1)下侧的若干均匀分布的光源(3),其特征在于,所述扩散板(1)、玻璃导光板(2)的四个侧面均设有反光片(4),所述玻璃导光板(2)与所述扩散板(1)之间设有一层量子点材料层(5),所述扩散板(1)靠向所述光源(3)的一侧面设有一层扩散油墨层(6),所述玻璃导光板(2)远离所述扩散板(1)的一侧面设有一层遮蔽性油墨层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种直下式扩散成像的背光源结构,其特征在于,同一行的两个所述光源(3)之间的间距为20-30mm。
3.根据权利要求1所述的一种直下式扩散成像的背光源结构,其特征在于,所述扩散油墨层(6)由若干均匀分布的扩散油墨点(61)构成。
4.根据权利要求1所述的一种直下式扩散成像的背光源结构,其特征在于,所述遮蔽性油墨层(7)由若干印刷在所述玻璃导光板(2)上表面的遮蔽性油墨点(71)构成,所述光源(3)垂直投影在玻璃导光板(2)上表面的位置所述遮蔽性油墨点(71)的分布规律为4个/cm2,其余位置所述遮蔽性油墨点(71)的分布规律为1个/cm2。
5.根据权利要求1所述的一种直下式扩散成像的背光源结构,其特征在于,所述光源(3)为蓝色LED。
6.根据权利要求1所述的一种直下式扩散成像的背光源结构,其特征在于,所述量子点材料层(5)由绿色量子点与红色量子点混合构成。
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CN110609414A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-12-24 | 深圳市德仓科技有限公司 | 一种基于扩散油墨的背光源及其制造方法 |
CN111240090A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-06-05 | 精电(河源)显示技术有限公司 | 背光均匀的光学膜片、直下式背光模组和显示装置 |
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