CN110608216A - 一种千斤顶检定装置用专用油箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及千斤顶检定用过滤装置技术领域，尤其是一种千斤顶检定装置用专用油箱，包括外箱体、第一油箱，所述外箱体上部设有电控面板，所述外箱体中间设有第二油箱，所述第二油箱顶部为敞口状，所述第二油箱底部较低的一端一体成型有杂质沉淀槽，所述第一油箱底部一侧连接有三通阀，三通阀一个端口处设有第四开关阀，所述三通阀另一个端口通过输油管依次连接有第三开关阀、过滤器、视盅、柔性管、第二油泵。在不改变原有实验设备的结构基础上，增加了一个可以进行液压油过滤、沉淀、静置、残渣收集的循环系统，达到降低检测成本，减少环境污染的目的在计量或类似的相关行业，具有一定的先进性、实用性和推广价值。

Description

一种千斤顶检定装置用专用油箱

技术领域

本发明涉及千斤顶检定用过滤装置技术领域，尤其涉及一种千斤顶检定装置用专用油箱。

背景技术

一般液压装置是一个全密闭的自循环系统，不会与外部的液压油进行混合，即使发生油质变差，也是一个渐变的过程，可以根据使用的时间，进行定期的全部更换；(类似于汽车机油和滤芯的更换)。而千斤顶检测装置内部的液压油，是属于一个开放的液压油循环系统，经常不定期的会混入带有杂质的液压油，因此，其液压油的过滤、净化处理显得尤为重要；一般大多数液压系统的液压油，油质的变化是一个渐变的过程，千斤顶液压装置的检定系统，油箱内液压油的变化是一个突变的过程；鉴定用千斤顶加压装置的压力泵，工作方式为间歇式工作，而一般液压系统为连续式工作方式。

目前承担600吨大型千斤顶的计量、检测及鉴定工作的计量院，主要是采用液压工作站的准确施压工作原理，对送检的千斤顶进行检测；由于送检千斤顶的使用环境，维护保养及油品质量、注油时间的差异，有些送检件内部的液压油已经失效，液压油内部有金属残渣，气泡、乳化等现象。

如果采用逐个检查送检工件液压油的方法，可以将内部的不合格油品，通过置换循环的方法，将不合格油品排出，但这种方法会消耗较多的人工及新的液压油，增加了检测成本，同时也会对环境产生一定的污染，加大环保的负担，废弃的液压油需要送专门的油品处理中心，也增加了检测的额外成本。

如果不进行不合格油品的置换，直接检测。油品类的残渣会对高压泵产生较大磨损，缩短高压泵的使用寿命；同时不合格油品中残存的气泡和乳化现象，也会影响测试的准确度。目前液压油的处理回用方法，除了用白土等化工方法处理净化，一般多采用高压多级过滤的方法，一般按由粗到细，约10级的过滤网(膜)组成，过滤速度快、效率高，但成套设备的成本较高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中千斤顶检定时废油不好处理的缺点，而提出的一种千斤顶检定装置用专用油箱。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种千斤顶检定装置用专用油箱，包括外箱体、第一油箱，所述外箱体上部设有电控面板，所述外箱体中间设有第二油箱，所述第二油箱顶部为敞口状，所述第二油箱上方由上到下依次设有初滤盒、中滤盒、精滤盒，所述初滤盒、中滤盒、精滤盒均倾斜设置、且上下相邻的滤盒倾斜方向相反，每个滤盒较低的一端均设置一个出油口，所述初滤盒较高的一端底部固接有第一强磁体，所述初滤盒、中滤盒、精滤盒内部设有孔径依次减小的过滤膜，所述第二油箱底部为倾斜状，所述第二油箱底部固接有第二强磁体，所述第二油箱底部较低的一端一体成型有杂质沉淀槽，所述杂质沉淀槽底部设有残油排出口、且残油排出口底部设有第二开关阀，所述第二油箱底部较高的一端通过输油管连接有第一油泵，所述第一油泵的出油口通过输油管延伸至第一油箱上部、且该出油口位置设有第一开关阀；

所述第一油箱底部一侧连接有三通阀，所述三通阀一个端口处设有第四开关阀，所述三通阀另一个端口通过输油管依次连接有第三开关阀、过滤器、视盅、柔性管、第二油泵，所述第二油泵的出油口通过输油管延伸至初滤盒较高的一端上部。

优选的，所述外箱体底部设有万向轮。

优选的，初滤盒内的过滤膜采用孔径为2-3微米的过滤材料加工折叠成M型结构，中滤盒内的过滤膜采用孔径为1-2微米的过滤材料加工折叠成M型结构，精滤盒内的过滤膜采用孔径为0.7-1微米的过滤材料加工折叠成M型结构。

优选的，所述第一油箱内部设有可以上下浮动的液位调整块，所述液位调整块内部开设有V形凹槽，所述液位调整块内部贯穿插设有竖直设置的导向杆，所述导向杆与第一油箱固接在一起，所述第一油泵出油口延伸至液位调整块的V形凹槽上方。

优选的，所述液位调整块底部固接有第三强磁体。

优选的，所述外箱体一面设有可视视窗。

本发明提出的一种千斤顶检定装置用专用油箱，有益效果在于：在不改变原有实验设备的结构基础上，增加了一个可以进行液压油过滤、沉淀、静置、残渣收集的循环系统，达到降低检测成本，减少环境污染的目的，这套低流速、小湍流、大面积、渗透式的过滤装置，具有结构简单，造价低，使用维护方便的过滤装置，在计量或类似的相关行业，具有一定的先进性、实用性和推广价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：液位调整块1、第一油箱2、导向杆3、第一开关阀4、第一油泵5、第二油箱6、第一强磁体7、外箱体8、电控面板9、初滤盒10、中滤盒11、精滤盒12、第二强磁体13、杂质沉淀槽14、第二开关阀15、万向轮16、第二油泵17、柔性管18、视盅19、过滤器20、第三开关阀21、第四开关阀22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种千斤顶检定装置用专用油箱，包括外箱体8、第一油箱2，外箱体8底部设有万向轮16，外箱体8一面设有可视视窗，外箱体8上部设有电控面板9，外箱体8中间设有第二油箱6，第二油箱6顶部为敞口状，第二油箱6上方由上到下依次设有初滤盒10、中滤盒11、精滤盒12，初滤盒10、中滤盒11、精滤盒12均倾斜设置、且上下相邻的滤盒倾斜方向相反，每个滤盒较低的一端均设置一个出油口，初滤盒10较高的一端底部固接有第一强磁体7，初滤盒10、中滤盒11、精滤盒12内部设有孔径依次减小的过滤膜，初滤盒10内的过滤膜采用孔径为2-3微米的过滤材料加工折叠成M型结构，中滤盒11内的过滤膜采用孔径为1-2微米的过滤材料加工折叠成M型结构，精滤盒12内的过滤膜采用孔径为0.7-1微米的过滤材料加工折叠成M型结构，第二油箱6底部为倾斜状，第二油箱6底部固接有第二强磁体13，第二油箱6底部较低的一端一体成型有杂质沉淀槽14，杂质沉淀槽14底部设有残油排出口、且残油排出口底部设有第二开关阀15，第二油箱6底部较高的一端通过输油管连接有第一油泵5，第一油泵5的出油口通过输油管延伸至第一油箱2上部、且该出油口位置设有第一开关阀4；

第一油箱2底部一侧连接有三通阀，三通阀一个端口处设有第四开关阀22，三通阀另一个端口通过输油管依次连接有第三开关阀21、过滤器20、视盅19、柔性管18、第二油泵17，第二油泵17的出油口通过输油管延伸至初滤盒10较高的一端上部，过滤器20采用市场上通用的废油过滤器进行初步过滤。

工作的时候，通过第二油泵17将废油输送到初滤盒10上方洒落下来，然后经过粗细不同的过滤膜依次过滤，废油刚落下的时候，通过第一强磁体7将废油中的细小铁屑、铁末吸住，尽量降低二次混入的金属粉末对油缸油泵的磨损。

第一油箱2内部设有可以上下浮动的液位调整块1，液位调整块1内部开设有V形凹槽，液位调整块1内部贯穿插设有竖直设置的导向杆3，导向杆3与第一油箱2固接在一起，第一油泵5出油口延伸至液位调整块1的V形凹槽上方，液位调整块1底部固接有第三强磁体。

设置一个带有V形凹槽的液位调整块1，油液落入V形凹槽内，V形凹槽装满之后溢出来，部分杂质沉淀在V形凹槽内部，液位调整块1可以在第一油箱2内部浮动，V形凹槽高度随着油液液面的升高而升高，使液位调整块1高度始终高于第一油箱2内部油液液面高度，设置V形凹槽一方面减小落下的油液流动翻滚的幅度，另一方面达到静置沉淀的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种千斤顶检定装置用专用油箱，包括外箱体(8)、第一油箱(2)，所述外箱体(8)上部设有电控面板(9)，其特征在于，所述外箱体(8)中间设有第二油箱(6)，所述第二油箱(6)顶部为敞口状，所述第二油箱(6)上方由上到下依次设有初滤盒(10)、中滤盒(11)、精滤盒(12)，所述初滤盒(10)、中滤盒(11)、精滤盒(12)均倾斜设置、且上下相邻的滤盒倾斜方向相反，每个滤盒较低的一端均设置一个出油口，所述初滤盒(10)较高的一端底部固接有第一强磁体(7)，所述初滤盒(10)、中滤盒(11)、精滤盒(12)内部设有孔径依次减小的过滤膜，所述第二油箱(6)底部为倾斜状，所述第二油箱(6)底部固接有第二强磁体(13)，所述第二油箱(6)底部较低的一端一体成型有杂质沉淀槽(14)，所述杂质沉淀槽(14)底部设有残油排出口、且残油排出口底部设有第二开关阀(15)，所述第二油箱(6)底部较高的一端通过输油管连接有第一油泵(5)，所述第一油泵(5)的出油口通过输油管延伸至第一油箱(2)上部、且该出油口位置设有第一开关阀(4)；

所述第一油箱(2)底部一侧连接有三通阀，所述三通阀一个端口处设有第四开关阀(22)，所述三通阀另一个端口通过输油管依次连接有第三开关阀(21)、过滤器(20)、视盅(19)、柔性管(18)、第二油泵(17)，所述第二油泵(17)的出油口通过输油管延伸至初滤盒(10)较高的一端上部。

2.根据权利要求1所述的一种千斤顶检定装置用专用油箱，其特征在于，所述外箱体(8)底部设有万向轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种千斤顶检定装置用专用油箱，其特征在于，初滤盒(10)内的过滤膜采用孔径为2-3微米的过滤材料加工折叠成M型结构，中滤盒(11)内的过滤膜采用孔径为1-2微米的过滤材料加工折叠成M型结构，精滤盒(12)内的过滤膜采用孔径为0.7-1微米的过滤材料加工折叠成M型结构。

4.根据权利要求1所述的一种千斤顶检定装置用专用油箱，其特征在于，所述第一油箱(2)内部设有可以上下浮动的液位调整块(1)，所述液位调整块(1)内部开设有V形凹槽，所述液位调整块(1)内部贯穿插设有竖直设置的导向杆(3)，所述导向杆(3)与第一油箱(2)固接在一起，所述第一油泵(5)出油口延伸至液位调整块(1)的V形凹槽上方。

5.根据权利要求4所述的一种千斤顶检定装置用专用油箱，其特征在于，所述液位调整块(1)底部固接有第三强磁体。

6.根据权利要求1所述的一种千斤顶检定装置用专用油箱，其特征在于，所述外箱体(8)一面设有可视视窗。